微機測控技術論文(2)
微機測控技術論文
微機測控技術論文篇二
電力變壓器試驗微機測控系統的研究與實現
摘要:隨著科學技術的發(fā)展,我國在電力工業(yè)也迅速發(fā)展壯大,對輸電設備的各項性能指標要求也越來越高。變壓器作為電力工業(yè)設備領域的重要設備,對其質量和性能,試驗檢測控制指標要求,自然也越來越嚴格。事實上我國的電力變壓器試驗測控系統,相比國外很多發(fā)達國家還存在著很大的差距。事實證明,對于電力變壓器采用微機測控系統來進行試驗,不僅可以有效提高電力變壓器的質量,還能夠進一步促進我國電力工業(yè)的發(fā)展。本論文將結合我國電力變壓器試驗測控系統的發(fā)展現狀,從電力變壓器試驗微機測控系統的作用和分類著手分析,著重探析微機測控系統是如何實現對電力變壓器進行成功測量控制運作的。
關鍵詞:電力;變壓器;微機;測控;試驗;作用;現狀;實現
變壓器在電力工業(yè)中擔當者舉足輕重的作用,因為它關系著整個電力工業(yè)的質量和安全保障,因此,在電壓器制造過程中,對于變壓器的試驗至關重要,這種試驗不僅關系到產品質量的檢測,還直接影響到整個電力傳輸過程是否能安全有序的運行。研究表明,采用計算機微機控制,進行變壓器測量控制,可以有效提高變壓器試驗的工作效率,簡易相關技術工作人員繁瑣的冗沉的工作程序,還可以進一步精確監(jiān)測數據,并智能化和自動化實施系統控制。雖然我國在這些方面相比國外發(fā)達國家還存在一定差距,但是這也證明了我國在變壓器測試領域的發(fā)展,還存在和寬廣的發(fā)展空間。為促進我國電力工業(yè)的進一步發(fā)展,結合我國變壓器測控系統的發(fā)展現狀,對手電力變壓器試驗微機測控系統的實現進行研究是非常有意義的。
一、我國電力變壓器試驗微機測控系統的發(fā)展現狀
1、試驗速度慢,生產效率低
變壓器試驗是檢驗變壓器質量和性能是否達標的重要手段,一般情況下,一家制造變壓器的企業(yè),必將擁有其獨有的變壓器試驗測控系統,然而,我國很多企業(yè)的變壓器試驗測控系統自動化水平還相對較低,有些生產廠家甚至還在采用手動化控制操作,效率不高,無法滿足電力工業(yè)日益發(fā)展的需求,導致電壓器的質量無法達標,也嚴重將影響到企業(yè)的發(fā)展以及電力傳輸的正常運行。
2、自動化、智能化與精確度上的不足
隨著新技術的研發(fā)和改進,為了適應現代化發(fā)展,微機測控系統也逐漸在變壓器試驗領域嶄露頭角,其測試精度和自動化程度,為產品質量、管理以及生產效率提供了保障,有效的降低試驗過程中的時間和勞動強度。然而這種新的技術工藝,在我國還處于剛剛發(fā)展的階段,雖然近幾年,我國變壓器試驗測控技術在制造行業(yè)中確實取得了長足的進步,但是相比國外的發(fā)達國家來說,其差距也不容忽視,新技術的各項性能、操作工序,我們還不是很熟悉,需要進一步熟練和改進,在智能化,自動化,精確度上,也需要進一步的創(chuàng)新和發(fā)展。
二、電力變壓器試驗微機測控系統的作用和分類
目前,變壓器試驗測控技術在各個變壓器應用行業(yè)中都得到了很大的的發(fā)展,變壓器試驗技術水平高低,在一定程度上影響著變壓器生產質量的提高。研究發(fā)現,采用微機測控系統的變壓器試驗,能夠有效保證檢測質量,提供精確的監(jiān)測數據,還可以進行智能化與自動化控制工序。
1、電力變壓器試驗微機測控系統的作用
首先,這種微機測控系統,可以檢查變壓器的各項性能指標是否合格過關,可以有效杜絕產品制造過程中存在任何可以導致變壓器短路、斷路等現象的發(fā)生;
其次,微機聯結控制的電壓器試驗測控系統,可以通過微機檢測提供的試驗數據分析,明顯的呈現生產工序中存在各種問題,從而更方便改進設計,提高生產工藝質量,積累更多成熟的經驗,進一步指導生產,保證制造變壓器的質量。
最后,這種微機測控系統,可以進一步促進電力工業(yè)技術的發(fā)展,可以實現和突破電力工業(yè)操作智能化,控制自動化,數據精確化的美好愿景。
2、電力變壓器試驗微機測控系統的分類
根據我國相關電力設備標準規(guī)定,電壓器制造的整個過程需要進行三種試驗:
首先,在每一臺變壓器制造完成后,在出廠之前,會進行第一次試驗,來測試其絕緣特性,繞組聯結組別,電氣強度等各項性能指標,此項試驗成為出廠試驗;
其次,為了檢查所生產的指定變壓器能否符合相關部門、系統或工序的要求,會對其進行溫升、耐壓、諧波分析等方面的試驗,其目的是為了檢查此系列指定的變壓器的結構和性能能否嚴格與所需要的標準和技術條件進行匹配,稱為型式試驗。
最后,在原有試驗的基礎上,提高要求,對部分指定變壓器的性能特征,增加額外的包括噪音,零序抗阻等試驗項目,此項試驗稱為特殊試驗。
三、電力變壓器試驗微機測控系統的實現
變壓器試驗微機測控系統實際上是由兩部分構成:硬件和軟件。PC機以及外部測試儀器、控制塊三大板塊組成了此系統的硬件,而軟件則采用了windows操作頁面,進行智能化與精確化的控制,再結合VB語言開發(fā),以及Access后臺數據庫管理、Excel輸出數據報表,使得整個微機測控系統與傳統的人工操作相比,在精確度、智能化、靈活性上都得到了大幅度的提高。整個系統由windows操作平臺進行操作控制,這使得用戶操作更為便捷,其數據管理更加簡易和可靠,也進一步提高了變壓器試驗的自動化水平。
從整個系統的功能上來講,此微機測控系統可用于空載試驗,負載試驗,感應試驗,諧波飾演,溫升試驗等多種類型的變壓器試驗中。其中,溫升試驗一半時間較長,可實現各項試驗數據的處理、管理、存檔;而空載試驗,則是專門對于三相變壓器而采取的一種試驗方式,可測量變壓器的空載損耗和空載電流,這種試驗可用于對變壓器成品進行質量檢查;此外負載試驗是為了測量變壓器的負載損耗和短路阻抗,這種測量對變壓器的經濟運行有很大的影響,它可以決定變壓器在負載時的電壓變化對電網運行時電壓波動的影響。
從整個變壓器試驗微機測控系統的結構來說,系統是由自動和手動操作兩個部分構成的。其中自動試驗只要負責各種試驗的正常進行,并提供精確、有用的數據,而手動工序則主要是為了應對系統中出現的緊急或突發(fā)的情況,尤其是一些特殊的高壓試驗,需要人為進行把控。
從這種微機測控系統實現的原理來說,可以參照下圖2.1,依圖所示,在試驗檢測中,數據采集板將試驗的數據和相關的控制信號通過USB傳輸接口,先后通過PC機傳輸到多功能的數據采集板,進行數據傳輸,以及管理控制。等到其傳輸的電壓電流信號通過系統中的電壓電流互感器組衰減后,再將信號傳遞給數據接口板,由數據接口板對其進行衰減、放大變換,直到形成可以匹配的信號,才進入數據采集板,進行轉換;轉換后的信號再次通過USB接口傳輸,將數據信息送到上機位,然后有計算機完美呈現。
綜上所述,微機測控系統的采用和推廣,為壓器試驗自動檢測控制系統的發(fā)展開拓了新的途徑。研究一種新型電力變壓器試驗測控系統是非常必要的,這對提高生產效率以及設備的質量水平,滿足變壓器生產企業(yè)對提高設備的要求具有重要意義。雖然,與國外很多發(fā)達國家相比,我國的電力變壓器試驗微機測控系統還處于起步階段,但這也證明了我國的電力變壓器試驗微機測控系統在自動化、智能化與精確度方面還有很大的提升空間。只有不斷的研究、探索和發(fā)現,才能有更多的創(chuàng)新和突破,才能進一步促進我國電力變壓器試驗工序的進步和成熟。
參考文獻
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