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軟巖巷道支護(hù)技術(shù)論文

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軟巖巷道支護(hù)技術(shù)論文

  軟巖巷道支護(hù)是煤礦巷道支護(hù)的難點和重點,下面小編給大家分享軟巖巷道支護(hù)技術(shù)論文,大家快來跟小編一起欣賞吧。

  軟巖巷道支護(hù)技術(shù)論文篇一

  深部軟巖巷道支護(hù)技術(shù)研究

  摘要:礦山開采的深度逐年呈現(xiàn)增加的趨勢,由于深部軟巖具有顯著的非線性軟巖力學(xué)特性,因此其巷道支護(hù)問題成為研究的重點。本文主要分析了深部軟巖巷道支護(hù)技術(shù)及錨注技術(shù)的加固原理,最后從應(yīng)用實例的角度闡述了錨注技術(shù)的應(yīng)用效果。

  關(guān)鍵詞:軟巖巷道;深部;錨注支護(hù);支護(hù)技術(shù);

  0引言

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的礦山資源開采日益增多,導(dǎo)致淺部礦產(chǎn)資源的減少,很多礦山的已經(jīng)進(jìn)入了深部開采。在國外的一些國家,如俄羅斯金屬礦的開采最深已經(jīng)達(dá)到了2000m,而印度和南非的金礦開采最深已經(jīng)達(dá)到了4000m。我國煤礦的開采深度也逐漸增年,增加的速度為8-12/m,部分煤礦開采地區(qū)如開灤、平頂山、徐州等地其開采深度已經(jīng)超過了1000m。深部開采的礦區(qū),巖層具有軟巖的特性,巷道圍巖一直處于變形的狀態(tài)。在目前的礦區(qū)開采過程中,深部巷道大變形已經(jīng)成為主要影響深部工程安全的因素之一,所以深部軟巖巷道的穩(wěn)定問題成了國內(nèi)外研究的重點。

  1深部軟巖巷道支護(hù)技術(shù)

  根據(jù)支護(hù)和圍巖的相互作用實質(zhì),深部軟巖巷道的支護(hù)技術(shù)的可以分為3個階段:第一階段為砌碹和金屬支架等支護(hù)形式。砌碹主要是采用建筑材料水泥砂漿黏結(jié)料石組成承載體,這種承載體一般呈封閉形或者是拱形,可以承受圍巖形變產(chǎn)生的壓力。實踐結(jié)果已經(jīng)表明,隨著圍巖荷載的增大,砌碹表現(xiàn)出的承載能力也隨之提高。但是隨著目前礦山開采深度的增加,砌碹出現(xiàn)的問題也越來越多,加固雙層甚至三層碹體仍然不能滿足部分軟巖礦井的要求,并且碹體經(jīng)常由于承載力而遭到破壞,所以對于一些地質(zhì)條件復(fù)雜或者是高應(yīng)力的軟巖巷道不能采取砌碹支護(hù)形式。金屬支護(hù)形式屬于被動支護(hù)的范疇,巷道圍巖表面放置支架,通過支架提供的外力起到支護(hù)的作用。支架分為剛性支架和可縮性支架,剛性支架會產(chǎn)生一種徑向約束力,通過這種力的作用平衡圍巖的變形壓力,從而減少圍巖形變的發(fā)生;可縮性支架大大提高了軟巖的適應(yīng)性,利于實現(xiàn)讓支平衡,但是隨著開采深度的斷加,需要對圍巖的變形采取控制措施,需要大的支架,支護(hù)費用也隨之提高,支護(hù)效果的改善卻一般。經(jīng)過大量的實踐已經(jīng)得出結(jié)論:只是單純憑借增加支架剛度已經(jīng)不能滿足深部軟巖巷道變形的需要。

  第二階段是采用錨索、錨桿等聯(lián)合支護(hù)的方式。這種聯(lián)合支護(hù)技術(shù)和第一種技術(shù)相比更加牢固,不僅在巷道表面施加作用力,還和巷道圍巖內(nèi)部具有某種相互作用的關(guān)系。這種支護(hù)方式中最常用的是錨噴支護(hù),錨噴支護(hù)主要是采用錨桿和噴射混凝土支護(hù)圍巖的措施,其中桿狀物體是由金屬材料加工行成的,這種支護(hù)方式通過特定的形式如端錨、全長錨固等作用于巷道周邊的巖體上,約束巖體周圍的形變,具有經(jīng)濟(jì)性、密貼性及封閉性等優(yōu)點。這種支護(hù)方式在軟巖巷道中由于受到施工、錨固材料等的影響,其應(yīng)用效果十分不理想,實用性較差。但是隨著科學(xué)的發(fā)展,出現(xiàn)了高強(qiáng)樹脂錨固螺紋鋼錨桿,這種材質(zhì)的錨桿克服了上述的缺點,在深井軟巖中應(yīng)用效果較好,發(fā)展前景廣闊。

  第三階段錨注加固技術(shù)。這種技術(shù)在實施時,直接作用在巷道圍巖結(jié)構(gòu),通過這種技術(shù)可以改變圍巖的應(yīng)力分布狀態(tài),提高圍巖的力學(xué)性能。在破碎松散巖體中巷道注漿之后,破碎巖塊能夠重新膠結(jié),形成整體的承載結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)和巷道支架共同作用,可以使圍巖在自穩(wěn)的同時減輕支架承受的負(fù)重。軟巖巷道注漿后,軟巖裂隙得到封閉,這樣水氣就不能浸入內(nèi)部巖體,在巖體外部形成保護(hù)層,有效防止自然因素如水害、風(fēng)化等的破壞,促進(jìn)了圍巖的長期穩(wěn)定。這種技術(shù)在較難維護(hù)的軟巖巷道中應(yīng)用廣泛,可以保證軟巖的承載能力。

  從這三種技術(shù)的整體來說,金屬可伸縮性支架,使用的鋼材較多,成本高,效果不是特別理想;只使用錨桿支護(hù)對范圍較大的破碎巖塊的效果不大;錨注技術(shù)結(jié)合了錨桿和注漿的方法,提高了軟巖的支護(hù)效果,可以有效解決節(jié)理裂隙發(fā)育的軟巖巷道支護(hù)問題。

  2錨注技術(shù)的加固原理

  錨注技術(shù)的支護(hù)原理包括三個方面:圍巖的裂隙通過漿液封堵,可以起到隔絕空氣和水的作用,避免圍巖遭到風(fēng)化等自然條件的破壞,大大提高了其穩(wěn)定性。可以提高巷道圍巖松動圈內(nèi)破碎巖體的承重力及變形模量。因為松動圈內(nèi)較破碎的圍巖由破裂巖體弱面控制其強(qiáng)度和變形,所以在一定程度上降低了破碎巖體的彈性模量值及宏觀強(qiáng)度,導(dǎo)致高應(yīng)力巷道圍巖易變形、不易維護(hù);由于漿液固結(jié)體的粘結(jié)力較大,對破碎圍巖起到粘結(jié)作用,因此碎脹巖體的黏聚力、彈性模量等會有所提高。因此,注漿后可以提高圍巖承受重力的能力,從而提高其穩(wěn)定性。這種技術(shù)主要由錨噴支護(hù)和注漿兩部分組成,注漿使圍巖裂隙得到填充,與錨噴支護(hù)一起形成一個多層組合拱,使支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體更加完整,提高了其承載力,擴(kuò)大了其有效承載范圍。

  3應(yīng)用實例分析

  3.1生產(chǎn)地質(zhì)條件

  古漢山西大巷的巖層結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,根據(jù)分析可知它是一種十分典型的深部軟巖巷道,圍巖中的主要由粉砂巖、砂質(zhì)泥巖和泥巖構(gòu)成,其中泥巖主要富含軟弱夾層及泥質(zhì)成份,巷道由破裂圍巖構(gòu)成,節(jié)理發(fā)育;粉砂巖、砂質(zhì)泥巖和泥巖的單軸抗壓強(qiáng)度依次降低,分別為44.2MPa、19.3MPa及14.4MPa;黏土礦物具有遇水容易膨脹泥化的特性,其在圍巖中占的比例為75%-89%;圍巖是具有代表的節(jié)理化軟巖,每立方米的平均體積節(jié)理數(shù)為12-32條,平均間距不超過0.2m;巷道埋深675m,水平應(yīng)力最高為25.0MPa。

  3.2山西大巷采用的巷道支護(hù)技術(shù)分析

  (1)該巷道第一次支護(hù)采用全封閉的支架和錨網(wǎng)支護(hù)。一次支護(hù)后圍巖釋放變形能,釋放的次數(shù)為4,每次釋放的空間為15cm。

  (2)該巷道第二次支護(hù)采用錨注支護(hù)技術(shù)。經(jīng)過第一次支護(hù),圍巖變形能得到釋放,等圍巖變形速度基本達(dá)到穩(wěn)定后,進(jìn)行注漿和錨桿支護(hù),根據(jù)現(xiàn)場的測量和數(shù)據(jù)分析,圍巖變形速度基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的時間至少為巷道挖掘1個月后。在注漿之前,巷道全斷面要進(jìn)行噴層厚度為5.0cm的噴漿。注漿加固參數(shù):注漿材料為高水速凝材料(水灰比為1.5:1),注漿孔的直徑為4.2cm,深度為3m,每排有7個注漿孔,其排距為2m;注漿管長度為1.5m,外徑為2.0cm;注漿壓力最高為2MPa,如果圍巖呈十分破碎的狀態(tài)其注漿壓力不能超過1MPa。錨桿加強(qiáng)支護(hù)時,錨桿為左旋螺紋鋼材質(zhì),其規(guī)格為Φ2.0cm×2.4m,間排距為85cm×80cm。

  3.3巷道支護(hù)之后的效果分析

  巷道經(jīng)過二次支護(hù)后,其圍巖的變形速度如圖1所示,可知圍巖變形速度呈快速下降趨勢,圍巖的頂?shù)紫鄬σ平俣群蛢蓭拖鄬σ平俣?0d后都小于0.2mm/d。由此可知,該項技術(shù)可以有效保持巷道圍巖穩(wěn)定。

  圖1經(jīng)過二次支護(hù)后巷道表面的變形速度

  參考文獻(xiàn)

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