棉紡織技術論文(2)
棉紡織技術論文
棉紡織技術論文篇二
棉紡機械的技術發(fā)展與展望
摘要：
我國是紡織大國,棉紡生產(chǎn)能力已超過 1 億錠。所以,棉紡設備歷來是國際紡織機械展覽會的重頭戲和最受關注的產(chǎn)品之一。ITMA ASIA + CITME 2010展會共有來自 28 個國家和地區(qū)的 1 171 家展商參展,其中,來自 10 多個國家和地區(qū)的 100 多家廠商展出了各類棉紡主要設備、裝置和專件等。其中棉紡主要設備 90 多臺(套)。受2008年全球金融危機的影響,總體規(guī)模和展機比上屆有所減少,棉紡設備減少較多,比上屆少了近 25%。但這并沒有影響展會的精彩,國內(nèi)外主要的棉紡設備制造商都參加了展會,并帶來了各自精彩紛呈的展品,代表了當今棉紡設備的最高技術水平。
從本屆展會可以看出,棉紡機械不論單機還是成套設備都圍繞高效、高質(zhì)、節(jié)省、可靠、簡便和適紡性等方面進行研究開發(fā)。在成套設備的配置上,前紡采用大卷裝、短流程、寬幅化等高效設備;紡紗設備采用多錠化、一機多用以及自動化、連續(xù)化生產(chǎn);在電氣控制方面廣泛采用自動控制、在線監(jiān)控、信息采集分析及網(wǎng)絡化管理等現(xiàn)代先進技術;在技術上機電氣儀一體化、數(shù)字化、智能化、模塊化等發(fā)展迅速,制造水平和外觀質(zhì)量都有了明顯提高;同時,新型紡紗設備也有了新發(fā)展,摩擦紡、渦流紡等新設備都在本屆展會上亮相。另外,從本屆展會還可以看出以下特點。
一、國產(chǎn)棉紡設備進入自主開發(fā)創(chuàng)新的新階段
中國棉紡設備已從引進技術、消化吸收國產(chǎn)化進入再創(chuàng)新、自主開發(fā)創(chuàng)新的新階段。棉紡設備的新原理、新觀點、新方法、新成果、新技術在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中得到了廣泛應用。在研發(fā)、創(chuàng)新和運用電子技術、先進制造技術、可靠性以及人性化設計上有大幅度的提高,使中國棉紡設備中清梳聯(lián)、精梳機、并條機、粗紗機、細紗機、自動絡筒機等整體技術水平都有所突破。逐步適應中國棉紡企業(yè)向強國邁進的設備需求。
1.國產(chǎn)清梳聯(lián)設備技術成熟
到2009年底,我國近 46.5% 的紗錠采用清梳聯(lián)設備。清梳聯(lián)設備流程短,適紡性廣,實現(xiàn)了清花短流程,梳棉高產(chǎn)、高質(zhì)、大卷裝。近幾年國內(nèi)新增和技改項目,自主化清梳聯(lián)設備占 85% 左右。國產(chǎn)清梳聯(lián)設備已經(jīng)廣泛采用了光、電、氣、儀、變頻傳動、伺服電機及計算機通訊等新技術?，F(xiàn)在的清梳聯(lián)設備,無論是外觀,還是全流程的可靠性、穩(wěn)定性,都已有了長足的進步。
在本屆展會上,共展出 12 臺梳棉機,幾乎全部是清梳聯(lián)梳棉機。其中國內(nèi)外生產(chǎn)全套清梳聯(lián)流程設備的 7 家企業(yè),展出的是:經(jīng)緯股份清梳機械事業(yè)部JWF1204A梳棉機和JWF1209梳棉機、太平洋克魯斯羅爾的MK7梳棉機、蘇拉(金壇)的JSC228梳棉機、青島東佳的FA207梳棉機、德國Trützschler(特呂茨勒)的TC 07和TC5梳棉機等;瑞士Rieter(立達)、意大利Marzoli(馬佐里)等 2 家企業(yè)提供了樣本技術資料。
經(jīng)緯股份清梳聯(lián)事業(yè)部JWF1209型梳棉機(圖 1),是本屆展覽會高產(chǎn)梳棉機的一大亮點。該機運用了全新設計理論,以高產(chǎn)高效、高質(zhì)量為理念,開創(chuàng)了國內(nèi) 1.5 m寬幅梳棉機的先河。其梳理系統(tǒng)進行了結構性調(diào)整、錫林抬高、道夫降低,梳理區(qū)面積增加 74%;采用多電機傳動和變頻電機技術結合,大扭矩電機直接啟動錫林,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);給棉和道夫采用單獨電機+矢量變頻,無級調(diào)速,控制精度高;配備了FT 029A混合環(huán)自調(diào)勻整器,采用PID控制,利用高精度渦流式非接觸型傳感器,檢測過棉層厚度的變化,實現(xiàn)開環(huán)控制,利用棉條厚度變化進行閉環(huán)控制,組成穩(wěn)定的混合環(huán)控制方式改變喂棉量,實現(xiàn)自調(diào)勻整。提高棉條勻整度和確保棉條重不勻CV值。
該機還具有并條工藝的預牽伸圈條器,三上三下附導向輥雙區(qū)牽伸,可實現(xiàn) 3 倍牽伸,屬國內(nèi)首創(chuàng)。牽伸上羅拉采用氣動加壓,加壓均勻,為重定量工藝設定提供了保證。另外,還采用了多項新材料新工藝,如鋁合金型材的活動蓋板,其精度高,變形小。該機已在棉紡廠應用,最高出條速度 400 m/min,實際產(chǎn)量可達 150 kg/h,滿足了高產(chǎn)、高效、節(jié)約占地及用工少的要求。
2.400 鉗次/min左右棉精梳機成為市場主流產(chǎn)品
350 ～ 400 鉗次/min的棉精梳機技術成熟,在制造和人性化設計方面有了很大改觀,其制造企業(yè)通過不斷地優(yōu)化運動機構、機械結構和結合精梳工藝,來提高精梳機速度、可靠性、穩(wěn)定性。500 鉗次/min高效精梳機和創(chuàng)新的新精梳技術正在研發(fā)。本屆展會展出棉精梳機的企業(yè)有:上海一紡機、陜西恒鑫、經(jīng)緯紡機榆次分公司、河北太行、江蘇凱宮、山西鴻基、山西貝斯特、江蘇宏源、陜西寶成、東飛馬佐里、蘇拉(金壇)、Rieter、印度LMW等 13 家企業(yè),共展出14 臺棉精梳機。
其中蘇拉(金壇)紡織機械有限公司JSE 850型棉精梳機在中國首次展出,是本屆展覽會精梳機的一大亮點。該機主要特點如下。
(1)采用傳動車頭箱的主電機、給棉羅拉、喂卷羅拉、牽伸羅拉、上下圈條等六電機聯(lián)動的傳動系統(tǒng)。
(2)采用雙羅拉電子給棉。雙羅拉給棉由變頻電機傳動,能夠精確控制給棉開始時間、給棉量和給棉持續(xù)時間;電子給棉的給棉量調(diào)節(jié)范圍為 3.6 ～ 6.5 mm,最小按 0.1 mm調(diào)節(jié);當原料為細絨棉或長絨棉時,轉(zhuǎn)換品種可以不必調(diào)整落棉、頂梳隔距,通過電子給棉完成品種轉(zhuǎn)換,節(jié)約工藝調(diào)整的停車時間,減少機械調(diào)節(jié)的人為因素,以保證棉條質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)上鉗板鉗唇有一內(nèi)凹,嵌入一橡膠條,使得上下鉗板咬合接觸時有緩沖,減少了剛性的沖擊,能降低噪音和更好地控制纖維。
(4)采用在線自清潔頂梳,即利用壓縮空氣進行定時噴吹。頂梳清潔的頻率可調(diào),頻數(shù)可在 1 ～ 20 鉗次間調(diào)節(jié)。
(5)特殊設計的風斗,有利于分離結合和吸落棉。
(6)牽伸系統(tǒng):采用單獨電機傳動,縮短了傳動路線,簡化傳動機構。
(7)操作控制系統(tǒng):采用EasyStart操作軟件,菜單式的人機界面和液晶顯示觸摸屏。具備中、英、德等多種語言模式,使管理程序得到優(yōu)化。
3.并條機在高速、自調(diào)勻整技術上有新發(fā)展
國產(chǎn)單眼并條機最高出條速度為 1 000 m/min,用于精梳條的出條速度在 500 ～ 600 m/min之間,已批量生產(chǎn)銷售(自調(diào)勻整絕大部分都是配烏斯特的);自主研制的具有全過程勻整功能的自調(diào)勻整裝置已投入使用。本屆展會天門紡機、青島云龍、經(jīng)緯紡機沈陽宏大、陜西寶成、無錫宏源、江蘇海安、河北太行、杭州東夏、滁州華威、Trützschler、LMW等 11 家企業(yè)共展出并條機 18 臺,9 臺為單眼并條機。Rieter沒有展出樣機,提供了樣本資料。
(1)天門紡機TMF D101L型單眼并條機
該機是天門紡機自行研制的,自調(diào)勻整部分是與大學合作開發(fā)的。其主要特點:全機模塊化設計,便于配置選型;采用三上三下附導向皮輥、壓力棒雙區(qū)曲線牽伸型式;上羅拉起落的整體式牽伸搖架機構,操作方便,剛性好;運動部件低轉(zhuǎn)動慣量設計,動態(tài)響應快;勻整采用直接伺服驅(qū)動二、三羅拉,簡化傳動結構。采用數(shù)字信號處理器(DPS)控制模塊實現(xiàn)數(shù)字化控制同步技術,多電機分步傳動,傳動控制精度高;具有自動換筒、自動剝棉、在線檢測、質(zhì)量監(jiān)測、故障診斷等功能。
(2)經(jīng)緯紡機沈陽宏大JWF1312A雙眼并條機
該機主要特點:一羅拉、壓輥、上下圈條為雙眼并聯(lián)傳動,二、三羅拉和機后的傳動為左右眼獨立傳動,由兩個伺服電機配合兩眼的DSG勻整系統(tǒng)(與經(jīng)緯新技術合作開發(fā))分別控制,完成高精度控制,確保雙眼出條一致性;出條角度的設計更加適用于高速化生產(chǎn);集束器采用分體設計,在保證出條順暢運動的同時,出條接口與喇叭口銜接處減弱了反沖氣流對纖維的影響,實現(xiàn)少彎鉤無褶皺的理想牽伸狀態(tài);圈條傳動采用平皮帶垂直傳動,削弱停車慣性力對機器運轉(zhuǎn)的影響。
(3)太行紡機FA398A型單眼并條機
該機主要特點:采用計算機控制伺服驅(qū)動傳感器檢測等電子技術,開環(huán)、短片段全過程(點動、啟動、變速)的自調(diào)勻整已獲得發(fā)明專利;設置了兩個勻整強度,更適合棉型纖維條的勻整控制;出條前壓輥加壓采用氣動控制四連桿機構,加壓穩(wěn)定,紡制不同品種時壓力調(diào)整方便;采用開式軸承皮輥軸套,適合高速。
4.多電機驅(qū)動的懸錠粗紗機成為主流產(chǎn)品,國產(chǎn)自動落紗粗紗機逐漸成熟
多電機驅(qū)動的懸錠粗紗機技術成熟,工藝速度 1 100 ～ 1 500 r/min,可靠、經(jīng)濟,已成為粗紗機市場上的主流產(chǎn)品,占懸錠粗紗機年銷量的 60% 以上。棉紡懸錠粗紗機通過近幾年的發(fā)展,技術同質(zhì)化趨勢越發(fā)明顯,羅拉、錠翼、搖架專件以及上下清潔裝置供應商逐漸趨同,市場競爭進一步加劇。
本屆展會共有 12 家企業(yè)展出了 13 臺粗紗機,均為計算機控制、多電機分部傳動的粗紗機。在參展的 13 臺粗紗機中,有 6 臺自動落紗粗紗機,參展企業(yè)是:天津宏大紡織機械有限公司、江蘇宏源紡機股份有限公司、河北太行機械工業(yè)有限公司、賽特環(huán)球機械(青島)有限公司、西班牙ELECTRO JET公司、印度Lakshmi(拉克西米)公司等 6 家;參展粗紗機的企業(yè)是:蘇拉(金壇)紡織機械有限公司、賽特環(huán)球機械(青島)有限公司、滁州華威科技有限公司、陜西寶成航空精密制造股份有限公司、無錫鴻基科技股份有限公司、青島天一集團紅旗紡織機械有限公司、江蘇凱宮機械股份有限公司等 7 家。
(1)蘇拉(金壇)紡織機械有限公司JSR 668型粗紗機
該機采用德國Zinser(青澤)技術,是在國內(nèi)生產(chǎn)。展機為 160 錠,是目前世界上單機錠數(shù)最多的一臺粗紗機,實現(xiàn)了萬錠用單臺粗紗機的目標。該機采用多電機分部傳動形式,牽伸由一臺電機傳動,錠翼與筒管通過齒形帶直接傳動,每 24 個錠翼和錠子各由一臺電機傳動,龍筋升降系統(tǒng)用獨立的變頻電機通過減速箱直接傳動,不需平衡系統(tǒng),無須加油維護;取消傳統(tǒng)車面,結構簡單,取消差動機構、擺動機構。無CCD張力檢測系統(tǒng),采用上錠桿式后高前低等導紗角懸錠錠翼,最高機械轉(zhuǎn)速 1 500r/min。
(2)天津宏大紡織機械有限公司JWF1418A型自動落紗粗紗機
該公司的自動落紗粗紗機系統(tǒng)由JWF1418A型自動落紗粗紗機、JWF9562型粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)、JWF0121型尾紗清除機組成。粗紗機采用四電機分部傳動形式,取消差動機構、擺動機構,無CCD張力檢測系統(tǒng),采用下錠桿式后高前低等導紗角懸錠錠翼,錠翼工藝轉(zhuǎn)速達到 1 500 r/min。采用內(nèi)置式自動落紗系統(tǒng),通過在粗紗機上從錠翼兩側(cè)自動取滿紗放空管的方法,實現(xiàn)從落紗到換管、生頭、開車全自動紡紗。通過該機的空 滿管交換部件實現(xiàn)了粗紗機上的滿筒粗紗和粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)上的空紗管進行交換;并通過輸送系統(tǒng),實現(xiàn)了粗紗滿空管自動輸送。
JWF1418A型自動落紗粗紗機展機 48 錠以 1 500 r/min錠速進行了紡紗及自動集體落紗,與JWF9562型粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)聯(lián)接將粗紗滿管輸送到JWF1561型細紗機兩側(cè)(上方)及粗紗空管經(jīng)清潔后輸送回粗紗機;JWF0121型尾紗清除機是在空滿紗管的輸送軌道上,將細紗機使用過的粗紗管上的尾紗及吸附在粘條上的廢花清潔干凈,供粗紗機自動生頭時直接使用。一次可以同時清潔 8 只紗管。上述系統(tǒng)在展會現(xiàn)場進行了生產(chǎn)運行展示。
JWF1418A型自動落紗粗紗機及粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)已在棉紡企業(yè)應用,可靠性、穩(wěn)定性有了很大提高,標志著國產(chǎn)自動落紗粗紗機技術逐漸成熟,具備了商品化條件。
5.帶自動落紗的環(huán)錠細紗機發(fā)展迅速
自動落紗的細紗長機在機電一體化、自動化、模塊化設計、適紡性上有新發(fā)展。集體落紗的插、拔管率達到 99.5%,留頭率達到 97%,集體落紗時間在 3 min左右,可靠性、穩(wěn)定性極大提高,多家企業(yè)擁有此項技術的產(chǎn)品,目前已占環(huán)錠細紗機年銷量的 20% 以上。本屆展覽會共 12 家企業(yè)展出了 16 臺細紗機,國內(nèi)外主要的細紗機生產(chǎn)企業(yè):經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司、上海二紡機股份有限公司、東飛馬佐里紡機有限公司、山西鴻基科技股份有限公司、貝斯特機械制造有限公司、山西滬晉紡織機械有限公司、中國人民解放軍第四八零六工廠、歐瑞康(中國)科技有限公司、Rieter、Toyota(株式會社豐田自動織機)、Lakshmi等 11 家,展出了 11 臺自動落紗的細紗機(其中細絡聯(lián)的細紗機為 5 臺)。
(1)經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司JWF1561型細紗機
該機是為適應市場需求開發(fā)的新一代產(chǎn)品,具有高度自動化、柔性化、模塊化的特點。該機可實現(xiàn)整節(jié)裝箱,并可配集體落紗、粗細聯(lián)、細絡聯(lián)等功能模塊。主要特點:采用 8 錠一節(jié)的羅拉形式,新的鑄鐵框架機架結構,抗震穩(wěn)定性進一步提高,適應于高速紡紗;新型集體落紗裝置,有效提高落紗可靠性;理落管采用新型小滾輪、外錯位機構;采用單側(cè)鋼球擋管器,調(diào)整方便,穩(wěn)定;主軸傳動采用整體式軸承座,油浴潤滑,大大延長了機構的整體使用壽命;合理設計的傳動系統(tǒng),有較好節(jié)能效果;電氣控制及用戶操作界面圖文并茂。參展樣機為 432 錠,紡制純棉精梳Ne 60紗,現(xiàn)場演示速度為 20 000 r/min,配集體落紗裝置,與青島宏大的自動絡筒機組成了細絡聯(lián)。
(2)上海二紡機股份有限公司 EJM178JL型細紗機
該機是瞄準當今國際先進的配集體落紗裝置細紗機長車技術水平研制的新產(chǎn)品。主要特點:適應高速運轉(zhuǎn);氣圈環(huán)升降運動與鋼領板運動分開,有利于控制紡紗張力;管紗成形采用機械凸輪,可適應自動絡筒機的高速退繞;新型車頭傳動機構維護方便;通過人機對話設定變速曲線,主電機十段變頻調(diào)速;由 PLC按設定程序自動控制紡紗全過程,操作顯示儀能設定和顯示紡紗工藝參數(shù);配集體落紗系統(tǒng),落紗時間 ≤ 3 min、插拔管率 100%、留頭率 ≥ 97%,滿空管輸送一周僅需 45 min,可滿足紡制低支紗的需求;可與自動絡筒機實行細絡聯(lián)。配無尾紗纏繞錠子,可有效提高集體落紗的留頭率?，F(xiàn)場演示錠速 14 000 r/min,紡紗品種為純棉精梳Ne 40。
6.自動絡筒機技術進步顯著
自動絡筒機是生產(chǎn)無結紗、減少用工的關鍵設備,每次展會都備受關注。近年來,國產(chǎn)化的自動絡筒機技術進步顯著,機電一體化水平、電子控制技術水平大幅提高,使各動作的控制及執(zhí)行趨向獨立。自動絡筒機普遍采用智能接頭循環(huán)、槽筒直流無刷電機驅(qū)動、負壓變頻控制等節(jié)能措施,使能源消耗大幅降低。自動絡筒機銷量逐年增加,2009年銷售國產(chǎn)自動絡筒機 880 臺,占比達到 30% 以上。
本屆展覽會國內(nèi)外共 9 家企業(yè)展出了 12 臺自動絡筒機,分別是:經(jīng)緯股份青島宏大公司的SMARO 自動絡筒機、SMARO I自動絡筒機、SPERO自動絡筒機,上海二紡機公司的EJP438型自動絡筒機,東飛馬佐里公司的DTM439型自動絡筒機,江蘇凱宮機械股份有限公司的KGFA688型自動絡筒機,上海絡路機電科技有限公司MH 08G型自動絡筒機,上海新四機力健紡織機械制造有限公司GSA669(無紗庫)自動絡筒機,德國OerlikonSchlafhorst(歐瑞康賜來福)公司的Autoconer X5自動絡筒機,日本Muratec(村田)公司的 No21C S自動絡筒機,意大利Savio(薩維奧)公司的絡利安型自動絡筒機、POLAR M/I自動絡筒機。另外,浙江泰坦股份有限公司提供了TZL2008自動絡筒機樣本。
(1)經(jīng)緯股份青島宏大的SMARO 及SMARO I自動絡筒機
SMARO自動絡筒機是自主開發(fā)的自動絡筒機,技術達到了當前的國際先進水平,在國內(nèi)市場十分暢銷。主要特點:采用現(xiàn)代微處理器控制技術加上專用傳感器,實現(xiàn)了接頭循環(huán)邏輯時序控制,這種控制方法是一項創(chuàng)新性的技術;采用單動作、單電機驅(qū)動,配合多個傳感器的使用,可根據(jù)運轉(zhuǎn)的時序狀態(tài)精確控制下一步動作,實現(xiàn)了智能化、柔性化控制;應用變頻技術,采用氣電測定等控制和調(diào)節(jié)整機風壓,節(jié)能降耗,明顯降低了噪音(采用變頻技術后與原來非變頻方式相比,節(jié)約電能 30% 左右)。展機 24 錠,紡紗速度為 1 300 m/min,紡紗品種是滌棉Ne 45。
SMARO I自動絡筒機是在SMARO 自動絡筒機的基礎上開發(fā)的細絡聯(lián)型,與經(jīng)緯榆次分公司JWF1561型細紗機組成了細絡聯(lián),實現(xiàn)了管紗自細紗機到自動絡筒機的自動輸送。其主要特點:采用光纖傳感器檢測生頭狀況,上下風門控制加上與管紗直徑相配合的吸風夾頭和渦流吹風系統(tǒng),提高了生頭率,控制了空氣消耗量;管紗輸送增加邏輯判斷,使CBF裝置對滿管、空管、生頭、再生頭、殘紗處理、制動、放行等動作有序進行。展機 20 錠,上排風細絡聯(lián),紡紗品種是緊密紡純棉Ne 60,紡紗速度為 1 000m/min。
(2)上海二紡機的EJP438型自動絡筒機
該機已開始批量生產(chǎn)。主要特點:采用單元模塊化設計;高度集成的單錠控制器,集控制、驅(qū)動、通信、自檢及測試于一體;多電機獨立驅(qū)動;采用傳感器技術監(jiān)控卷繞過程,并優(yōu)化機械動作,減少了回絲,降低了消耗;計算機監(jiān)控系統(tǒng),設定、記錄、控制和監(jiān)控所有生產(chǎn)工藝參數(shù),提供運行生產(chǎn)數(shù)據(jù)和通信狀態(tài),人機界面友好,操作簡便;采用了小車落地的開放式空管輸送系統(tǒng),使吹吸風裝置有效地保持輸送系統(tǒng)清潔。展機 30 錠,紡紗速度為為 1 200 m/min,紡紗品種是精梳純棉Ne 40。
7.新型紡紗技術有了發(fā)展
國產(chǎn)半自動接頭轉(zhuǎn)杯紡紗機,紡杯速度 10 萬 r/min左右,技術已經(jīng)成熟,適紡品種和紗支范圍逐步擴大。全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機,紡杯最高速度 15 萬 r/min,現(xiàn)基本開發(fā)成功。本屆展會由經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司、浙江日發(fā)紡織機械有限公司、山西滬晉紡織機械有限公司等 3 家企業(yè)展出了 4 臺轉(zhuǎn)杯紡紗機,均開車演示;Muratec半公開展出了噴氣渦流紡紗機;江蘇省大豐市歐工摩擦紡織機械制造廠展出了摩擦紡紗機。
(1)經(jīng)緯紡織機械股份有限公司榆次分公司 JWF1612型轉(zhuǎn)杯紡紗機
該機是自主開發(fā)的抽氣式半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機,首次展出。主要特點:高效高速,實際生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯速度 70 000 ～ 105 000 r/min,引紗速度最高 200 m/min;擁有自主知識產(chǎn)權的半自動接頭機構,生產(chǎn)高質(zhì)量的無接頭紗;緊湊性的設計,使車身高度降低,便于操作;集成化的控制面板,方便操作和紗線品種的更換。展機 48 錠,紡紗品種是純棉Ne 21,紡杯轉(zhuǎn)速為 105 000 r/min,引紗速度為 150 m/min。
(2)浙江日發(fā)紡織機械有限公司RS 50型半自動和 RS 40型全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機
該公司推出的新一代抽氣式半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機RS 50,主要特點:采用一體式輸纖通道,密封性能好,紗線質(zhì)量穩(wěn)定;紡紗元件更換容易,機器操作簡便;噸紗耗電量比同類設備少;排雜徹底;配備半自動接頭小車,人工完成接頭準備工作,由半自動接頭小車完成接頭動作,接頭控制方式與全自動接頭小車一致:低速接頭、高速紡紗;給棉與引紗由 2 個步進電機控制,可以根據(jù)需要控制接頭段的纖維數(shù)量及捻度,保證接頭外觀良好,具有較高的接頭強力,接頭質(zhì)量達到全自動接頭小車的水平。展機 24 錠,紡紗品種是純棉Ne 21,紡杯轉(zhuǎn)速為 115 000 r/min,引紗速度 138 m/min。
RS 40型全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機主要特點:自動接頭小車集清潔、接頭、落筒功能于一身;通過伺服電機精確控制接頭過程的引紗速度與喂棉速度,得到完美的接頭;通過電清檢測接頭,確保質(zhì)量;紡紗器采用一體式輸纖通道使纖維在輸送過程中受到的干擾最少;輸送帶上的清潔手可以有效清除粘附在排雜口的雜質(zhì),杜絕翻花,減少紗疵;配備恒負壓系統(tǒng),保持負壓恒定的同時,減少能耗;回花箱濾網(wǎng)三面立體通風,延長濾網(wǎng)堵塞時間,降低掏花操作頻率;所有紡紗參數(shù)都可在車頭電腦上設定,方便快捷;生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能強大,方便生產(chǎn)管理;以太網(wǎng)可實現(xiàn)設備內(nèi)部數(shù)據(jù)交換及設備聯(lián)網(wǎng)。展機 24 錠,單面 12 錠紡紗演示,一臺接頭小車,紡紗品種是純棉紗Ne 21,紡杯轉(zhuǎn)速為 120 000r/min,引紗速度為 145 m/min。
二、國產(chǎn)環(huán)錠集聚紡裝置技術成熟
集聚紡紗技術發(fā)展迅速,目前已達 530 萬錠。近年來,每年的增量在 100 萬錠左右,國產(chǎn)占比 70% 以上。集聚紡裝置已經(jīng)成為細紗機常規(guī)配置模塊,設計上趨同,同質(zhì)化格局已經(jīng)形成。異形管、網(wǎng)格圈形式已成絕對主流,三羅拉、四羅拉兩種形式競相爭艷。本屆展會瑞士Rotorcraft(羅托卡夫特)公司、Suessen(緒森)公司、無錫集聚紡織器材有限公司、江陰市華方新技術科研有限公司、寧波德昌精密紡織機械有限公司、銅陵市松寶機械有限公司、同和紡織機械制造有限公司、江陰長紡科技有限公司、日照裕華機械有限公司、溫州萬寶紡織機電有限公司、福建萬寶龍科技發(fā)展有限公司等 11 家企業(yè)展出并介紹了不同類別各自的集聚紡裝置,且多家企業(yè)安裝在細紗機上演示。
三、自動化、信息化技術的發(fā)展促進企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場適時監(jiān)控和高效生產(chǎn)管理
隨著計算機技術的發(fā)展、工業(yè)網(wǎng)絡技術的成熟和應用,網(wǎng)絡化管理和遠程監(jiān)控現(xiàn)代化生產(chǎn)模式已進駐棉紡工業(yè),使棉紡機械和棉紡生產(chǎn)的控制和管理技術產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。有不少企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量、質(zhì)量、設備狀態(tài)等信息進行在線采集和處理,在車間或企業(yè)管理層應用計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)監(jiān)測生產(chǎn)和設備運行狀況,進行生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、物流調(diào)配等各項管理。實現(xiàn)了現(xiàn)場適時監(jiān)控和高效生產(chǎn)管理。
四、人性化設計見細節(jié)
本屆參展的棉紡設備很多細小的設計改進,體現(xiàn)了以人為本的設計理念。如更加方便的操作和維修、友好的人機界面(以圖片、圖形、文字等方式直觀表達要顯示的內(nèi)容),方便各級人員調(diào)用;又如大量新材料的使用,不僅降低了機器的重量,提高了設備精度、速度,減少了動力消耗,同時也解決了需涂抹防銹油(因鋼件易生銹)給安裝使用帶來的不便,節(jié)約了工時。
五、國際著名企業(yè)引領著棉紡設備的技術發(fā)展
國際棉紡設備著名廠商如Trützschler、Rieter、Oerlikon Textile(歐瑞康紡織集團)、Savio、Muratec等公司在機電一體化、自動化和生產(chǎn)工序連續(xù)化;高效、高質(zhì)、適紡性;簡便、節(jié)省、可靠和新型紡紗技術上都有其突出的技術面,引領著棉紡設備的技術發(fā)展。
1.Rieter
(1)E66/E76精梳機是精梳技術的領導者,它使棉精梳機的實際運行速度首次達到 500 鉗次/min,以最高的產(chǎn)量生產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)的棉條和紗線,能耗進一步降低。C・A・P・D500(計算機輔助工藝設計)的使用促成了這一發(fā)展。具有全自動換卷和接頭,與E25全自動運卷機組成全自動精梳系統(tǒng),實現(xiàn)精梳連續(xù)化生產(chǎn)。
(2)并條機結構簡潔,車速、質(zhì)量水平高,是國內(nèi)用戶普遍青睞的機型,技術上具有領先地位。其SB D11型無自調(diào)勻整的單眼并條機,出條速度達 1 100 m/min,輸出條筒 1 000 mm,牽伸傾斜,占地面積少,可以在紡紗車間有限的空間內(nèi)放置。其RSB D40型帶自調(diào)勻整的單眼并條機,在市場上已被廣泛使用。在本次展會上,Rieter公司又推出了RSB D22(雙眼)自調(diào)勻整并條機,并配置自己公司的自調(diào)勻整控制系統(tǒng)。
(3)本次展出的G32環(huán)錠細紗機是一款專門針對亞洲市場需求開發(fā)的、具有較高性價比的細紗機,技術成熟可靠,同時提供環(huán)錠紡節(jié)能解決方案。該機長度可達 1 440 錠,占地面積較G35有了進一步的減小;變頻器控制主軸 (4 錠皮帶)驅(qū)動、牽伸系統(tǒng)和鋼領板升降系統(tǒng)均采用變頻控制的節(jié)能電機等進一步實現(xiàn)節(jié)能;半電子牽伸系統(tǒng)可節(jié)省工藝設置的時間,提高生產(chǎn)效率;G32配備先進的控制面板,可快速、靈活地進行參數(shù)設置。另外,G32細紗機配備擁有良好口碑的自動落紗系統(tǒng)ROBOdoff和無管底卷繞落紗裝置SERVOgrip。展機 144 錠,錠子速度為 19 000 r/min,使用純棉Ne 1.2的粗紗紡制Ne 60細紗。
(4)最新研發(fā)的G 35環(huán)錠紡紗機和K 45緊密紡紗機,機長可達 1 632 錠,靈活性高,在同一臺機器上可以同時紡6 種不同類型的卡摩紗,還可紡花式紗、雙股紗和環(huán)錠包 芯紗。
(5)R 40全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機技術含量高,500 頭機出條速度達 270 m/min,240 頭機出條速度達 350 m/min。2 ～ 4 個機械手,新型氣動接頭技術生產(chǎn)無痕接頭ComfoRo轉(zhuǎn) 杯紗。
該公司大部份生產(chǎn)技術屬國際領先水平,在棉紡機械技術發(fā)展上起主導作用。
2.Oerlikon Textile
OerlikonSchlafhorst的Autoconer 5無槽筒的自動絡筒機,筒子成型采用Preci FX 紗線橫動系統(tǒng),該系統(tǒng)實現(xiàn)了有軟件控制的紗線智能卷繞,徹底消除重疊現(xiàn)象,更適合松式絡筒。這一技術創(chuàng)新對絡筒技術的發(fā)展帶來革命性的 影響。
本次展出的Autoconer X5自動絡筒機,其主要特點:可以配槽筒或PreciFX紗線智能橫動系統(tǒng),使筒子的設計更具個性化;全新推出Speedster FX管紗退繞控制器,通過影響紗線氣圈來降低紗線張力的峰值并保持張力的穩(wěn)定;
新型X Change落紗小車大大加快了它的運行速度和絡筒過程,縮短了絡筒時間;外觀上將車尾和車頭合二為一,結構更加緊湊,布局更加合理。
OerlikonSchlafhorst Autocoro 480轉(zhuǎn)杯紡紗機,采用Corolab XF電子清紗器 ――“二合一”的數(shù)字清紗技術:最新的DigiPiecing數(shù)字接頭裝置實現(xiàn)了對紗線接頭 100% 的數(shù)字控制和數(shù)字檢測。
3.Muratec
(1)No.21C自動絡筒機,是國內(nèi)用戶的首選機型之一。本屆展出的是No.21C的改進型No.21C S紗庫型自動絡筒機。展機 20 錠各錠采用不同功能模塊,絡制各品種的筒紗。改進型變化點如下:
?、?可視化智能主控電腦系統(tǒng)VOS II精確地控制了驅(qū)動卷取槽筒的直流伺服馬達,實現(xiàn)了超高速旋轉(zhuǎn)。
② 重新設計了Bal Con跟蹤式氣圈控制器,對氣圈形成的分析,實現(xiàn)紗線的氣圈控制,并與高速卷繞相對應,順利進行高速退繞。
?、?張力管理系統(tǒng)精確控制了Bal Con和柵欄式張力器,實現(xiàn)高速卷繞和高品質(zhì)的同時滿足。
④ 捻接器功能的擴展。展出了標準型空氣捻接器、熱加捻式捻接器、噴濕捻接器、CSY型彈力紗捻接器和機械式捻接器,適合各類紗的捻接需要。
⑤ 具有Perla A毛羽減少系統(tǒng)(選配),可以減少毛羽,提高紗線附加值。
(2)VORTEX No.861渦流紡紗機(圖 3)
該機是世界上紡紗速度最快的設備,在本次展覽會進行了半公開展示,是本屆展覽會的最大亮點。
?、?具有最高的紡紗速度與高質(zhì)量,使用 5°57" 錐筒卷裝,紡紗速度 450 m/min;具有人性化的生產(chǎn)與質(zhì)量管理系統(tǒng);高功能紡紗裝置,創(chuàng)造出高附加值;實現(xiàn)了節(jié)省空間、節(jié)省人力、節(jié)省能源的目標。
?、?直接紡紗:從棉條直接紡為筒紗,因此與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紡紗方式相比,在質(zhì)量與操作方面都易于管理。
?、?紡紗單元:纖維由中心向外側(cè)而集聚的獨特的成紗結構,生產(chǎn)出功能性強并具時尚性的VORTEX紗。
?、?MSC(Muratec電子清紗器):MSC與VOS(可視化智能主控電腦系統(tǒng))結合使用,不僅可以實現(xiàn)質(zhì)量管理,而且還實現(xiàn)了簡單精確的集中管理。安裝MSC F(選擇部件),可以完成對異物的檢測。
?、?張力控制輥:使卷裝張力保持穩(wěn)定,可以保證筒紗在后工序具有理想的退繞性。
?、?吹捻器:通過VOS可以調(diào)整吹捻器的接頭時間?？刂谱罴训慕宇^周期時間。此外還可以選擇打結器。
?、?筒紗:錐筒和平行筒任意選擇。
?、?VOS(可視化智能主控電腦系統(tǒng))大型彩色液晶畫面,將運轉(zhuǎn)狀況、紗線質(zhì)量管理、操作管理、維修保全管理等各種數(shù)據(jù)繪出圖形進行顯示,還可以用于對生產(chǎn)和質(zhì)量進行趨勢分析。
六、展機商品化、市場化是本屆展會的又一大特點
本屆展覽會參展的很多棉紡設備,體現(xiàn)了參展商以市場為導向,以用戶為目標的方針。如:經(jīng)緯股份清梳機械事業(yè)部展出的JWF1204A高產(chǎn)梳棉機,經(jīng)緯股份榆次分公司展出的JWF1275精梳機,Rieter展出的E66型精梳機、G32環(huán)錠細紗機,東飛馬佐里CM500B精梳機等都是成熟的市場適銷的機型,而不是技術最先進的機型。又如本次展出的梳棉機,除了高端清梳聯(lián)梳棉機外,很多中小型紡機廠,都瞄準了老梳棉機的技術改造,投入不多,將老的棉卷梳棉機改造為簡易清梳聯(lián),在原有的基礎上,可以提高產(chǎn)質(zhì)量、減少用工,特別受多品種、小批量、特種產(chǎn)品紡紗的紡織企業(yè)歡迎。
七、棉紡機械繼續(xù)向自動化、連續(xù)化生產(chǎn)、信息化管理的現(xiàn)代技術方向發(fā)展
我國棉紡行業(yè)連續(xù) 5 年規(guī)模增長,紡織企業(yè)面臨激烈的競爭,棉紡機械的市場需求已轉(zhuǎn)向能為棉紡企業(yè)減少用工、提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)能降耗等設備。
國產(chǎn)棉紡成套設備的自動化、連續(xù)化生產(chǎn)、信息化管理將是今后的發(fā)展方向。清梳聯(lián)梳棉機、自動落紗粗紗機、自動落紗細紗機等設備占比都比上屆展會多;無錫集聚紡織器材有限公司(實物展示)和銅陵市松寶機械有限公司(視頻展示)推出了用于細紗機改造的小車式全自動落紗裝置等,且上述展機極受國內(nèi)外觀展人員關注;經(jīng)緯股份展示的粗 細 絡聯(lián)合系統(tǒng),現(xiàn)已在棉紡企業(yè)使用,可靠性、穩(wěn)定性有了很大提高,標志著國產(chǎn)粗細絡聯(lián)合技術逐漸成熟,具備了批量生產(chǎn)的條件。
八、結語
從本屆展會看,微電子技術、微計算機技術、智能I/O模塊、現(xiàn)場總線與工業(yè)網(wǎng)絡技術等方面的現(xiàn)代自動控制技術,已經(jīng)在紡織機械上被越來越廣泛地應用。產(chǎn)品機電一體化、自動化、數(shù)字化、智能化水平又有了新的提高,控制技術向智能化和集成化方向發(fā)展;設備運轉(zhuǎn)速度和產(chǎn)量、質(zhì)量又有新的提升;生產(chǎn)連續(xù)化,提高勞動生產(chǎn)率,采用新的技術,設備節(jié)能、減排、降耗,工業(yè)化設計更加人性化、簡潔、適用等是紡織機械持續(xù)發(fā)展的根本。
總體來講,國產(chǎn)棉紡設備的整體水平有了新的提高。國產(chǎn)高端產(chǎn)品的部分技術達到了當前的國際先進水平,成套設備的制造技術日趨完善;新的設計理念符合高效率、高品質(zhì)、節(jié)約用工、節(jié)能降耗、簡化操作、提高可靠性及適紡性的總體趨勢;計算機控制及通訊技術、伺服電機、變頻技術以及新型金屬制造加工工藝的開始廣泛應用,體現(xiàn)了世界先進設備的開發(fā)潮流。與國際領先水平相比主要單機上的產(chǎn)質(zhì)量和可靠性還有一定差距,在在線檢測、質(zhì)量監(jiān)控、智能化及工序連續(xù)化生產(chǎn)、紡紗的適應性以及新型紡紗技術等方面差距較大。
看了“棉紡織技術論文”的人還看：
1.紡織科技論文