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礦山爆破技術(shù)論文

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  我國的爆破技術(shù)自50年代起雖然不斷改進,但仍有很多不完善之處,安全隱患問題仍然存在,下面是學(xué)習啦小編整理的礦山爆破技術(shù)論文,希望你能從中得到感悟!

  礦山爆破技術(shù)論文篇一

  地下礦山工程井巷掘進爆破技術(shù)

  [摘 要]工程爆破技術(shù)在近幾年得到了快速發(fā)展,目前已經(jīng)在工程建設(shè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,并且為工程建設(shè)做出了較為突出的貢獻,尤其是在地下礦山開采過程中,應(yīng)用掘進爆破技術(shù),大幅度的縮短了開采時間,提高了經(jīng)濟效益。

  [關(guān)鍵詞]地下礦山;爆破技術(shù);工程井巷

  中圖分類號:TD353.5 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)20-0082-01

  礦山開采是從地殼中將人們所需要的礦產(chǎn)資源挖掘出來,并運輸?shù)街付ǖ攸c的一個環(huán)節(jié),在礦山開采過程中,通過井巷掘進的方式進行,從而構(gòu)成運輸通道好開挖體的安全設(shè)施,為礦山的開采提供支持,通過實際開采情況分析,如果在地下礦山開采過程中合理的應(yīng)用爆破技術(shù),可以使礦山開采達到事半功倍的效果,但是在應(yīng)用過程中存在一定的問題,因此需要對井巷掘進爆破技術(shù)進行分析。

  一、井巷掘進爆破技術(shù)

  井巷掘進爆破技術(shù)主要包括天井、隧道、平巷等地點的爆破,并且這些地點在這些地點進行的爆破都要在自由條件下開展,在實際應(yīng)用過程中,會受到掘進斷面的影響,通常情況下,爆破的進尺應(yīng)當在1-3米。井巷掘進爆破一定要嚴格的依照規(guī)格進行,必須要滿足爆堆集中、塊度均勻要求。在進行井巷爆破實施過程中,涉及到的參數(shù)有孔深、孔距、裝藥量等多項內(nèi)容。

  二、 井巷掘進爆破過程中的掏槽方式

  在井巷掘進爆時,掏槽是其中一項非常重要的工作,掏槽需要綜合考慮巖石性質(zhì)、井巷斷面等綜合因素。掏槽方式主要包括以下幾種:

  1、 楔形掏槽,該方式下,炮孔的數(shù)量超過兩排,爆破時將會形成楔形空間,主要用于斷面超過4m2,巖質(zhì)均勻但硬度在中度以上的巷道掘進中,為了確保爆破的合理性,炮孔孔底的距離取值應(yīng)當在10-20厘米之間。

  2、 桶形掏槽,是一種垂直掏槽方式,比較常用于中硬以上的巖石中。采取該種方式進行掏槽,掏槽的寬度較大,掏槽腔體積也較大,對爆破的開展比較有利。在掏槽過程中,需要注意槽的直徑不能小于裝藥炮孔的直徑,一些工程在采取桶形掏槽時,會適當?shù)募哟筇筒壑睆剑瑥亩A(yù)留一些補償空間,為工作人員保留一定的自由面。

  3、 螺旋掏槽,采用該方式進行掏槽,各裝藥炮孔同空孔之間的距離依次增加。裝藥炮孔在爆炸過程中依次起爆,槽腔內(nèi)的體積會隨著爆破的進行依次變大。在實際爆破過程中,如果遇到特別難爆的巖石,在掏槽過程中可以適當增加補償空間和自由面,從而提高爆破效果。在掏槽過程中,空孔的位置、數(shù)量以及空孔的對垂直掏槽的作用都會造成一定程度的影響。

  三、 井巷掘進爆破中的重要參數(shù)

  井巷掘進爆破過程中會涉及到許多參數(shù),這些參數(shù)會對爆破效果造成一定影響,爆破參數(shù)內(nèi)容如下。

  1、 炮孔深度

  所謂炮孔深度指的就是由工作面到孔底的垂直距離,從爆破綜合角度對問題進行分析,炮孔深度這一項參數(shù)對與爆破效果有著重要影響,這主要因為深度會對掘進中的每一個環(huán)節(jié)到造成影響,尤其是會影響爆破效果和掘進速度。在爆破過程中,為了加快掘進速度,使掘進技術(shù)和機械化程度得到提高,應(yīng)適當?shù)募由蠲恳淮蔚难h(huán)次數(shù)。

  2、 炮孔直徑

  炮孔直徑大小會對裝藥數(shù)量造成直接影響,炮孔直徑較大時,炮孔中的裝藥量也會有所增加,從而實現(xiàn)集中爆破,爆破的穩(wěn)定性和速度都會的大一定程度的提高,但是,如果一味的追求大直徑炮孔,直徑過大,鑿巖的速度將會有所下降,同時也使爆孔的數(shù)量所有減少,同時在爆破時,也會使爆破效果降低。依據(jù)鑿巖工具、設(shè)備、炸藥性能,依據(jù)掘進的具體情況進行綜合分析,通過實驗對比,選取最佳的爆孔直徑。

  3、 爆孔距離

  確定了井巷斷面和巖石性質(zhì)的情況下,再確定炮孔的深度、直徑、消耗量等內(nèi)容后,輔助爆破孔的布置必須要均勻,依據(jù)經(jīng)驗,通過實際分析,確定爆破中涉及到的各項參數(shù),并通過多方面調(diào)整,最終確定爆孔距離。通過對多次爆破案例進行分析,輔助孔的最佳孔距通常在40.0-60.0厘米之間;周邊孔距一般則在60.0-70.0厘米之間,同時周邊孔與巷道之間的輪廓之間的最佳距離應(yīng)當為10.0-15.0厘米之內(nèi)。如果在爆破過程中,涉及到軟巖石,可以適當加大輪廓線,需要注意,不論通過什么經(jīng)驗獲取到的參數(shù)都不是一成不變的,如果爆破條件十分特殊,應(yīng)當依據(jù)情況進行針對性調(diào)整,確保爆破能夠達到人們所期望的效果。

  四、 礦山工程開采工程實例

  某礦掘進對在某石門穿越煤層過程中,因為巖體過于破碎,雖然在實際爆破過程中對爆眼的使用率超過了90%,但是在實際爆破后,出現(xiàn)了較為嚴重的超挖現(xiàn)象,掘進斷面超過了1m2,爆破效果不理想,不僅給支護帶來了較大麻煩,而且導(dǎo)致大量資源浪費。通過對爆破效果進行分析,不難發(fā)現(xiàn),炮眼的利用率較高,表示在爆破過程中采用掏槽的方式是可行的,出現(xiàn)較為嚴重的超挖現(xiàn)象主要是因為裝藥量過大,周邊眼間距偏大導(dǎo)致的。發(fā)現(xiàn)原因后,底爆破圖標進行了及時修改,將周邊眼間距從60厘米縮小了到了40厘米,裝藥量也從每炮眼450g,縮小了2/3,不僅減少了炸藥的使用量,獲得了較高的爆破效率,并且也規(guī)整成型、控制超挖等操作提供了支持。

  通過爆破實例可知,在爆破過程中為了保證掘進爆破效果需要注意以下兩點內(nèi)容:1、掘進爆破技術(shù)人員,在工作中必須嚴格的依據(jù)爆破現(xiàn)場的具體情況,完成爆破圖標的編制工作,例如巷道需要穿過多種巖層,則在爆破圖標編制過程中需要選擇不少于兩種的主要巖層進行編制,同時需要在爆破現(xiàn)場進行指導(dǎo),通過多次爆破實踐,然后依據(jù)爆破獲取的參數(shù),對編制的圖標進行完善,使其符合爆破標準。2、所有參加掘進爆破工人,在具體施工過程中,都必須要嚴格的參照爆破圖標和《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定進行作業(yè),注意消除隨意裝藥、隨意打眼等顯現(xiàn)的發(fā)生,確保施工的快速和安全。

  結(jié)束語:

  綜上所述,礦山井巷掘進爆破技術(shù)處于快速發(fā)展階段,在施工過程中,為了確保爆破效果,需要對礦井的設(shè)計要求和地質(zhì)條件進行綜合分析,對各項技術(shù)進行合理應(yīng)用,降低工作人員的勞動量,提高掘進質(zhì)量,加快掘進速度,保證施工的安全性和合理性。

  參考文獻

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  [2] 孫磊,任慶峰,宗琦. 水不耦合裝藥結(jié)構(gòu)在煤礦井巷掘進光面爆破中的應(yīng)用[J].爆破,2010,03:25-28.

  [3] 普義,程學(xué)兵.砂巖巷道掘進爆破工藝的優(yōu)化[J].有色金屬設(shè)計,2011,03:11-15.

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