精密制造技術是現(xiàn)代機械制造業(yè)最主要的發(fā)展方向之一。下面是學習啦小編為大家整理的精密制造技術論文，希望你們喜歡。

　　精密制造技術論文篇一

　　精密技術在機械制造業(yè)中的應用研究

　　摘 要：在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，科技發(fā)生著翻天覆地的變化，機械制造工藝與精密加工技術也得到了十分迅速的發(fā)展。隨著科學技術的快速發(fā)展，要求我國現(xiàn)代機械制造業(yè)不斷進行改革，從而使我國現(xiàn)代機械制造業(yè)向著高技術的方向發(fā)展。

　　關鍵詞：精密;機械;加工

　　1 精密加工技術助力現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

　　1.1 精密加工技術是適應現(xiàn)代高技術需要而發(fā)展起來的先進制造技術

　　精密加工技術是現(xiàn)代機械制造業(yè)最主要的發(fā)展方向之一。尤其是在改革開放以后，我國現(xiàn)代機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。因此為了緊隨機械制造發(fā)展的腳步，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的發(fā)展顯得十分迫切。機械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造工藝和精密加工技術遠遠落后時代的要求。因此，就必須引進現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術。同時，由于制造業(yè)是各種產(chǎn)業(yè)的支柱工業(yè)，國家在經(jīng)濟上的獨立性和工業(yè)上的自力更生能力在很大程度上取決于制造技術的水平，因而先進制造技術受到了世界各國的重視，而精密特種加工是先進制造技術的重要發(fā)展方向。

　　1.2 精密加工是現(xiàn)代高科技的基礎技術的重要組成部分

　　精密加工技術及微系統(tǒng)制造技術是新一代航空飛行器及其他武器裝備發(fā)展的關鍵技術，根據(jù)新型機載設備精密、輕量、微型、綜合以及多樣化的發(fā)展特征，開展適應于特殊光學材料、超高強度材料等多種產(chǎn)品的超精密加工技術研究。隨著科學技術的迅速發(fā)展，精密加工技術作為高科技發(fā)展的基礎也在不斷發(fā)展，加工精度、加工效率都在很快的提高。未來，精密加工技術向更高精度、更高效率、大型化、微型化方向發(fā)展。因此，要不斷探討適合于超精密加工新原理、新方法、新材料，不斷掌握精密加工裝備核心技術，對推動機械制造工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有重大現(xiàn)實意義。

　　1.3 精密加工技術成為研制現(xiàn)代化武器裝備的關鍵

　　精密加工技術的最大的需求是先進的武器裝備系統(tǒng)，軍事需求直接推動著超精密加工技術的發(fā)展。精密加工技術是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的重要基礎產(chǎn)業(yè)，是衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志。經(jīng)過多年的努力，國內(nèi)精密加工設備的研制已經(jīng)初具規(guī)模，包括非球面曲面復合加工系統(tǒng)在內(nèi)的許多設備的指標已經(jīng)達到或接近世界先進水平?，F(xiàn)在高科技、智能化武器則起了決定作用。高技術、智能化武器具有高能效、高精度等特點。例如，精密熱加工技術是武器系統(tǒng)關鍵制造技術之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術。精密熱加工技術具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。

　　2 精密技術在機械制造業(yè)中的應用

　　2.1 計算機技術的應用

　　目前，精密技術在我國的應用已不再局限于國防尖端和航空航天等少數(shù)部門，已擴展到了國民經(jīng)濟的許多領域，應用規(guī)模也有較大增長計算機技術綜合應用了機械技術發(fā)展的新成果以及現(xiàn)代電子、光學和計算機等高新技術，是高科技領域中的基礎技術。精密加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。近年來，汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進行孔加工時，也大都采用加工中心、CNC電加工機床等先進設備，高速、高精度鉆削加工已提上議事日程。近年來，隨著數(shù)字控制CNC加工技術的發(fā)展，性能良好的加工中心設備使許多零件的加工更為方便。利用這些設備如何能高效地加工出更為優(yōu)質(zhì)的零件，已成為企業(yè)關心的問題。

　　2.2 數(shù)控加工技術的應用

　　為了滿足現(xiàn)代先進制造與加工技術的需要，提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質(zhì)量，精密加工技術和超精密加工技術已成為目前高科技技術領域的基礎。隨著科學技術的發(fā)展，機械產(chǎn)品的結構越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，更新?lián)Q代頻繁，生產(chǎn)類型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉化。因此，對機械產(chǎn)品的加工相應地提出了高精度、高柔性與高度自動化的要求。自動化技術的成功應用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險場合的工作。對于批量較大的生產(chǎn)自動化，可通過機床自動化改裝、應用自動機床、專用組合機床、自動精密生產(chǎn)線來完成。精密數(shù)控加工是一種綜合運用了計算機技術、自動控制技術、精湛測量技術等先進技術的典型機電一體化產(chǎn)品。其控制系統(tǒng)復雜、價格昂貴。例如：數(shù)控鈑金機床包括數(shù)控剪板機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機、焊接機、火焰切割機等。正是由于數(shù)控技術在鈑金機床上得到了很好的應用，解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且在生產(chǎn)中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時也大大地降低了工人的勞動強度。

　　2.3 工業(yè)機器人技術

　　現(xiàn)代制造技術主要以提高精度和生產(chǎn)率為目的。在提高生產(chǎn)率方面 ，自動化程度的改善是各國致力發(fā)展的方向。隨著計算機技術、微電子技術、網(wǎng)絡技術等的快速發(fā)展，機器人技術也得到了飛速發(fā)展。機器人控制技術的主要任務就是控制工業(yè)機器人在工作空間中的運動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動作的時間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。機器人是一種可以搬運物料、零件、工具或完成多種操作功能的專用機械裝置;由計算機控制，是無人參與的自主自動化控制系統(tǒng);他是可編程、具有柔性的自動化系統(tǒng)，可以允許進行人機聯(lián)系。可以通俗的理解為"機器人是技術系統(tǒng)的一種類別。目前，已成為柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代制造系統(tǒng)必不可少的重要組成部分，使人們從較差的工作環(huán)境中解脫出來，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　3 結束語

　　近些年來，各種新興技術快速發(fā)展，傳統(tǒng)機械技術也受到嚴峻挑戰(zhàn)。隨著加工精度技術的發(fā)展，精密技術已成為在國際競爭中取得成功的關鍵技術。因此，為了使我國的科技不斷發(fā)展，應根據(jù)國情加大對精密加工工藝以及特種超精密加工設備的研究，并力圖降低超精密加工技術的成本，拓寬超精密加工技術的應用領域，將我國的精密加工技術提升到世界先進水平。

　　參考文獻

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　　[3]蔡茂健.基于綠色制造理念的機械制造工藝[J].信息與電腦(理論版)，2011(02).

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