基坑支護技術論文(2)
基坑支護技術論文篇二
基坑支護施工技術
摘要：隨著經濟的快速發(fā)展，和土地資源合理利用，高層地下室更為普及，在深基坑開挖支護方面施工技術日漸成熟，為解決在復雜的地形、水文、地質及相鄰建筑、開挖范圍、地下敷設等多種限制條件下，如何選擇最優(yōu)的建筑物深基坑支護施工技術。本人結合多年經驗，闡述了基坑支護施工技術。
關鍵詞：基坑;施工流程;施工技術
中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 文章編號：
1、工程概況
擬建工程為南國公館小區(qū)二期雨、污水池提升泵，工程位置位于廣州市黃埔大道中珠江新城N2-1地塊，交通方便，現(xiàn)場已水泥硬地面。由于二期雨、污水管線的改造，在小區(qū)門口保安亭前約8.5m的位置現(xiàn)地面往地下約5.1m的地方設一提升泵。根據(jù)設計圖紙，提升泵基坑開挖長度約7.5m，寬6.5m，深約5.1m。根據(jù)現(xiàn)場情況，基坑北側為小區(qū)道路，距離基坑邊約4.5m;南側為小區(qū)保安亭，距離基坑邊約4.5m;基坑的東西兩側均為低層商鋪，距離基坑約5m。由于場地淤泥層深厚，為確保施工安全，特編制此基坑支護方案。
2、地質情況
擬建場地自上而下的土層主要有：人工填土，平均厚度2.87m;淤泥，平均厚度21.57m;粉質粘土，平均層厚2.12m;礫砂，平均層厚2.76m。
3、基坑開挖支護設計
根據(jù)現(xiàn)場踏勘及地質勘察報告，綜合考慮安全、工期、成本，基坑安全等級按二級考慮，采取止水樁+鋼板樁+加固土的基坑支護方式。
開挖過程中應注意“分段開挖，先撐后挖”的施工原則，同時加強基坑及周邊建筑物監(jiān)測，及時將不良情況反饋至設計進行復核或調整，確保安全穩(wěn)定?；又ёo設計如下： 3.1現(xiàn)場水位較高，為防止地下水管涌及保證基坑安全，在開挖基坑外邊做一排止水攪拌樁，在坑內做格柵式攪拌樁加固土。坑外止水攪拌樁為Ф500@350水泥攪拌樁，樁長約15m;坑內格柵式攪拌樁為Ф500@350/400水泥攪拌樁，樁長約3m，與提升泵的基礎(攪拌樁)應形成有效搭接。詳見附圖2。
3.2基坑開挖尺寸較小且場地受限，無法放坡，因此采取鋼板樁對撐垂直開挖，根據(jù)開挖深度情況，采取12m的拉森Ⅳ鋼板樁，鋼板樁頂標高同基坑開挖地面標高。為確保安全，基坑四角各采取上下兩道角撐加固，鋼板樁腰梁采用HW300×300×10×15，角撐采用Ф299×8鋼管角撐。第一道距離坑頂為1m,第二道距離坑定為3.5m。腰梁與鋼管角撐應焊接牢固。詳見附圖。
3.3基坑開挖應分段開挖，先撐后挖，坑內坡腳四周設0. 3m×0.3m的臨時排水溝，坑外坡頂四周距離基坑約1.5m處設0.3m×0.3m的截水溝，遇雨天應及時將積水抽走。
3.4基坑外圍四周應做好1.5m高的防護欄桿，掛警告牌，基坑四周禁止車輛通行。
4、施工流程
鑿開路面，清理雜物→定位放線，復核→攪拌樁由南側往北側施工，鋼板樁配合緊貼攪拌樁施壓(注意不可碾壓攪拌樁)→攪拌樁達到齡期后開挖坑內土至第一道角撐下500mm位置→第一道腰梁及鋼管角撐施工→繼續(xù)開挖土方至第二道角撐下500mm位置→第二道腰梁及鋼管角撐施工→完成坑內土方開挖，人工修底→提升泵施工，其他專業(yè)配合，池壁分段施工→池壁達到設計強度后，左右對稱覆土(依次拆除腰梁及鋼管角撐)→鋼板樁拔出→路面修復。
5、施工技術及注意事項
5.1攪拌樁施工
5.1.1考慮攪拌樁機的進退場問題，現(xiàn)場應由南側往北側施工，攪拌樁按附圖2布置施工。
5.1.2坑外一側做一排Ф500@350止水攪拌樁，樁長約15m，樁頂標高為0.00m(地面相對標高)，要求樁與樁之間應做好搭接，24小時內做完;
5.1.3坑內格柵式Ф500@350/400攪拌樁加固土，有效樁長約3m，空樁5.1m，樁頂標高為-5.1m(相對標高)，要求坑內格柵式攪拌樁應與提升泵基礎(攪拌樁)之間做好搭接，應注意各自深淺長度。
5.1.4攪拌樁采用“四噴四攪”施工工藝，32.5R復合硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%(重量比)，其中提升泵基礎攪拌樁應摻入石膏粉，石膏粉摻入水泥量2%。攪拌樁提升或下沉的速度小于或等于0.8米/秒，水灰比為0.5。
5.1.5按圖紙設計要求，提升泵基礎攪拌樁樁長暫定為15m，同時應穿透淤泥層。
5.1.6攪拌樁樁的偏差不得超過0.5%，樁位偏差不得大于50mm，攪拌樁搭接時間不得超過24小時，否則應采取局部補樁或注漿措施。
5.2鋼板樁施工
5.2.1鋼板樁不得在攪拌樁達到齡期后才開始施工，應隨著攪拌樁的施工展開有工作面后，馬上配合施壓，注意振動樁機不得碾壓攪拌樁，施壓位置應精準到位。
5.2.2攪拌樁沉樁時垂直度偏差不得大于1%，同事應保證鎖口緊閉，扣死。
打鋼板樁宜分區(qū)段和階段式進行，不宜只單快打入。
5.2.3鋼板樁的轉角和封閉宜采用連接法或軸線調整法實現(xiàn)封閉合攏。
5.2.4鋼板樁宜同時采用振動錘與起重機拔樁，拔樁產生的樁孔可用振動法或擠實法及時回填。
5.2.5鋼板樁施工時應注意周邊建筑物的變形情況，加強巡查，有異常情況及時上報處理。
5.3土方開挖及支護
5.3.1開挖過程中應注意“分段開挖，先撐后挖”的施工原則。
5.3.2攪拌樁齡期達到28天后才可進行坑內土方開挖。
5.3.3總的開挖施工順序由南側往北側施工，機械分段開挖，開挖至第一道腰梁及角撐位置下500mm時，應暫停開挖，先施工好角撐，檢查核對后，再進行下段開挖，如此開挖至坑底設計標高再進行人工修平。
5.3.4對稱開挖，嚴禁超挖?；铀闹懿坏萌我舛逊挪牧?，坑邊不得留土。
5.3.5挖土過程中如土體出現(xiàn)較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
5.3.6為防止地表水流入坑內影響施工，坑底及坑頂均設置排水溝(或截水溝)，及時排除基坑周圍的地表水。
5.3.7開挖過程中應注意不得碾壓攪拌樁，不得切挖攪拌樁有效樁長。
5.3.8挖前應將基坑外做好安全圍護，防護高度1.5m，掛安全網及安全警告牌。
6、挖掘機操作安全注意事項
6.1不得在斜坡路面上橫向行駛。嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。
6.2通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時，應使前、后橋同時驅動。
6.3惡劣天氣能見度在5m以內或道路最大縱坡在6%以上，能見度在10m以內時，應停止行駛。
6.4停機處的地面應平整、堅實可靠。在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。如有兩臺以上挖掘機同時作業(yè)時，互相應保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。
6.5鏟斗回轉半徑范圍內不應有其它設施妨礙鏟斗作業(yè)。鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動、回轉、停止等操作應緩慢平穩(wěn);卸料時，鏟斗不得經越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
6.6嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。 6.7若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。
6.8在開挖前應該檢查公用地下設施(管道，電纜等)的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設施附近作業(yè)。
6.9挖出的土不應堆積到坑(溝)邊，應隨挖隨將土運走。
7、安全保證措施
7.1距離挖土基坑邊2m內，不得堆土、材料和設備，不宜汽車行走。做好溝、坑、井的安全防護，樹立標志和夜間紅燈警示。降水井在不用時應蓋上井蓋，防止夜晚掉人。
7.2潛水泵抽水時，不準先將插頭插進插座，不準先通電，應先將潛水泵放置穩(wěn)固人員上來后，按程序插好插座再合閘通電。
7.3若需夜間作業(yè)，要保證有足夠的照明。
7.4挖出的土方立即用汽車運走，不得在邊坡上推土。機械開挖土方時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范圍內進行清理或找坡作業(yè)。
7.5施工時應遵循自上而下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳。
7.6防止地面水流入基坑內造成邊坡塌方或土體破壞?；娱_挖后，應及時進行地下結構和安裝工程施工，基坑開挖或回填應連續(xù)進行。在施工過程中，應隨時檢查坑的穩(wěn)定情況。
7.7基坑、邊坡和基礎施工及模板作業(yè)時，應指定專人指揮、監(jiān)護，邊坡出現(xiàn)位移時，應立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。
7.8雨期施工，應對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和維護，保證排水暢通。特別是穩(wěn)定性差的土質邊坡，應充分考慮雨季施工等誘發(fā)因素，提早出預案預防措施。
7.9若鋼板樁施打質量差，咬合不好，應在上端增加一排橫撐及加固桿子、系桿等，以增加剛度和穩(wěn)定性。
8、結束語
深基坑支護雖為一種施工臨時性輔助結構物，但對保證主體工程順利進行和鄰近地基、建筑物的安全影響極大。在實際應用中，支護結構并非越大、越厚越好，或是埋置越深越好，而是在了解各種支撐、支護方法的優(yōu)缺點和適用場合的基礎上，應根據(jù)所搜集相關完備資料。進行多方案的經濟技術分析，綜合全面比選確定。
參考文獻：
[1]《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ 120-99)
[2]《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB 50330-2002)
[3]《建筑基坑支護工程技術規(guī)程》 JGJ/T15-20-97
[4]《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50202-2002)
[5]《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002)
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