基坑支護(hù)技術(shù)論文(2)
基坑支護(hù)技術(shù)論文篇二
基坑支護(hù)施工技術(shù)
摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，和土地資源合理利用，高層地下室更為普及，在深基坑開(kāi)挖支護(hù)方面施工技術(shù)日漸成熟，為解決在復(fù)雜的地形、水文、地質(zhì)及相鄰建筑、開(kāi)挖范圍、地下敷設(shè)等多種限制條件下，如何選擇最優(yōu)的建筑物深基坑支護(hù)施工技術(shù)。本人結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)，闡述了基坑支護(hù)施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞：基坑;施工流程;施工技術(shù)
中圖分類(lèi)號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
1、工程概況
擬建工程為南國(guó)公館小區(qū)二期雨、污水池提升泵，工程位置位于廣州市黃埔大道中珠江新城N2-1地塊，交通方便，現(xiàn)場(chǎng)已水泥硬地面。由于二期雨、污水管線的改造，在小區(qū)門(mén)口保安亭前約8.5m的位置現(xiàn)地面往地下約5.1m的地方設(shè)一提升泵。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提升泵基坑開(kāi)挖長(zhǎng)度約7.5m，寬6.5m，深約5.1m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑北側(cè)為小區(qū)道路，距離基坑邊約4.5m;南側(cè)為小區(qū)保安亭，距離基坑邊約4.5m;基坑的東西兩側(cè)均為低層商鋪，距離基坑約5m。由于場(chǎng)地淤泥層深厚，為確保施工安全，特編制此基坑支護(hù)方案。
2、地質(zhì)情況
擬建場(chǎng)地自上而下的土層主要有：人工填土，平均厚度2.87m;淤泥，平均厚度21.57m;粉質(zhì)粘土，平均層厚2.12m;礫砂，平均層厚2.76m。
3、基坑開(kāi)挖支護(hù)設(shè)計(jì)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及地質(zhì)勘察報(bào)告，綜合考慮安全、工期、成本，基坑安全等級(jí)按二級(jí)考慮，采取止水樁+鋼板樁+加固土的基坑支護(hù)方式。
開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意“分段開(kāi)挖，先撐后挖”的施工原則，同時(shí)加強(qiáng)基坑及周邊建筑物監(jiān)測(cè)，及時(shí)將不良情況反饋至設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核或調(diào)整，確保安全穩(wěn)定?；又ёo(hù)設(shè)計(jì)如下： 3.1現(xiàn)場(chǎng)水位較高，為防止地下水管涌及保證基坑安全，在開(kāi)挖基坑外邊做一排止水?dāng)嚢铇?，在坑?nèi)做格柵式攪拌樁加固土?？油庵顾?dāng)嚢铇稙椐?00@350水泥攪拌樁，樁長(zhǎng)約15m;坑內(nèi)格柵式攪拌樁為Ф500@350/400水泥攪拌樁，樁長(zhǎng)約3m，與提升泵的基礎(chǔ)(攪拌樁)應(yīng)形成有效搭接。詳見(jiàn)附圖2。
3.2基坑開(kāi)挖尺寸較小且場(chǎng)地受限，無(wú)法放坡，因此采取鋼板樁對(duì)撐垂直開(kāi)挖，根據(jù)開(kāi)挖深度情況，采取12m的拉森Ⅳ鋼板樁，鋼板樁頂標(biāo)高同基坑開(kāi)挖地面標(biāo)高。為確保安全，基坑四角各采取上下兩道角撐加固，鋼板樁腰梁采用HW300×300×10×15，角撐采用Ф299×8鋼管角撐。第一道距離坑頂為1m,第二道距離坑定為3.5m。腰梁與鋼管角撐應(yīng)焊接牢固。詳見(jiàn)附圖。
3.3基坑開(kāi)挖應(yīng)分段開(kāi)挖，先撐后挖，坑內(nèi)坡腳四周設(shè)0. 3m×0.3m的臨時(shí)排水溝，坑外坡頂四周距離基坑約1.5m處設(shè)0.3m×0.3m的截水溝，遇雨天應(yīng)及時(shí)將積水抽走。
3.4基坑外圍四周應(yīng)做好1.5m高的防護(hù)欄桿，掛警告牌，基坑四周禁止車(chē)輛通行。
4、施工流程
鑿開(kāi)路面，清理雜物→定位放線，復(fù)核→攪拌樁由南側(cè)往北側(cè)施工，鋼板樁配合緊貼攪拌樁施壓(注意不可碾壓攪拌樁)→攪拌樁達(dá)到齡期后開(kāi)挖坑內(nèi)土至第一道角撐下500mm位置→第一道腰梁及鋼管角撐施工→繼續(xù)開(kāi)挖土方至第二道角撐下500mm位置→第二道腰梁及鋼管角撐施工→完成坑內(nèi)土方開(kāi)挖，人工修底→提升泵施工，其他專(zhuān)業(yè)配合，池壁分段施工→池壁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，左右對(duì)稱(chēng)覆土(依次拆除腰梁及鋼管角撐)→鋼板樁拔出→路面修復(fù)。
5、施工技術(shù)及注意事項(xiàng)
5.1攪拌樁施工
5.1.1考慮攪拌樁機(jī)的進(jìn)退場(chǎng)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由南側(cè)往北側(cè)施工，攪拌樁按附圖2布置施工。
5.1.2坑外一側(cè)做一排Ф500@350止水?dāng)嚢铇?，樁長(zhǎng)約15m，樁頂標(biāo)高為0.00m(地面相對(duì)標(biāo)高)，要求樁與樁之間應(yīng)做好搭接，24小時(shí)內(nèi)做完;
5.1.3坑內(nèi)格柵式Ф500@350/400攪拌樁加固土，有效樁長(zhǎng)約3m，空樁5.1m，樁頂標(biāo)高為-5.1m(相對(duì)標(biāo)高)，要求坑內(nèi)格柵式攪拌樁應(yīng)與提升泵基礎(chǔ)(攪拌樁)之間做好搭接，應(yīng)注意各自深淺長(zhǎng)度。
5.1.4攪拌樁采用“四噴四攪”施工工藝，32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%(重量比)，其中提升泵基礎(chǔ)攪拌樁應(yīng)摻入石膏粉，石膏粉摻入水泥量2%。攪拌樁提升或下沉的速度小于或等于0.8米/秒，水灰比為0.5。
5.1.5按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，提升泵基礎(chǔ)攪拌樁樁長(zhǎng)暫定為15m，同時(shí)應(yīng)穿透淤泥層。
5.1.6攪拌樁樁的偏差不得超過(guò)0.5%，樁位偏差不得大于50mm，攪拌樁搭接時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，否則應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。
5.2鋼板樁施工
5.2.1鋼板樁不得在攪拌樁達(dá)到齡期后才開(kāi)始施工，應(yīng)隨著攪拌樁的施工展開(kāi)有工作面后，馬上配合施壓，注意振動(dòng)樁機(jī)不得碾壓攪拌樁，施壓位置應(yīng)精準(zhǔn)到位。
5.2.2攪拌樁沉樁時(shí)垂直度偏差不得大于1%，同事應(yīng)保證鎖口緊閉，扣死。
打鋼板樁宜分區(qū)段和階段式進(jìn)行，不宜只單快打入。
5.2.3鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉宜采用連接法或軸線調(diào)整法實(shí)現(xiàn)封閉合攏。
5.2.4鋼板樁宜同時(shí)采用振動(dòng)錘與起重機(jī)拔樁，拔樁產(chǎn)生的樁孔可用振動(dòng)法或擠實(shí)法及時(shí)回填。
5.2.5鋼板樁施工時(shí)應(yīng)注意周邊建筑物的變形情況，加強(qiáng)巡查，有異常情況及時(shí)上報(bào)處理。
5.3土方開(kāi)挖及支護(hù)
5.3.1開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意“分段開(kāi)挖，先撐后挖”的施工原則。
5.3.2攪拌樁齡期達(dá)到28天后才可進(jìn)行坑內(nèi)土方開(kāi)挖。
5.3.3總的開(kāi)挖施工順序由南側(cè)往北側(cè)施工，機(jī)械分段開(kāi)挖，開(kāi)挖至第一道腰梁及角撐位置下500mm時(shí)，應(yīng)暫停開(kāi)挖，先施工好角撐，檢查核對(duì)后，再進(jìn)行下段開(kāi)挖，如此開(kāi)挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高再進(jìn)行人工修平。
5.3.4對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。基坑四周不得任意堆放材料，坑邊不得留土。
5.3.5挖土過(guò)程中如土體出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
5.3.6為防止地表水流入坑內(nèi)影響施工，坑底及坑頂均設(shè)置排水溝(或截水溝)，及時(shí)排除基坑周?chē)牡乇硭?/p>
5.3.7開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意不得碾壓攪拌樁，不得切挖攪拌樁有效樁長(zhǎng)。
5.3.8挖前應(yīng)將基坑外做好安全圍護(hù)，防護(hù)高度1.5m，掛安全網(wǎng)及安全警告牌。
6、挖掘機(jī)操作安全注意事項(xiàng)
6.1不得在斜坡路面上橫向行駛。嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
6.2通過(guò)泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時(shí)，應(yīng)使前、后橋同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
6.3惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以?xún)?nèi)或道路最大縱坡在6%以上，能見(jiàn)度在10m以?xún)?nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。
6.4停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)可靠。在斜坡上作業(yè)時(shí)，要用鉸盤(pán)鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。如有兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。
6.5鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。鏟斗落地和升起操作不得過(guò)猛;平臺(tái)的起動(dòng)、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);卸料時(shí)，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車(chē)輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車(chē)輛的任何部位接觸。
6.6嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。 6.7若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
6.8在開(kāi)挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施(管道，電纜等)的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。
6.9挖出的土不應(yīng)堆積到坑(溝)邊，應(yīng)隨挖隨將土運(yùn)走。
7、安全保證措施
7.1距離挖土基坑邊2m內(nèi)，不得堆土、材料和設(shè)備，不宜汽車(chē)行走。做好溝、坑、井的安全防護(hù)，樹(shù)立標(biāo)志和夜間紅燈警示。降水井在不用時(shí)應(yīng)蓋上井蓋，防止夜晚掉人。
7.2潛水泵抽水時(shí)，不準(zhǔn)先將插頭插進(jìn)插座，不準(zhǔn)先通電，應(yīng)先將潛水泵放置穩(wěn)固人員上來(lái)后，按程序插好插座再合閘通電。
7.3若需夜間作業(yè)，要保證有足夠的照明。
7.4挖出的土方立即用汽車(chē)運(yùn)走，不得在邊坡上推土。機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。
7.5施工時(shí)應(yīng)遵循自上而下的開(kāi)挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳。
7.6防止地面水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞。基坑開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開(kāi)挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑的穩(wěn)定情況。
7.7基坑、邊坡和基礎(chǔ)施工及模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，邊坡出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。
7.8雨期施工，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證排水暢通。特別是穩(wěn)定性差的土質(zhì)邊坡，應(yīng)充分考慮雨季施工等誘發(fā)因素，提早出預(yù)案預(yù)防措施。
7.9若鋼板樁施打質(zhì)量差，咬合不好，應(yīng)在上端增加一排橫撐及加固桿子、系桿等，以增加剛度和穩(wěn)定性。
8、結(jié)束語(yǔ)
深基坑支護(hù)雖為一種施工臨時(shí)性輔助結(jié)構(gòu)物，但對(duì)保證主體工程順利進(jìn)行和鄰近地基、建筑物的安全影響極大。在實(shí)際應(yīng)用中，支護(hù)結(jié)構(gòu)并非越大、越厚越好，或是埋置越深越好，而是在了解各種支撐、支護(hù)方法的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)合的基礎(chǔ)上，應(yīng)根據(jù)所搜集相關(guān)完備資料。進(jìn)行多方案的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，綜合全面比選確定。
參考文獻(xiàn)：
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[2]《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50330-2002)
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[5]《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)
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