化工企業(yè)技術(shù)論文3000字

　　化工企業(yè)的技術(shù)關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)營和未來發(fā)展情況，對企業(yè)至關(guān)重要。下面是由學(xué)習(xí)啦小編整理的化工企業(yè)技術(shù)論文3000字，謝謝你的閱讀。

　　化工企業(yè)技術(shù)論文3000字篇一

　　超濾技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用探討

　　摘要：當(dāng)今時代，化工企業(yè)生產(chǎn)過程中有很多科研難題，其中最突出的一個難題是難以分離出氣體中夾帶的微小液滴和油污，而油污又能導(dǎo)致化工生產(chǎn)過程中的觸媒中毒失效、導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備的效率和速度低下、阻力各方面增加。超濾技術(shù)由于其具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，在應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展得相當(dāng)迅速，尤其在化工企業(yè)該技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。結(jié)合本人多年來的實際工作經(jīng)驗，本文簡要介紹了超濾技術(shù)的定義、特點及發(fā)展現(xiàn)狀、超濾技術(shù)的基本原理，重點闡述了超濾技術(shù)在化工企業(yè)里的具體應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：超濾技術(shù);化工企業(yè);應(yīng)用;分析

　　中圖分類號：G712 文獻標(biāo)志碼：A 文章編號：1674-9324(2012)07-0197-03

　　前言：

　　超濾開始時，溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度相當(dāng)快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，導(dǎo)致濃度越來越高，而且，自下而上會形成濃度梯度，由此導(dǎo)致濃度極化現(xiàn)象的發(fā)生。另外，化工企業(yè)在搞生產(chǎn)時，總會出現(xiàn)一些難以解決的難題，就拿其中一個難題來說明吧，在進行生產(chǎn)時，由于氣體中帶有一些小的液滴或油污，而這些小液滴和油污在生產(chǎn)過程中不能得到有效分離，它們就有可能使在合成部分化工產(chǎn)品如天然氣凈化、尿素、硝酸、硝銨、合成氨時，所使用的一切催化劑中毒失效，也會降低熱交換設(shè)備的效率從而增大換熱阻力。但是自從中石油公司大慶煉化公司采用超濾技術(shù)和超濾裝置后，就克服了這些傳統(tǒng)分離技術(shù)的缺陷，他們在使用新技術(shù)和新材料后提高了生產(chǎn)效率，降低了換熱阻力，增加了過濾材料的壽命。因此我們在生產(chǎn)過程中也要不斷地更新設(shè)備，從而達到技術(shù)提高的目的，在此基礎(chǔ)上增加過濾分離材料的精度可把生產(chǎn)效率提高到99%以上。

　　一、超濾技術(shù)的定義及其特點

　　超濾技術(shù)是一門新型的非常實用的技術(shù)，是一門已經(jīng)在諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的科學(xué)的技術(shù)。超濾技術(shù)的膜表面微孔機構(gòu)在對物質(zhì)進行分離時具有選擇性，它能使通過膜表面的液體混合物的大小分子分離，把大分子物質(zhì)截留，讓小分子溶質(zhì)通過，這樣原液的大分子濃度就得到了提高，大小分子就有效地得到了分離濃縮和凈化。

　　超濾技術(shù)的特點，例如：①超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力、分離裝置簡單、操作流程短、操作比較簡便易掌握、易于控制和維護;②超濾技術(shù)分離效率高、能耗較低、對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效;③超濾過程不發(fā)生相變化、無需加熱、無需化學(xué)試劑、環(huán)保節(jié)能。④超濾技術(shù)并不是萬能的，不是所有的氣、液、固混合物都能分離，例如，不適用分離那些高濃度、高粘度的氣固混合物;不適用于低壓大流量的情況下，在高壓狀態(tài)下也要設(shè)置旁通設(shè)備，如果不潤許設(shè)置旁通時，開啟閥門時，要緩慢的進行，不要過快過急，待背壓建立后全開閥門。

　　二、超濾技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

　　1861年Schmidt用牛心包膜截留阿拉伯膠;1963年Michaels開發(fā)了不同孔徑的不對稱CA超濾膜;1965年開始，不斷有高聚物超濾膜的新品種出現(xiàn)，并很快在市場上推廣;20世紀(jì)80年代至90年代，超濾技術(shù)在工業(yè)上得到重視并且發(fā)展迅猛。在目前情況下，工業(yè)所用的分離膜都是以多孔陶瓷膜為主或以它為支撐體的復(fù)合膜，近些年國外也出現(xiàn)了部分燒結(jié)不銹鋼微孔管內(nèi)壁的納米技術(shù)，通過這項技術(shù)構(gòu)成不銹鋼膜。超濾技術(shù)在近30年里得到前所未有的發(fā)展，超濾技術(shù)在工業(yè)廢水處理、飲用水制備、制藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物產(chǎn)品加工、金屬加工涂料、化工、石油、天然氣化工石油加工等領(lǐng)域被廣泛使用。超濾技術(shù)在科研人員及現(xiàn)場工人的實踐和探索中不斷得到完善，在分離流體和凈化流體方面，尤其是在非均相高效氣液分離方面已經(jīng)達到或超過世界先進水平。

　　目前國內(nèi)擁有先進超濾技術(shù)的公司和企業(yè)有很多，其中最具有代表性的是西安超濾公司，該公司應(yīng)用了高效、低阻及壽命長的過濾原材料，傳統(tǒng)慣性分離技術(shù)基礎(chǔ)上，研制出了無論從裝置的結(jié)構(gòu)還是原材料的精度方面都大大提高的新型高效過濾裝置。

　　三、化工企業(yè)超濾技術(shù)的基本原理

　　實驗表明，各種霧滴粒徑大小不等。重力原因形成的霧滴粒徑多在100μm以上、溫度原因形成的霧滴粒徑在10μm～100μm之間、壓力原因形成的霧滴粒徑在0.01～10μm之間，這些1μm粒子重量百分比在40%以上。

　　超濾過程是在一個密閉的容器裝置中進行的，是以壓縮空氣為動力，推動容器內(nèi)的活塞前進，使樣液形成內(nèi)壓，容器底部設(shè)有堅固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。采用超濾技術(shù)進行高效氣液分離效果非常好，尤其對于粒徑在10μm以下的小粒子分離效果特別好。

　　超濾技術(shù)采用的纖維過濾材料效率高阻力低同時它也改進了過濾材料的使用壽命如：①這種材料纖維細、精度高、容塵量大、孔隙率大材質(zhì)連續(xù)使用壽命增加等;②濾芯采用折疊式，在阻力不變時，這種模式使流通面積成倍增加，納污量和壽命都增加三倍;③結(jié)構(gòu)設(shè)計上不但保留了傳統(tǒng)技術(shù)的所有優(yōu)點有分離作用發(fā)揮到了最大限度。

　　四、超濾技術(shù)在化工企業(yè)的具體應(yīng)用

　　超濾技術(shù)可以用于石油、化工、天然氣、柴油尾氣回收等工藝上，這種技術(shù)可以高效分離和清除有害物質(zhì)并回收有用物質(zhì)。

　　1.超濾技術(shù)在合成氨中的應(yīng)用。①凈化原料氣。利用超濾技術(shù)除去原料氣中的油污、水滴、粉塵等雜質(zhì)，保護合成觸煤、降低能耗。例如：大慶煉化有限公司自1998年投產(chǎn)以來，在原料氣管路上采用超濾技術(shù)，使得冷交換器的油污和積碳堵塞現(xiàn)象得到了改善，有效保護了合成塔觸媒。每年排放油水為理論水量的88.2%，分離效率是原來的1.5倍。②氨分離改造。利用超濾技術(shù)能夠讓氨得到高效分離，提高直接經(jīng)濟效益，從氣體分離出霧狀液氨，降低入塔氨含量，降低能耗。例如：大慶實業(yè)公司自2002年2月對技術(shù)改進以來，使合成塔進口氨含量降低3.9%，年產(chǎn)量氨增加68768噸，經(jīng)濟上取得了很好的效益。③循環(huán)機后油分離器。超濾技術(shù)可除去氣體中夾帶的油水雜質(zhì)，保護合成觸媒。例如：湖南湘氮實業(yè)公司自2001年1月運用超濾技術(shù)進行往復(fù)式循環(huán)機油分改造后，增加了拍油量、增加了合成觸媒的壽命。④交換氣后過濾器。超濾技術(shù)可除去交換氣中的油水雜質(zhì)，保護變換觸媒。例如：費縣化肥廠采用兩級超濾過濾器后，平均排油水800余公斤/小時，有效保護了低變觸媒。

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