化工企業(yè)技術(shù)論文3000字
化工企業(yè)技術(shù)論文3000字
化工企業(yè)的技術(shù)關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)營和未來發(fā)展情況,對企業(yè)至關(guān)重要。下面是由學(xué)習(xí)啦小編整理的化工企業(yè)技術(shù)論文3000字,謝謝你的閱讀。
化工企業(yè)技術(shù)論文3000字篇一
超濾技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用探討
摘要:當(dāng)今時代,化工企業(yè)生產(chǎn)過程中有很多科研難題,其中最突出的一個難題是難以分離出氣體中夾帶的微小液滴和油污,而油污又能導(dǎo)致化工生產(chǎn)過程中的觸媒中毒失效、導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備的效率和速度低下、阻力各方面增加。超濾技術(shù)由于其具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,在應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展得相當(dāng)迅速,尤其在化工企業(yè)該技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。結(jié)合本人多年來的實際工作經(jīng)驗,本文簡要介紹了超濾技術(shù)的定義、特點及發(fā)展現(xiàn)狀、超濾技術(shù)的基本原理,重點闡述了超濾技術(shù)在化工企業(yè)里的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:超濾技術(shù);化工企業(yè);應(yīng)用;分析
中圖分類號:G712 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1674-9324(2012)07-0197-03
前言:
超濾開始時,溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中,超濾的速度相當(dāng)快。但是,隨著小分子的不斷排出,大分子被截留堆積在膜表面,導(dǎo)致濃度越來越高,而且,自下而上會形成濃度梯度,由此導(dǎo)致濃度極化現(xiàn)象的發(fā)生。另外,化工企業(yè)在搞生產(chǎn)時,總會出現(xiàn)一些難以解決的難題,就拿其中一個難題來說明吧,在進(jìn)行生產(chǎn)時,由于氣體中帶有一些小的液滴或油污,而這些小液滴和油污在生產(chǎn)過程中不能得到有效分離,它們就有可能使在合成部分化工產(chǎn)品如天然氣凈化、尿素、硝酸、硝銨、合成氨時,所使用的一切催化劑中毒失效,也會降低熱交換設(shè)備的效率從而增大換熱阻力。但是自從中石油公司大慶煉化公司采用超濾技術(shù)和超濾裝置后,就克服了這些傳統(tǒng)分離技術(shù)的缺陷,他們在使用新技術(shù)和新材料后提高了生產(chǎn)效率,降低了換熱阻力,增加了過濾材料的壽命。因此我們在生產(chǎn)過程中也要不斷地更新設(shè)備,從而達(dá)到技術(shù)提高的目的,在此基礎(chǔ)上增加過濾分離材料的精度可把生產(chǎn)效率提高到99%以上。
一、超濾技術(shù)的定義及其特點
超濾技術(shù)是一門新型的非常實用的技術(shù),是一門已經(jīng)在諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用的科學(xué)的技術(shù)。超濾技術(shù)的膜表面微孔機構(gòu)在對物質(zhì)進(jìn)行分離時具有選擇性,它能使通過膜表面的液體混合物的大小分子分離,把大分子物質(zhì)截留,讓小分子溶質(zhì)通過,這樣原液的大分子濃度就得到了提高,大小分子就有效地得到了分離濃縮和凈化。
超濾技術(shù)的特點,例如:①超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力、分離裝置簡單、操作流程短、操作比較簡便易掌握、易于控制和維護(hù);②超濾技術(shù)分離效率高、能耗較低、對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效;③超濾過程不發(fā)生相變化、無需加熱、無需化學(xué)試劑、環(huán)保節(jié)能。④超濾技術(shù)并不是萬能的,不是所有的氣、液、固混合物都能分離,例如,不適用分離那些高濃度、高粘度的氣固混合物;不適用于低壓大流量的情況下,在高壓狀態(tài)下也要設(shè)置旁通設(shè)備,如果不潤許設(shè)置旁通時,開啟閥門時,要緩慢的進(jìn)行,不要過快過急,待背壓建立后全開閥門。
二、超濾技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1861年Schmidt用牛心包膜截留阿拉伯膠;1963年Michaels開發(fā)了不同孔徑的不對稱CA超濾膜;1965年開始,不斷有高聚物超濾膜的新品種出現(xiàn),并很快在市場上推廣;20世紀(jì)80年代至90年代,超濾技術(shù)在工業(yè)上得到重視并且發(fā)展迅猛。在目前情況下,工業(yè)所用的分離膜都是以多孔陶瓷膜為主或以它為支撐體的復(fù)合膜,近些年國外也出現(xiàn)了部分燒結(jié)不銹鋼微孔管內(nèi)壁的納米技術(shù),通過這項技術(shù)構(gòu)成不銹鋼膜。超濾技術(shù)在近30年里得到前所未有的發(fā)展,超濾技術(shù)在工業(yè)廢水處理、飲用水制備、制藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物產(chǎn)品加工、金屬加工涂料、化工、石油、天然氣化工石油加工等領(lǐng)域被廣泛使用。超濾技術(shù)在科研人員及現(xiàn)場工人的實踐和探索中不斷得到完善,在分離流體和凈化流體方面,尤其是在非均相高效氣液分離方面已經(jīng)達(dá)到或超過世界先進(jìn)水平。
目前國內(nèi)擁有先進(jìn)超濾技術(shù)的公司和企業(yè)有很多,其中最具有代表性的是西安超濾公司,該公司應(yīng)用了高效、低阻及壽命長的過濾原材料,傳統(tǒng)慣性分離技術(shù)基礎(chǔ)上,研制出了無論從裝置的結(jié)構(gòu)還是原材料的精度方面都大大提高的新型高效過濾裝置。
三、化工企業(yè)超濾技術(shù)的基本原理
實驗表明,各種霧滴粒徑大小不等。重力原因形成的霧滴粒徑多在100μm以上、溫度原因形成的霧滴粒徑在10μm~100μm之間、壓力原因形成的霧滴粒徑在0.01~10μm之間,這些1μm粒子重量百分比在40%以上。
超濾過程是在一個密閉的容器裝置中進(jìn)行的,是以壓縮空氣為動力,推動容器內(nèi)的活塞前進(jìn),使樣液形成內(nèi)壓,容器底部設(shè)有堅固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子,受壓力的作用被擠出膜板外,大分子被截留在膜板之上。采用超濾技術(shù)進(jìn)行高效氣液分離效果非常好,尤其對于粒徑在10μm以下的小粒子分離效果特別好。
超濾技術(shù)采用的纖維過濾材料效率高阻力低同時它也改進(jìn)了過濾材料的使用壽命如:①這種材料纖維細(xì)、精度高、容塵量大、孔隙率大材質(zhì)連續(xù)使用壽命增加等;②濾芯采用折疊式,在阻力不變時,這種模式使流通面積成倍增加,納污量和壽命都增加三倍;③結(jié)構(gòu)設(shè)計上不但保留了傳統(tǒng)技術(shù)的所有優(yōu)點有分離作用發(fā)揮到了最大限度。
四、超濾技術(shù)在化工企業(yè)的具體應(yīng)用
超濾技術(shù)可以用于石油、化工、天然氣、柴油尾氣回收等工藝上,這種技術(shù)可以高效分離和清除有害物質(zhì)并回收有用物質(zhì)。
1.超濾技術(shù)在合成氨中的應(yīng)用。①凈化原料氣。利用超濾技術(shù)除去原料氣中的油污、水滴、粉塵等雜質(zhì),保護(hù)合成觸煤、降低能耗。例如:大慶煉化有限公司自1998年投產(chǎn)以來,在原料氣管路上采用超濾技術(shù),使得冷交換器的油污和積碳堵塞現(xiàn)象得到了改善,有效保護(hù)了合成塔觸媒。每年排放油水為理論水量的88.2%,分離效率是原來的1.5倍。②氨分離改造。利用超濾技術(shù)能夠讓氨得到高效分離,提高直接經(jīng)濟效益,從氣體分離出霧狀液氨,降低入塔氨含量,降低能耗。例如:大慶實業(yè)公司自2002年2月對技術(shù)改進(jìn)以來,使合成塔進(jìn)口氨含量降低3.9%,年產(chǎn)量氨增加68768噸,經(jīng)濟上取得了很好的效益。③循環(huán)機后油分離器。超濾技術(shù)可除去氣體中夾帶的油水雜質(zhì),保護(hù)合成觸媒。例如:湖南湘氮實業(yè)公司自2001年1月運用超濾技術(shù)進(jìn)行往復(fù)式循環(huán)機油分改造后,增加了拍油量、增加了合成觸媒的壽命。④交換氣后過濾器。超濾技術(shù)可除去交換氣中的油水雜質(zhì),保護(hù)變換觸媒。例如:費縣化肥廠采用兩級超濾過濾器后,平均排油水800余公斤/小時,有效保護(hù)了低變觸媒。
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