化工安全技術(shù)知論文怎么寫
化工安全技術(shù)知論文怎么寫
化工是危險度極高的技術(shù)行業(yè)，因此提高化學(xué)安全技術(shù)非常重要。下面是由學(xué)習(xí)啦小編整理的化工安全技術(shù)論文，歡迎大家閱讀。
化工安全技術(shù)論文篇一：《試談石油化工安全仿真技術(shù)及應(yīng)用》
【摘要】對于石油化工企業(yè)來說，生產(chǎn)安全是生產(chǎn)過程中的重中之重。巧妙避開生產(chǎn)中的危險問題，成功的保證生產(chǎn)安全是石油化工生產(chǎn)中很棘手的問題，也是大家都關(guān)注的問題?，F(xiàn)如今的安全科學(xué)生產(chǎn)主要包括安全模擬技術(shù)和安全仿真技術(shù)，而安全仿真技術(shù)在石油化工技術(shù)中已有了很突出的表現(xiàn)，它可以成功的找出生產(chǎn)過程中將會存在的危險并對有危險的藥品和工具設(shè)備等進(jìn)行一系列的分析，因而幫助人們更好的避開危險，現(xiàn)被廣泛的應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)中。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)安全 危險 安全仿真技術(shù) 分析
現(xiàn)如今石石油化學(xué)工業(yè)在我國化學(xué)工業(yè)中占很重要的位置，它是以石油作為原生產(chǎn)物料而生產(chǎn)出化學(xué)產(chǎn)品的工業(yè)。目前它已帶動了很多行業(yè)的發(fā)展，也帶動了一定的經(jīng)濟(jì)增長。雖然它帶來了許多便利與效益，但是在它的工作過程中存在的許多潛在的危險也也給我國帶來了許多損失。比如在二十世紀(jì)八十年代，僅三年內(nèi)就發(fā)生了約六百多起因石油工業(yè)危險性引起的慘痛安全事故，因事故傷亡的人數(shù)也達(dá)到了一百多人，產(chǎn)生了巨大影響。為使人們在工作基礎(chǔ)上保證自身安全，避免環(huán)境受破壞等，很多國家開始制定法規(guī)條約等來保障人們的生產(chǎn)安全。而安全仿真技術(shù)可以很好地幫助人們解決這一難題，這主要是因為進(jìn)行真實的實驗實屬空談，而仿真技術(shù)卻可以在節(jié)約人力和資金等條件下安全的幫人們進(jìn)行危險評估與分析，幫助人們解決這些棘手的問題。
1 石油化工工藝過程中的危險仿真
石油化工工藝過程中存在著許多潛在的危險，其中主要包括：
(1)因裝置本身的操作失誤而產(chǎn)生的危險;
(2)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而產(chǎn)生的危險;
(3)超壓、超溫或者泄露產(chǎn)生的危險;
(4)故障在流程中傳播的不利后果等。而仿真技術(shù)是一門多學(xué)科的綜合性技術(shù)，它以控制論、系統(tǒng)論、相似原理和信息技術(shù)為基礎(chǔ)，以計算機(jī)和專用設(shè)備為工具，利用系統(tǒng)模型對實際的 或設(shè)想的系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)試驗。針對這些危險的安全仿真技術(shù)主要有：
1.1 定量模型仿真技術(shù)
針對石油化工工作過程中的動能、質(zhì)量的傳遞和其他一些內(nèi)在的物理性質(zhì)及其變化，我們用代數(shù)或者微積分方程對他們進(jìn)行描述，這種反應(yīng)工藝過程中的系統(tǒng)靜態(tài)與動態(tài)變化的手段就是定量模型仿真技術(shù)。對于此仿真技術(shù)，最常用的軟件就是HYSYS，這種軟件首先可以運用動態(tài)模擬的方式分析石油化工工藝生產(chǎn)的運作特點，這樣增加了對危險分析的真實性效果，有利于對不穩(wěn)定的情況也進(jìn)行分析。其次它還可以對安全控制方案進(jìn)行有效研究，在此過程中它將對控制與生產(chǎn)一起研究，巧妙地將其融為一體并同時使其各自發(fā)揮出自己的優(yōu)勢，因此進(jìn)行動態(tài)的分析與探究并確定好最適合最有效地安全控制方案。三是利用HYSYS模擬開工的過程，記下其中的有用數(shù)據(jù)來確定開工方案。四是計算出穩(wěn)態(tài)軟件無法達(dá)到的不穩(wěn)定狀態(tài)過程。五是對石油化工生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)并分析出其極限狀態(tài)。因為HYSYS能準(zhǔn)確分析出每個有用數(shù)據(jù)，因此可以利用模擬裝置的極限狀態(tài)來分析問題并進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。
1.2 定性模型仿真技術(shù)
定性模擬仿真技術(shù)與定量仿真技術(shù)的區(qū)別是它用的是非數(shù)學(xué)公式來對信息，結(jié)果輸出和建模等環(huán)節(jié)進(jìn)行表達(dá)的仿真技術(shù)。它可以推導(dǎo)系統(tǒng)的定性行為。定性模型相對來說比定量模型簡單。而且在石油化工生產(chǎn)中也很常見，對于不可定量分析的數(shù)據(jù)、裝置等可以進(jìn)行定性仿真?，F(xiàn)如今主要是H A Z O P安全分析法，這種分析方法僅在美國就有將近兩萬五千個工廠在使用，而且它能節(jié)約很多資金，應(yīng)用前景十分樂觀。目前采用符號定向圖(SDG)模型解決HAZOP 分析實質(zhì)是定性仿真方法。SDG 方法引入HAZOP 是計算機(jī)輔助安全評價技術(shù)的一個飛躍，它有很高的安全評價效率，是現(xiàn)代石油化工企業(yè)較青睞的一項技術(shù)。
2 設(shè)備結(jié)構(gòu)的仿真技術(shù)
在考慮石油化工工藝中的危險問題中千萬不要忽略設(shè)備與材料的強(qiáng)度和壽命，世界范圍內(nèi)的很多石油化工工廠都出現(xiàn)過因設(shè)備與材料出現(xiàn)故障等而導(dǎo)致的安全問題，這也使得很多企業(yè)受到了經(jīng)濟(jì)損失和人員損失。而且在維護(hù)與修理設(shè)備材料的方面上也需要很多時間和金錢，對其耐久性進(jìn)行測試時其結(jié)果也沒常常帶有不確定性因素。ANSYS/FE-SAFE 是現(xiàn)代石油化工企業(yè)中比較常用的軟件，該軟件由用戶界面、材料數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、疲勞分析程序和信號處理程序組成。軟件采用大規(guī)模有限元分析計算，能計算出單位載荷或?qū)嶋H工作載荷下的彈性應(yīng)力，然后根據(jù)實際載荷工況和交變載荷形式將結(jié)果比例迭加產(chǎn)生工作應(yīng)力時間歷程，也可換算成特定類型載荷作用下的彈性應(yīng)力。這個軟件的優(yōu)勢是能夠?qū)Ω邷睾腿渥兤诘染哂泻苡行У姆治瞿芰?，并且對它的疲勞壽命也有很好的預(yù)算能力，它的各種優(yōu)點使其有很好的應(yīng)用前景。
3 有毒物質(zhì)及爆炸、燃燒的仿真技術(shù)
有毒物質(zhì)的泄漏和爆炸等安全事故的危害性非常大，帶來的損失也很大，它的預(yù)防在現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)過程中非常重要。在二十世紀(jì)八十年代的時候，墨西哥就由于管線泄漏事故而導(dǎo)致的大爆炸摧毀了整個工廠，將近六百多人遇難，四千多人受傷，由此可見事故的嚴(yán)重性及帶來的巨大損傷性。由于CFX的功能比較方便和全面，所以它現(xiàn)在流行于各大石油化工工廠。它能制作出立體的CAD幾何模型并擁有變通的流體屬性定義和多種邊界條件生成和網(wǎng)格生成、基于控制體積法的有限元數(shù)值方法、求解的并行計算等功能。它能使計算結(jié)果以非常逼真的立體效果展現(xiàn)出來，對有毒物質(zhì)擴(kuò)散、爆炸和燃燒等安全事故有非常逼真的模擬效果，使人們很好的對其進(jìn)行分析與預(yù)防?，F(xiàn)如今很多國家已開始使用，但是我國仍處于發(fā)展階段。
4 對于技術(shù)故障的仿真
此仿真技術(shù)主要應(yīng)用于石油化工工廠的裝置出現(xiàn)故障的時候，它可以對其非正常狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測、識別與預(yù)測分析。這種診斷方式主要分為定量模型法和定性模型法。
5 安全仿真訓(xùn)練
為了使工作人員按照工作流程和工作規(guī)定認(rèn)真完成工作，并且在發(fā)生緊急事故的時候使工作人員有更靈敏和的反應(yīng)并采取更冷靜的措施，實施安全仿真訓(xùn)練是尤為重要的。它主要是針對訓(xùn)練方法額訓(xùn)練程度等進(jìn)行仿真。
6 結(jié)語
仿真技術(shù)現(xiàn)在已成為石油化工企業(yè)必備技術(shù)。加強(qiáng)仿真技術(shù)的效能，普及仿真技術(shù)的使用也尤為重要。今后要將仿真技術(shù)更提升一步，以便更好地應(yīng)用于我國石油化學(xué)工業(yè)當(dāng)中。
參考文獻(xiàn)
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化工安全技術(shù)論文篇二：《試談化工生產(chǎn)的安全技術(shù)應(yīng)用》
【摘要】化工生產(chǎn)就是與化學(xué)反應(yīng)有關(guān)的生產(chǎn)過程，總所周知，化學(xué)品、化學(xué)反應(yīng)等一般都是危險物，對人類的生命財產(chǎn)存在著極大的安全隱患。因此，了解化學(xué)反應(yīng)的特點，控制化工生產(chǎn)的安全技術(shù)非常重要，本文通過對化工生產(chǎn)過程中的危險性操作和其安全問題分析，提出了相應(yīng)的安全操作管理要求，為化工生產(chǎn)的技術(shù)應(yīng)用提供意見。
【關(guān)鍵詞】化工生產(chǎn) 安全技術(shù) 應(yīng)用
化工生產(chǎn)是以化學(xué)變化或者化學(xué)處理為主要特征的工業(yè)生產(chǎn)過程。但是隨著新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷發(fā)展和利用，潛在的危險因素隨之增加，尤其化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特點，危險性較之其他行業(yè)要大，因此在化工生產(chǎn)中要特別重視安全，從保護(hù)人身安全出發(fā)，掌握安全生產(chǎn)技術(shù)，深入研究事故發(fā)生的客觀規(guī)律，努力探討控制危險的有效措施，防止各類事故的發(fā)生。
1 化工生產(chǎn)安全技術(shù)
1.1 加熱傳熱技術(shù)
加熱、傳熱過程是化工生產(chǎn)過程中一道很重要的程序，溫度作為化工生產(chǎn)過程一道常見的控制指標(biāo)，對化工生產(chǎn)的安全性具有很大的意義。溫度升高的重要手段就是加熱，然而加熱過程危險較大，因為升溫的過快或過高均會對設(shè)備產(chǎn)生一定的影響，進(jìn)而導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)失控造成爆炸事故。因此必須生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制溫度，采取適當(dāng)?shù)膫鳒卦O(shè)備。
1.2 冷凝、冷凍安全技術(shù)要求
冷卻、冷凝操作在化工生產(chǎn)中十分重要，它不僅涉及到生產(chǎn)，而且也嚴(yán)重影響防火安全，反應(yīng)設(shè)備和物料由于未能及時得到應(yīng)有的冷卻或冷凝，常是導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的原因。因此，在冷凝冷凍過程中一定要嚴(yán)格控制技術(shù)要求，密切注意：一是應(yīng)根據(jù)被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質(zhì)以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設(shè)備和冷卻劑。特殊情況應(yīng)采取特別措施。二要應(yīng)嚴(yán)格注意冷卻設(shè)備的密閉性，防止物料進(jìn)入冷卻劑中或冷卻劑進(jìn)入物料中。在冷卻操作過程中，冷卻介質(zhì)不能中斷，否則會造成積熱，使反應(yīng)異常，系統(tǒng)溫度、壓力升高，引起火災(zāi)或爆炸。最后對于開車過程，應(yīng)先清除除冷凝器中的積液，在通入冷卻介質(zhì)然后通入高溫物料。停車時先停物料，后停冷卻系統(tǒng)。且對高凝固點物料在冷卻時要注意控制溫度，防止物料卡住攪拌器或堵塞設(shè)備及管道。
1.3 過濾安全操作技術(shù)
在生產(chǎn)中欲將懸浮液中的液體與懸浮固體微粒有效的分離，一般采取過濾的方法。過濾操作是使懸浮液中的液體在重力、真空、加壓及離心力的作用下，通過多細(xì)孔物體，而將固體懸浮微粒截留進(jìn)行分離的操作。過濾過程安全操作是注意：盡可能采用連續(xù)自動操作，使操作人員脫離與有毒物料接觸;加壓過濾能散發(fā)有害或爆炸性氣體時，應(yīng)采用密閉式過濾機(jī)，并以壓縮空氣或惰性氣體保持壓力;設(shè)備選材和焊接質(zhì)量要可靠;設(shè)備不能超時間、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免轉(zhuǎn)鼓磨損或腐蝕、啟動速度過高導(dǎo)致事故發(fā)生離心機(jī)盡可能裝蓋，設(shè)置可靠的防護(hù)裝置;清理器壁要停車，并停穩(wěn)，開停離心機(jī)時，不要用手幫忙以防發(fā)生事故;操作過程加料不均，也會導(dǎo)致劇烈振動，引起事故。
1.4 蒸發(fā)安全技術(shù)
蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓燕發(fā)(真空蒸發(fā))。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)過程要注意如下問題：蒸發(fā)器的選擇應(yīng)考慮燕發(fā)溶液的性質(zhì)，如溶液的黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性，以及是否容易結(jié)垢、結(jié)晶等情況。在蒸發(fā)操作中，管內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象是不可避免的，尤其當(dāng)處理易結(jié)晶和腐蝕性物料時，使傳熱量下降
1.5 物料輸送的技術(shù)要求
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將各種原材料、中間體、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品和廢棄物從一個地方輸送到另一個地方，這些輸送過程就是物料輸送。在現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)中，物料輸送是借助于各種輸送機(jī)械設(shè)備實現(xiàn)的。
對于液態(tài)物料輸送應(yīng)注意輸送是宜采用蒸氣往復(fù)泵，以防撞擊產(chǎn)生火花。對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，防止靜電且管道應(yīng)有可靠的接地措施，防止靜電聚集。臨時輸送可燃液體的泵和管道(膠管)連接處必須緊密、牢固，以免輸送過程中管道受壓脫落漏料而引起火災(zāi)。
對于氣態(tài)物料輸送氣體物料的輸送采用壓縮機(jī)。按氣體的運動方式，壓縮機(jī)可分為往復(fù)壓縮機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)兩類氣態(tài)物料輸送危險控制要點如下：對于不同特點的氣態(tài)物料，應(yīng)選擇合適的輸送設(shè)備，避免因選擇不當(dāng)產(chǎn)生安全隱患。壓縮機(jī)在運行中不能中斷潤滑油和冷卻水，并注意冷卻水不能進(jìn)入氣缸，以防發(fā)生水錘。定期檢查是否由于損壞漏氣，及時更換。可燃液體管內(nèi)流速不應(yīng)超過安全速度，在輸送有爆炸性或燃燒性物料時，要采用氮、二氧化碳等惰性氣體代替空氣，以防造成燃燒或爆炸。
1.6 干燥處理的技術(shù)要求
干燥是在把固體液體過濾分離后，進(jìn)一步除去固體中液體的方法。常用的干燥設(shè)備有廂式干燥器，轉(zhuǎn)筒干燥器、氣流干燥器、沸騰床干燥器、噴霧干燥器。為防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生，干燥過程要采取以下安全措施：干燥物料中杜絕自然點很低或是有害物質(zhì)的存在，在干燥室或干燥箱內(nèi)操作時，應(yīng)防止可燃的干燥物直接接觸熱源，以免引起燃燒。干燥過程中要嚴(yán)格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。在過程中散發(fā)出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應(yīng)與明火和高溫表面接觸，防止燃爆。在氣流干燥中應(yīng)有防靜電措施，在滾筒干燥中應(yīng)適當(dāng)調(diào)正刮刀與筒壁的間隙，以防止火花。
1.7 結(jié)晶操作技術(shù)要求
結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸氣、溶液或熔融物中析出的過程，是一個重要的化工單元操作，主要用于制備產(chǎn)品與中間產(chǎn)品、獲得高純度的純凈固體物料。結(jié)晶過程的攪拌器要注意如下安全問題：避免攪拌軸的填料函漏油，因為填料函中的油漏入反應(yīng)器會發(fā)生危險。對于危險易燃物料不得中途停止攪拌，否則會造成沖料，有燃燒、爆炸危險。
2 加強(qiáng)化工生產(chǎn)技術(shù)管理
化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的這些靜電、爆炸等事故嚴(yán)重的危害著大家的生命財產(chǎn)安全，因此相關(guān)部門必須加強(qiáng)化工生產(chǎn)技術(shù)管理控制。如合理布局，科學(xué)規(guī)劃、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理、做好員工培訓(xùn)工作、加強(qiáng)監(jiān)管，確保改造項目的質(zhì)量等，加強(qiáng)各級的安全培訓(xùn)教育。定期的作好安全教育培訓(xùn)和各項安全演練活動。組織職工學(xué)習(xí)各類事故發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，使廣大職工通過安全活動的學(xué)習(xí)能夠更深刻的認(rèn)識到安全生產(chǎn)是一切事物的前提，督促全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)各項安全知識。
3 結(jié)語
總之，化工生產(chǎn)是一個存在高危險、高風(fēng)險的生產(chǎn)過程，和人民的生命財產(chǎn)安全密切相關(guān)。為了保證化工生產(chǎn)的正常運行，必須對各個操作進(jìn)行嚴(yán)格控制，加強(qiáng)安全防范意識，提高操作技術(shù)水平，為化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供質(zhì)量保障。
參考文獻(xiàn)
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化工安全技術(shù)論文篇三：《化工容器的安裝安全技術(shù)》
摘要：化工壓力容器發(fā)生安全事故的原因，一方面是因為化工容器自身因素造成的，另一方面是因為人為因素造成的。文章通過從源頭抓起，避免化工壓力容器出現(xiàn)質(zhì)量問題;加強(qiáng)日常檢查，避免化工壓力容器出現(xiàn)安全問題：防止容器腐蝕，避免出現(xiàn)安全隱患;嚴(yán)格控制使用條件，避免人為因素等多個方面對化工壓力容器的安全控制進(jìn)行了系統(tǒng)性的探討。
關(guān)鍵詞：化工壓力容器 安全控制
由于各種物理或者化學(xué)的因素，化工壓力容器常常會出現(xiàn)安全事故。事故一旦發(fā)生，不但會造成化工壓力容器損壞，而且還會造成人員傷亡以及相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失?？v觀化工壓力容器發(fā)生安全事故的原因，一方面是因為化工容器自身因素造成的，另一方面是因為人為因素造成的。據(jù)統(tǒng)計，在已經(jīng)發(fā)生的化工壓力容器安全事故中，有83%的都是由于人為因素造成的。為此，大力加強(qiáng)化工壓力容器的安全控制，對于避免發(fā)生重大安全事故，避免造成重大人員傷亡以及經(jīng)濟(jì)損失都具有重大的現(xiàn)實意義。
1 從源頭抓起，避免化工壓力容器出現(xiàn)質(zhì)量問題
化工壓力容器之所以會出現(xiàn)安全問題，和化工壓力容器的質(zhì)量有著非常密切的關(guān)系。首先是因為化工壓力容器內(nèi)盛放的多是具有腐蝕性的化工原料，另外，這些化工原料常常在高壓下進(jìn)行保存。這樣就給壓力容器的質(zhì)量提出了相當(dāng)高的要求。為此，在化工壓力容器的制造過程中，生產(chǎn)部門要嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)，保證其設(shè)計與制造的質(zhì)量，選擇耐腐蝕的金屬或者合金材料提高其防腐蝕性，在選擇制造材料的過程中，還要根據(jù)化工壓力容器所盛放的介質(zhì)確定所使用的制造材料。爭取設(shè)計生產(chǎn)出高質(zhì)量的化工壓力容器。
另外，化工企業(yè)在購進(jìn)的過程中，也要認(rèn)真按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和檢測，發(fā)現(xiàn)不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的化工壓力容器，要堅決制止其進(jìn)入化工生產(chǎn)企業(yè)。同時，化工生產(chǎn)企業(yè)還要進(jìn)行制度控制，建立化工壓力容器終身負(fù)責(zé)制，從購進(jìn)到使用到廢棄進(jìn)行全程監(jiān)管，責(zé)任到人。
2 加強(qiáng)日常檢查，避免化工壓力容器出現(xiàn)安全問題
從化工壓力容器購進(jìn)那一刻起，化工企業(yè)就必須加強(qiáng)針對化工壓力容器的安全檢查，避免發(fā)生重大安全事故。為了做好檢查，首先必須制定嚴(yán)格的檢查制度，按照特定的時間、特定的地點以及特定的線路進(jìn)行檢查。從化工壓力容器的工藝條件入手，檢查其壓力、溫度、化工液體量、化工介質(zhì)的成分等內(nèi)容，確定其工藝條件是不是滿足化工壓力容器安全生產(chǎn)的要求。其次，要嚴(yán)格檢查化工壓力容器是不是出現(xiàn)明顯的腐蝕、變形等問題，各連接管道以及管道接口處是不是出現(xiàn)泄漏，化工壓力容器的底座是否牢固，各儀表、儀器、閥門以及電氣設(shè)備是不是存在安全隱患。第三要認(rèn)真檢查化工壓力容器中的各類安全控制計量儀器以及減壓裝置是不是能夠達(dá)到安全要求。
如果在對化工壓力容器進(jìn)行安全檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)了安全隱患，并且安全隱患足以能夠?qū)ιa(chǎn)或者人身安全造成重大威脅時，相關(guān)管理人員必須采取相對應(yīng)的緊急應(yīng)對措施，排除安全隱患，如果安全隱患比較難以排除，必須叫?；毫θ萜鞯氖褂茫９みM(jìn)行檢查處理。例如：化工壓力容器內(nèi)持續(xù)出現(xiàn)壓力異常、化工原料溫度過高、化工壓力容器溫度異?；蛘甙踩b置無法正常使用等現(xiàn)象，這樣常常導(dǎo)致化工壓力容器出現(xiàn)安全問題。在這種情況下，如果堅持進(jìn)行生產(chǎn)，而不進(jìn)行徹底的處理，必將導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生，為此，必須停止生產(chǎn)，等到安全隱患排除后才能正常進(jìn)行生產(chǎn)。
3 防止容器腐蝕，避免出現(xiàn)安全隱患
化工壓力容器腐蝕是造成其發(fā)生安全事故的最主要的原因。為此，必須認(rèn)真加強(qiáng)對化工壓力容器腐蝕現(xiàn)象的分析，并針對腐蝕原因制定對策，避免出現(xiàn)安全隱患。
通常來講，造成化工壓力容器腐蝕的主要原因有物理腐蝕、化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕和電化學(xué)腐蝕等多種情況。物理腐蝕通常為物理溶解造成的腐蝕。例如：呈現(xiàn)液態(tài)的金屬鋅常常可以溶解化工壓力容器中的鐵，從而引發(fā)溶解性腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕通常是指化工氣體以及一些化學(xué)物質(zhì)與金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng)從而造成金屬丟失的現(xiàn)象。例如：二氧化硫等其他可以與鐵等金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而引發(fā)化學(xué)腐蝕。應(yīng)力腐蝕通常是指組成化工壓力容器的金屬在某些介質(zhì)的作用下，產(chǎn)生的拉應(yīng)力所造成的金屬延遲裂紋，從而造成應(yīng)力腐蝕開裂。應(yīng)力腐蝕通常發(fā)生速度比較快，常常在不易察覺的情況下發(fā)生，因此，這種腐蝕對于化工壓力容器影響巨大，是破壞性最強(qiáng)的腐蝕。電化學(xué)腐蝕是指金屬和電解質(zhì)溶液之間發(fā)生的有電流產(chǎn)生的腐蝕。電化學(xué)腐蝕是化工壓力容器最常見的腐蝕。
為了避免因腐蝕發(fā)生的化工壓力容器安全問題，除了必須保證其設(shè)計與制造的質(zhì)量。還要注意以下幾個方面的問題。①、使用緩蝕劑。緩蝕劑具有使用量小，保持金屬的物理機(jī)械性能以及降低被腐蝕速度的能力。因此，在化工壓力容器的制造和使用過程中使用緩蝕劑，就可以有效防止化工壓力容器的腐蝕。②、認(rèn)真把好焊接關(guān)。焊接質(zhì)量直接關(guān)系著化工壓力容器焊接縫殘余應(yīng)力的大小，環(huán)節(jié)質(zhì)量越差，殘余應(yīng)力就越大，裂縫產(chǎn)生的可能性就越大，為此在化工壓力容器的焊接過程中，必須認(rèn)真把好焊接關(guān)，嚴(yán)格按照焊接工藝的要求選擇焊接使用的材料以及焊接工藝。在焊接之前應(yīng)該充分考慮焊接使用鋼材的淬硬性以及焊接厚度，同時還要考慮化工壓力容器的使用環(huán)境然后進(jìn)行預(yù)熱。焊接完成后還要對容器采取熱化學(xué)處理，利用晶間腐蝕進(jìn)行檢測或者利用超聲波探傷射線進(jìn)行探傷檢測等手段進(jìn)行質(zhì)量檢測。③、利用電化學(xué)保護(hù)方法。電化學(xué)保護(hù)方法包括犧牲陽極和外加電流保護(hù)發(fā)等兩種方法。在保護(hù)過程中，在化工壓力容器上固定電極電勢比被保護(hù)金屬較弱的陽極，從而保護(hù)化工壓力容器?；蛘咄ㄟ^外加電流保護(hù)被用作陰極的化工壓力容器，避免化工壓力容器被腐蝕。④、利用防腐材料。利用防腐材料進(jìn)行防腐處理是當(dāng)前化工壓力容器防腐的主要方法。防腐材料可以再化工壓力容器表面形成一層多孔的薄膜，通過這層薄膜有效降低腐蝕電流，從而達(dá)到防腐蝕的目的。⑤、進(jìn)行襯里保護(hù)。襯里保護(hù)是實在難以找到適合材料的情況下，綜合考慮介質(zhì)的特點以及溫度、壓力等多種情況，然后采用適當(dāng)?shù)牟牧蠈毫θ萜鬟M(jìn)行襯里處理，從而達(dá)到化工壓力容器防腐蝕的目的。⑥、進(jìn)行表面覆蓋。通過在化工壓力容器的金屬層外部覆蓋保護(hù)層的方法達(dá)到防腐蝕的目的。例如在化工壓力容器表層涂油漆、搪瓷、鍍保護(hù)性金屬等方法。
4 嚴(yán)格控制使用條件。避免人為因素
化工壓力容器的使用條件也是造成化工壓力容器安全事故的主要因素。為了避免因為人為因素造成的安全問題，在使用過程中，要嚴(yán)格控制使用條件，確保其使用壓力和溫度都在化工壓力容器的安全范圍之內(nèi)。嚴(yán)格控制泄壓和加壓的頻率，避免化工壓力容器內(nèi)的氣壓和溫度變化幅度過大，從而引發(fā)重大安全事故。
總之，在化工壓力容器的使用過程中，化工企業(yè)要嚴(yán)格進(jìn)行安全控制，避免重大安全事故的發(fā)生，從而保證廣大人民群眾的生命安全，避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失。