電鍍廢水處理技術(shù)論文(2)
電鍍廢水處理技術(shù)論文
電鍍廢水處理技術(shù)論文篇二
電鍍廢水處理技術(shù)的研究
摘要：本文主要研究有關(guān)重金屬螯合劑在電鍍廢水的疏導(dǎo)程序，按照合成工藝影響標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單位物料反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度等流程的規(guī)范管理，同時(shí)采用紅外光可見(jiàn)光譜儀器與電子顯微鏡裝置進(jìn)行原料內(nèi)部絮體形態(tài)特征探。介紹了常用傳統(tǒng)的電鍍污水處理方法，并指出化學(xué)法的優(yōu)缺點(diǎn).在這基礎(chǔ)上介紹了最近幾年經(jīng)實(shí)踐證明比較好，比較新的電鍍污水處理技術(shù)，并指出節(jié)約用水、保護(hù)環(huán)境的重要性。
關(guān)鍵詞：電鍍;廢水處理;技術(shù)研究
中圖分類(lèi)號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
引言
按照全球水質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)籌觀察，有關(guān)我國(guó)管制流程下的壁壘限制效用也逐漸強(qiáng)烈。根據(jù)電鍍廢水組織形態(tài)觀察，涉及特定污染強(qiáng)度與排量規(guī)模直接制約相關(guān)行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展趨勢(shì)。后期經(jīng)過(guò)實(shí)踐研究，規(guī)劃綜合模式的化學(xué)絮凝處理手段，基本能夠全面適應(yīng)電鍍廢水簡(jiǎn)易處理的技術(shù)要求，并且整體布置流程下的相關(guān)成本價(jià)格較為合理，已經(jīng)引起有關(guān)技術(shù)單位的全面重視。
一、電鍍綜合廢水處理技術(shù)研究
電鍍規(guī)范項(xiàng)目中，涉及鋅合金材質(zhì)的鍍件混合比例已經(jīng)占據(jù)整體廢水量的60%以上，相關(guān)排放工序主要根據(jù)除油、清洗、合金電鍍、磷化、水洗等搭接而成。因?yàn)閮?nèi)部重金屬?gòu)U水?dāng)?shù)量過(guò)大，除了匹配專(zhuān)用管道還原處理手段之外，仍需借助廢液混合搭配技巧進(jìn)行歸控，保證投藥沉淀的科學(xué)分離功效。
現(xiàn)下各類(lèi)電鍍廠在廢水處理活動(dòng)中普遍缺乏分流節(jié)點(diǎn)，尤其是后期工作站基本長(zhǎng)期各自為陣，整體廢水的不規(guī)則處理現(xiàn)象造成汗水治理工作遭受長(zhǎng)期的瓶頸限制危機(jī)。在電鍍廢水內(nèi)部，涉及不同等級(jí)的污染物質(zhì)與排水管道之間銜接模式未免過(guò)于復(fù)雜，因此時(shí)常衍生排放超標(biāo)結(jié)果。按照特定時(shí)段環(huán)保工作的規(guī)范力度分析，有關(guān)特定污水處理動(dòng)力已經(jīng)產(chǎn)生停滯征兆，加上改建資金數(shù)目的不足、技術(shù)規(guī)范體制的欠缺，都給設(shè)備正常工作能力造成深刻的限制，最終造成含金屬離子污水處理危機(jī)的擴(kuò)散現(xiàn)象。另外就是，有關(guān)廠家在規(guī)范管道架構(gòu)流程中存在忽視態(tài)度，嚴(yán)重時(shí)容易引發(fā)污染物質(zhì)泄漏危機(jī)，影響相關(guān)工序的布置時(shí)效。有關(guān)居民生活廢水、工業(yè)酸堿、重金屬?gòu)U料都會(huì)經(jīng)過(guò)城區(qū)總排放污口進(jìn)行科學(xué)轉(zhuǎn)接，因此此類(lèi)節(jié)點(diǎn)內(nèi)部污染元素相對(duì)復(fù)雜，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)荷效應(yīng)，造成石油等污染物質(zhì)的超標(biāo)排放結(jié)果。
二、電鍍廢水處理工藝
1、流程設(shè)計(jì)規(guī)劃
結(jié)合鍍液廢水調(diào)制工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，首要任務(wù)就是聯(lián)合各類(lèi)污染物質(zhì)進(jìn)行清潔，穩(wěn)定分流管道的優(yōu)化質(zhì)量，尤其注意氯化物與酸化曝化氣法之間的協(xié)調(diào)作用，以及油類(lèi)雜質(zhì)表面活化劑的靈活乳化效應(yīng)，科學(xué)維護(hù)細(xì)致化分離技術(shù)的標(biāo)榜素質(zhì)。
2、廢水處理流程設(shè)計(jì)
有關(guān)特定設(shè)計(jì)能力暫且定位為單位每小時(shí)10m3，其中細(xì)化參數(shù)內(nèi)容主要如下所示：首先，調(diào)節(jié)中心的廢水保留時(shí)限維持在8h以?xún)?nèi);其次，完善斜管沉淀結(jié)構(gòu)建設(shè)工作時(shí)需預(yù)留0.5m超高范圍，確保廢水實(shí)際停留時(shí)間不會(huì)高于2h，相關(guān)負(fù)荷值應(yīng)穩(wěn)定在1.5m3之間;再次，板框壓濾設(shè)備的過(guò)濾面積按照技術(shù)規(guī)定維持在30m2內(nèi);最后，在加藥調(diào)試途徑上采取間接式分散處理手段，主要配合硫酸進(jìn)行鐵粉還原攪拌處理，之后按照既定pH值測(cè)定原則進(jìn)行絮凝結(jié)果提取，在保證沉淀速度加快的基礎(chǔ)上，運(yùn)用丙烯酰胺進(jìn)行科學(xué)調(diào)試。
3、流程搭接機(jī)理解析
根據(jù)電鍍廢水內(nèi)部鎳、鋅等重金屬材質(zhì)的酸堿性定位方法，實(shí)施氫氧化物絮狀沉淀管理流程，具體化學(xué)方程式原理表現(xiàn)為：
M2++20H-=M(OH)2
結(jié)合鏈狀高分子混凝攪拌工序進(jìn)行相關(guān)污染物絮凝、沉淀比例校驗(yàn)，其中助凝劑的功效就是穩(wěn)定元素吸附潛質(zhì)，令絮凝力度不佳的礬花結(jié)構(gòu)得到穩(wěn)固;根據(jù)氣浮分離流程驗(yàn)證，涉及壓力容器與釋放裝置之間的氣泡會(huì)粘附在絮凝產(chǎn)物之上，產(chǎn)生浮渣物質(zhì)，對(duì)其提取之后進(jìn)行脫水固化改造，之后能夠有效調(diào)度中間水箱對(duì)水流的吸納能效。
4、處理效果鑒定
運(yùn)用化學(xué)絮凝手段進(jìn)行電鍍廢水處理能夠產(chǎn)生必要的調(diào)試成效，維護(hù)后期出水達(dá)標(biāo)績(jī)效，并且能夠有效適應(yīng)各類(lèi)污水的調(diào)控要求;整體處理工序排列樣式較為簡(jiǎn)易，制備結(jié)果優(yōu)異，不會(huì)消耗大量的成本資金，后期可持續(xù)發(fā)展?jié)撡|(zhì)優(yōu)良;實(shí)際處理過(guò)后的水質(zhì)校驗(yàn)結(jié)果已經(jīng)留有60%數(shù)量能夠達(dá)到生產(chǎn)回收標(biāo)準(zhǔn)。唯一的不足問(wèn)題在于鋅、銅等重金屬物質(zhì)不能得到全面清除，在實(shí)現(xiàn)后期科學(xué)利用流程中需要視現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，杜絕重復(fù)污染事件的滋生結(jié)果。
三、傳統(tǒng)的電鍍污水處理方法
1、物理方法
物理方法是利用物理作用分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的除油蒸發(fā)濃縮回用水等一般用于處理含鉻、銅、銀及鎳離子廢水，但因能耗大、操作費(fèi)用高而受到一定的限制，通常只作為其他工藝的輔助處理手段。
2、化學(xué)方法
電鍍污水處理方法很多，但國(guó)內(nèi)外目前占主導(dǎo)地位的仍然是化學(xué)法，化學(xué)方法就是向廢水中投加化學(xué)藥劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)變成無(wú)害或易于與水分離的物質(zhì)從廢水中除去的處理工藝，由于其操作技術(shù)簡(jiǎn)單;效果穩(wěn)定可靠;投資相對(duì)較少;適用范圍較廣，能承受高濃度和大水量的沖擊，因而在不同類(lèi)型和規(guī)模的電鍍工廠得到了廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)的化學(xué)法處理電鍍污水的缺點(diǎn)是受人為因素影響較大，因此必須進(jìn)一步加以改進(jìn)和完善。
3、物化方法
物化法是通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。主要有以下五種，即：氣浮法;離子交換法;萃取法;活性炭吸附法;電解法。此外也有借助電解法原理用電浮選法除去廢水中的金屬離子。
傳統(tǒng)的電鍍污水處理方法是目前采用最多，也是應(yīng)用范圍最廣，尤其是化學(xué)處理方法。它的可操作性實(shí)用性均很理想。但目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流―綜合兩段處理。
四、電鍍污水的最新處理方法
1、微生物法
采用從污泥中分離;篩選和馴化獲取的高效復(fù)合厭氧功能菌來(lái)處理污水，是基于這樣一個(gè)原理，即在微生物的菌膠團(tuán)及生物膜形成的過(guò)程中，由于微生物在物理位置分布及空間結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)上有差別，使菌膠團(tuán)及生物膜表面常常帶有負(fù)電荷，對(duì)重金屬離子有很強(qiáng)的吸附能力;而且菌膠團(tuán)(或死菌體)既可包藏金屬離子，同時(shí)又具有良好的沉降特性，提高了對(duì)電鍍污水的凈化處理效果。微生物處理電鍍污水是一項(xiàng)高新生物技術(shù)，與傳統(tǒng)的理化處理技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是在運(yùn)行過(guò)程中微生物具有不斷大量“增殖”的特點(diǎn)。
2、多級(jí)間歇逆流清洗與污水綜合處理相結(jié)合的閉路循環(huán)無(wú)排放技術(shù)
多級(jí)間歇逆流清洗技術(shù)是國(guó)際上公認(rèn)的最節(jié)水的新技術(shù)，而化學(xué)法處理混合電鍍污水又是公認(rèn)的最可靠而經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)技術(shù)，將二者加以結(jié)合，再采用活性炭，離子交換等有效的凈化技術(shù)，就能真正做到電鍍工廠生產(chǎn)用水閉路循環(huán)無(wú)排放，為實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
3、CZB礦物法處理電鍍廢水
CZB礦物法是采用以純天然礦物為原料，經(jīng)過(guò)一定特殊工藝改性加工生產(chǎn)而成的專(zhuān)利產(chǎn)品NMSTA天然礦物污水治理和礦粉CC，在再輔加某些助劑對(duì)電鍍廢水進(jìn)行混合處理的一種方法。
結(jié)束語(yǔ)
電鍍廢水分質(zhì)、分流和分治是達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)，預(yù)處理-物化-沉淀分離處理電鍍廢水，出水重金屬離子濃度可以穩(wěn)定滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。電鍍廢水物化處理后可根據(jù)需要進(jìn)行生化處理以滿足COD、氨氮等指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。好氧生物處理需要嚴(yán)格限制進(jìn)入生化處理系統(tǒng)的重金屬離子濃度，避免微生物中毒。當(dāng)采用反滲透膜法廢水再生時(shí)，反滲透濃水可與富含有機(jī)物的前處理廢水混合處理，即可去除有機(jī)物，也能降低廢水中硫酸根并產(chǎn)生硫離子用沉淀重金屬離子，可減少化學(xué)藥品投加量，是電鍍廢水治理的發(fā)展方向。
參考文獻(xiàn)
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