電磁無損檢測是以電磁學(xué)理論為基礎(chǔ)的無損檢測技術(shù)，具有靈敏度高、檢測速度快、效率高等優(yōu)點，學(xué)習(xí)啦小編整理了電磁無損檢測技術(shù)論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　電磁無損檢測技術(shù)論文篇一

　　電磁無損檢測技術(shù)在電力生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　摘要：電磁無損檢測是以電磁學(xué)理論為基礎(chǔ)的無損檢測技術(shù)，具有靈敏度高、檢測速度快、效率高等優(yōu)點，是工業(yè)領(lǐng)域中對導(dǎo)電及鐵磁材料工件實施表面檢測的首選方法，在航空航天、核工業(yè)、機械、石油、電力、鐵道等工業(yè)部門的質(zhì)量檢驗及管理中發(fā)揮著重要作用。隨著我國在電力方面的不斷發(fā)展，需要應(yīng)用大量檢測技術(shù)來保證電力的安全。本文介紹了渦流檢測、漏磁檢測、微波檢測這三種在電力生產(chǎn)中最常用的電磁無損檢測技術(shù)的基本原理以及它們在電力生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：電磁無損檢測 電力生產(chǎn) 渦流檢測 漏磁檢測 微波檢測

　　中圖分類號：TM154.2 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791(2015)07(b)-0000-00

　　電磁無損檢測是無損檢測技術(shù)的重要分支，是利用材料在電磁場作用下，呈現(xiàn)出的電學(xué)或磁學(xué)性能的變化，對材料及構(gòu)件實施缺陷探測和性能測試的檢測方法，主要包括渦流檢測、磁粉檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、微波檢測等。電磁無損檢測具有靈敏度高、檢測速度快、效率高等優(yōu)點，是工業(yè)領(lǐng)域中對導(dǎo)電及鐵磁材料工件實施表面檢測的首選方法，在航空航天、核工業(yè)、機械、石油、電力、鐵道等工業(yè)部門的質(zhì)量檢驗及管理中發(fā)揮著重要作用。電力是關(guān)系國計民生的產(chǎn)業(yè)，維護電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行至關(guān)重要。隨著我國在電力方面的不斷發(fā)展，需要應(yīng)用大量無損檢測技術(shù)來保證電力的安全。本文主要介紹渦流檢測、漏磁檢測和微波檢測在電力生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。

　　1 渦流檢測的應(yīng)用

　　渦流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)，通過測定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)其缺陷的無損檢測方法，適用于材料的表面和淺表層檢測。

　　(1)變電站GIS設(shè)備筒體焊縫的渦流檢測。GIS設(shè)備在不同電壓等級變電站都有廣泛應(yīng)用，投入使用后，在內(nèi)、外部工作環(huán)境的作用下，易在筒體焊縫和熱影響區(qū)部位產(chǎn)生表面裂紋。筒體一旦發(fā)生泄露，可能威脅設(shè)備和人身安全。青海電力科學(xué)實驗研究院利用渦流檢測方法對GIS設(shè)備筒體焊縫的檢測進行了研究[1]。研制了直徑15mm左右的正交橋式平線圈作為渦流檢測探頭，用電火花方法在鋁合金板上加工出0.5mm、1.0mm、2.0mm深的人工刻槽作為對比試塊?，F(xiàn)場試驗表明，利用研制的探頭和對比試塊有效檢測帶漆層的GIS設(shè)備筒體焊縫表面缺陷，但針對不同位置的缺陷，需要選擇相對應(yīng)的靈敏度。

　　(2)特高壓輸變電塔法蘭的陣列渦流檢測。法蘭連接是特高壓輸變電鋼桿塔的主要連接方式之一，其自身質(zhì)量和有效的檢測方法是生產(chǎn)過程控制的關(guān)鍵。國內(nèi)有公司針對法蘭盤頸根部位的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計了R角柔性陣列渦流檢測探頭，開發(fā)了鐵塔法蘭盤的陣列渦流檢測工藝方法，可實現(xiàn)法蘭盤橫向、縱向、斜向缺陷的全方位檢測，避免了表面檢測盲區(qū)，且探傷靈敏度高[2]。

　　2漏磁檢測的應(yīng)用

　　漏磁檢測是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無損檢測技術(shù)，其基本原理是對被檢試件進行局部磁化，處于表面或近表面的缺陷會使工件內(nèi)的磁力線發(fā)生畸變，通過檢測工件表面漏磁場便可確定缺陷的位置、形狀和大小。

　　(1)高壓輸電線鋼芯的漏磁檢測。輸電線路要跨越較大的地理空間，在復(fù)雜氣候和天氣環(huán)境的影響下，輸電線路導(dǎo)線所經(jīng)受的巨大的交變張力可導(dǎo)致鋼芯疲勞損傷、斷股。國內(nèi)有學(xué)者設(shè)計了一種基于鋼芯損傷、斷股后形成的漏磁進行檢測的傳感器，采用48H號釹鐵硼稀土永磁鐵磁化輸電導(dǎo)線鋼芯，以永磁鐵、導(dǎo)磁體沿導(dǎo)線的徑向?qū)挾群洼S向長度為變量，以傳感器質(zhì)量作為優(yōu)化目標(biāo)，應(yīng)用小生境自適應(yīng)遺傳算法優(yōu)化傳感器的結(jié)構(gòu)尺寸。所提方法有效提高了巡線機器人的攜載能力，適用于不同規(guī)格導(dǎo)線鋼芯斷股檢測的漏磁傳感器設(shè)計和優(yōu)化[3]。

　　(2)電站鍋爐水冷壁管的漏磁檢測。鍋爐是電站的三大主機之一，其爐內(nèi)水冷壁管在鍋爐的長期運行過程中受到煙氣、煤灰、火焰及管內(nèi)介質(zhì)等侵蝕，極易出現(xiàn)腐蝕、沖蝕及磨損等損傷，造成安全隱患。國內(nèi)已有人將漏磁檢測技術(shù)應(yīng)用于某電廠的鍋爐水冷壁管檢測。通過馬鞍形探頭在水冷壁管外部快速掃描檢測，能準(zhǔn)確檢出管內(nèi)壁的腐蝕坑、均勻減薄、深孔、裂紋等缺陷的準(zhǔn)確位置，檢測靈敏度達0.5mm，一天可檢測約60～120m2水冷壁管范圍[4]。

　　3微波檢測的應(yīng)用

　　微波檢測是以微波作為信息載體的一種無損檢測技術(shù)。在微波檢測中，微波與被檢材料相互作用，材料的電磁特性和微波場的響應(yīng)，決定了微波的分布狀況和微波幅值、相位、頻率等基本參數(shù)的變化。通過測量微波基本參數(shù)的變化，即可判斷被測材料或物體內(nèi)部是否存在缺陷以及測定其它物理參數(shù)。

　　(1)復(fù)合絕緣子的微波檢測。復(fù)合絕緣子相比于傳統(tǒng)的玻璃或陶瓷絕緣子，具有體積小、重量輕、憎水性、電暈小等優(yōu)點，近年來越來越廣泛地應(yīng)用于電力系統(tǒng)中。隨著復(fù)合絕緣子使用量的劇增，少量復(fù)合絕緣子難免會產(chǎn)生一些缺陷，比如芯棒脆斷、界面擊穿，導(dǎo)致事故的發(fā)生。國內(nèi)有研究院提出一種基于高頻微波的檢測方法，利用微波在硅橡膠與缺陷以及缺陷與芯棒交界處的折反射進行缺陷檢測，可識別復(fù)合絕緣子內(nèi)部和表面小于0.4mm的細微缺陷[5]。

　　(2)電力電纜偏心的微波檢測。電纜偏心就是電纜的導(dǎo)電芯線和它外面的絕緣層不同心，從而使電纜橫截面上的絕緣層厚度不一樣。電纜的絕緣層厚度是以它最薄的地方為準(zhǔn)的，如果不合格會造成大量浪費。國內(nèi)有學(xué)者基于微波檢測技術(shù)，研制了電纜偏心檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個自動平衡微波電橋電路，它的設(shè)計分為微波檢測系統(tǒng)、信號處理電路和單片機控制系統(tǒng)，可以直接對電纜芯線位置的變化進行在線準(zhǔn)確的判斷與顯示。該系統(tǒng)對工作環(huán)境要求不高，成本較低，具有良好的實用性[6]。

　　4結(jié)語

　　電磁無損檢測技術(shù)在發(fā)電、輸電、變電等整個電力的生產(chǎn)過程中有著廣泛的應(yīng)用，在變電站GIS設(shè)備筒體、電站鍋爐水冷壁、架空輸電線、絕緣子、鋼桿塔法蘭、電纜檢測等方面有明顯優(yōu)勢，為減少事故發(fā)生，保障電力系統(tǒng)的安全運行做出了重要貢獻。本文分開介紹了三種常用的電磁無損檢測技術(shù)在電力生產(chǎn)中的應(yīng)用，實際應(yīng)用中可能會根據(jù)被檢設(shè)備的特點結(jié)合多種電磁無損檢測方法。隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，人們對電網(wǎng)的供電可靠性提出了更高的要求，電磁無損檢測技術(shù)必將在電力生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。

　　參考文獻

　　[1] 何喜梅，閆斌，鄧大勇，等.變電站GIS設(shè)備筒體焊縫渦流帶電檢測技術(shù)[J]. 青海電力，2012(2)：17-22.

　　[2] 林俊明，李寒林，趙晉成，等.陣列渦流檢測特高壓輸變電塔法蘭的應(yīng)用研究[J].失效分析與預(yù)防，2013(2)：84-87.

　　[3] 夏云峰，蔣興良，張志勁，等.應(yīng)用小生境遺傳算法優(yōu)化導(dǎo)線鋼芯斷股漏磁檢測傳感器[J].中國電機工程學(xué)報，2011(19)：122-128.

　　[4] 覃波，吳安如，彭欣. 漏磁檢測在電站鍋爐水冷壁管腐蝕檢測中的應(yīng)用[J].湖南工程學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)，2014(4)：28-30.

　　[5] 王黎明，李昂，成立，等.基于微波反射法的復(fù)合絕緣子無損檢測方法[J]. 高電壓技術(shù)，2015(2)：584-591.

　　[6] 丁夢瑤.微波電纜偏心在線檢測系統(tǒng)的研究[D].天津：河北工業(yè)大學(xué)，2011.