中國3d打印技術(shù)論文結(jié)論范文

　　在3D技術(shù)領域中，3D打印技術(shù)是一種實現(xiàn)圖形快速成型的新技術(shù)，學習啦小編整理了3d打印技術(shù)論文結(jié)論范文，歡迎大家閱讀參考!

　　3d打印技術(shù)論文結(jié)論篇一：《試談3D打印機的運用與發(fā)展》

　　[摘 要]隨著科技的發(fā)展，在當前社會中，很多全新的資源及技術(shù)都得到了越來越廣泛的應用。其中，3D打印技術(shù)是一項較為新興的快速成型技術(shù)。3D打印技術(shù)也叫做增材制造技術(shù)，具有較高的先進性。因此，在社會各個領域中，3D打印機的運用和發(fā)展，都取得了十分良好的效果，極大的提高了各個領域中的工作效率，對社會經(jīng)濟的發(fā)展水平也有著重要的促進作用。

　　[關鍵詞]3D打印機 運用 發(fā)展

　　前言：在3D領域當中，3D打印機是一種實現(xiàn)快速成型技術(shù)的機器，基于數(shù)組模型文件，可將粉末狀的塑料、金屬等可黏合材料，利用逐層打印的方式，對物體模型進行構(gòu)造。與傳統(tǒng)打印機相比，3D打印機最大的不同之處就是打印材料的不同，3D打印機當中采用的，都是待制品的原材料。作為一種累計制造技術(shù)，3D打印可以在很多不同的領域當中進行應用，并且都能夠取得較為良好的應用效果。

　　一、3D打印機的原理

　　3D打印機也叫做三維打印機。在實際應用中3D打印機能夠根據(jù)實際需求，利用3D輔助設計軟件打印制造出三維立體的實際物體。3D打印機可以使用塑料、金屬、蠟、橡膠等多種不同的原料，并且利用這些原料直接打印出三維立體模型，同時也能夠根據(jù)人們的要求，打印出各種不同形狀的物體。與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同的是，3D打印機能夠連續(xù)的創(chuàng)建物理層，因而屬于添加劑制造技術(shù)的范疇。而相比于其它的添加劑制造技術(shù)，3D打印機的運行速度更快、易用性更好、成本更低。在實際應用中，首先利用計算機建模軟件對相應的三維模型進行構(gòu)建[1]。在第一構(gòu)建體中，根據(jù)具體要求和一定的規(guī)律，離散有序序列單位，在Z方向上離散到一定的厚度，從而將原有的三維CAD模型轉(zhuǎn)變?yōu)槿舾蓪悠?。在每個層片中，將相應的處理參數(shù)輸入，并且通過系統(tǒng)輪廓信息，生成相應的數(shù)控代碼。將打印出的各個片層進行連接，從而形成了3D模型。

　　二、3D打印機的運用

　　在3D打印機當中，應用了激光技術(shù)、融容沉積技術(shù)、CAD技術(shù)、材料科學技術(shù)、光化學技術(shù)等多種先進技術(shù)，在建筑設計、醫(yī)療用品設計、工業(yè)設計、產(chǎn)品設計等方面都有著十分廣泛的應用。利用3D打印機能夠快速的得到立體實物模型，從而為CAD設計模型的修訂和優(yōu)化提供便利。目前，在醫(yī)療、航天、機械制造、建筑、工業(yè)等諸多領域當中，3D打印機都得到了良好的應用，甚至在一些工藝品制造、精密器械設計等方面，3D打印機也發(fā)揮出了十分良好的應用效果。

　　具體來說，3D打印機能夠直接打印出金屬鑄件的模型、圖案、插件。在醫(yī)療方面，利用患者自身的細胞，3D生物打印機能夠利用一層層的生物構(gòu)造塊，對真正的活體組織進行制造，打印出軟骨組織、骨骼、皮膚等。在曲面異型建筑當中，利用3D打印機，能夠迅速的制作出很多精密構(gòu)件的準確模型，從而極大的提高了建筑模型制作水平。只要提供充足的參數(shù)，3D打印機還能夠制造出一棟完整的建筑物[2]。對于地理空間方面的GIS數(shù)據(jù)，可以利用3D打印機進行轉(zhuǎn)換，從而形成城市沙盤或景觀模型。此外，3D打印機能夠有效的融合抽象概念與現(xiàn)實世界，將很多想象中的物體轉(zhuǎn)變?yōu)檎鎸嵈嬖诘牧Ⅲw模型。利用三維數(shù)據(jù)、三維動畫、電子游戲等方面的設計要求，能夠?qū)⑾胂笾械男蜗蠛臀矬w打印出來，使之轉(zhuǎn)變?yōu)檎鎸嵈嬖诘奈矬w。

　　三、3D打印機的發(fā)展

　　在日常生活中，3D打印機具有十分良好的發(fā)展前景。其中，醫(yī)療領域是一個十分重要的領域。利用3D生物打印機，能夠針對不同人體打印出各種器官，例如肌肉、皮膚等簡單的活體組織器官。而在未來的發(fā)展中，更加復雜的身體器官，諸如心臟、肝臟、腎臟等，也很有可能通過3D打印機實現(xiàn)[3]。利用3D打印機還能夠打印出各種精細的工件，例如，我們公司―廣州市想現(xiàn)電子科技有限公司(3Dgreat)制造出一系列的FDM，DLP等各種工業(yè)級的3D打印機，人們只要把三維立體圖形數(shù)據(jù)經(jīng)過切片軟件讀取后連接到打印機中，就能夠打印出任何自己想要的形狀。在教育教學當中，3D打印機也正在發(fā)揮著越來越大的作用。教師在教學當中，利用3D打印技術(shù)的演示教學，能夠極大的提升和開發(fā)學生的創(chuàng)造力。同時，在歷史、科學等課程教學當中，可以利用3D打印機制作一些文物、化石等模型向?qū)W生進行展示。在生物、醫(yī)學等專業(yè)教學中，還可以利用3D打印機打印出分子、蛋白質(zhì)等模型，可從而讓學生更加直觀的學習和掌握知識。

　　科技領域是3D打印機未來發(fā)展中的一個主要方向。例如，在2014年，國際制造技術(shù)展覽會上曾經(jīng)展出了一輛3D打印汽車，該車的整個車身、機器、零部件等都是利用3D打印機實現(xiàn)的，并且能夠正常的駕駛和運行。利用一種新型的3D打印機，目前已經(jīng)能夠打印出飛機引擎等先進的設備，該技術(shù)對于飛機制造成本的降低，以及飛機運行燃油的節(jié)省都有著很大的意義[4]。利用3D打印機，還能夠打印出飛機上很多精密的零件。而在打印過程中，可以采用很多性能材質(zhì)良好的輕金屬，因而使打印出的零件能夠直接應用在飛機制造當中。在動漫藝術(shù)領域，3D打印機的發(fā)展前景也十分廣闊，例如，在迪斯尼大型動畫電影《超能陸戰(zhàn)隊》當中，就大量的應用了3D掃描、3D打印等技術(shù)。而在《通靈男孩諾曼》當中，對于角色任務的面部表情，也是通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)的。

　　結(jié)論：3D打印技術(shù)作為當前社會中一種新興的技術(shù)，具有很多方面的優(yōu)勢和特點。在很多不同的領域當中，3D打印機都能夠進行良好的應用，并且在眾多實踐當中都取得了較為理想的效果。通過3D打印機，能夠?qū)崿F(xiàn)很多傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的技術(shù)。因此，在未來的發(fā)展中，3D打印機在生活、藝術(shù)、醫(yī)療、科技等領域當中，都具有十分廣闊的發(fā)展前景。

　　參考文獻

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　　3d打印技術(shù)論文結(jié)論范文篇二：《3D打印技術(shù)在航空制造領域的應用進展》

　　摘 要：3D打印技術(shù)對于人們比較陌生，但多少在電視媒體中目睹過通過3D打印技術(shù)打印出來的物體。這種技術(shù)能夠?qū)⑵矫嫘螤畹奈矬w打印成立體形狀，實質(zhì)上是一種新型的增材制造，集合了光學數(shù)控等學科技術(shù)，在航空制造領域中得到了廣泛應用。

　　關鍵詞：3D打印技術(shù);航空制造;應用進展

　　前言：在現(xiàn)代社會中，科學技術(shù)的應用對于促進社會發(fā)展越來越發(fā)揮重要作用。進入新世紀以來，我國的航空事業(yè)得到了快速發(fā)展，成為促進經(jīng)濟領域發(fā)展中一種重要的交通運輸產(chǎn)業(yè)。基于3D打印技術(shù)的誕生，為工業(yè)領域帶來了具有強大沖擊力與劃時代意義的技術(shù)革命，為新一輪工業(yè)革命的開展帶來了契機，其在航空制造領域中的應用，提升了其領域的制造水平。本文以3D打印技術(shù)與航空制造領域為研究對象，主要論述了3D打印技術(shù)在航空制造領域中的應用狀況。

　　一、3D打印技術(shù)的誕生與發(fā)展

　　3D打印技術(shù)最初由美國人發(fā)明，誕生于上世紀的八十年代，由“立體光刻”技術(shù)發(fā)展而來[1]。這種技術(shù)是借助數(shù)字信息像復印機一樣復制出具有三維立體形式的物體模型，然后將樹脂在紫外線照射下就會凝固成形，從而制造出真實可見的物體。隨后在幾年間由來自美國麻省理工研究院的眾多專家將這種技術(shù)加以創(chuàng)新，將其申請為專利，并逐漸推向市場，從此其技術(shù)應用范圍越加廣泛?；谄浼夹g(shù)具有材料利用率高等特點，各領域?qū)ζ浒l(fā)展應用給予了高度重視，對技術(shù)的推廣同樣給予了十足的信心。其技術(shù)是3D模型通過被設計掃描后，以某個坐標軸為基點，按照一定的方向?qū)⒛Ｐ颓谐扇舾蓚€剖面，打印出這些剖面，按照三維尺寸與一定的順序堆積起來，等比例的實體給人以立體感官的模型形成，經(jīng)過對模型的再加工制造形象直觀的物體得以出現(xiàn)。

　　從世界范圍內(nèi)來看，沒有任何一個國家的3D打印技術(shù)可以與美國相提并論，美國確實是這個方面的先驅(qū)，敢于將其技術(shù)投入到新領域應用當中，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，開始在電子產(chǎn)品、汽車工業(yè)等多種領域中得到廣泛應用，更高端的航空制造領域也逐漸開始應用該項技術(shù)。在歐美的一些國家中，在商業(yè)運行模式初步形成的前提下，此技術(shù)以良好的效果在航空制造領域中得到應用推廣。美國是全球最先發(fā)明3D打印技術(shù)的國家，將其技術(shù)應用在民用領域的全球第一家企業(yè)是日本佳能，應用在單反相機的殼體制造上，鎂鋁合金制造成曲線面，以形成相機的頂蓋。

　　3D打印技術(shù)在我國的航空制造領域的應用并不是一帆風順，由于航空工業(yè)發(fā)展歷程漫長曲折，航空技術(shù)與西方國家存在著巨大差距，但是伴隨科技的迅猛發(fā)展，航空制造技術(shù)也得到了快速發(fā)展，3D打印技術(shù)的傳播范圍越來越廣，日臻完善，使得越加在航空制造工業(yè)中得到應用推廣。經(jīng)過多年來的共同致力研究，我國的3D打印技術(shù)已不再顯得落后，利用此項技術(shù)發(fā)展而來的凈成型加工技術(shù)對于航空制造發(fā)揮了重要作用。

　　二、3D打印技術(shù)在航空制造領域的應用優(yōu)勢

　　(一)實現(xiàn)從設計到制造過程的無縫鏈接

　　對于航空設備零部件的制造，對其材料的選擇等方面采用傳統(tǒng)制造方式是相互獨立的，在制造過程中由于從設計到制造這個過程各工序流程之間是相互獨立的關系，彼此之間的聯(lián)系不是很緊密，前后銜接不通暢，導致返工或者拖延制造時間的問題不可避免地出現(xiàn)，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)很好地解決了這些問題，能夠?qū)⒃O計、材料選擇等各個模塊融匯成一個整體，共同分享一個數(shù)據(jù)平臺，對各方意見實時反饋，從而實現(xiàn)從設計到制造全過程的無縫鏈接[2]。

　　在設計、制造與維護全過程中3D打印技術(shù)得到了有效應用，在設計階段通過其技術(shù)制造出等比例形式的模型;在制造階段應用其打印技術(shù)將關鍵零部件制造出來;在維修階段利用技術(shù)把同一材料填補殘損部位，節(jié)約了大量的時間與成本投入，零件性能不受影響。

　　(二)激光打印大型鈦合金構(gòu)件的問世滿足了主承力的要求

　　由我國自主設計的鈦合金關鍵構(gòu)件激光成形技術(shù)在國際重大博覽會上展出，并得到了全球的矚目。經(jīng)多年的研究探索，航空設備的制造技術(shù)水平日漸完善，關鍵工藝的性能控制方法日趨成熟，綜合力學性能大為提升，截止到目前為止，利用激光打印技術(shù)我國制造了三十多種關鍵金屬零件，在殲擊機與大型客機的制造上都有著廣泛應用。

　　(三)材料損耗率低

　　航空工業(yè)使用的材料絕大多數(shù)是強度非常高的合金，具有工藝成本高與不易成形的缺點。以軍用飛機為例，其主要材料要求具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，鈦合金整體結(jié)構(gòu)為結(jié)構(gòu)重量的降低，裝備的性能壽命提高越加發(fā)揮重要的作用，采用傳統(tǒng)的制造工藝方法工序長而且復雜，這就造成材料的大量浪費。3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，作為一種前沿技術(shù)，通過激光快速成形技術(shù)大大節(jié)省了材料，而且材料性能大為提高，借助3D打印技術(shù)發(fā)展而來的鈦合金激光成形技術(shù)，在先進戰(zhàn)機制造上所占據(jù)的比例越來越多。

　　三、3D打印技術(shù)在航空制造領域的應用進展

　　(一)產(chǎn)品制造的直接參與

　　因為通過3D打印技術(shù)打印出來的工件在各指標上都能夠滿足零部件生產(chǎn)制造的需求，所以此項技術(shù)可以直接用于產(chǎn)品制造[3]。以目前應用現(xiàn)狀來看，依靠其技術(shù)打印出來的軍用飛機零部件性能可靠，無論是從美國，還是從我國的航空設備來說，3D打印材料在機體中都有廣泛的涉及，這足以說明該種技術(shù)具備了產(chǎn)品制造直接參與的能力。

　　(二)對產(chǎn)品外形的驗證

　　隨著現(xiàn)代社會國際的交往日益密切，現(xiàn)代交通運輸業(yè)的發(fā)展，航空工業(yè)得到了長足發(fā)展，對于航空設備的內(nèi)部設計與外部形態(tài)提出了更高要求。傳統(tǒng)工藝以單獨的形式制造設備零部件，這勢必會造成材料的浪費。而3D打印技術(shù)具有高柔性操作的特點，通過數(shù)字化系統(tǒng)的運用，重新對材料以全新的形式進行組合，避免了結(jié)構(gòu)材料等材質(zhì)浪費嚴重現(xiàn)象的產(chǎn)生[4]。

　　(三)制造出陶瓷基符合材料

　　金屬基與陶瓷基復合材料能夠通過激光燒結(jié)技術(shù)制造出來，陶瓷材料具有耐高溫與強度高的優(yōu)點，同時具有材質(zhì)脆與彈性差的缺點，纖維能夠彌補陶瓷材料的缺點，在航空制造領域中的應用具有前瞻性。

　　結(jié)語：綜上所述，本文從三個方面對3D打印技術(shù)在航空制造領域的應用進展

　　展開了論述。第一部分從3D打印技術(shù)的誕生與發(fā)展角度對其技術(shù)展開了簡要論述，以增加對3D打印技術(shù)的認識;第二部分介紹了該技術(shù)在航空制造領域中具有哪些優(yōu)勢，第三部分論述了其技術(shù)的應用進展，為其日后在航空制造領域中的應用繪制了美好藍圖。3D打印技術(shù)與航空制造技術(shù)都是新興的高端技術(shù)，為加強3D打印技術(shù)在航空制造領域的應用，在堅持科教興國基本戰(zhàn)略的基礎上為此需要加大投入，加強對二者的研究力度。

　　參考文獻：

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