中國3d打印技術(shù)論文結(jié)論范文

　　在3D技術(shù)領(lǐng)域中，3D打印技術(shù)是一種實現(xiàn)圖形快速成型的新技術(shù)，學習啦小編整理了3d打印技術(shù)論文結(jié)論范文，歡迎大家閱讀參考!

　　3d打印技術(shù)論文結(jié)論篇一：《試談3D打印機的運用與發(fā)展》

　　[摘 要]隨著科技的發(fā)展，在當前社會中，很多全新的資源及技術(shù)都得到了越來越廣泛的應(yīng)用。其中，3D打印技術(shù)是一項較為新興的快速成型技術(shù)。3D打印技術(shù)也叫做增材制造技術(shù)，具有較高的先進性。因此，在社會各個領(lǐng)域中，3D打印機的運用和發(fā)展，都取得了十分良好的效果，極大的提高了各個領(lǐng)域中的工作效率，對社會經(jīng)濟的發(fā)展水平也有著重要的促進作用。

　　[關(guān)鍵詞]3D打印機 運用 發(fā)展

　　前言：在3D領(lǐng)域當中，3D打印機是一種實現(xiàn)快速成型技術(shù)的機器，基于數(shù)組模型文件，可將粉末狀的塑料、金屬等可黏合材料，利用逐層打印的方式，對物體模型進行構(gòu)造。與傳統(tǒng)打印機相比，3D打印機最大的不同之處就是打印材料的不同，3D打印機當中采用的，都是待制品的原材料。作為一種累計制造技術(shù)，3D打印可以在很多不同的領(lǐng)域當中進行應(yīng)用，并且都能夠取得較為良好的應(yīng)用效果。

　　一、3D打印機的原理

　　3D打印機也叫做三維打印機。在實際應(yīng)用中3D打印機能夠根據(jù)實際需求，利用3D輔助設(shè)計軟件打印制造出三維立體的實際物體。3D打印機可以使用塑料、金屬、蠟、橡膠等多種不同的原料，并且利用這些原料直接打印出三維立體模型，同時也能夠根據(jù)人們的要求，打印出各種不同形狀的物體。與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同的是，3D打印機能夠連續(xù)的創(chuàng)建物理層，因而屬于添加劑制造技術(shù)的范疇。而相比于其它的添加劑制造技術(shù)，3D打印機的運行速度更快、易用性更好、成本更低。在實際應(yīng)用中，首先利用計算機建模軟件對相應(yīng)的三維模型進行構(gòu)建[1]。在第一構(gòu)建體中，根據(jù)具體要求和一定的規(guī)律，離散有序序列單位，在Z方向上離散到一定的厚度，從而將原有的三維CAD模型轉(zhuǎn)變?yōu)槿舾蓪悠?。在每個層片中，將相應(yīng)的處理參數(shù)輸入，并且通過系統(tǒng)輪廓信息，生成相應(yīng)的數(shù)控代碼。將打印出的各個片層進行連接，從而形成了3D模型。

　　二、3D打印機的運用

　　在3D打印機當中，應(yīng)用了激光技術(shù)、融容沉積技術(shù)、CAD技術(shù)、材料科學技術(shù)、光化學技術(shù)等多種先進技術(shù)，在建筑設(shè)計、醫(yī)療用品設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計等方面都有著十分廣泛的應(yīng)用。利用3D打印機能夠快速的得到立體實物模型，從而為CAD設(shè)計模型的修訂和優(yōu)化提供便利。目前，在醫(yī)療、航天、機械制造、建筑、工業(yè)等諸多領(lǐng)域當中，3D打印機都得到了良好的應(yīng)用，甚至在一些工藝品制造、精密器械設(shè)計等方面，3D打印機也發(fā)揮出了十分良好的應(yīng)用效果。

　　具體來說，3D打印機能夠直接打印出金屬鑄件的模型、圖案、插件。在醫(yī)療方面，利用患者自身的細胞，3D生物打印機能夠利用一層層的生物構(gòu)造塊，對真正的活體組織進行制造，打印出軟骨組織、骨骼、皮膚等。在曲面異型建筑當中，利用3D打印機，能夠迅速的制作出很多精密構(gòu)件的準確模型，從而極大的提高了建筑模型制作水平。只要提供充足的參數(shù)，3D打印機還能夠制造出一棟完整的建筑物[2]。對于地理空間方面的GIS數(shù)據(jù)，可以利用3D打印機進行轉(zhuǎn)換，從而形成城市沙盤或景觀模型。此外，3D打印機能夠有效的融合抽象概念與現(xiàn)實世界，將很多想象中的物體轉(zhuǎn)變?yōu)檎鎸嵈嬖诘牧Ⅲw模型。利用三維數(shù)據(jù)、三維動畫、電子游戲等方面的設(shè)計要求，能夠?qū)⑾胂笾械男蜗蠛臀矬w打印出來，使之轉(zhuǎn)變?yōu)檎鎸嵈嬖诘奈矬w。

　　三、3D打印機的發(fā)展

　　在日常生活中，3D打印機具有十分良好的發(fā)展前景。其中，醫(yī)療領(lǐng)域是一個十分重要的領(lǐng)域。利用3D生物打印機，能夠針對不同人體打印出各種器官，例如肌肉、皮膚等簡單的活體組織器官。而在未來的發(fā)展中，更加復雜的身體器官，諸如心臟、肝臟、腎臟等，也很有可能通過3D打印機實現(xiàn)[3]。利用3D打印機還能夠打印出各種精細的工件，例如，我們公司―廣州市想現(xiàn)電子科技有限公司(3Dgreat)制造出一系列的FDM，DLP等各種工業(yè)級的3D打印機，人們只要把三維立體圖形數(shù)據(jù)經(jīng)過切片軟件讀取后連接到打印機中，就能夠打印出任何自己想要的形狀。在教育教學當中，3D打印機也正在發(fā)揮著越來越大的作用。教師在教學當中，利用3D打印技術(shù)的演示教學，能夠極大的提升和開發(fā)學生的創(chuàng)造力。同時，在歷史、科學等課程教學當中，可以利用3D打印機制作一些文物、化石等模型向?qū)W生進行展示。在生物、醫(yī)學等專業(yè)教學中，還可以利用3D打印機打印出分子、蛋白質(zhì)等模型，可從而讓學生更加直觀的學習和掌握知識。

　　科技領(lǐng)域是3D打印機未來發(fā)展中的一個主要方向。例如，在2014年，國際制造技術(shù)展覽會上曾經(jīng)展出了一輛3D打印汽車，該車的整個車身、機器、零部件等都是利用3D打印機實現(xiàn)的，并且能夠正常的駕駛和運行。利用一種新型的3D打印機，目前已經(jīng)能夠打印出飛機引擎等先進的設(shè)備，該技術(shù)對于飛機制造成本的降低，以及飛機運行燃油的節(jié)省都有著很大的意義[4]。利用3D打印機，還能夠打印出飛機上很多精密的零件。而在打印過程中，可以采用很多性能材質(zhì)良好的輕金屬，因而使打印出的零件能夠直接應(yīng)用在飛機制造當中。在動漫藝術(shù)領(lǐng)域，3D打印機的發(fā)展前景也十分廣闊，例如，在迪斯尼大型動畫電影《超能陸戰(zhàn)隊》當中，就大量的應(yīng)用了3D掃描、3D打印等技術(shù)。而在《通靈男孩諾曼》當中，對于角色任務(wù)的面部表情，也是通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)的。

　　結(jié)論：3D打印技術(shù)作為當前社會中一種新興的技術(shù)，具有很多方面的優(yōu)勢和特點。在很多不同的領(lǐng)域當中，3D打印機都能夠進行良好的應(yīng)用，并且在眾多實踐當中都取得了較為理想的效果。通過3D打印機，能夠?qū)崿F(xiàn)很多傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的技術(shù)。因此，在未來的發(fā)展中，3D打印機在生活、藝術(shù)、醫(yī)療、科技等領(lǐng)域當中，都具有十分廣闊的發(fā)展前景。

　　參考文獻

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　　3d打印技術(shù)論文結(jié)論范文篇二：《3D打印技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用進展》

　　摘 要：3D打印技術(shù)對于人們比較陌生，但多少在電視媒體中目睹過通過3D打印技術(shù)打印出來的物體。這種技術(shù)能夠?qū)⑵矫嫘螤畹奈矬w打印成立體形狀，實質(zhì)上是一種新型的增材制造，集合了光學數(shù)控等學科技術(shù)，在航空制造領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：3D打印技術(shù);航空制造;應(yīng)用進展

　　前言：在現(xiàn)代社會中，科學技術(shù)的應(yīng)用對于促進社會發(fā)展越來越發(fā)揮重要作用。進入新世紀以來，我國的航空事業(yè)得到了快速發(fā)展，成為促進經(jīng)濟領(lǐng)域發(fā)展中一種重要的交通運輸產(chǎn)業(yè)。基于3D打印技術(shù)的誕生，為工業(yè)領(lǐng)域帶來了具有強大沖擊力與劃時代意義的技術(shù)革命，為新一輪工業(yè)革命的開展帶來了契機，其在航空制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，提升了其領(lǐng)域的制造水平。本文以3D打印技術(shù)與航空制造領(lǐng)域為研究對象，主要論述了3D打印技術(shù)在航空制造領(lǐng)域中的應(yīng)用狀況。

　　一、3D打印技術(shù)的誕生與發(fā)展

　　3D打印技術(shù)最初由美國人發(fā)明，誕生于上世紀的八十年代，由“立體光刻”技術(shù)發(fā)展而來[1]。這種技術(shù)是借助數(shù)字信息像復印機一樣復制出具有三維立體形式的物體模型，然后將樹脂在紫外線照射下就會凝固成形，從而制造出真實可見的物體。隨后在幾年間由來自美國麻省理工研究院的眾多專家將這種技術(shù)加以創(chuàng)新，將其申請為專利，并逐漸推向市場，從此其技術(shù)應(yīng)用范圍越加廣泛?；谄浼夹g(shù)具有材料利用率高等特點，各領(lǐng)域?qū)ζ浒l(fā)展應(yīng)用給予了高度重視，對技術(shù)的推廣同樣給予了十足的信心。其技術(shù)是3D模型通過被設(shè)計掃描后，以某個坐標軸為基點，按照一定的方向?qū)⒛Ｐ颓谐扇舾蓚€剖面，打印出這些剖面，按照三維尺寸與一定的順序堆積起來，等比例的實體給人以立體感官的模型形成，經(jīng)過對模型的再加工制造形象直觀的物體得以出現(xiàn)。

　　從世界范圍內(nèi)來看，沒有任何一個國家的3D打印技術(shù)可以與美國相提并論，美國確實是這個方面的先驅(qū)，敢于將其技術(shù)投入到新領(lǐng)域應(yīng)用當中，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，開始在電子產(chǎn)品、汽車工業(yè)等多種領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，更高端的航空制造領(lǐng)域也逐漸開始應(yīng)用該項技術(shù)。在歐美的一些國家中，在商業(yè)運行模式初步形成的前提下，此技術(shù)以良好的效果在航空制造領(lǐng)域中得到應(yīng)用推廣。美國是全球最先發(fā)明3D打印技術(shù)的國家，將其技術(shù)應(yīng)用在民用領(lǐng)域的全球第一家企業(yè)是日本佳能，應(yīng)用在單反相機的殼體制造上，鎂鋁合金制造成曲線面，以形成相機的頂蓋。

　　3D打印技術(shù)在我國的航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用并不是一帆風順，由于航空工業(yè)發(fā)展歷程漫長曲折，航空技術(shù)與西方國家存在著巨大差距，但是伴隨科技的迅猛發(fā)展，航空制造技術(shù)也得到了快速發(fā)展，3D打印技術(shù)的傳播范圍越來越廣，日臻完善，使得越加在航空制造工業(yè)中得到應(yīng)用推廣。經(jīng)過多年來的共同致力研究，我國的3D打印技術(shù)已不再顯得落后，利用此項技術(shù)發(fā)展而來的凈成型加工技術(shù)對于航空制造發(fā)揮了重要作用。

　　二、3D打印技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢

　　(一)實現(xiàn)從設(shè)計到制造過程的無縫鏈接

　　對于航空設(shè)備零部件的制造，對其材料的選擇等方面采用傳統(tǒng)制造方式是相互獨立的，在制造過程中由于從設(shè)計到制造這個過程各工序流程之間是相互獨立的關(guān)系，彼此之間的聯(lián)系不是很緊密，前后銜接不通暢，導致返工或者拖延制造時間的問題不可避免地出現(xiàn)，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)很好地解決了這些問題，能夠?qū)⒃O(shè)計、材料選擇等各個模塊融匯成一個整體，共同分享一個數(shù)據(jù)平臺，對各方意見實時反饋，從而實現(xiàn)從設(shè)計到制造全過程的無縫鏈接[2]。

　　在設(shè)計、制造與維護全過程中3D打印技術(shù)得到了有效應(yīng)用，在設(shè)計階段通過其技術(shù)制造出等比例形式的模型;在制造階段應(yīng)用其打印技術(shù)將關(guān)鍵零部件制造出來;在維修階段利用技術(shù)把同一材料填補殘損部位，節(jié)約了大量的時間與成本投入，零件性能不受影響。

　　(二)激光打印大型鈦合金構(gòu)件的問世滿足了主承力的要求

　　由我國自主設(shè)計的鈦合金關(guān)鍵構(gòu)件激光成形技術(shù)在國際重大博覽會上展出，并得到了全球的矚目。經(jīng)多年的研究探索，航空設(shè)備的制造技術(shù)水平日漸完善，關(guān)鍵工藝的性能控制方法日趨成熟，綜合力學性能大為提升，截止到目前為止，利用激光打印技術(shù)我國制造了三十多種關(guān)鍵金屬零件，在殲擊機與大型客機的制造上都有著廣泛應(yīng)用。

　　(三)材料損耗率低

　　航空工業(yè)使用的材料絕大多數(shù)是強度非常高的合金，具有工藝成本高與不易成形的缺點。以軍用飛機為例，其主要材料要求具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點，鈦合金整體結(jié)構(gòu)為結(jié)構(gòu)重量的降低，裝備的性能壽命提高越加發(fā)揮重要的作用，采用傳統(tǒng)的制造工藝方法工序長而且復雜，這就造成材料的大量浪費。3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，作為一種前沿技術(shù)，通過激光快速成形技術(shù)大大節(jié)省了材料，而且材料性能大為提高，借助3D打印技術(shù)發(fā)展而來的鈦合金激光成形技術(shù)，在先進戰(zhàn)機制造上所占據(jù)的比例越來越多。

　　三、3D打印技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用進展

　　(一)產(chǎn)品制造的直接參與

　　因為通過3D打印技術(shù)打印出來的工件在各指標上都能夠滿足零部件生產(chǎn)制造的需求，所以此項技術(shù)可以直接用于產(chǎn)品制造[3]。以目前應(yīng)用現(xiàn)狀來看，依靠其技術(shù)打印出來的軍用飛機零部件性能可靠，無論是從美國，還是從我國的航空設(shè)備來說，3D打印材料在機體中都有廣泛的涉及，這足以說明該種技術(shù)具備了產(chǎn)品制造直接參與的能力。

　　(二)對產(chǎn)品外形的驗證

　　隨著現(xiàn)代社會國際的交往日益密切，現(xiàn)代交通運輸業(yè)的發(fā)展，航空工業(yè)得到了長足發(fā)展，對于航空設(shè)備的內(nèi)部設(shè)計與外部形態(tài)提出了更高要求。傳統(tǒng)工藝以單獨的形式制造設(shè)備零部件，這勢必會造成材料的浪費。而3D打印技術(shù)具有高柔性操作的特點，通過數(shù)字化系統(tǒng)的運用，重新對材料以全新的形式進行組合，避免了結(jié)構(gòu)材料等材質(zhì)浪費嚴重現(xiàn)象的產(chǎn)生[4]。

　　(三)制造出陶瓷基符合材料

　　金屬基與陶瓷基復合材料能夠通過激光燒結(jié)技術(shù)制造出來，陶瓷材料具有耐高溫與強度高的優(yōu)點，同時具有材質(zhì)脆與彈性差的缺點，纖維能夠彌補陶瓷材料的缺點，在航空制造領(lǐng)域中的應(yīng)用具有前瞻性。

　　結(jié)語：綜上所述，本文從三個方面對3D打印技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用進展

　　展開了論述。第一部分從3D打印技術(shù)的誕生與發(fā)展角度對其技術(shù)展開了簡要論述，以增加對3D打印技術(shù)的認識;第二部分介紹了該技術(shù)在航空制造領(lǐng)域中具有哪些優(yōu)勢，第三部分論述了其技術(shù)的應(yīng)用進展，為其日后在航空制造領(lǐng)域中的應(yīng)用繪制了美好藍圖。3D打印技術(shù)與航空制造技術(shù)都是新興的高端技術(shù)，為加強3D打印技術(shù)在航空制造領(lǐng)域的應(yīng)用，在堅持科教興國基本戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上為此需要加大投入，加強對二者的研究力度。

　　參考文獻：

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