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化驗室日常管理論文

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化驗室日常管理論文

  在現(xiàn)代科技發(fā)展迅速提升的時代,化驗室的應用也是化驗室的運用已經(jīng)十分廣泛,下面是小編為大家精心推薦的化驗室日常管理論文,希望能夠對您有所幫助。

  化驗室日常管理論文篇一

  淺談企業(yè)化驗室6S管理

  [摘 要]神華包頭煤化工有限責任公司作為世界首套、全球最大的煤制烯烴項目,分析檢測中心承擔了包頭煤化工公司的所有原材料、水質、中間產(chǎn)品、成品出廠分析化驗工作。在當前行業(yè)整體形勢較好的情況下,如何借機引入對化驗室更加切實有效的管理思想自然提上了日程,本文結合6S管理工具在煤化工企業(yè)中的導入,對化驗室6S現(xiàn)場管理做了深入淺出的介紹。

  [關鍵詞]6S 煤化工 分析檢測中心 管理

  中圖分類號:F27017 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)13-0127-01

  引言:6S活動的推行是一個不斷循環(huán)提升的PDCA過程,它通過對企業(yè)物質環(huán)境的改善,進而改善人們的思維過程,強化企業(yè)管理體系[1]。6S活動可以說是ISO質量管理體系標準的補充,也可以算作它的一個組成部分。它通過全員的參與,發(fā)現(xiàn)各種不合理現(xiàn)象,建立以“質量”為中心的管理制度,也即是達到最令顧客滿意的目的,這方面6S活動與ISO質量管理體系標準是殊途同歸的[2]。

  1.“6S“的定義:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(Safety)六個項目[3]。

  2.企業(yè)化驗室如何開展6S活動:

  6S活動從內(nèi)容來看容易做,卻不容易持久,這一點綜合過去許多失敗的導入案例分析,主要是在于參與者認識上有不小偏差,同時具體實施中缺乏技巧。在6S活動的開展中如果能注重如下所述的一些技巧,往往就能起到事半功倍的成效。

  2.1 “糧草未動,組織先行”

  6S管理工作是一項系統(tǒng)的、規(guī)模宏大的工程,需要精心策劃、精心組織、積極推進、不斷完善。為了使每位員工深刻認識到5S工作的重要性和緊迫性,分析檢測中心開始率先實行5S管理,先從內(nèi)部加大宣傳力度,組織員工培訓學習,使員工在思想上認識5S管理工作的內(nèi)涵及意義。由于中心對5S管理工作做了詳細的計劃,前期動員與培訓等工作做的及時而到位,職責范圍劃分的很明確,使得5S工作順利有序的開展。當全公司開展6S工作時,分析檢測中心能夠很快進入角色,積極配合公司6S辦公室開展各項工作。

  2.2 “定點攝影,紅牌作戰(zhàn)”

  6S活動鋪開以后,對存在的問題點的發(fā)現(xiàn)與整改,對整理整頓的效果檢驗就變得尤為重要。“紅牌作戰(zhàn)”是指在現(xiàn)場尋找問題點并在對象物上懸掛紅牌,讓大家明白問題所在并積極加以改善,從而達到整理整頓的目的;而“定點攝影”,顧名思義就是將改善前后對比拍攝下來,作為經(jīng)驗成果向大家展示。

  2.3 “目視管理,看板管理”

  目視管理,是6S活動中一項既簡單又有效果的實施技巧,其定義為“一看便知”,重點在于標識的藝術[4]。對于標識的字體和大小會直接影響工作現(xiàn)場的觀感。在看板制作中需要考慮的幾點是:張貼位置應選在離現(xiàn)場較近或員工必經(jīng)道路附近;高度要適中,以正常人平視高度最佳;看板內(nèi)容簡明扼要,布局清晰、分類合理,一看便知;對不起作用的看板應及時調(diào)整或拆除。按照6S的管理要求,中心實行看板管理制度,實行看板管理,是以降低成本為目的,使信息更快的傳遞給員工,使管理更加的規(guī)范化、可視化!

  2.4 “注重宣傳,適當獎勵”

  我認為要把6S開展的成果保持下去,收到長期成效,就要健全制度,用制度約束和規(guī)范員工的行為,逐漸使大家養(yǎng)成一個良好的工作習慣。中心制定了《分析檢測中心關于崗位標識及物資規(guī)范化管理規(guī)定》、《分析檢測中心崗位物資更換管理規(guī)定》、《分析檢測中心交接班管理規(guī)定》、《分析檢測中心6S班組衛(wèi)生責任區(qū)管理規(guī)定》。分析檢測中心做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執(zhí)行下去。實施員工改善提案的獎勵制度,鼓勵全體員工積極參與公司改善活動。推行部門可以根據(jù)提案收集情況選定當月推廣提案,每月舉行發(fā)表會,表彰優(yōu)秀的改善事例、提案人員等。

  2.5 “搞好結合,相互促進”

  班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層活動,是企業(yè)一切工作的落腳點。分析檢測中心全面推行6S管理、“五型.三化班組”建設和創(chuàng)先爭優(yōu)活動,把我們認為6S作為提升企業(yè)管理水平的重要載體,必須和企業(yè)的各方面工作有效結合起來,使之相互促進,共同發(fā)展。中心在6S管理中,從班組基礎建設工作入手,結合工作實際制定相應的獎懲制度,利用宣傳欄、班前班后會等多種方式,向員工大力宣傳6S管理、“五型班組”建設和創(chuàng)先爭優(yōu)活動,為確保“五型班組”建設和創(chuàng)先爭優(yōu)活動有效推進,中心嚴格按照考核標準,通過規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,進一步加強員工班組建設,提升了員工素質,促進了中心安全文明生產(chǎn)。

  2.6 “注重細節(jié),一次做好”

  在生產(chǎn)諸要素中,人的素質是最關鍵的最活躍的因素。只有提高員工的整體素質,充分調(diào)動他們的積極性和創(chuàng)造精神,就沒有克服不了的困難。一是抓好操作規(guī)程和標準的編制。神華包頭煤化工分公司是世界首套煤制烯烴項目,任何設計院或單位都沒有一套完整的、全方位的、切實可行的技術資料可以供我們學習借鑒。面對這樣的局面,我們組織技術人員查閱搜集各種資料,同生產(chǎn)廠家協(xié)調(diào)討論,硬是在短時間內(nèi)完成了《過程控制分析標準匯編》、《成品分析標準》、《分析儀器設備操作規(guī)程匯編》、《分析崗位危險源評價手冊》等14本,約400萬字的操作規(guī)程和分析標準的編寫工作,使目前擁有代表世界先進水平的進口大型分析儀器設備150余種600余臺套全部發(fā)揮了作用,為保質保量完成化驗分析任務提供了保障;二是抓員工“五懂、五會、五能”的培訓。在工作中做到“注重細節(jié)、一次做好”。

  2.7 “提案管理、獻言獻策”

  中心沒有實行提案管理之前,信息的傳達是由上級逐級的向下傳達,這樣信息不利于快速的傳達下去。針對這種情況,中心提出實行提案管理,目的是讓大家都參與進來,員工從工藝、設備、材料、安全等方面提出問題,提案的提出合情、合理、合規(guī)。中心針對發(fā)現(xiàn)的問題,要努力查找原因,積極尋找對策,最終形成符合實際的規(guī)則和程序,并給與提案的員工給予一定的物質及精神的鼓勵。實行提案管理以后,由以前的“由上到下”傳達信息的模式改變?yōu)?ldquo;有下到上”的提出問題,這樣更便于領導掌握員工動態(tài),大家的參與率也更高了;

  2.8 “QC活動、促進學習”

  為了全面引入質量管理理念,分析檢測中心每周定期開展QC活動,不論是活動的真實性、有效性,還是成果的創(chuàng)新,都一次比一次有很大的提高,分析檢測中心共成立8個QC活動小組,活動率為100%成果率達130%,共有80人參加了的QC小組活動,普及率為70%,在小組活動中,廣大成員熱情參與,積極提合理化建議,為小組活動取得成果奠定了堅實的基礎。

  3.結論

  6S管理是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。6S管理工作不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的,所以不能急于求成。分析檢測中心正在穩(wěn)步深化管理,把6S管理與設備、安全、質檢,與員工日常行為規(guī)范緊密結合,全面改善工作環(huán)境,努力提升廣大員工的職業(yè)素養(yǎng)。按照持續(xù)改善的思想,積極主動地開展工作,不斷發(fā)現(xiàn)問題與不足,保持已有的工作成果,穩(wěn)步推進現(xiàn)場6S管理工作,倡導“有效溝通,團隊合作,自我發(fā)展,培養(yǎng)他人”團隊精神。全力打造一支”作風嚴細,工作高效,團結向上,求真務實“的員工隊伍,為精益生產(chǎn)打下堅實的基礎。

  參考文獻

  [1] (美)拉博・斯蘭迪著《有效的執(zhí)行力》(Effective Execution)延邊人民出版社,2003年7月第一版.

  [2] (美)彼得・德魯克.《卓有成效的管理者》,機械工業(yè)出版社,2005年11月第一版.

  [3] 王宇.《狼性企業(yè)》新疆出版社,2006年第一版.

  [4] 岳新華.《可視化管理》海天出版社,2005年1月第1版.

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