化工設備維修管理論文

　　化工機械是維持化工生產(chǎn)的基礎設備，化工機械是否處于正常運轉狀態(tài)是影響化工企業(yè)生產(chǎn)效率的重要因素。下面是小編為大家精心推薦的化工設備維修管理論文，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

　　化工設備維修管理論文篇一

　　化工機械設備管理及維修

　　摘 要 本文分析了管理化工機械的方法，包括防腐管理以及潤滑管理方法;并探討了化工機械的維修措施，維修措施包括化工機械故障處理與維修措施，化工機械的維護措施。

　　關鍵詞 維修;管理;機械設備;化工

　　中圖分類號TQ05 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2013)99-0080-02

　　化工機械是維持化工生產(chǎn)的基礎設備，化工機械是否處于正常運轉狀態(tài)是影響化工企業(yè)生產(chǎn)效率的重要因素。由于在使用化工機械時，存在多種難以控制的因素;如這些因素處于不良狀態(tài)，則將會導致機械出現(xiàn)蝕損以及磨損等現(xiàn)象，并對正常的化工生產(chǎn)造成影響。對此，本文分析了管理與維修化工機械的措施。

　　1管理化工機械的方法

　　1.1防腐管理措施

　　選型不合理是導致化工設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的重要因素。因此，為了防止設備遭到腐蝕，則應做好設備的選型工作。如在選擇設備材料時，應考慮到介質(zhì)環(huán)境，保證其耐腐蝕性以及保溫性等符合生產(chǎn)要求;全面考慮設備在疲勞狀態(tài)下的腐蝕性能，并注意觀察設備結構是否合理。在組裝機械設備的過程中，也應做好防腐管理工作。例如，采用合理的焊接工藝進行組裝，以避免晶間貧鉻等物質(zhì)的產(chǎn)生。在焊接時應注意保證迅速完成操作，并在焊接完成之后立即冷卻焊接部位;如果條件允許，則盡量避免將十字焊接作為設備的焊接工藝。另外，在焊接完成之后，要對設備的防腐襯里進行檢查，在檢查時，重點檢驗其膜厚、承壓極限值、尺寸精度以及施工質(zhì)量等是否達標。在使用化工設備時，同樣需要重視防腐管理。在化工生產(chǎn)當中，機械設備通常會與具有腐蝕性的物質(zhì)相互接觸，再加上需要在高壓以及高溫的條件下進行操作，所以難免會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。對此，管理人員要對設備進行定期檢查，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)被腐蝕的部位，從而優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，避免腐蝕現(xiàn)象的繼續(xù)擴大。

　　1.2潤滑管理措施

　　應用潤滑劑是避免設備遭到嚴重磨損的重要方法。在選擇機械潤滑劑時，應充分考慮設備的生產(chǎn)環(huán)境，并保證潤滑劑能夠發(fā)揮出維持機械安全運轉的功能;當選擇好機械潤滑劑之后，應將規(guī)格以及種類作為分組依據(jù)，將潤滑劑分開存放。為了有效管理機械的潤滑工作，則應建立起相應的管理部門;由管理部門負責統(tǒng)一管理潤滑技術的革新以及潤滑劑的使用工作等。此外，應注意根據(jù)實際的生產(chǎn)環(huán)境編制出設備潤滑技術資料以及相應的管理計劃。如編制潤滑劑的儲存量、潤滑卡片、潤滑劑的更換周期、潤滑劑的使用量、摻配量以及潤滑劑的代用資料等;為了保證設備的潤滑系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，則應對設備潤滑情況進行定期檢測，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)當中所出現(xiàn)的不良狀況，從而及時對無法發(fā)揮潤滑作用的工具與零件以及裝置進行更換。

　　2化工機械的維修分析

　　在對化工設備進行維修的過程中，工作的內(nèi)容包括兩個方面，即對損壞的設備進行修理以及對正在使用的設備進行維護，設備的修理以及維護是相互補充的關系，只有協(xié)調(diào)好兩者的關系才能延長化工設備的使用壽命以及保證設備的安全運轉。

　　2.1化工機械故障處理與維修措施

　　在對浮選機設備所出現(xiàn)的故障進行處理時，應注意采用以下方法。首先，應對浮選機設備的阻流器進行檢查，如發(fā)現(xiàn)其槽體以及耳座的焊接方式錯誤，則應及時糾正;其次，觀察槽鋼是否正常，如出現(xiàn)松動現(xiàn)象，則應及時利用工具將其固定好;對設備浮選機當中的阻流支架進行檢查，如其運作異常，則進行調(diào)整;最后，應對設備當中的鋼板進行檢查，在檢查時應重點檢查其厚度，如果鋼板已經(jīng)遭到嚴重磨損，則應及時更換，并保證更換后的鋼板厚度大于0.2cm，另外，在更換之后應及時將耐磨材料涂抹于鋼板表面。如出現(xiàn)停車故障，應采用以下維修措施。首先應對其阻流支架進行檢查，當發(fā)現(xiàn)支架無法發(fā)揮正常功能時，則要對其進行維修或撤換掉原有的支架;其次，對設備當中防水帽進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水帽出現(xiàn)故障，則及時更換;另外，可以采用自動控制模塊對浮選機當中的各項部件進行檢查，以便找出故障原因，并進行針對性的維修。

　　2.2化工機械的維護措施

　　維護化工設備的主要目的在于提高機械的運行效率，并減少運行中的磨損，延長使用壽命。在對化工機械進行維護時，應注意做好例行維護工作、一級維護工作以及二級維護工作。在例行維護中，應對設備的信號靈敏度以及保護裝置等進行檢查，并觀察設備的連接部位是否出現(xiàn)脫離或松動現(xiàn)象。在一級維護中，設備檢修人員應注意：做好解體檢修與日常清洗工作，在進行日常保養(yǎng)的基礎上，應對機械中的連接部位進行檢查，并對連接的螺釘進行加固處理;檢查防塵裝置，并及時清洗設備當中的濾清器以及油氈等，從而避免設備當中的管路出現(xiàn)泄漏以及堵塞現(xiàn)象;對于設備當中的自動控制模塊也要認真檢查，在必要的情況下可及時更換器件。在對化工設備進行二級維護時，應注意的問題包括：定期進行拆卸檢查以及解體檢查，對于已經(jīng)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的部件，則及時進行修復或更換;對化工設備當中的齒輪箱與水箱以及油箱等進行檢查，并做到定期清洗，并在清洗的過程中觀察水質(zhì)以及油質(zhì)的狀況，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)以及油質(zhì)狀況達不到標準，則應及時更換。

　　3結論

　　綜上所述，對化工設備進行有效管理以及日常維護，能夠有效改善設備的運行質(zhì)量，因此在實際工作中要認真對待維修工作以及管理工作，從而提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，為化工企業(yè)的發(fā)展奠定基礎。

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