服裝企業(yè)質量管理有利于服裝企業(yè)的未來發(fā)展。下面是學習啦小編整理的服裝企業(yè)質量管理論文，希望你能從中得到感悟!

　　服裝企業(yè)質量管理論文篇一

　　服裝企業(yè)采購質量控制“四部曲”

　　關鍵詞：設計 供應商管理 質量檢驗 內部審核

　　近幾年，無論是國際知名品牌還是國內服裝企業(yè)翹楚都頻繁引發(fā)“質量門”事件，有些甚至引起消費者的抱怨和憤怒，直接對服裝品牌造成非常大的傷害。消費者很容易因服裝款式設計而選擇一個服裝品牌，在一段時間內成為該品牌的忠實粉絲，但出現質量問題后，消費者就會對品牌產生質疑甚至拋棄該品牌。而一旦這種傷害發(fā)生，服裝品牌要重新鑄就質量誠信的形象，就需要付出昂貴的代價。

　　為了保障消費者的安全和健康，也為了更好促進國內紡織服裝業(yè)的轉型升級和不斷壯大，2011年8月1日，國家發(fā)布了新版的《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》。與舊版相比，新版規(guī)范對產品的質量安全和環(huán)保要求有了很大的提高，而且國家的監(jiān)管也變得更加嚴格。同時，隨著一些中高端服裝品牌企業(yè)對新型面輔料的追求和服裝加工工藝的日趨復雜，生產采購人員面臨的經驗和素質要求越來越高，但目前很多知名品牌都是由代工企業(yè)生產，采購或生產環(huán)節(jié)中的任何一個疏漏都可能導致終端銷售的質量問題。因此，服裝品牌企業(yè)對質量的監(jiān)控任何時候都不能松懈。

　　有鑒于此，本文將重點分析服裝生產采購質量控制中的問題，分析如何實現過程的質量控制，并提出合理的解決方案。

　　服裝企業(yè)質量控制的現狀及存在的問題

　　盡管當前質量控制已經被越來越多的企業(yè)所重視，但許多國內的服裝企業(yè)仍然缺乏有效的控制和管理方法，在供應鏈的各個環(huán)節(jié)中對質量的控制還是存在很多的問題，往往陷入“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的誤區(qū)，下面筆者將從以下幾個方面予以分析。

　　1.快速低成本策略導致質量控制的缺失

　　近幾年，很多國外的“快時尚”服裝品牌質量問題頻現，引起了許多消費者的關注?？焖俚统杀緫?zhàn)略導致質量問題不斷，是快時尚品牌的天生缺陷。出于成本控制的需要，快時尚品牌在設計階段就已經把質量要求高、長周期的面料排除在外了。通過他們的產品吊牌可以發(fā)現，其代工廠商通常來自于成本更為低廉的發(fā)展中國家。

　　2.缺乏規(guī)范化的采購跟單管理

　　目前，服裝品牌的供應商有80%～90%都是貿易商，而貿易公司的面輔料專業(yè)性不高，沒有專業(yè)人員的指導，對質量的把控也存在很大的風險。因此，在服裝面料和成品的采購過程中，企業(yè)經常抱怨供應商的打樣品質不穩(wěn)定，打樣周期遙遙無期。甚至在大貨面輔料、成品交貨的時候，也經常因為質量的不合格，導致新產品上市時間的延遲。

　　在采購階段產生的質量問題，主要的原因就是缺乏規(guī)范化的采購跟單管理，使得采購階段的質量缺乏規(guī)范化的控制，而這種管理上的缺失為后續(xù)的質量問題埋下了隱患，很容易對產品銷售和終端品牌形象造成不良影響。

　　3.產品質量檢驗標準不明確

　　當前，很多服裝企業(yè)內部對質量檢驗缺乏明晰的流程和標準，有的企業(yè)甚至沒有獨立的質檢部門，在質量檢驗的執(zhí)行過程中易出現較大的爭議。

　　產品質量檢驗標準不明確，是實際運行中常見的一個問題。特別對那些無法適用現有國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)已備案標準的新產品，質量檢驗標準在企業(yè)內部往往無法達成一致性。

　　解決質量控制問題的“四部曲”

　　從質量控制的角度來講，解決問題的重點在于對供應鏈中重要的質量控制節(jié)點進行深入分析，通過對產品設計開發(fā)、采購、生產、質量檢驗各環(huán)節(jié)的整體質量控制，從根本上解決產品質量的問題。筆者將針對以下幾點做具體分析。

　　一、設計決定產品質量

　　現在，很多服裝企業(yè)已經開始意識到產品的質量定位在設計階段就已經被決定了。采購和生產只是在實現由設計決定的產品質量。因此，設計本身不應該是盲目的。一方面，設計開發(fā)要滿足消費者的潛在需求并兼顧產品創(chuàng)新，起到引導市場的作用。另一方面，設計人員也要了解面料、工藝方面的潛在風險，充分考慮設計方案的可行性，避免在設計開發(fā)階段就埋下隱患。實際上，這對服裝設計師的設計開發(fā)能力是有很高要求的。

　　服裝企業(yè)產品設計開發(fā)過程的質量控制點貫穿了以下幾個階段：

　　1. 設計開發(fā)的計劃制定階段。企業(yè)應根據商品企劃和產品上市時間的要求，明確劃分設計開發(fā)的階段，制定詳細的人員和時間計劃，包括評審時間、參與人員和評審制度。

　　2. 設計開發(fā)的執(zhí)行階段。在設計開發(fā)的過程中，設計部門需要按照時間計劃的要求完成設計任務，強化內部人員的時間管理意識。隨著設計開發(fā)的進程，可能發(fā)生設計要求的變更或客觀因素的影響，因此，必須及時修正時間計劃表，避免影響后續(xù)的進程。

　　3. 設計開發(fā)的變更階段。很多服裝企業(yè)在產品評審過后都無法避免款式更改的情況，除適當考慮產品評審的要求外，還應該充分考慮更改部分對產品其他部分及整體功能、性能、結構等方面的影響，以便判斷變更的正確性。在確定合理可行的前提下，設計變更在實施前必須得到批準，以保證改款的嚴肅性。

　　對于設計開發(fā)的每一個階段，設計部門都需要由專人進行時間進度的監(jiān)控并記錄，對關鍵節(jié)點的輸入輸出實現系統(tǒng)化管理，確保在設計開發(fā)過程中產生的問題可追溯。

　　二、規(guī)范采購供應商管理制度

　　1. 規(guī)范供應商的引入和淘汰機制

　　需要客觀地評估現有及新的供應商，并及時淘汰不能滿足公司需求的老供應商。采購部門負責對現有供應商進行評估，確定是否滿足公司整體的業(yè)務需求及發(fā)展，建立完善的合格供應商資料庫，同時制定規(guī)范的供應商引入和淘汰機制。可以通過對新供應商招標的方式，進行詢價、比價，打樣對比質量，確定樣品及大貨的生產適應性，最終完善合同條款的制定。在流程制度方面，建立完善的《供應商評估表》及采購合同審批流程。

　　2. 優(yōu)化供應商庫

　　根據公司整體及各部門的需求，建立滿足公司和各部門發(fā)展需求的供應商庫，建立和培養(yǎng)長期戰(zhàn)略合作供應商并監(jiān)控其上游供應商的質量。對供應商的控制一般可按等級來分類，對不同級別的供應商采取不同的控制策略，企業(yè)一般通過ABC分類法進行供應商的分類管理。對供應商的考量通常包括產品質量、質量保證能力(生產過程的監(jiān)控、交貨期和質量合格率等)，以及價格方面的因素。

點擊下頁還有更多>>>服裝企業(yè)質量管理論文