6s企業(yè)管理論文
6s企業(yè)管理論文
6S管理源于日本企業(yè)的管理實踐。下面是小編為大家精心推薦的6s企業(yè)管理論文，希望能夠對您有所幫助。
6s企業(yè)管理論文篇一
污水處理企業(yè)6S管理模式探討
[摘 要]以6S管理理論為理論基礎，以株洲市城市污水處理廠為研究對象，結合相關現(xiàn)場管理研究和實踐成果，構建適合湖南省株洲市城市污水處理廠發(fā)展的6S管理體系，運用PDCA模型予以進一步優(yōu)化，并對6S管理的推行效果進行多角度評價，在提升企業(yè)自身現(xiàn)場管理水平的同時，為其他相關企業(yè)提供可借鑒的現(xiàn)場管理模式。
[關鍵詞]株洲市城市污水處理廠;6S管理;現(xiàn)場管理
[中圖分類號]C93 [文獻標識碼]A [文章編號]1005-6432(2013)36-0058-03
1 6S管理的內涵
6S管理源于日本企業(yè)的管理實踐。1952年，日本豐田汽車公司(Toyota Motor Corporation)提出了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的口號，推行“2S”，即“整理(Seiri)、整頓(Seiton)” [1]。到了20世紀70年代，因為生產和產品品質控制的需要，又增加了“清掃(Seiso)、清潔(Seiketeu)、素養(yǎng)(Shitsuke)”，形成了著名的“5S管理理論”。5S理論引入中國后，海爾集團順應公司發(fā)展的要求，引入了“安全(Security)”要素，最終形成“6S管理理論”。
6S管理的具體含義是：①整理是指將工作區(qū)內的必需品和非必需品分開，把非必需品清理出現(xiàn)場，作業(yè)區(qū)內只放置必需品。②整頓是指在整理的基礎上，對必需品進行規(guī)范化地定位、標識和擺放，以便員工能夠迅速對目標物品進行定位，減少尋找時間。③清掃是指清理掉現(xiàn)場的垃圾以保持干凈整潔的狀態(tài)，使現(xiàn)場達到?jīng)]有異味、灰塵、噪音的標準。④清潔是指將前面3S(整理、整頓、清掃)的實施制度化、規(guī)范化。清潔還包括員工的個人衛(wèi)生和道德修養(yǎng)。⑤素養(yǎng)是指通過提高員工修養(yǎng)，培養(yǎng)員工積極主動的工作態(tài)度，促使員工自覺遵守公司章程，從而維持6S管理活動的繼續(xù)開展。⑥安全是一切企業(yè)活動的前提，包括做好安全宣傳、預防安全事故、排除安全隱患等。
2 污水處理企業(yè)實施6S管理的意義
隨著國家產業(yè)結構調整的不斷深入，我國企業(yè)對6S管理的認識也逐漸加深，目前國內已有超過30萬家企業(yè)正在導入或者已經(jīng)實施6S管理。根據(jù)湖南省株洲市城市污水處理廠的發(fā)展戰(zhàn)略，公司推行6S管理旨在降低生產成本、提高出水水質，并借此造就干凈整潔、明亮寬敞、安全高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)員工的整體素質，塑造良好的企業(yè)形象，實現(xiàn)治污凈水、服務株洲的理念。
公司6S管理實踐表明，污水處理企業(yè)推行6S管理，有著十分重要的意義。①企業(yè)形象提升。推行6S管理以后，廠區(qū)環(huán)境和員工風貌得到了明顯的改善，公司形象正在逐步在株洲市民和社會各界的心中改觀。公司“創(chuàng)市園林單位”的目標計劃，已于2011年12月已經(jīng)順利通過。②出水水質提高。[2]出水水質一直是考核污水處理企業(yè)績效的關鍵指標之一，推行6S管理有助于幫助企業(yè)克服生產事故，提高出水水質。③運作成本下降。設備、材料和空間的合理使用，生產成本降低;出水質量提高，質量損失降低;企業(yè)形象的提升，變相降低了企業(yè)成本。④有助于培育良好的企業(yè)文化。6S管理的實施能夠營造一種積極主動的工作氛圍，營造良好的企業(yè)文化，提高工作績效。
基于株洲市城市污水處理廠的實踐，在污水處理企業(yè)推行6S管理，有助于提升企業(yè)形象，提高出水水質，降低生產成本和營造良好的企業(yè)文化。因此，6S管理不僅是污水處理企業(yè)完善企業(yè)管理的一種方法，更是打造企業(yè)核心競爭力的重要途徑。
3 株洲市城市污水處理廠6S管理的實踐
3.1 整體實施方案
株洲市城市污水處理廠秉承打造污水處理行業(yè)“環(huán)境一流、工藝一流、管理一流、質量一流、效益一流”的理念，作出了開展6S管理的決定。為了順利把6S管理順利推行下去，提升公司的管理水平和經(jīng)濟效益，公司在整體層面上做了以下四項工作：
第一項工作：制定整體推行戰(zhàn)略。公司的6S管理分為前期準備、全面開展和持續(xù)改進三個階段。前期準備階段主要包括成立領導小組，員工培訓，制定活動的目標、實施計劃、考核標準等。全面開展階段的主要工作是開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六項活動，同時做好6S檢查、考核、評比等工作。持續(xù)改進階段主要是利用PDCA模型，對6S管理進行不斷地優(yōu)化，實現(xiàn)公司現(xiàn)場管理水平的持續(xù)提升。
第二項工作：成立領導小組。為了進一步落實全員參與的原則，公司從每個部門抽選1～2人，組成了6S管理領導小組，組長由總經(jīng)理擔任。所有組員在組長的統(tǒng)一指揮下，定期對公司的6S管理推行情況進行檢查，及時總結推行過程中的出現(xiàn)的問題，并幫助有問題的部門進行整改。
第三項工作：制定活動目標。明確的目標既能夠幫助員工對6S管理有一個清晰的認識，也有利于員工更好地配合6S管理的推行?；谥曛奘谐鞘形鬯幚韽S的實際情況，最終制定的6S目標是：環(huán)境整潔、標識明確、定位清晰、操作規(guī)范、生產安全高效、產品質量保證、規(guī)章制度健全、員工素養(yǎng)提高。
第四項工作：制定考評細則。完善的考評制度是6S管理順利推行的有力保障，經(jīng)過領導小組全體成員的努力，公司制定了辦公室6S管理基本規(guī)范、車間整理整頓實施細則、公司檔案文件管理辦法、安全管理考核標準、火災、爆炸應急救援預案等一系列文件，這些規(guī)范性文件有力地保障了6S管理的進一步推行。
3.2 具體實施步驟
在上述整體實施方案的指導下，公司還制定了推行6S管理的具體步驟，包括：宣傳和培訓、6S管理的具體推行、6S管理的持續(xù)改進等。
3.2.1 宣傳和培訓
企業(yè)成功開展各項活動的前提，就是要得到員工的理解和認同。株洲市城市污水處理廠的6S管理，以向全體員工發(fā)放宣傳冊和張貼宣傳海報的方式展開。為了營造學習6S管理的氛圍，公司從多角度開展了宣傳和培訓工作，主要包括：觀看6S管理視頻、6S管理知識競賽、演講比賽、黑板報、現(xiàn)場教學、6S管理考試等。一個月左右的時間，公司上下就達成了統(tǒng)一的共識。所有公司員工都明確了開展6S管理活動的目的和意義，并掌握了相關活動的技巧與方法，這為6S工作的開展奠定了良好的基礎。 3.2.2 6S管理的具體推行
整理的推行。將工作區(qū)域內的所有物品分為必需品和非必需品，把非必需品清理出現(xiàn)場，對必需品按照相關要求進行處理。如：各種扳手、卷尺、油槍、銼刀、游標卡尺等放置在工作臺前方;資料、文件、書本等放置在工作臺左上角;電話、打印機等放置在工作臺右上角。另外，對使用頻率高的必需品，要放置在顯眼易取的地方，不常用或季節(jié)性的必需品，統(tǒng)一放置在現(xiàn)場黃線區(qū)域內。小部件物品則放置在工作臺抽屜里。
整頓的推行。對必需物品按照“定位、定品、定量”的原則進行統(tǒng)一標識化管理，達到便于員工取放，提高工作效率的目的。其中，定位是指確定安置的位置;定品是指確定安置的物品;定量是指明確物品的數(shù)量。是標識管理是整頓的重要內容，即通過觀察不同的標識，就能迅速明確現(xiàn)場物品的狀態(tài)，一般包括物品標貼、警告提示、劃線標識等。[3]
清掃的推行。清掃是要使現(xiàn)場達到?jīng)]有垃圾、灰塵、污垢，整潔有序的狀態(tài)。清掃是一項很全面的活動，不僅僅是指維護現(xiàn)場衛(wèi)生，還包括對容易損壞的設備、容易磨損的連接點、容易漏氣漏水的部件的檢查確認;以及設備的防水、防銹、補充潤滑油等輔助工作。清掃工作應該制度化和周期化，實行區(qū)域責任制，將清掃工作劃分到各個部門和個人。
清潔的推行。清潔的目的是持續(xù)推進“整理、整頓、清掃”三項活動，并使之規(guī)范化和制度化。主要工作包括：①及時對6S活動取得的成果進行展示，增強員工認同感;②在整頓的基礎上，加強工作區(qū)域的劃分和物品的定位;③強化責任機制，各項工作要落實到部門或者個人;④加強巡查力度，開展定期或不定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)6S推行過程中的問題;⑤開展檢查、評比活動，促進各個部門之間的交流與協(xié)作，共同提高。
素養(yǎng)的推行。素養(yǎng)是6S管理的核心，旨在培養(yǎng)員工良好的工作和生活或習慣，自覺遵守公司章程，自愿維護車間的整潔和美觀。為了提升員工素養(yǎng)，公司定期開展職業(yè)道德宣講、辦公室禮儀培訓、規(guī)章制度解讀等活動，并將員工文明行為、員工文明用語等行為規(guī)范印刷成冊，發(fā)放給員工閱讀。
安全的推行。員工的主要工作時間都是在現(xiàn)場，因此，確保工作現(xiàn)場安全是6S管理的重中之重。開展6S管理有助于消除安全隱患、杜絕安全事故，培育員工安全作業(yè)的意識。安全的推進工作包括：①制定現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范，對化學試劑的取放、易燃易爆物品的保管、傳送機和叉車的操作等都要有明確的規(guī)定;②員工安全防護，要求員工上崗前穿工作裝、戴安全帽、穿防滑鞋等;③匹配相關應急措施，如照明應急燈、安全疏散圖、水槍等;④制定相關安全規(guī)章，完善安全考核機制，并要求員工認真學習、落實。
3.2.3 6S管理的持續(xù)改進
就株洲市城市污水處理廠來說，在推行6S管理的同時，堅持運用PDCA模型對6S管理進行優(yōu)化，取得了較好的效果。PDCA模型是由美國質量管理學家戴明(W .Edwards.Deming)提出來的，又稱“戴明環(huán)”。其中：P(Plan)——計劃。明確活動目標，制訂活動方案;D(Do)——執(zhí)行。按照原定計劃進行操作;C(Check)——檢查。對目標的執(zhí)行情況進行檢查，找出相應的問題;A(Action)——處理。總結經(jīng)驗教訓，推廣好的方面，優(yōu)化不足的方面。[4]PDCA是一個循環(huán)往復的模型，一次循環(huán)可能解決了部分問題，留下來的問題則放在下一次循環(huán)中，在下一次循環(huán)中又會發(fā)現(xiàn)新的問題，所以PDCA是一個只有開始，沒有結束的過程。
PDCA模型分為四個階段，每個階段都對應著不同的任務。在P階段中，對6S管理中出現(xiàn)的問題，要分析其影響因素，找到主要原因，并制定處理方案;在D階段中，按照P階段制訂的方案去執(zhí)行，做到職責明確，執(zhí)行到位;在C階段中，檢查方案的執(zhí)行情況與原定目標的符合度，找出仍然存在的問題;在A階段中，對方案的實施效果進行總體評價，未能解決的問題流入到下一個PDCA循環(huán)中去。
從方法論的角度來說，6S只是一套管理思路，而非一種固定的管理模式，對不同的企業(yè)來說，實施的效果也可能不盡相同。企業(yè)要想不斷提高管理效率，就需要在實踐中持續(xù)修正和完善6S管理。PDCA是一個周而復始的、呈階梯狀上升的改善循環(huán)模型，每循環(huán)一次，就幫助解決一部分問題。如此反復循環(huán)，不斷提高，使6S管理得到持續(xù)改進和向前發(fā)展。目前，PDCA循環(huán)作為一種基礎管理優(yōu)化手段，得到了廣泛的運用。
4 6S管理效益分析
總體上看，株洲市城市污水處理廠的6S管理是頗具成效的，以下是對公司6S管理所做的經(jīng)濟效益分析和社會效益分析。
4.1 經(jīng)濟效益分析
實施6S管理以后，公司的運營成本得到了較好的改善，取得了良好的經(jīng)濟效益。只要體現(xiàn)在以下幾個方面：①員工隊伍更加穩(wěn)定，員工主動離職率和被動離職率都明顯下降，在招聘工作上的開支有所減少;②員工工作效率提高，單個運行班組的人數(shù)從7人減至5人，員工工資支出大幅度減少;③相關工藝流程得到優(yōu)化，在保證生產效率的同時，節(jié)約了工時，變相增加了公司的經(jīng)濟效益;④單位污水處理成本下降，并且日污水處理量有所提高;⑤實行部門責任機制后，設備維護更加到位，使得在設備維修上的開支明顯減少;⑥公司各項日常工作都實現(xiàn)了制度化、規(guī)范化，管理成本下降。
4.2 社會效益分析
推行6S管理給公司帶來了良好的社會效益，一是實施6S管理使得公司的污水處理能力增強，對環(huán)保事故的防范能力明顯提高，為株洲市人民的身體健康和生活質量提供了安全保障。二是公司通過6S管理，不斷優(yōu)化污水處理工藝，不斷提高污水處理能力，有力地支持了株洲市的經(jīng)濟建設的發(fā)展，實現(xiàn)了經(jīng)濟建設與環(huán)境保護的同步。
5 結 論
株洲市城市污水處理廠的實踐證明，6S管理是一種先進的、實用的現(xiàn)場管理方法，較好地解決了公司的環(huán)境衛(wèi)生問題和工作效率問題，還培育了員工的職業(yè)道德、安全意識等職業(yè)素養(yǎng)。[5]6S管理在株洲市城市污水處理廠的成功運用，表明在污水處理企業(yè)實行6S現(xiàn)場管理模式是具備可行性的，關鍵在于要有充分的前期準備和持續(xù)推行下去的機制，污水處理企業(yè)可以通過引入6S管理，優(yōu)化廠區(qū)生產環(huán)境，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進員工精神文明，形成良好的企業(yè)文化氛圍，在構建高效的企業(yè)管理體系的同時，打造污水處理企業(yè)核心競爭力，為污水處理企業(yè)更好地適應現(xiàn)代化市場機制奠定堅實基礎。
參考文獻：
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6s企業(yè)管理論文篇二
淺談乙醇生產企業(yè)的“6S”管理
【摘 要】介紹了“6S”現(xiàn)場管理的概念和特征， 闡述了吉林燃料乙醇有限公司實施“6S”現(xiàn)場管理活動的手段及方法及實施效果，以為其他企業(yè)提供借鑒。
【關鍵詞】乙醇生產企業(yè);6S;現(xiàn)場管理;燃料乙醇
現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的重要內容，是體現(xiàn)企業(yè)管理水平、展示企業(yè)形象、實現(xiàn)管理出效益的重要工作。起源于日本，發(fā)展于美國的“6S”管理是現(xiàn)場管理的有效工具，對提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平、改善企業(yè)品質，提升企業(yè)整體競爭力，確保企業(yè)安全生產具有重要作用。本文在對“6S”管理的內涵、意義加以探討的基礎上，結合吉林燃料乙醇有限公司實施“6S”管理的方法，論述了乙醇企業(yè)推行“6S”管理的主要辦法及實施效果。
一、“6S”管理的含義及意義
“6S”管理是指對生產現(xiàn)場中的人員、機器設備、材料、工作程序方法等生產要素進行有效的規(guī)范與管理，是對生產現(xiàn)場中各生產要素所處的狀態(tài)不斷進行整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)及提升人的素養(yǎng)(SHITSUKE)的活動。其意義：一是改善和增加作業(yè)面積;使現(xiàn)場無雜物，行道暢通，提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于節(jié)省庫存，節(jié)約資金;二是減少尋找物品的時間，提高工作效率，降低生產成本;三是美化工作環(huán)境，消除不利于產品質量和個人健康的環(huán)境因素;點檢設備，穩(wěn)定生產過程;四是生產現(xiàn)場潔凈明亮，會使員工心情愉快，有利于提高工作效率;五是使員工養(yǎng)成遵章守紀的作風和按規(guī)定行事的良好工作習慣，做到人人自律，以促進整體素質的提升。
二、實施“6S”管理的必要性
乙醇生產具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點，潛在的不安全因素多，危害性和危險性大，因而對生產現(xiàn)場的管理要求較高。但國內一些乙醇企業(yè)的部分員工對此卻認識不足，重視不夠，導致現(xiàn)場管理出現(xiàn)不同程度的問題。如物品隨意擺放、機器設備保養(yǎng)不當、管路閥件間跑冒滴漏無人處理、標志管理混亂等等。因此，吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、產品一流、隊伍一流、環(huán)境一流為標準，從提升員工素養(yǎng)、規(guī)范員工行為、科學優(yōu)化流程、精細過程控制等方面入手，構建覆蓋全員、全過程的“6S”管理體系，大力推進“6S”管理活動，強化管理制度，建立、健全長效的管理機制，從而促進了企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展，增強了企業(yè)競爭力。
三、推行“6S”管理活動的主要做法
(一)成立管理機構，落實工作責任
在公司領導的倡導和支持下，成立了由公司總經(jīng)理擔任主任的“6S”管理委員會，負責活動的組織領導以及驗收、評比和考核。生產部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設立“6S”管理小組，由單位負責人任組長，負責本部門活動的開展和落實。
(二)制定活動進程，明確工作內容
由“6S”管理委員會制定出“6S”管理活動方案，各二級單位依據(jù)方案，結合本部門實際情況再擬定出適合自己的活動計劃。方案將“6S”管理活動的開展分為實施啟動、強化推進、檢查改進、鞏固提高和標準化、制度化等5個階段，不同階段需要明確具體的工作內容。
(三)下發(fā)指導文件，做到有章可循
為切實搞好“6S”管理，管理委員會制定下發(fā)了《“6S”管理指南》、《生產區(qū)域“6S” 管理標準》、《辦公區(qū)域“6S” 管理標準》、《其它區(qū)域“6S” 管理標準》、《“6S”管理考核辦法》等諸多文件，對管理制度和實施標準進行導入，使各項工作有章可循。
(四)活動方式多樣化，保證實施效果
采用攝影比對(在同一地點、同一方向、同一高度用照相機將改善前與改善后的情況拍下來，并將照片對比放在看板上，讓員工看到改善后的效果，以鼓勵他們去積極整改)、紅牌警示(用醒目的紅色揭示牌貼在出現(xiàn)問題的地點、設備、產品和車輛上，以期引起相關責任人員的注意并及時解決問題)、清掃活動(組織員工對工作現(xiàn)場進行掃除和清理，對機械設備加以維修和清洗，使工作環(huán)境煥然一新，機械設備處于最佳狀態(tài))、看板顯示(將期望管理的項目或信息用看板展示，使每個員工都能一目了然，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，保證生產順利進行。如可通過看板向員工說明產品質量要求、交貨日期、機器狀況、員工建議提案等信息;也可通過看板簡便地告知員工應該完成哪些特定的職責、可以做哪些事情、嚴禁做哪些行為、不可以在某個時間做某件事等等)、定置管理(將生產現(xiàn)場的各種物品按工藝流程的要求、制約條件和使用方法，把物品放置在固定的、適當?shù)奈恢?，以實現(xiàn)人與物品的最佳結合。
(四)細化管理標準，提高整體素養(yǎng)
公司對生產區(qū)域、辦公區(qū)域、公共區(qū)域的管理標準作了細致要求。細化管理標準并不是約束員工，而是強調員工應按要求和規(guī)范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象，提高工作效率，保證生產安全，員工才能體會到改變的好處，從而自覺做事，養(yǎng)成習慣，提高自身素養(yǎng)。
(五)定期檢查評比，做到獎罰分明
公司每個月對各部門的“6S”管理工作進行兩次檢查評比，并將檢查和評比結果納入到公司的績效管理考核體系?？冃Э己说慕Y果與獎金緊密掛鉤，對當月表現(xiàn)較差的部門扣除當月獎金的20%，扣除部分則獎勵給當月表現(xiàn)突出的部門。完善的激勵機制，有效地推動了“6S”管理的強力推行。
四、“6S”管理實施的效果
(一)員工的精神面貌煥然一新
人造環(huán)境，環(huán)境育人。隨著廠區(qū)環(huán)境的改善，生產現(xiàn)場的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高。“6S”管理激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮更多的是怎樣創(chuàng)建一個更人性化的工作氛圍，樹立一個現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。
(二)設備故障減少，設備保障能力進一步提升
隨著“6S”管理的成功實施，使困擾生產運行的一系列“難題”紛紛告破。管道、反應器、換熱器等裝置中的積垢得以及時清理，設備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積塵、積垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少;管路閥件間存在的“跑冒滴漏”現(xiàn)象得以消除;設備清潔得到根本改觀，員工參與設備清潔和履行標準化作業(yè)的自覺性得到加強。
(三)員工隊伍素質普遍提高
“6S”管理逐步將員工的思想統(tǒng)一到企業(yè)工作的方方面面，員工自覺維護集體形象和利益的思想成為了共識，執(zhí)行制度和工作規(guī)范成為員工的自覺行動。在各個崗位上，員工通過積極參與“6S”管理活動，清楚了什么該做、什么不該做、該做的怎樣做好、做好了怎樣保持，從點滴之處融入了“6S”管理，職工隊伍素質普遍提高，為實現(xiàn)“國際先進、國內一流燃料乙醇企業(yè)的奮斗目標奠定了堅實基礎。
參考文獻：
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1.6s管理論文
2.公司管理論文
4.5s車間管理論文