有關車間生產管理論文

　　車間生產管理系統成為企業(yè)信息化戰(zhàn)略的一個關鍵要素。下面是學習啦小編為大家整理的有關車間生產管理論文，供大家參考。

　　有關車間生產管理論文范文一：淺談車間生產計劃和現場看板管理辦法

　　所謂現場，就是指企業(yè)為顧客設計、生產和銷售產品和服務以及與顧客交流的地方、現場為企業(yè)制造出附加值，是企業(yè)活動最活躍的地方。例如制造業(yè)，開發(fā)部門設計產品，生產部門制造產品，銷售部門將產品銷售給顧客。企業(yè)的每一個部門都與顧客的需求有著密切的聯系。從產品設計到生產及銷售的整個過程都是現場，也就有現場管理，這里我們討論的側重點是現場管理的中心環(huán)節(jié)--生產部門的制造現場，但現場管理的原則對其他部門的現場管理也都是適用的。

　　現場管理包括的內容

　　現場的安全管理、物料管理、計劃管理、設備管理、工具管理、人員管理、排產管理、5S管理等等。

　　基本內容：

　　1、現場實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現場環(huán)境整潔，文明生產;

　　2、加強工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產受控狀態(tài)，保證產品質量;

　　3、以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產勞動組織。提高勞動效率;

　　4、健全各項規(guī)章制度、技術標準、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產勞動組織，提高工作效率;

　　5、建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能;

　　6、搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創(chuàng)造性。

　　生產車間現場管理方法

　　1、標準化

　　所謂標準化，就是將企業(yè)里各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統稱為標準。制定標準，而后依據標準付諸行動稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、看板管理

　　管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一，管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如：標語、圖表等把文件上、電腦里或是現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。

　　生產看板管理的作用：

　　1、生產計劃發(fā)布：將生產計劃實時發(fā)布到生產現場;

　　2、實時產量統計：實時手機生產現場產量;

　　3、生產線異常通知：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理;

　　4、處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理;

　　5、生產效率統計：統計生產效率，并對各生產線效率進行統計分析;

　　6、異常狀況統計：統計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析。

　　有關車間生產管理論文范文二：如何做好生產車間現場管理

　　一、車間管理的主要任務

　　1、健全車間生產組織，合理組織生產

　　車間的中心任務是生產，圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此，車間應在廠部生產指揮系統的領導下，建立健全統一的、強有力的生產組織機構。根據廠部下達的計劃任務，為車間各工段安排生產和工作任務，組織均衡生產，使人、財、物能夠得到有效地運轉，取得最優(yōu)的經濟效益。

　　2、完善車間管理制度

　　車間在貫徹企業(yè)各項規(guī)章制度的前提下，要結合自身的特點，按照經濟責任制的原則，制定各項管理制度以及車間內部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作標準。做到事事有人管，人人有專職，工作有標準，檢驗有依據，強化車間管理。

　　3、加強勞動組織

　　勞動力是生產力三要素中最關鍵的因素，人的行為影響著目標的完成。車間在組織生產時，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產環(huán)境，研究科學的勞動組織和操作方法，制訂先進合理的定額，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動生產率。

　　4、加強工藝紀律

　　車間生產過程，既是產品形成的過程，也是各種資源的消耗過程。車間要生產出高質量、低消耗的產品，就要加強工藝紀律，嚴格技術管理，健全消耗、質量管理制度，在保證生產任務的同時，力求降低生產成本，提高產品質量，把投入到車間生產過程中的各種要素以最優(yōu)化的方式、最合理、最有效地組織起來，從而取得最高的經濟效益。

　　5、大搞技術革新，促進技術進步

　　車間要保證高效率地、高質量地全面完成企業(yè)下達給車間的生產任務，就要有計劃地進行大規(guī)模的技術改造，用新技術、新工藝改造老設備，合理有效地計劃、組織和控制車間的生產技術經濟活動，使車間所生產的產品和采用的工藝方法、機器設備在技術上是先進的，在經濟上是合理的。從技術上保證車間提高生產效率，以促進生產力的發(fā)展。

　　6、管好、用好固定資產

　　機器設備是車間生產的主要手段。車間要保證生產任務的完成，就要不斷提高設備的利用率和完好率，建立科學的設備使用、維護制度，監(jiān)督設備使用狀況，定期組織設備的中修和小修，不斷加強設備和工具管理，防止設備和人身事故，保護工人身體健康，實現高產、穩(wěn)產、優(yōu)質、低耗和安全生產。

　　7、加強核算工作

　　車間是企業(yè)內部的一級核算單位。車間核算由技術核算、統計核算和經濟核算三個部分組成。一個企業(yè)能否取得良好的經濟效益，很大程度上取決于各車間的生產經營效益，而生產經營效益只有通過核算才能有效地反映、控制和監(jiān)督。加強車間核算工作，做到心中有數，才能對車間各方面的工作提出切實可行的改進措施，使車間管理水平不斷提高。

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