儀表實習工作總結(jié)
通過實習將書本上的理論知識運用到實際當中, 提前與實習單位對接, 為實習單位提供對口的技能人才。下面是小編為大家整理的關(guān)于儀表實習工作總結(jié)，希望對你有所幫助，如果喜歡可以分享給身邊的朋友喔!
儀表實習工作總結(jié)1
生產(chǎn)實習內(nèi)容：
1、生產(chǎn)工藝流程方面
(1)實習企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程;
(2)影響生產(chǎn)操作的主要因素;
(3)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備概況。
2、電氣控制系統(tǒng)方面
(1)現(xiàn)場電氣控制設(shè)備的類型及原理;
(2)控制室內(nèi)電氣控制設(shè)備的類型及原理、控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計及內(nèi)部導線布置;
(3)電氣控制設(shè)備的維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題;
(4)電氣控制系統(tǒng)的組成及應(yīng)用情況;
(5)電氣控制設(shè)備的改進或自制的原理與方案等。
3、自動化儀表系統(tǒng)方面
(1)現(xiàn)場檢測儀表的類型及工作原理;
(2)儀表室內(nèi)的顯示調(diào)節(jié)儀表類型及工作原理，儀表盤的布置原則;
(3)儀表的調(diào)校、維護、檢修及管理，使用情況及存在的問題;
(4)儀表檢測與控制系統(tǒng)的組成及應(yīng)用情況;
(5)儀表的改進或自制的原理與方案等。
4、自動化綜合控制系統(tǒng)方面
(1)工廠自動化綜合控制系統(tǒng)的整體水平及應(yīng)用概況;
(2)實習崗位的自動控制系統(tǒng)及控制流程;
(3)自動控制系統(tǒng)中，工藝參數(shù)自動檢測、信號傳輸、聯(lián)鎖保護等環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)原理與綜合應(yīng)用;
(4)工廠的常規(guī)控制手段如工廠供電技術(shù)，交直流電力拖動控制系統(tǒng)的應(yīng)用;
(5)工廠的現(xiàn)代控制技術(shù)如PLC、DCS、計算機控制及信息通訊系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀及工業(yè)生產(chǎn)的自動化發(fā)展方向。
實習小結(jié)
大學三年級，我們已進入學習專業(yè)課，為了進一步對專業(yè)知識與實踐結(jié)合，便開展認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。
儀表實習工作總結(jié)2
我從----年7月15日在唐山星晨自動化技術(shù)工程有限公司開始實習，實習崗位為儀表工，主要是對現(xiàn)場的硬件設(shè)備的安裝與軟件的鏈接進行調(diào)試。
唐山星辰自動化技術(shù)工程有限公司坐落于唐山路北區(qū)70號市場外側(cè)樓的是一家專業(yè)致力于建筑安裝電子產(chǎn)品機電設(shè)備建材五金交電等。本著幫助企業(yè)降低成本、提高效益的原則為客戶服務(wù)。我們的計算機應(yīng)用開發(fā)涵蓋如下的領(lǐng)域：
(1)數(shù)據(jù)庫應(yīng)用系統(tǒng)
(2)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)
(3)工作流管理和應(yīng)用系統(tǒng)
(4)自動化系統(tǒng)集成的一家公司。我的實習的項目是該公司與唐鋼自動化公司共同合作為唐鋼中厚板公司的自動化控制系統(tǒng)進行設(shè)計與實施安裝。唐鋼擁有強大的研發(fā)能力、制造能力，帶動該公司在此方面不斷的向前發(fā)展。
在日趨激烈的市場競爭中，公司堅持“以創(chuàng)新引導需求，以速度領(lǐng)先市場，以質(zhì)量贏取信任，以成本推動發(fā)展”的經(jīng)營理念。圍繞收集整理科研創(chuàng)新能力、一體化的制造能力不斷對人才的積累和自己努力，實現(xiàn)將來可以獨立完成該項目。
實習期間，我在實習公司的工程部門進行工作，工程部門主要從事于現(xiàn)場設(shè)備的安裝與調(diào)試。剛進入公司的時候，公司里的一切對我來說都是陌生的。該工作的工作環(huán)境不怎么好，需要長時間在現(xiàn)場，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月，當時還有些不適應(yīng)，不過在與公司的老員工的交談之中對工作的性子也了解了很多。第一天進行培訓時，公司培訓專員對我們進行培訓，認識現(xiàn)場調(diào)試的設(shè)備和安裝、調(diào)試的方法，還有安全教育，按照培訓專員教我們的方法，進行對設(shè)備進行安裝、調(diào)試，熟悉調(diào)試的方法和體驗工作的感覺。在培訓的同時慢慢熟悉了工作環(huán)境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對現(xiàn)場技術(shù)員的各項規(guī)章制度，安全操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，但在長時間的工作與自己的積累對現(xiàn)場調(diào)試的要求和工作質(zhì)量的評估都有了一點的了解，同時也提高了自己的知識量。
對工作環(huán)境和內(nèi)容有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按照公司的要求進行工作，工作之前先到指定地點等待領(lǐng)導開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項及到現(xiàn)場工作期間的要求，同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，在出發(fā)之前做些準備工作，與現(xiàn)場施工進了解現(xiàn)場的施工狀況和進度，以便到了可以正常工作，以免耽誤太多的時間。在現(xiàn)場工作時根據(jù)甲方人員的要求進場前的準備工作，進場后于甲方人員和施工人員進行溝通和了解，以便可以順利的完成工作，然后開始正常的安裝工作。另外在工作中，你遇到不明白的問題和一些關(guān)于公司利益的事時，要及時與公司的領(lǐng)導和公司的老員工進行溝通，讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，可以幫助解決遇到的麻煩和煩惱，如果自己可以解決的話，也是一個不小的收獲，在別人遇到此類問題時，解決時我也幫忙解決。
剛開始工作時還有些不適應(yīng)，所有的東西都是剛剛接觸，培訓時設(shè)備所處環(huán)境與現(xiàn)場設(shè)備所處的環(huán)境不同，出現(xiàn)的問題也不一樣，所以有些不知道如何下手,工作效率不高，調(diào)試周期比較長，調(diào)試好的也不是很完美還是有些細節(jié)問題會被漏掉。但在長時間不斷的學習與磨練當中對什么樣的問題應(yīng)該怎樣解決從那一面下手有了根深的了解與掌握，從而培養(yǎng)了自己解決問題和分析的能力。最苦惱的是有些問題不是我們這樣的新手能理解的，于是便要向公司的員工同事交流，向他們請教方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著把這種有難度比較奇怪的.問題解決，從中體會問題解決的方法。如果我在工作前準備工作做的很充分，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出解決問題有效方法和技巧，尋找其根源所在。有時在調(diào)試過程中一定要遵守工控機、信息平臺的關(guān)機的操作順序，防止產(chǎn)生不良影響，造成硬件的順壞。對你要進行調(diào)試的設(shè)備要有明確的了解，在使用之前，一定要先看設(shè)備的使用說明，以便在上電后不會燒毀設(shè)備，在沒把握的情況下也可以詢問公司同事，按同事提供的要求進行上電調(diào)試，安全防放在第一位。
經(jīng)過一段時間的學習對現(xiàn)場工作環(huán)境有了了解，并對整套系統(tǒng)在現(xiàn)場的安裝流程和到現(xiàn)場的具體的工作事項已有了一個較詳細的了解與熟悉。對現(xiàn)場調(diào)試所涉及到的設(shè)備也有了了解和認識，對解決問題的切入點也有了掌握，工作質(zhì)量有所提高，工作效率也在不斷提升。上班期間，聽從組織的安排，接受領(lǐng)導分配的工作任務(wù)，在自己的任務(wù)上認真地進行工作。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向領(lǐng)導反映情況，向同事求助，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解他們處理問題方法。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在整個系統(tǒng)不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓自己完成的工作不再產(chǎn)生不必要的問題，同時給自己也帶來了方便，以便遞交工作。讓公司對你的工作認可，也給自己將來的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
實習期間，我對公司的結(jié)構(gòu)、工作任務(wù)的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)的相關(guān)性不是很大，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，學到了在學校難以學到的東西。
在實習的這段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回去，也許是工作的時間較短，在時間上還有些不適應(yīng)，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)。
很感謝唐山星晨自動化技術(shù)工程有限公司給了我這樣一個實習的機會，能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事，是你們的幫助讓我能在這么快的時間內(nèi)掌握工作技能，感謝幫助我解決處理相關(guān)問題，包容我的錯誤的同事和領(lǐng)導，讓我在此期間不斷進步與成長。此外，我還要感謝我的實習指導老師，在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關(guān)事項和解決問題的方法。我也感謝在我有困難時給予我?guī)椭乃腥恕?/p>
儀表實習工作總結(jié)3
一、大慶中藍化建有限公司簡介
公司簡介：
大慶中藍化建有限公司注冊于20--年，注冊資金650萬元，是原黑龍江石油化工廠(現(xiàn)大慶中藍石化有限公司)主輔分離輔業(yè)改制后成立的，具有國家三級建筑資質(zhì)，大慶市建筑業(yè)協(xié)會會員單位，大慶油田公司入網(wǎng)企業(yè)，通過“ISO9001：20--質(zhì)量管理體系”認證。公司成立前后一直服務(wù)于年產(chǎn)值50億元的大慶中藍石化有限公司，在電氣、儀表、動靜設(shè)備保運、設(shè)備檢修、壓力容器制造、機電設(shè)備安裝等方面具有豐富的施工經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)實力，公司發(fā)展前景良好。一直以來，公司堅持以人為本，重視人才，為人才發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。
二、常減壓裝置工藝過程及控制
常減壓蒸餾主要由電脫鹽、常壓爐、常壓塔、減壓爐、減壓塔等主要設(shè)備組成，大部分煉油廠還要在常壓塔之前再設(shè)立一個初餾塔，稱為三段氣化蒸餾裝置，將原油切割成汽油、煤油、柴油、潤滑油餾分、二次加工的原料油及渣油等;常壓塔底渣油經(jīng)汽提后用泵抽出經(jīng)換熱后用作丙烷脫瀝青、氧化瀝青、減粘裂化、焦化等裝置的原料。
(一)控制方案介紹
1、常壓爐出口溫度控制TIC1019與爐膛溫度TIC1028串級調(diào)節(jié)
2、減壓爐出口溫度控制TIC1075與爐膛溫度TIC1084串級調(diào)節(jié)
3、初餾塔底液位LIC1006與原料油進裝置FIC1065串級控制
4、常壓塔頂溫度TIC1009與塔頂回流量FIC1009串級控制
5、減壓塔頂溫度TIC1038與塔頂回流量FIC1021串級控制
6、高壓瓦斯壓力PIC1701控制
7、燃料油壓力PIC1702控制一、工藝簡介
(二)DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
DCS在我國煉油廠應(yīng)用已有15年歷史，有20多家煉油企業(yè)安裝使用了不同型號的DCS，對常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、加氫精制、油品調(diào)合等實施過程控制和生產(chǎn)管理。其中有十幾套DCS用于原油蒸餾，多數(shù)是用于常減壓裝置的單回路控制和前饋、串級、選擇、比值等復雜回路控制。有幾家煉油廠開發(fā)并實施了先進控制策略。下面介紹DCS用原油蒸餾生產(chǎn)過程的主要控制回路和先進控制軟件的開發(fā)和應(yīng)用情況。
#3蒸餾裝置DCS系統(tǒng)分別位于兩個控制室，中央控制室和遠程控制室。中央控制室有3臺操作站(WP5103，WP5104和AW5102)和連接報警和報表打印機的通信處理機(COMP)，其中AW5102為應(yīng)用操作站處理機，負責管理歷史數(shù)據(jù)
和另外兩臺操作站處理機WP5103和WP5104，并通過以態(tài)網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送到PC遠程終端。位于遠程控制室的一臺應(yīng)用操作站處理機(AW5101)作為工程師站，它主要用于管理同樣位于遠程控制室的冗余的控制處理機(CP)和通過現(xiàn)場總線(Field Bus)相互通信的現(xiàn)場總線組件FBM(Fieldbus Module)。各處理機之間由節(jié)點總線(Node Bus)通訊，兩個控制室之間的節(jié)點總線由光纜連接?，F(xiàn)場總線和節(jié)點總線都是冗余的。
(三)DCS組態(tài)
1加熱爐爐出口溫度控制。
工藝要求：對于加熱爐，工藝介質(zhì)受熱升溫或同時進行汽化，其溫度的高低會直接影響后一工序的操作工況和產(chǎn)品質(zhì)量，當爐子溫度過高時，會使物料在加熱爐內(nèi)分解，甚至造成結(jié)焦而燒壞爐管，加熱爐平穩(wěn)操作，可以延長爐管的壽命。因此，爐子的出口溫度要求嚴格控制。
控制方案：為保證出口溫度的穩(wěn)定性，采用了兩組爐出口溫度對爐膛溫度的串級控制系統(tǒng)，其余一些干擾因素如蒸汽壓力、進料流量的波動等采用單回路控制系統(tǒng)來克服。同時為保證操作安全，設(shè)定當選擇其中某一路燃料作為加熱原料時，另一路燃料介質(zhì)的調(diào)節(jié)器模塊被強制處于手動狀態(tài)。整個操作過程中，流程圖上都具有明顯的提示標志，并且切換過程是無擾動的，在該控制回路的組態(tài)過程中，除使用到了I/A系統(tǒng)所提供的一些常規(guī)模塊和SWICH模塊，CALC模塊等，為確保操作界面友好，在顯示組態(tài)中采用了腳本程序調(diào)用和覆蓋畫面等功能。
2拋減底液位，流量控制
工藝介紹：通常情況下，原油經(jīng)過初餾和常壓分餾后，用常底泵將常壓塔底重油抽出，分八路進入減壓爐加熱后，再進入減壓塔進行減壓分餾。工藝流程如圖四所示。為保持幾路平行流量均勻，將常壓塔底液位與減壓爐八組進料流量串級控制。但當減壓系統(tǒng)出現(xiàn)無法立即修復故障時，為避免整個裝置停工，工藝需采取拋減底液位控制，完全拋棄減壓系統(tǒng)，直接由減壓塔底出料控制閥去控制常底液位參數(shù)，確保常壓系統(tǒng)正常工作。
常壓塔底液位LC8005與FC8052-FC8059八組減壓爐進料流量串級控制。
石油化工生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，根據(jù)工藝流程可知，常壓塔的出料直接作為減壓爐的進料，而減壓爐的出料又連續(xù)送給減壓塔作為進料。作為單
個的設(shè)備，都希望自身操作平穩(wěn)，但常壓塔出料波動是減壓爐進料的一個擾動，破壞其平穩(wěn)操作。為解決這個問題，這里采取了均勻控制方案，即當常壓塔的進料量波動時，允許塔釜液位在一定限度內(nèi)平緩變化，使出料流量平穩(wěn)變化，避免對減壓爐等后工序產(chǎn)生較大影響。均勻控制與常規(guī)控制的主要區(qū)別在于控制器的控制規(guī)律的選擇及參數(shù)整定上。這里，可將流量的PID參數(shù)按照一般串級控制的副回路參數(shù)整定，而液位的參數(shù)整定按照簡單均勻控制情況處理，比例度和積分時間都要盡量放大。值得注意的是，此處由于是一個主回路同時與八個副回路串級，因此在參數(shù)整定上略有區(qū)別，液位的比例度可適當放大，比例作用可整定得稍弱一些。
(1)工藝概述
對原油蒸餾，國內(nèi)大型煉油廠一般采用年處理原油250～270萬噸的常減壓裝置，它由電脫鹽、初餾塔、常壓塔、減壓塔、常壓加熱爐、減壓加熱爐、產(chǎn)品精餾和自產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)組成。該裝置不僅要生產(chǎn)出質(zhì)量合格的汽油、航空煤油、燈用煤油、柴油，還要生產(chǎn)出催化裂化原料、氧化瀝青原料和渣油;對于燃料一潤滑油型煉油廠，還需要生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油。各煉油廠均使用不同類型原油，當改變原油品種時還要改變生產(chǎn)方案。
燃料一潤滑油型常減壓裝置的工藝流程是：原油從罐區(qū)送到常減壓裝置時溫度一般為30℃左右，經(jīng)原油泵分路送到熱交換器換熱，換熱后原油溫度達到110℃，進入電脫鹽罐進行一次脫鹽、二次脫鹽、脫鹽后再換熱升溫至220℃左右，進入初餾塔進行蒸餾。初餾塔底原油經(jīng)泵分兩路送熱交換器換熱至290℃左右，分路送入常壓加熱爐并加熱到370℃左右，進入常壓塔。常壓塔塔頂餾出汽油，常一側(cè)線(簡稱常一線)出煤油，常二側(cè)線(簡稱常二線)出柴油，常三側(cè)線出潤料或催料，常四側(cè)線出催料。
常壓塔底重油用泵送至常壓加熱爐，加熱到390℃，送減壓塔進行減壓蒸餾。減一線與減二線出潤料或催料，減三線與減四線出潤料。
(2)常減壓裝置主要控制回路
原油蒸餾是連續(xù)生產(chǎn)過程，一個年處理原油250萬噸的常減壓裝置，一般有130～150個控制回路。應(yīng)用軟件一部分是通過連續(xù)控制功能塊來實現(xiàn)，另一部分則用高級語言編程來實現(xiàn)。下面介紹幾種典型的控制回路。
減壓爐0.7MPa蒸汽的分程控制減壓爐0.7MPa蒸汽的壓力是通過補充1.1MPa蒸汽或向0.4MPa乏氣管網(wǎng)排氣來調(diào)節(jié)。用DCS控制0.7MPa蒸汽壓力，是通過計算器功能進行計算和判斷，實現(xiàn)蒸汽壓力的分程控制。0.7MPa蒸汽壓力檢測信號送入功能塊調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器輸出4～12mA段去調(diào)節(jié)1.1MPa蒸汽入管網(wǎng)調(diào)節(jié)閥，輸出12～20mA段去調(diào)節(jié)0.4MPa乏氣管網(wǎng)調(diào)節(jié)閥。這實際是仿照常規(guī)儀表的硬分程方案實現(xiàn)分程調(diào)節(jié)，以保持0.7MPa蒸汽壓力穩(wěn)定。
(3)常壓塔、減壓塔中段回流熱負荷控制
中段回流的主要作用是移去塔內(nèi)部分熱負荷。中段回流熱負荷為中段回流經(jīng)熱交換器冷卻前后的溫差、中段回流量和比熱三者的乘積。由中段回流熱負荷的大小來決定回流的流量。中段回流量為副回中路，用中段熱負荷來串中段回流流量組成串級調(diào)節(jié)回路。由DCS計算器功能塊來求算冷卻前后的溫差，并求出熱負荷。主回路熱負荷給定值由工人給定或上位機給定。
3、提高加熱爐熱效率的控制
為了提高加熱爐熱效率，節(jié)約能源，采取了預(yù)熱入爐空氣、降低煙道氣溫度、控制過?？諝庀禂?shù)等方法。一般加熱爐控制是利用煙氣作為加熱載體來預(yù)熱入爐空氣，通過控制爐膛壓力正常，保證熱效率，保證加熱爐安全運行。
4、爐膛壓力控制
在常壓爐、減壓爐輻射轉(zhuǎn)對流室部位設(shè)置微差壓變送器，測出爐膛的負壓，利用長行程執(zhí)行機構(gòu)，通過連桿來調(diào)整煙道氣檔板開度，以此來維持爐膛內(nèi)壓力正常。
煙道氣氧含量控制
一般采用氧化鋯分析器測量煙道氣中的氧含量，通過氧含量來控制鼓風機入口檔板開度，控制入爐空氣量，達到最佳過?？諝庀禂?shù)，提高加熱爐熱效率。
加熱爐出口溫度控制
加熱爐出口溫度控制有兩種技術(shù)方案，它們通過加熱爐流程畫面上的開關(guān)(或軟開關(guān))切換。一種方案是總出口溫度串燃料油和燃料氣流量，另一種方案是加熱爐吸熱一供熱值平衡控制。熱值平衡控制需要使用許多計算器功能塊來計算熱值，并且同時使用熱值控制PID功能塊。其給定值是加熱爐的進料流量、比熱、進料出口溫度和進口溫度之差值的乘積，即吸熱值。其測量值是燃料油、燃料氣的發(fā)熱值，即供熱值。熱值平衡控制可以降低能耗，平穩(wěn)操作，更有效地控制加熱爐出口溫度。該系統(tǒng)的開發(fā)和實施充分利用了DCS內(nèi)部儀表的功能
常壓塔解耦控制
常壓塔有四個側(cè)線，任何一個側(cè)線抽出量的變化都會使抽出塔板以下的內(nèi)回流改變，從而影響該側(cè)線以下各側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量。一般可以用常一線初餾點、常二線干點(90%干點)、常三線粘度作為操作中的質(zhì)量指標。為了提高輕質(zhì)油的收率，保證各側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量，克服各側(cè)線的相互影響，采用了常壓塔側(cè)線解耦控制。以常二線為例，常二線抽出量可以由二線抽出流量來控制，也可以用解耦的方法來控制，用流程畫面發(fā)換開關(guān)來切換。解耦方法用常二線干點控制功能塊的輸出與原油進料量的延時相乘來作為常二線抽出流量功能塊的給定值。其測量值為本側(cè)線流量與常一線流量延時值、常塔餾出油量延時值之和。組態(tài)時使用了延時功能塊，延時的時間常數(shù)通過試驗來確定。這種自上而下的干點解耦控制方法，在改變本側(cè)線流量的同時也調(diào)整了下一側(cè)線的流量，從而穩(wěn)定了各側(cè)線的產(chǎn)品質(zhì)量。解耦控制同時加入了原油流量的前饋，對平穩(wěn)操作，克服擾動，保證質(zhì)量起到重要作用。
(四)原油蒸餾先進控制
1.DCS的控制結(jié)構(gòu)層
先進控制至今沒有明確定義，可以這樣解釋，所謂先進控制廣義地講是傳統(tǒng)常規(guī)儀表無法構(gòu)造的控制，狹義地講是和計算機強有力的計算功能、邏輯判斷功能相關(guān)，而在DCS上無法簡單組態(tài)而得到的控制。先進控制是軟件應(yīng)用和硬件平臺的聯(lián)合體，硬件平臺不僅包括DCS，還包括了一次信息采集和執(zhí)行機構(gòu)。
DCS的控制結(jié)構(gòu)層，大致按三個層次分布：
基本模塊：是基本的單回路控制算法，主要是PID，用于使被控變量維持在設(shè)定點。
儀表實習工作總結(jié)4
學習了儀表專業(yè)各方面的專業(yè)理論知識,主要偏重于現(xiàn)場儀表,如熱電偶、熱電阻、調(diào)節(jié)閥、液位計、流量計、變送器等各種與現(xiàn)場儀表相關(guān)的儀器儀表,并輔助學習了各工段其工藝流程及設(shè)備作用名稱.如一氧化碳變換、二氧化碳壓縮、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、硫回收、氫回收及罐區(qū)等工段的工藝流程、pid識圖、儀表位號等.
在理論方面學習了各儀表元器件工作原理及部分儀表的改進改善，如：熱電阻是基于金屬導體或半導體電阻值與溫度成一定函數(shù)關(guān)系的原理來實現(xiàn)溫度測量的;熱電偶是基于塞貝克熱電效應(yīng)，將兩種不同的導體或半導體連接成閉合回路，如果兩個接點的溫度不同，則在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電動勢。
在改進改善方面，如：熱電偶的冷端補償，熱電偶熱電勢的大小與其兩端溫度有關(guān)，其溫度---熱電勢關(guān)系曲線是在冷端溫度為0攝氏度時分度的，在實際應(yīng)用中，由于熱電偶冷端暴露在空間受到周圍環(huán)境的影響，所以測溫中的冷端溫度不可能保持在0攝氏度不變，也不可能固定在某一個溫度不變，而熱電偶電勢既決定于熱端溫度，也決定于冷端溫度。所以如果冷端溫度自由變化，必然會引起測量誤差，為了消除此種測量誤差，必須進行冷端溫度補償。其中補償導線為了其經(jīng)濟性，采用了一種專用導線作為其補償導線。還有很多儀表專業(yè)方面的，如熱電阻的三線四線制、雙金屬溫度計的工作原理、各流量計、液位計測量原理等等在見習期間都得到了系統(tǒng)的學習。
在實踐方面，我認識到化工現(xiàn)場儀表維護工的主要職責和任務(wù)是負責化工生產(chǎn)過程中在線運行的儀表、自動化裝置及其附屬設(shè)備和維修工用的儀器、儀表的維護保養(yǎng)，定期檢修與故障處理，確保其正常運行，負責儀表及自動化裝置更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運等工作。用我們自己的話說就是：巡回檢查、定期潤滑、定期排污、保溫拌熱、故障處理。在見習中，也跟師傅學會了最基本的儀表、精密儀器的使用方法及操作步驟。
通過一年多的儀表學習，我學到了很多專業(yè)方面的知識，我為能夠順利轉(zhuǎn)正給自己增加了基礎(chǔ)，也明白了一些工作與做人的道理，也看到了當今社會專業(yè)類的競爭的殘酷。而現(xiàn)在的我只有刻苦努力學習才會有更加美好的未來，才能在現(xiàn)場儀表這個我熱愛的職業(yè)的崗位工作中發(fā)光發(fā)熱來感恩公司，感恩永煤。
儀表實習工作總結(jié)5
在實習中，師傅也教會了我很多做人的道理。他是一位很有思想的人，他告訴我說：“對于20多歲的我們，對人生還沒有正確的認識和定位是可悲的，你們必須意識到自己人生的追求到底是什么，你的興趣到底是什么，在明確了這一切之后就應(yīng)該為之奮斗了，時間不等人，不要等到人一中年時才意識到原來這一切都不是你想要的，那個時候已經(jīng)晚了?！睅煾档脑捵屛沂芤娣藴\，對于抱著混日子的心態(tài)生活的人是多么的可悲啊，我應(yīng)該對我的人生有一個新的認識。
充實而緊張的實習在滿載收獲的歡呼聲中結(jié)束了，通過本次實習，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學的理論知識，也讓我們更進一步實地了解到所學專業(yè)在實際中的應(yīng)用。在這段時間里，我學到了很多在學校里學不到的東西，也認識到了自己很多不足，感覺收益非淺。
而且在工作中，不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極，就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。
作為學生面對的無非是同學、老師、家長，而工作后就要面對更為復雜的關(guān)系。無論是領(lǐng)導、同事還是客戶接觸，都要做到妥善處理，要多溝通，并要設(shè)身處地從對方角度換位思考，而不是只是考慮自己的事。
我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身收益并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中，把學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)理想和前程而努力。
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