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車間總結(jié)報告范文3篇

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車間總結(jié)報告范文3篇

  車間,里面有生產(chǎn)的機械設(shè)備,體力勞動的工人,產(chǎn)品都是從那里出來的,那就是生產(chǎn)車間。本文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的車間總結(jié)報告范文,僅供參考。

  車間總結(jié)報告范文篇一:車間月度總結(jié)報告

  xxx年6月份,部組建成功并成立生產(chǎn)科,對進(jìn)行綜合管理,生產(chǎn)科通過對過程的生產(chǎn)操作、現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、工藝改善等方面全面推開管理工作,進(jìn)而引導(dǎo)生產(chǎn)管理的規(guī)范運行,并在短短的1個月時間內(nèi),取得明顯的成效。

  一、建立生產(chǎn)管理規(guī)范制度

  (1)工作流程梳理

  作為新組建的生產(chǎn)管理單位,為了進(jìn)一步明確工作職責(zé),規(guī)范生產(chǎn)運行過程,建立圍繞“考核、工藝改善、現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、機物料管理”等11個方面,建立生產(chǎn)科“114生產(chǎn)管理體系”,對生產(chǎn)科整個運作流程進(jìn)行科學(xué)的梳理。

  為實現(xiàn)階段性管理強化提升,生產(chǎn)科在運行“114生產(chǎn)管理體系”基礎(chǔ)上,建立輔助的“6月7日生產(chǎn)提升管理體系”不斷優(yōu)化管理、以達(dá)到追求“生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化、管理有序化、過程安全化”的四大管理目標(biāo)。

  (2)工作標(biāo)準(zhǔn)制定

  管理的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)的運行靠制度,為此,生產(chǎn)科在組建后首要任務(wù)是針對目前的管理現(xiàn)狀編制一系列的規(guī)章制度,經(jīng)過生產(chǎn)科內(nèi)部組織討論,截止本月底,編制完成《部生產(chǎn)科工作規(guī)范》《部月度綜合考核管理辦法》《安全防范管理預(yù)案》《備件倉庫6S管理辦法》《材料損耗考核管理辦法》

  二、快速進(jìn)入常規(guī)管理軌道

  (1)循環(huán)水問題分析研究

  針對1#、2#廠房循環(huán)水異味問題,生產(chǎn)科按照部領(lǐng)導(dǎo)指示,通過對循環(huán)水使用流程及過程問題的分析,尋找到問題的根源,采取提前排水的應(yīng)急措施,保證了目前的用水正常,并形成報告匯解釋原因,爭取公司快速解決問題根源;

  (2)2廠房機器操作員考核

  為了快速推進(jìn)2#廠房的試線、試產(chǎn)工作,生產(chǎn)科充分領(lǐng)會部領(lǐng)導(dǎo)意見,及時組織機器操作人員的考核工作,通過筆試、面試與綜合考核三方面,完成了2#廠房機器操作員的配臵工作,及時有效的保證了2#廠房的正常試運行工作;

  (3)噴盒生產(chǎn)工藝研究

  應(yīng)市場與政策要求,洋河酒盒需要噴印生產(chǎn)日期,生產(chǎn)科按照公司與部領(lǐng)導(dǎo)指示,積極主動的開展此項工作,面對初期噴盒人員臃腫與現(xiàn)場混亂,生產(chǎn)科與計劃科有效合作,研究工藝流程,采用系列酒在線噴盒,藍(lán)色經(jīng)典采用雙噴頭寬輸送帶的方法,精簡人員,規(guī)范操作,取得了有效的成績,并準(zhǔn)備申報公司創(chuàng)意改善獎勵;

  (4)現(xiàn)場管理工作推進(jìn)

  現(xiàn)場管理作為生產(chǎn)科的基礎(chǔ)工作之一,生產(chǎn)科以此為點上工作的突破口,首先快速形成部特立的現(xiàn)場管理模式,即“內(nèi)推外引”管理模式,通過車間內(nèi)部的定期檢查與生產(chǎn)科的外部引導(dǎo),進(jìn)一步強化現(xiàn)場管理意識,并形成考核機制,促進(jìn)班組管理的自我提升;

  (5)備件倉庫導(dǎo)入6S管理

  通過現(xiàn)場管理員的常規(guī)檢查,部車間的備件倉庫管理混亂,生產(chǎn)科及時導(dǎo)入6S管理思想,編制出《備件倉庫6S管理辦法》,并作為月度工作重點,形成工作計劃,限期6月底整改完畢。在整理現(xiàn)場的同時,生產(chǎn)科編制固定表格,對備件進(jìn)行賬物規(guī)范管理,形成正規(guī)的備件管理臺帳,確保備件管理有序運行;

  (6)“三定”工作快速運行

  生產(chǎn)科組建初始,按照公司領(lǐng)導(dǎo)要求,開啟生產(chǎn)定員、定崗、定額核定工作,通過前期準(zhǔn)備,配合部辦公室首先制定出詳細(xì)工作推進(jìn)方案,并對方案的科學(xué)性與可操作性進(jìn)行討論。生產(chǎn)科按照計劃有序推進(jìn)此項工作,在經(jīng)過數(shù)據(jù)測量與收集后,組織各車間相關(guān)人員分析與總結(jié)數(shù)據(jù),形成三定工作初稿;

  三、階段性工作不足總結(jié)

  經(jīng)過近一個月的工作,在取得一定的成效同時,生產(chǎn)科管理工作同樣出現(xiàn)諸多不足,經(jīng)過分析研究,不足之處主要體現(xiàn)在:

  (一)多點開花,面上無功

  生產(chǎn)科工作開展初始計劃是在短期內(nèi)實現(xiàn)多點工作全面推進(jìn),最終實現(xiàn)連點成面,達(dá)到面上工作的系統(tǒng)化。目前的狀況顯示點上工作陸續(xù)開展,但是仍舊沒有形成有效系統(tǒng)管理,面上工作顯示不出節(jié)奏感,急需快速整理;

  (二)標(biāo)準(zhǔn)速成,推行緩慢

  伴隨生產(chǎn)科工作的不斷開展,一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)快速制定,但是在推行過程中由于前期考慮不足,一些不確定因素導(dǎo)致推行的進(jìn)度未能按照計劃運行,存在一定的滯后性;

  (三)瑣事無盡,價值有限

  生產(chǎn)科作為部綜合管理科室,瑣碎工作較多,處理方面耗時耗力,在一定程度并沒有太大的工作價值,卻又不能臵之不理,為此經(jīng)過深思,此問題側(cè)面反應(yīng)了生產(chǎn)科目前的工作流程仍然沒有梳理到位,以至于出現(xiàn)諸多問題不能流程化處理,而相應(yīng)流程同樣未能形成標(biāo)準(zhǔn)化管理;

  四、下月工作計劃

  總結(jié)6月份工作成效與問題,詳細(xì)破解工作運行過程,分析工作的重點、難點、突破點、迫切點,決定工作開展從以下幾個方面開展:

  (一)流程再梳理

  審度整個管理流程,對所有工作流程存在的漏洞與不足進(jìn)行完善與修復(fù),擴(kuò)大流程化管理的覆蓋面,確保任何工作都有相應(yīng)的流程與之匹配,提升工作運行的平順度;

  (二)標(biāo)準(zhǔn)再規(guī)范

  在流程梳理工作進(jìn)一步優(yōu)化的基礎(chǔ)上,加強標(biāo)準(zhǔn)化的管理提升,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的深度,用標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范流程的管理,有效推動生產(chǎn)科綜合管理的運作;

  (三)細(xì)節(jié)在強化

  管理過程中,進(jìn)一步強化細(xì)節(jié)管理,定性細(xì)節(jié)管理為生產(chǎn)科工作的操作支柱,尤其是在流程梳理與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范方面,實現(xiàn)管理無縫隙、無漏洞,提升綜合管理的科學(xué)性與嚴(yán)謹(jǐn)性,確保部門內(nèi)外對生產(chǎn)科工作的進(jìn)一步認(rèn)可與支持;

  (四)考核再具體

  考核工作目的是輔助常規(guī)管理的有效運行,為了保證生產(chǎn)科綜合管理的全面推進(jìn),綜合考核工作必須具體到所有管理環(huán)節(jié),考核內(nèi)容具體、考核操作具體,確??己斯ぷ鲗崿F(xiàn)真正的管理價值,避免形式主義現(xiàn)象的發(fā)生。

  生產(chǎn)綜合管理是一個反應(yīng)細(xì)節(jié)管理、手法管理、流程管理、標(biāo)準(zhǔn)管理的綜合過程,生產(chǎn)科將不斷努力,并將工作短期目標(biāo)定為追求“工作流程化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)文件化、文件顯現(xiàn)化”,快速實現(xiàn)生產(chǎn)科綜合管理的價值。

  車間總結(jié)報告范文篇二:

  車間工作階段總結(jié)報告

  時至炎夏,掐指一算,在車間已經(jīng)度過了70多個日夜,現(xiàn)將我在這段時間中對車間的認(rèn)識與感受總結(jié)如下:

  作為生產(chǎn)部門,首當(dāng)其沖,第一個工作的重點毋庸置疑肯定是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,同樣也是企業(yè)的生命,對于產(chǎn)品質(zhì)量對一個企業(yè)的重要性,我暫且不作討論,我認(rèn)為作為車間一份子應(yīng)該考慮的是如何操作才能保證與保持產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品形成的復(fù)雜過程中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要有:人,機,料,法,環(huán)。

  (1) 人:作為影響產(chǎn)品質(zhì)量五大因素中,占主導(dǎo)地位,應(yīng)該說是對產(chǎn)品質(zhì)量影響也是最大的,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)員工的操作好壞直接決定產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)于這方面,我想可以通過空暇時間給員工加強技能培訓(xùn)得到改善(前段時間李經(jīng)理要求的砂磨機培訓(xùn)與油墨工藝相關(guān)理論培訓(xùn)是非常有必要的,尤其是生產(chǎn)工藝方面,可以將老員工的一些經(jīng)驗與理論知識相結(jié)合形成教材)但是有一點我覺的車間還需改善下,關(guān)于對新員工的操作技能與油墨相關(guān)知識培訓(xùn)方面還有所欠缺,憑我半年QC崗位和2個月車間工作的所見,大多新員工進(jìn)來后缺少相關(guān)方面知識的系統(tǒng)培訓(xùn),就我而言,以前對車間分散機,砂磨機,包裝機的使用方面只存在理論,具體操作時候吃了虧(e.g.包裝換濾芯時候搞得到處是油墨),諸如此類問題,如果之前能進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),了解各類注意事項完全可以避免。為此,關(guān)于在新人培訓(xùn)方面,建議車間安排固定的人員對新入職的員工進(jìn)行培訓(xùn),在實際操作的過程中,發(fā)揚樂通傳幫帶的優(yōu)良傳統(tǒng),安排老帶新。

  (2) 機:車間主要的機器:砂磨機,分散機,包裝機以及一些相關(guān)工具(桶夾車,叉車等等)。要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,首先,我們員工能正確使用這些機器(入職培訓(xùn)),正確認(rèn)識機器對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,及操作過程中應(yīng)該注意的一些安全問題。這其中,對于客戶要求比較高以及煙包類產(chǎn)品,宜選擇有經(jīng)驗的砂磨機操作工,這樣可以既能維持產(chǎn)品性能,又能很好的保養(yǎng)設(shè)備。另外關(guān)于砂磨機,我有個小設(shè)想,能不能在每臺砂磨機的邊上掛一個本子,專門記錄此臺砂磨機的一些異常情況以及相關(guān)的維修記錄,我想這樣有個優(yōu)點就是,隨著時間的推移員工可以從每一次砂磨機的異常記錄和相關(guān)的處理異常的方法增加新的認(rèn)識,同時亦符合質(zhì)量管理中的溯源性原則。

  (3) 料:主要是體現(xiàn)在原料與半成品方面。首先基本的審單核料的工作員工需堅定不移的貫徹執(zhí)行下去,嚴(yán)格控制物料。另外半成品方面,車間還存在一些質(zhì)量隱患:半成品標(biāo)識有欠缺(e.g.2車間半成品30105,P40327-1),溶劑配置時暫停牌不全(導(dǎo)致車間出現(xiàn)上面配下面使用的情況),偶有色粉袋子未密封,導(dǎo)致色粉受潮(提醒原料倉物料員加強注意)。

  (4) 法:顧名思義,法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)工序指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計劃表,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件,需要我們員工熟悉各項作業(yè)指導(dǎo)書。同時我們也要將生產(chǎn)工藝流程盡可能的精細(xì)化,將工作中的失誤減少到最低。

  (5) 環(huán):指環(huán)境;環(huán)境對產(chǎn)品的影響很大,大的來說車間應(yīng)盡可能向公司所運行的ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)靠攏,而對于生產(chǎn)我們更多應(yīng)該關(guān)注現(xiàn)場環(huán)境對油墨生產(chǎn)加工中的影響,對于此項主要是要求員工做好防潮防濕,嚴(yán)格劃分環(huán)保與非環(huán)保的界限。

  除了質(zhì)量是重點外,我想接下來,在保證車間生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量的前提下,如何提高生產(chǎn)效率也是車間工作的一個重點。關(guān)于效率我籠統(tǒng)的分為非人為因素和人為因素。所謂非人為因素就是關(guān)于生產(chǎn)工藝,機器操作等都和生產(chǎn)效率緊密相關(guān)。油墨的生產(chǎn)工藝是極其復(fù)雜的,我不敢妄談什么,只是關(guān)于一車間GC04,GC05類產(chǎn)品有個小小的建議,此類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝多要求研磨2遍(現(xiàn)檢標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度≤35可下機),而后加余送檢,問題出現(xiàn)了,此類產(chǎn)品加余后皆返粗嚴(yán)重,基本每次加余送檢后都要求重新加磨一遍,此嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率(其實有經(jīng)常的砂磨機操作工都是直接砂磨三遍,此可避免加磨帶來的瑣碎,可建議安排專人跟蹤幾批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,做好詳細(xì)的生產(chǎn)參數(shù)記錄,從中找出細(xì)度粗的根本原因,從根本上去解決這個問題)關(guān)于此問題建議領(lǐng)導(dǎo)能與工程師溝通解決。另人為因素:我想還是關(guān)于每個員工的個人工作效率問題,這是一個復(fù)雜的問題,可以適當(dāng)增加一些激勵措施,使員工能有上進(jìn)心。另外工作效率方面,個人認(rèn)為許多新員工主要受一些“老油條”腐蝕,逐漸懶散。

  最后一點,成本控制,降本節(jié)耗一直是公司大力提倡的,首先要求車間正確使用機器砂磨機不空轉(zhuǎn),分散機嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)工時,不多分散(避免溶劑更多揮發(fā),浪費更多電力),做好物料登記,損耗統(tǒng)計分析,努力提高員工工作質(zhì)量。

  以上是我的一點愚見,請領(lǐng)導(dǎo)斧正。

  車間總結(jié)報告范文篇三:機加工車間總結(jié)報告

  回首過去的半年中,在公司新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊的領(lǐng)導(dǎo)下,在“務(wù)實創(chuàng)新,團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)”管理理念的指導(dǎo)下,在幾個車間密切配合下,通過車間各專業(yè)全體員工的共同努力下,按時間絕不拖延工期,完成生產(chǎn)部下達(dá)的任何任務(wù)。把工件及時送到安裝人員手中。在生產(chǎn)工作上也取得了一些成績。勞動紀(jì)律和安全一向保持良好,沒有遲到、早退、曠工現(xiàn)象。

  這一段時間里車間環(huán)境衛(wèi)生一直沒能做到理想中的那樣。在我任車間主任以來車間里一直沒有機修工是一大隱患,一些小毛病我與幾個老車工就把問題解決了,有時我們不懂就在外面請位機修師傅幫忙指導(dǎo),設(shè)備沒出現(xiàn)什么大的事故,確保設(shè)備良好的運行。 在過去的一年中,由于工作經(jīng)驗的欠缺,我在實踐中暴露出了一些問題,也學(xué)習(xí)了一些老師傅們的經(jīng)驗有了這些不可或缺的經(jīng)驗,現(xiàn)在的我工作起來明顯會感覺較之以往更加順手。其實所謂事倍功半,所謂厚積薄發(fā),就是每天都盡可能的累計進(jìn)步,哪怕只是幾處“微不足道”的細(xì)節(jié),無天長地久下來也是一筆可以極大助力工作的財富。為了今后更好的做好生產(chǎn)工作,總結(jié)經(jīng)驗,提高工作方法和效率,克服不足。

  在下半年的工作內(nèi)容和要求督促在日常工作中落實好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備管理制度。我們車間來往人和車輛很多,車輛現(xiàn)已制止,在車間門貼上了“車輛禁止入內(nèi),違者罰款五十元”的字樣。在車間里由選舉了一位衛(wèi)生監(jiān)督員,每時每刻都在車間里巡視,把別人看不到的指出,別人做不到的做好。態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗。

  加強現(xiàn)場機械設(shè)備日常巡視,及時消除設(shè)備隱患,確保設(shè)備良好運行,加強對設(shè)備的維護(hù)和潤滑管理排除設(shè)備意外事故隱患。

  對于這些不足我會在以后的日子里虛心向周圍的同事學(xué)習(xí)。努力豐富自己,充實自己尋找自身差距。拓展知識面,不斷培養(yǎng)和提高充實自己的工作能力,把工作能力進(jìn)一步提升,也希望公司領(lǐng)導(dǎo)和同事對我提要求,多提建議,是我更快更好完善自己更好地適應(yīng)工作需要,在以后處理各種問題時考慮得更為全面、慎重,對待問題更加嚴(yán)謹(jǐn)。

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