金工實習(xí)心得體會錦集(14篇)
當(dāng)我們受到啟發(fā),對學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時,應(yīng)該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,從而不斷地豐富我們的思想。一起來學(xué)習(xí)心得體會是如何寫的吧,以下是小編精心整理的金工實習(xí)心得體會,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
金工實習(xí)心得體會 篇1
短暫的金工實習(xí)塵埃落定了,自己也順利地完成了實習(xí)任務(wù)。實習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。
一個不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的,所以學(xué)校的金工實習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛。
第一項,我們要進(jìn)行最累一項工種鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機(jī)器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準(zhǔn)備,機(jī)器裝配前的準(zhǔn)備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應(yīng)該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護(hù)工具,保護(hù)自己,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯誤導(dǎo)致的傷害。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的,要時刻小心。
在鉗工實習(xí)場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。
鉗工實習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運(yùn)動。
剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。
鉗工還需要人的耐性。
鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事銼。由于一上午只銼,身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。
最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時應(yīng)該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。
最后一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習(xí),充滿汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。
第二項是車床。老師為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本最重要的,老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時不可隨意亂放,以防飛出。
金工實習(xí)心得體會 篇2
兩個星期的金工實習(xí)終止了。我全部手臂包括手指都酸軟疼痛,但我卻覺得很滿足。由于我們學(xué)到了很多,了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的運(yùn)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
金工實習(xí)培養(yǎng)和錘煉了我們,提高了我們的整體綜合素養(yǎng),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)進(jìn)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。在實習(xí)進(jìn)程中我們獲得的勞動成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成績感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實習(xí)是一種錘煉,一種考核。錘煉的是自己的身體,考核的是自己的意志力,我真的為具有這些經(jīng)歷感到深深的自豪和滿足,它將成為我成長的一座里程碑!現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高又進(jìn)一步增進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實習(xí)中,我們充分體會到了工業(yè)現(xiàn)代和傳統(tǒng),增強(qiáng)了我們對工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴(kuò)大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)的距離,為我們以后走出社會的下了堅實的基礎(chǔ)。金工實習(xí),磨練人生,錘煉自我,使我學(xué)到了很多很多。
金工實習(xí)心得體會 篇3
前兩周我們進(jìn)行了大學(xué)中的第一次實習(xí)金工實習(xí)。雖然實習(xí)的時間很短,只有兩周的時間,但是我從中學(xué)到了很多東西;雖然每天的實習(xí)內(nèi)容都不同,但我還是很認(rèn)真地去學(xué)習(xí);雖然什么事情都要自己親力親為,都累得不想動了,但我還是很享受著其中。
實習(xí)的第一天,我們組學(xué)習(xí)的是:熱處理。它是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程,簡單的說就是四把火,退火,正火,淬火和回火。我們研究的是熱處理后,金屬的硬度變化。實習(xí)分成兩人一組。首先將金屬放進(jìn)火爐里加熱半個小時左右,使它變紅,然后水淋降溫,方可用洛氏硬度計測其硬度。其次,再把金屬放進(jìn)火爐里(溫度設(shè)定小一點),加熱20分鐘左右,然后拿出來,在空氣中冷卻后,方可再次測定其硬度。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù),分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。還有另外兩個個任務(wù)是,用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結(jié)構(gòu),并且親手把結(jié)構(gòu)圖描畫出來;把金屬放在滾動的砂輪邊,觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實習(xí)不太辛苦,但是我們卻很清晰地了解到,金屬的結(jié)構(gòu)特征和不同金屬之間的性能區(qū)別。
第二天,我們組進(jìn)行的是塑料加工。顧名思義,就是加工塑料,簡單來說,就是用塑料制作成日常生活中常見的物品,例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業(yè)中一個較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。在老師的指導(dǎo)下,我們學(xué)會了怎樣使用塑料加工器,并且親自用機(jī)器制作出一對小塑料杯。每個人都非常激動,因為這是我們第一次自己做出了日常所見的一次性膠杯。下午的實習(xí)是制作一條長形塑料管。雖然老師沒讓我們每個人自己動手去操作,但是在觀察老師制作的過程中,我們還是非常滿足的。而且我覺得塑料管的加工復(fù)雜一點,因為它還有一個拉長的過程,需要帶上手套,而且要更加小心,以防把手燙傷了。簡單的操作并不代表什么,反而我們學(xué)到更多書本上找不著的知識。
第三天鉗工。鉗工是公認(rèn)的最辛苦的一種工種。高中時我上過鉗工課,所以對它有一定的了解,而且仍然是做出一個正六邊形的螺母。鉗工基本操作技能:劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。老師對我們的要求很簡單,就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個標(biāo)準(zhǔn)的正六方體,并且用銼刀慢慢地把它的各個面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔。過程說起來很簡單,但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來,我終于把老師的要求做出來了,可是我的雙手都已經(jīng)邊得通紅了,還隱隱作痛。不過,我記得實習(xí)室門口貼過一張紙:鉗工后,大家的手會變得粗糙,但幾十年之后,你們會感謝我們的。我想我們從中學(xué)會了刻苦和堅持,朝著一個目標(biāo)而不懈努力地奮斗。
第四天,我們走進(jìn)了加工中心。加工中心]簡稱mc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機(jī)床。因為我們是半天型的實習(xí),所以老師只是讓我們按部就班地完成他要求用計算機(jī)做的一個零件模具。在我看來,這是我們最簡單、最舒服的一次實習(xí)了。一切都很順利,我們都把老師的要求做出來了。結(jié)合計算機(jī)的強(qiáng)大功能,實習(xí)變得更加有趣了。
第五天,車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。作為一個車工,必須掌握下面基礎(chǔ)知識:1。仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件,部件,機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障。并熟悉車床各加油孔。2。正確使用車床的附件以及工具,刀具和量具,熟悉它們的'構(gòu)造和保養(yǎng)。3。熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4。掌握有關(guān)車削工件的計算。5。了解常用金屬材料性能及熱處理知識。6。正確組識自己的工件位置(工件堆放,粗精分開放)7。收得如何節(jié)約原材料和提高勞動生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。這天的實習(xí)也不是很難,只要熟悉了車床的運(yùn)作就可以很快地把老師的練習(xí)做出來。最后經(jīng)過我們的努力,終于把老師要求的圓柱做出來了。什么事都要經(jīng)過思考才能符合要求的完成。
第六天,鈑金。我覺得這個工種跟鉗工差不多,都要有手把一個個物品做出來。老師給了我們一些薄鐵片,要我們要剪刀一塊塊的按要求尺寸的剪出來,然后要折刀和鐵錘把鐵片做成一個手機(jī)座和一個垃圾鏟。對我來說,最難的是用手來剪斷鐵片。雖然最后還是把老師的要求做出成品了,但是尺寸上還是有一定的偏差。兩只手又變得通紅了,雙腳站的麻木了,不過看見自己親手做出來的小工藝品時,一切都變得不再重要了。
第七天,銑工,這是一個真正站了一天的工種。銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工。為了安全起見,老師不讓我們離開銑床,而且不能坐著來實習(xí)。銑床加工有一定的危險,要時時注意飛起來的鐵屑,不能隨意按動沒關(guān)的按鈕,等等。銑工和車工車不多,也要事先算出每次要磨去的尺寸。其實大多數(shù)都是機(jī)器操作,而作為實習(xí)工人的我們就一定要死守職業(yè)崗位,確保一切安全事故。一天下來,雙腳站的麻木,全身都被機(jī)油濺得滿身都是。
第八天,數(shù)控車。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。其實數(shù)控車跟車床差不多,只是數(shù)控車是編程起動,而車床是手動操作。首先我們先了解了數(shù)控車的幾本操作,其次,就要按照老師要求編程。編程完結(jié)后,按啟動鍵,車床就會自動的如愿工作起來了。因為是半天的實習(xí),所以我們沒能學(xué)到編程部分,但是,我想這半天來,我們還是收獲不淺的。
最后一天,早上參加了40分鐘的計算機(jī)上的考試,然后繼續(xù)我們的實習(xí)工業(yè)控制。最后一天,老師跟我們說了很多關(guān)于磁懸浮列車工程的數(shù)據(jù)和歷史,讓我們大開眼界。他讓我們自己動手繪畫出自己創(chuàng)作的藝術(shù)字。下午,我們實地操作了微型傳帶機(jī)器。通過增加齒輪數(shù)量,觀察傳送帶傳送貨物的速度變化。最后肯定少不了寫啦!
兩周的實習(xí),其實真正的只有九天。第一天實習(xí)開始前。老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座。目的是高度要求我們實習(xí)的每一位學(xué)生都要嚴(yán)格遵守實習(xí)工廠里的規(guī)章制度。開始時,我們都非常害怕,因為如果實習(xí)中不注意的話,斷手觸電是很有可能的。但是,當(dāng)我們真正實習(xí)其中的時候,不再有害怕,而是真的能夠做到實習(xí)的規(guī)章制度,做好自己的任務(wù)??傊?,通過兩周的鉗工實習(xí),我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,但同時,也獲得了一些比知識更重要的東西堅持、毅力、恒心。實習(xí)工作結(jié)束后總結(jié)之,車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長出了繭和泡,汗水淋漓。至此,心中總一句言簡義深的此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。
金工實習(xí)心得體會 篇4
這段時間的實習(xí)當(dāng)中,我清楚的意識到了自己的進(jìn)步,感覺非常的充實,在未來的工作當(dāng)中這將會是一個好的根底,我也一定會認(rèn)真的去做好這些細(xì)節(jié)的事情,作為一名學(xué)生我知道這是我應(yīng)該要有的態(tài)度,這一點是一定的,我也對自己非常的有信心,這段時間下來還是有很多的提高的,作為一名金工我感覺自己在技術(shù)方面,是得到了非常多的升華,這是非常有意義的,我會進(jìn)一步去落實好這些細(xì)節(jié),對自己有一個適宜對的交待,這段時間我也有一些心得。
在這個過程當(dāng)中我應(yīng)該更加的努力一點,我會清楚自己的方向,在這一點上面我有著非常明確的心態(tài),近期在工作當(dāng)中我也是做的比擬認(rèn)真的,在這一點上面我不斷的改善自己各個方面的能力,在這一點上面我得到了非常多的提高,未來真正步入工作當(dāng)中一定是能夠做的更好,我非常的清楚這一點,這也是作為一名學(xué)生應(yīng)該要有的態(tài)度,這些事情還是我應(yīng)該要端正好的,我會繼續(xù)堅持,把這份工作做的更加到位,實習(xí)期間我也在在慢慢的充實自己,真的感覺非常的有意義,在這個過程當(dāng)中我還是感覺非常好的,實習(xí)是一個非常好的過程,我也應(yīng)該更加的努力,這是我應(yīng)該要有的態(tài)度,不斷的提高自己,加強(qiáng)學(xué)習(xí),積累更多的工作經(jīng)驗,這一點是毋庸置疑的。
通過在xx這里的實習(xí),我的深刻的意識到了自己的缺乏,過去在學(xué)校的時候?qū)W習(xí)到的是有限的,我覺得自己在專業(yè)知識層面還是有一定的欠缺,這方面我感覺非常的不好,我也是清楚的意識到了這些,在這一點上面我會進(jìn)一步去提高自己,我感謝這段實習(xí)經(jīng)歷,我也深刻的體會到了自己能力的缺乏,我需要好好的去調(diào)整,在這個過程當(dāng)中我應(yīng)該堅持去做好自己分內(nèi)的事情,這幾個月下來我感覺非常的有意義,本著一個好的態(tài)度,這是非常有必要的,我很清楚這一點,我相信在未來的工作當(dāng)中我可以做的更好,實習(xí)對我是一個非常大的提高,這也是我應(yīng)該要有的態(tài)度,以后我一定會認(rèn)真的去做好自己分內(nèi)的事情,這一點非常的關(guān)鍵,也是我應(yīng)該要有的態(tài)度,在這個過程當(dāng)中我是感覺非常的充實的,實習(xí)當(dāng)中看到到的,接觸到了都是非常的珍貴,是值得我去做好的,感謝這幾個月下來的實習(xí)。
金工實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實習(xí)期間,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實習(xí)心得體會 篇5
這段時間的實習(xí)當(dāng)中,我清楚的意識到了自己的進(jìn)步,感覺非常的充實,在未來的工作當(dāng)中這將會是一個好的基礎(chǔ),我也一定會認(rèn)真的去做好這些細(xì)節(jié)的事情,作為一名學(xué)生我知道這是我應(yīng)該要有的態(tài)度,這一點是一定的,我也對自己非常的有信心,這段時間下來還是有很多的提高的,作為一名金工我感覺自己在技術(shù)方面,是得到了非常多的升華,這是非常有意義的,我會進(jìn)一步去落實好這些細(xì)節(jié),對自己有一個合適對的交待,這段時間我也有一些心得。
在這個過程當(dāng)中我應(yīng)該更加的努力一點,我會清楚自己的方向,在這一點上面我有著非常明確的心態(tài),近期在工作當(dāng)中我也是做的比較認(rèn)真的,在這一點上面我不斷的改善自己各個方面的能力,在這一點上面我得到了非常多的提高,未來真正步入工作當(dāng)中一定是能夠做的更好,我非常的清楚這一點,這也是作為一名學(xué)生應(yīng)該要有的態(tài)度,這些事情還是我應(yīng)該要端正好的,我會繼續(xù)堅持自己的原則,把這份工作做的更加到位,實習(xí)期間我也在在慢慢的充實自己,真的感覺非常的有意義,在這個過程當(dāng)中我還是感覺非常好的,實習(xí)是一個非常好的過程,我也應(yīng)該更加的努力,這是我應(yīng)該要有的態(tài)度,不斷的提高自己,加強(qiáng)學(xué)習(xí),積累更多的工作經(jīng)驗,這一點是毋庸置疑的。
通過在xx這里的實習(xí),我的深刻的意識到了自己的不足,過去在學(xué)校的時候?qū)W習(xí)到的是有限的,我覺得自己在專業(yè)知識層面還是有一
定的欠缺,這方面我感覺非常的不好,我也是清楚的意識到了這些,在這一點上面我會進(jìn)一步去提高自己,我感激這段實習(xí)經(jīng)歷,我也深刻的體會到了自己能力的不足,我需要好好的去調(diào)整,在這個過程當(dāng)中我應(yīng)該堅持去做好自己分內(nèi)的事情,這幾個月下來我感覺非常的有意義,本著一個好的態(tài)度,這是非常有必要的,我很清楚這一點,我相信在未來的工作當(dāng)中我可以做的更好,實習(xí)對我是一個非常大的提高,這也是我應(yīng)該要有的態(tài)度,以后我一定會認(rèn)真的去做好自己分內(nèi)的事情,這一點非常的關(guān)鍵,也是我應(yīng)該要有的態(tài)度,在這個過程當(dāng)中我是感覺非常的充實的,實習(xí)當(dāng)中看到到的,接觸到了都是非常的寶貴,是值得我去做好的,感激這幾個月下來的實習(xí)。
金工實習(xí)心得體會 篇6
三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候,就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,我喜歡金工實習(xí)。
我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識,鍛煉實際操作能力。
在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
數(shù)控機(jī)床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計算機(jī)是同步發(fā)展的。
鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包了,一周后才好的。
鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習(xí)焊接,按照老師的準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護(hù)衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細(xì)。
最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!
生平第一次有種學(xué)以致用的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū),實踐才是永遠(yuǎn)的老師。痛并快樂著這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。
金工實習(xí)心得體會 篇7
歷時兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,總體上講整個實習(xí)過程中教員組織得當(dāng),講授詳盡認(rèn)真,示范了各個工種的正確操作方法,同時有效監(jiān)督了實習(xí)現(xiàn)場的安全有序。我作為一名學(xué)員在實習(xí)過程中學(xué)會了許多基本的工業(yè)知識,在操作的過程中學(xué)會了許多基本工具的使用方法和工業(yè)設(shè)計的一些基本原則,獲益匪淺。現(xiàn)在分類對各個工種中的具體感受作描述。
首先,令人印象深刻的是特種加工和數(shù)控加工,這兩次實習(xí)都用到了計算機(jī)技術(shù),可見現(xiàn)代工業(yè)中計算機(jī)應(yīng)用的普遍。特種加工在自己動手設(shè)計的同時教員講解了各種利用新的方法原理達(dá)到特殊的加工效果,引起了我比較大的興趣。特種加工需要用到計算機(jī)編程,我一開始有一點畏難情緒,但是后來教員讓我們通過由淺入深的編程學(xué)習(xí),我終掌握了數(shù)控加工的方法。
其次,工作量大的是鉗工,也是所占課時多的。鉗工基本靠手操作,使用了錘,鋸,銼等一系列工具,在不停的工作過程中摸索和對照教材我學(xué)會了這些工具的使用要領(lǐng)。不過即使是正確操作也要花很多時間才能干完。
其中車工和銑工都要在機(jī)床前面站很久,而且也有相當(dāng)?shù)奈kU性。不過總結(jié)起來兩者都是靠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工的,底座運(yùn)動的方式也是大同小異,不過一個是靠工件旋轉(zhuǎn),另一個是靠刀具旋轉(zhuǎn)。車工教員講解非常細(xì)致,銑工工作時空氣中粉塵較大。
焊工和鑄造一開始給人的感覺就是嚇人,不過我通過后來的操作發(fā)現(xiàn),只要完全按操作的安全規(guī)程就不會有事。這兩個工作首先就是要防燙傷,其次是要敢動手。焊工現(xiàn)場各種環(huán)境保障做得非常到位,鑄造要時常把操作方法在頭腦中想一下才行。
后,所有工種中安全輕松的就是零件測量和發(fā)動機(jī)裝配。零件測量中使用的工具除了游標(biāo)卡尺和千分尺之外又多出了萬能角尺,內(nèi)徑百分表等以前從未見過的工具。發(fā)動機(jī)裝配中教員講解了發(fā)動機(jī)的工作原理??偨Y(jié)起來,整個金工實習(xí)安全、有序、內(nèi)容豐富。
金工實習(xí)心得體會 篇8
為期一個月的金工實習(xí)輕輕落下帷幕。回憶這一個月的點點滴滴,可以說收獲了很多,感慨了很多。在這里,我體會到了很多成功的喜悅,也讓我明白了所有成功背后的人都要付出悲傷的汗水。在這個廣闊的世界里,我發(fā)現(xiàn)大學(xué)生有太多的缺點,有太多值得學(xué)習(xí)的東西,無論什么時候,我們都要虛心學(xué)習(xí)。
在一個月的實習(xí)期間,我們做了鑄造、數(shù)控、綜合實習(xí)、焊工、鍛造、熱處理、銑磨、鉗工,共8個崗位。一個月每天都有新課程,我們不可能很快掌握這門課。但是,對于我們來說,初步了解這項技術(shù)的應(yīng)用及其基本用法是非常有用的。首先,金工實習(xí)包括在工廠工作的技術(shù)工人。他們很有經(jīng)驗,能給我們很多書本上學(xué)不到的知識。
再次,大學(xué)生對機(jī)械的理論知識很豐富,但在實踐中卻是盲點。經(jīng)過教師的詳細(xì)教學(xué),可以有效避免安全事故。也許對于一些學(xué)生來說,金工實習(xí)是很辛苦的,但是對于我來說,我覺得金工實習(xí)是充滿樂趣的,即使是很辛苦的鉗工實習(xí),當(dāng)我磨出一個我覺得很不錯的小錘頭時,我只覺得有一種真誠的成就感。
實習(xí)分為四周。每周一是理論課,周二到周五有四天的實習(xí)。第一周實習(xí)是鑄造和數(shù)控,前兩天的工作是鑄造。聽了學(xué)生的話,這不是一件容易的事!為了讓無形的沙子和泥土成為我們想要的,我們需要動動腦子。它不僅需要我們的體力,還需要我們的耐心。鑄造成型是將液態(tài)金屬冷卻凝固后倒入模具中獲得鑄件的生產(chǎn)方法,分為砂型鑄造和特種鑄造。
砂型鑄造:是一種鑄造方法,其中型砂被壓實以制造用于生產(chǎn)鑄件的模具。特種鑄造:砂型鑄造以外的鑄造方法。
我們接觸的鑄件是圓形工件,鋁的熔點比較低,是很好的鑄造原料。基本操作和建模方法有很多,但每種建模方法大多包括去砂、拆模、修模、合箱等過程。我們主要研究兩箱造型,包括全模造型和分模造型。一般步驟如下:
(1)成型前,
(2)抹砂,
(3)撒分型砂,
(4)鉆通風(fēng)孔,
(5)開閘門,
(6)脫模,
(7)修整,
(8)合箱。
合箱是造型的最后一道工序,對砂型質(zhì)量起著重要作用。合箱前,仔細(xì)檢查砂型是否損壞或散落,澆口是否打磨等。合箱時,應(yīng)注意保持上砂箱水平下降,合箱線應(yīng)對齊,以防錯箱。
最后兩天是數(shù)控,數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二份工作。就是通過編程控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作和編程,深深感受到數(shù)控的便捷、準(zhǔn)確和快捷。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。同時,加工前可以進(jìn)行加工仿真,如果不成功,可以修復(fù)程序,減少誤操作造成的原材料浪費;而且,只要對程序進(jìn)行編輯,就可以進(jìn)行重復(fù)處理,大大提高了處理效率。
通過老師清晰、有重點的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,熟練操作常用功能,學(xué)會了基本語法和常用編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。然后我們開始根據(jù)圖紙編輯程序。剛開始的時候我們還不熟悉,總有處理錯誤。經(jīng)過反復(fù)研究和修改,第一個程序終于成功完成??粗缑嫔霞庸み^程的成功模擬,成品加工完畢,成就感頓時油然而生。
雖然我們使用的設(shè)備是專門為練習(xí)而設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工設(shè)備不同,而且比較陳舊,但我們還是了解數(shù)控機(jī)床加工的基本原理。只要機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)連接,就可以通過一定的應(yīng)用軟件成功控制機(jī)床,通過編程控制機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和進(jìn)給速度,大大提高了加工的自動化程度和效率。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。
在第二周實習(xí)的是四個不同的工種,綜合實踐,焊工,鍛壓,熱處理。
1、綜合實踐包括粉末冶金,機(jī)器人等,在此是我了解到了一些新的科學(xué)技術(shù),開闊了我的視野,也是的我學(xué)到了很多。
2、焊工:焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊?;緞幼饕I(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時不能引燃,就是運(yùn)條時速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。
但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我們幾個人配合默契,幾個回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。搞電焊確實不容易,高溫,火花,這是具有一定危險性的工種。就拿我自己來說,實習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準(zhǔn)觸點,總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護(hù)。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的,我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。
3、鍛工:鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度,鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅開門見山,上來就說大家肯定見過打鐵的,鍛工通俗的講就是打鐵,在注意安全的前提下,我們逐漸熟悉空氣錘的工作,不斷練習(xí)鍛造工藝。給我的感受就是打鐵趁熱,下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好,師傅說熟練地工匠不用溫度計測量,用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當(dāng)出現(xiàn)黃色明亮的火焰時,就是鍛打的好時機(jī)。
4、熱處理:熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。
第三周的實習(xí)是車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。走進(jìn)車工實習(xí)車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實習(xí)的是手工操作機(jī)床,它要求較高的手工操作能力。
車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜,不能完全理解,我只好強(qiáng)迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅硬也是最脆弱的部分,要合理規(guī)范的去使用。
師傅又著重講解了車工操作的注意事項,車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
第四周是銑刨磨和鉗工的實習(xí)。車銑刨磨老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。對鉗工的第一印象就是鋸和搓,在家里看過大人們修理工具,都是又鋸又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小時候也是好奇,常常拿著鋼鋸?fù)?,鋸東西不小心鋸條就斷了。師傅是個女的,但是說話操作挺干脆利索,重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝,鋸條要和鋸弓成一定的夾角,以及握鋸用力的姿勢,手腳的位置,身形的保持。接著講解了銼削,銼削是為了讓工件平滑工整,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。
銼刀返回時不施加壓力。聽完師傅的講解,我們首先肯定的一點是做鉗工是鍛煉耐心的好方法,然后我們親自動手,裝好鋸條,先在廢鐵上畫線作圖,然后在臺虎鉗上固定好,開始鋸割,我的作品是完成一只帶篷的小船,鋸割出大致形狀后,已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根,接著用銼刀使勁打磨,這活真不好干,重復(fù)再重復(fù)一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品,感覺相當(dāng)好,雖說還是有些瑕疵,但是心里高興。
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工,耐力的考驗。
實習(xí)感想:
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實習(xí)最深的感觸。沒有實踐就沒有發(fā)言權(quán),很多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了,一共實習(xí)了六個工種,不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲,從金工實習(xí)中真是受益匪淺。說實話只用一個月時間去實習(xí)八個工種,我們不可能完全掌握其中要領(lǐng),但是至少我們了解認(rèn)識了基本的工種操作規(guī)程,并且親身實踐了,為以后進(jìn)入社會工作打下了一定的基礎(chǔ)。
學(xué)無止境,就如師傅們所說,我們實習(xí)的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是并沒有系統(tǒng)科學(xué)的知識框架,經(jīng)過這兩周的實習(xí),對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認(rèn)識。以后某些場合談?wù)摰臅r候也能有模有樣的說出一二,心里還是很高興的,知識是無價的。金工實習(xí)可以說是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實習(xí)之一,也是一大亮點,這個實習(xí)對于工科學(xué)生來說是十分有必要的。
同時我感覺學(xué)校在課程安排上能適當(dāng)增加一些實踐操作型的教學(xué)任務(wù),這樣對學(xué)生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實習(xí)中師傅們所講解的知識,我們感覺一聽就會,但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。這也暴露了現(xiàn)在不少大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強(qiáng),動手能力差的問題。我們不應(yīng)該怕出錯,錯了就改,反復(fù)論證,要有敢于嘗試的勇氣。
對于學(xué)生期間的每一次實習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜,從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。學(xué)好本領(lǐng),才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮斗,成就大了,你就要有社會責(zé)任感,去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標(biāo),“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實習(xí)僅僅是個開始,是在為我們以后步入社會打基礎(chǔ),我相信只要基礎(chǔ)牢,肯吃苦,萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實習(xí)辛勤忙碌的老師和師傅們。至此為時兩周的金工實習(xí)結(jié)束,帶著收獲踏上新的征程,加油!
金工實習(xí)心得體會 篇9
一個學(xué)期的金工實習(xí)即將結(jié)束了,每周一次的金工實習(xí),讓我零距離接觸到了那些生產(chǎn)前沿的東西,或許設(shè)備已經(jīng)很古老,我的技術(shù)很稚嫩,我的產(chǎn)品很粗糙,但這都阻擋不了我對金工實習(xí)的熱愛與做出成品工件時的成就感。
在十幾次的實習(xí)中,我接觸到了鑄工,鉗工,車工,焊工等多個工種,親手操作了車床等生產(chǎn)機(jī)械,學(xué)習(xí)了基本用法,也了解了它們的原理,簡要的學(xué)習(xí)了加工工藝,終做出了一些稚嫩的成品。作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生,我認(rèn)為金工實習(xí)這一項目甚至要比我們學(xué)習(xí)的某些科目更加實用,假如我們有一天走進(jìn)車間,與我們打交道的很可能是這些生產(chǎn)機(jī)械,而不是數(shù)據(jù)與習(xí)題。
金工實習(xí)的過程中我們使用的幾乎都是老爺子的型號,古老的機(jī)器復(fù)雜的操作在一開始很讓人感覺厭倦,但聽老師解釋明白了其意義:老式的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加明顯,操作起來也容易明白他的基本原理,用好了古老型號的機(jī)器,再用新型的器械會比較容易上手。
在金工實習(xí)的過程中,所有老師都在反復(fù)強(qiáng)調(diào)一個問題:安全。事實在生產(chǎn)中,安全也是重要的一個要素。安全大事,一刻也不能放松,所有的安全事故都出在不小心,一不注意,稍有懈怠的極短的時間里。安全是我們這些“實習(xí)工”應(yīng)該注意的一點,也是以后帶到工作與生活中重要的一點。只要人在其位,便應(yīng)該時刻繃緊神經(jīng),不可以稍有馬虎,也不可以有絲毫懈怠。
在這xx次的金工實習(xí)中,通過理論課的講解,上工位的實際操作,老師們的悉心幫助與自己的努力,我感覺我已經(jīng)掌握了各個工種的基本操作,了解了一些生產(chǎn)上的智慧,總而言之,大有收獲。
我想再提一些我關(guān)于這次金工實習(xí)中某些方面的個人建議。
1延長實習(xí)時間,總感覺在這么短的時間里學(xué)習(xí)這么多門的工種難度較大。
2十分先進(jìn)的設(shè)備沒有見到。
后本人要再次感謝每一位老師在金工實習(xí)期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們!
金工實習(xí)心得體會 篇10
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
由于元旦放假,所以我們只進(jìn)行了為期9天的金工實習(xí)。期間,我接觸了數(shù)銑、PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。在實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實習(xí)。
在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來,雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我汗水的結(jié)晶,是我一天下來奮斗的結(jié)果。接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊,經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí),我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學(xué)習(xí)了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數(shù)車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品。看著自己親手設(shè)計并完成的作品,心里感到十分欣慰。
金工實習(xí)心得體會 篇11
盡管昨晚很晚才迷迷糊糊睡著了,但早上還是及時趕到了模具廠,并且搶到了位置。
去得及時,師傅安排我磨錘子。本來想磨個錘子算什么,什么說我也是大學(xué)生一個。等真正上手了才知道什么叫做痛苦。沒搞一會兒,我這雙比女孩子還白嫩的手就起泡了。回來的時候,一件白衣服臟的不能看了,騎自行車在路上的時候,兩只手疼的要死。等回來把手洗了,一看,左手一下有好幾個泡泡。大大小小的,分布在我手掌的各個地方。下午繼續(xù)磨,碰到了一塊地方要用銼刀磨三厘米。我一下慌了,想用鋸子鋸,問了幾個人,都是老老實實磨完的,沒辦法,只能跟著磨了。開始的時候一直不相信自己,不知道要花好幾個小時才可以搞定。邊想著邊磨,沒想到?jīng)]花多少時間,就搞定了。下午回來的時候感覺整個人都快虛脫了,實在是累得不行了,但很奇怪的是,心情卻無比快活。好久都沒這么愜意了,真的,好久精神沒這么亢奮了。
也許,是平時太閑了,生活太平淡了,心太敏感了,因此會有許多情緒。如果每天都可以累到一回到寢室就趴在床上睡著了,就不會有那么多的閑情逸致了。過于安逸的生活不是我所想要的。這學(xué)期,做過了幾個兼職,當(dāng)過服務(wù)員,感受到了給別人端茶倒水的滋味了。前不久聯(lián)系到了一個校園代理,對方只要我的身份證和學(xué)生證的復(fù)印件,沒收我一分錢。我想這是一個機(jī)會,最起碼我可以試下我爸遺傳了多少經(jīng)商基因給我。還可以嘗試一下生活,知道賺錢是多么艱辛的一件事。
回到食堂吃飯時,突然想起了一個問題:如果僅僅是淡淡的喜歡一個人,而從不想去自私的占有,那是一種多美的情境啊。畢竟我們還在慢慢的一步一步走向成熟,我們的世界觀和人生觀都在不知不覺的變化。在人生的每一個階段,我們都會喜歡上不同類型的人。但真正能夠陪到最后的,恐怕就是那種純潔的友誼了。
交往的女生多了,有成熟的,有單純的,有憂郁的,也有大大咧咧的。每一種都很獨特,每一種都很美好。雖然每一種都有瑕疵。
金工實習(xí)心得體會 篇12
金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
作為機(jī)電設(shè)備修理與管理(光伏設(shè)備)專業(yè)的一位學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機(jī)會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際錘煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是龐大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時也感謝辛勞帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。
再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶著好奇而興奮的心情,向著學(xué)校金工實習(xí)基地進(jìn)發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短短兩周的金工實習(xí)已經(jīng)終止了,在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過恐懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手體會。和老師,同學(xué)們集合在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回想。
在實習(xí)期間,我先后參加了焊接,數(shù)字線切割,車工,鉗工,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。
金工實習(xí)心得體會 篇13
為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了,在實習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習(xí),我了解了鉗工、車工、鐵工、磨工和數(shù)控車、鐵、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:鉗工、車工、鐵工、磨工等的操作。
第一項:辛苦的鉗工
在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、理削、裝配、劃線;了解了理刀的構(gòu)造、分類、選用、理削姿勢、理削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm
長的圓棒手工挫成20X 20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握理刀,理削平面時保持理刀的平直運(yùn)動是理削的關(guān)鍵,理削力有水平推力和垂直壓力兩種。理刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,理刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)理刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。
理刀返回時不施加壓力。這樣我們理削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工
的安全技術(shù)為:1 ,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能十一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握理刀在工件上來來回回的理,理到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項:輕松的車工、鐵工
車工、銖工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。鐵床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、鐵床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師乂向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我癰心不已,慘?。∽铍y受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實
踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣余。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。
久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
第三項:磨工操作和數(shù)控車、鐵、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時,老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。
總而言之,雖然在五周的實訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛
的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實習(xí)工種中受傷,反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義一一世問無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實習(xí)心得體會 篇14
時光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?
兩個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學(xué)生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗我們知識水平。 我暗暗下定決心:我會做得最好的! 金工實習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的學(xué)生的必修課,十分重要的也特別有意義的必修課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。 這次我們金工實習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。 鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。