鍋爐廠實習(xí)體會
鍋爐廠實習(xí)體會
本次鍋爐廠生產(chǎn)實習(xí)，讓我們學(xué)生下工廠，到生產(chǎn)的第一線去，從基層做起，有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的理論知識，并在實踐過程中進(jìn)一步加深理解，做到理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家收集整理的鍋爐廠實習(xí)體會，歡迎大家閱讀。
鍋爐廠實習(xí)體會篇1
武漢鍋爐廠設(shè)備維護(hù)，歷時一天，總體上進(jìn)行的比較順利。整個過程中，感觸頗多，對于一個學(xué)習(xí)Cisco技術(shù)新人來說，很有裨益。這里寫出來，供各位參考。
這里要感謝CCTVMTV以及share培訓(xùn)中心給了多次機(jī)會給我。
一寧早勿遲
出發(fā)的前一天google了一下此行的目的地，阿爾斯通投資公司，以及提供給我們的資料里說的設(shè)備，Cisco1841，到官網(wǎng)上備份了詳細(xì)參數(shù)，以做備用。
電話聯(lián)系了天寶楊總(電話第二天，在魯巷打車之前才打通)，反映了一下去武鍋的路線，并說明了，有一段路程需要搭的士前往。
電話通知了武鍋方面的聯(lián)系人，告知我們第二天上午前往武鍋。
雖然要求我們10：30準(zhǔn)時到，最好10：00，但是我們在9:20左右就站在了武鍋新廠區(qū)的門口，根據(jù)要求，電聯(lián)了思科負(fù)責(zé)方面，還有武鍋方面，武鍋方面很快有人出來接我們進(jìn)入廠區(qū)。
后來，我看到他們方面的一份單據(jù)，上面寫著，我們應(yīng)到時間9：30。我的感想就是，寧可早到，在那等著，也不要遲到。
二保持溝通
去了之后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備并不是跟我們之前所獲知的設(shè)備型號一致，現(xiàn)場設(shè)備為一臺CISCO2801，跟武鍋派出接待我們的人員溝通一下，發(fā)現(xiàn)維護(hù)目標(biāo)就是此設(shè)備。問了下故障現(xiàn)象，還有他們的要求。
故障現(xiàn)象：設(shè)備不能連接北京阿爾斯通。
要求：該路由器正常連接北京方面。
鍋爐廠實習(xí)體會篇2
通過實習(xí)，我對上海鍋爐廠其中的重容車間有較多的了解。一是對換熱器、塔設(shè)備、儲罐等壓力容器的制造工藝有初步的認(rèn)識。概括來講，壓力容器的制造主要是零件生產(chǎn)和焊接組裝。壓力容器的零件結(jié)構(gòu)較簡單，所以工藝也較簡單。焊接質(zhì)量會影響整臺設(shè)備的質(zhì)量，所以每臺設(shè)備在設(shè)計圖出來后需編制焊接工藝卡，以便工人按要求焊接。二是對選材、焊接、無損檢測、熱處理等有初步的認(rèn)識?？偟膩碇v，通過帶隊老師和指導(dǎo)工程師的指導(dǎo)，我初步認(rèn)識了重容車間壓力容器的設(shè)計制造相關(guān)的技術(shù)和現(xiàn)場制造工藝。
1、對于零件的加工工藝。
我重點介紹下筒體的加工。筒體的大體加工工藝是：材料(鋼板)畫線——下料——坡口——預(yù)彎——卷板——焊接——整圓——(熱處理、無損檢測)。鋼板使用前，若需除銹，可增加噴砂工藝。按照圖紙要求在鋼板上畫線，保證有適度加工余量，所以劃線時要考慮工廠加工設(shè)備的精度問題。畫線后落料，稍厚的板多用乙炔燃燒切割。數(shù)控切割設(shè)備同時進(jìn)行畫線和下料工藝。坡口分熱坡口與冷坡口，冷坡口時固定板材用車刀左右來回切割，加工設(shè)備大;熱坡口是用氣體燃燒切割出坡口。多數(shù)卷板機(jī)不方便壓彎板材兩側(cè)邊緣，故需預(yù)彎，預(yù)彎多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板熱卷，熱卷時由于卷制過程脫落的氧化物易附于表面，影響質(zhì)量，另外調(diào)制處理的鋼板不宜熱卷，以防止材質(zhì)改變。卷板機(jī)多用三輥式。焊接多采用埋弧焊，可以保證質(zhì)量和降低勞動強度。焊接完成后筒體圓度要求不夠，故需整圓。對于多層高壓設(shè)備內(nèi)筒的A類縱焊縫，還需熱處理與射線檢測。
其它零件的加工。壓力容器中端部法蘭、螺紋法蘭、管板、球面墊等零件用車加工完成。螺栓、螺母等外購。封頭用沖壓、旋壓、爆炸等方法制造，專門的封頭制造廠中封頭的質(zhì)量更好點。
2、焊接組裝。
壓力容器的焊縫可分為A、B、C、D四類，其中A類為筒體縱焊縫，受力最大,C,D類一般受剪應(yīng)力。焊條與焊劑的選用應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能、并且結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件及焊接方法綜合考慮，必要時還需通過試驗確定。
筒體縱焊縫、接管縱焊縫、封頭拼接焊等屬于A類焊縫，筒體對接環(huán)焊縫、筒體與管板的環(huán)焊縫屬于B類焊縫，層板的縱、環(huán)焊縫屬于C類焊縫，D類焊縫為角焊縫。焊接工程師編制的焊接工藝卡中注明了焊接位置、焊接步驟、電流、焊條、焊劑等各項工藝要求。能用機(jī)械焊接的就盡量用機(jī)械焊，因為機(jī)械焊比手工焊質(zhì)量更有保證。A、B焊縫受應(yīng)力較大，一般采用機(jī)械焊，如埋弧焊。C、D類由于尺寸、結(jié)構(gòu)等原因，不方便機(jī)械焊的只能用手工焊。焊接工藝一般用小直徑焊條打底，以免燒穿，用稍大點的焊條蓋層。
焊前坡口準(zhǔn)備。焊接坡口應(yīng)根據(jù)圖樣要求或工藝條件選用標(biāo)準(zhǔn)坡口或自行設(shè)計。選擇坡口形式和尺寸應(yīng)考慮的因素有：焊接方法、焊接填充金屬盡量少、避免產(chǎn)生缺陷，焊工操作方便等。制備坡口時，若用熱加工方法，對于影響焊接質(zhì)量的表面層，應(yīng)用冷加工方法去除。
焊前預(yù)熱準(zhǔn)備。根據(jù)母材的化學(xué)成分、焊接性能、厚度、焊接接頭的拘束度、焊接方法和焊接環(huán)境等綜合考慮是否預(yù)熱。
鍋爐廠實習(xí)體會篇3
這次為期2周的生產(chǎn)實習(xí),是我們學(xué)校安排的重要的實踐環(huán)節(jié).通過此次生產(chǎn)實習(xí),我們學(xué)生能夠理論結(jié)合實際,把自己在大學(xué)中學(xué)到的理論知識投入到實際的生產(chǎn)運行中.在李九如,劉興家,韓家德,王芳等老師的帶領(lǐng)下,我們在哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán),天津?qū)毘杉瘓F(tuán),天津大港鍋爐房等地分別參觀實習(xí).這2周的生產(chǎn)實習(xí),我們學(xué)到了很多課外知識,對鍋爐各部件的設(shè)計,制造和鍋爐的組成,制造,安裝等有了更清楚的認(rèn)識,對我們將來繼續(xù)學(xué)習(xí)和從事這個行業(yè)的工作發(fā)起著重要作用,我們都受益匪淺.
第1章 實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是我們熱能與動力工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成分,并作為一個獨立的實踐項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中.其目的是通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴(kuò)大知識面,對之前學(xué)習(xí)的知識溫故而知新,更進(jìn)一步加深專業(yè)知識的掌握;同時生產(chǎn)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會,了解產(chǎn)業(yè)狀況的一個重要途徑,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力,初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法.這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后從事這個行業(yè)的工作,都是十分必要的基礎(chǔ).
第2章 實習(xí)內(nèi)容
1.了解鍋爐的整體生產(chǎn)過程,鞏固和加深理解已學(xué)的專業(yè)知識.
2.了解鍋爐各組成部件,外觀和制造流程.
3.了解在鍋爐制造中的工藝流程,鍋爐制造的順序,崗位安排.
4.了解各種焊接方法和設(shè)備,制訂焊接工藝,控制焊接變形,焊接質(zhì)量的保證以及檢驗測試方法等.
5.了解看專業(yè)圖紙的方法,掌握重點,讀懂鍋爐圖紙,并掌握其基本的設(shè)計原則
第3章 實習(xí)安排
3.1實習(xí)時間安排
時間安排2009-7-6 ~ 2009-7-21
7-4生產(chǎn)實習(xí)動員,時間任務(wù)安排,安全教育
3.1.1第一階段7-6 ~ 7-10哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán)
7-6工程師介紹團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán),總體參觀工廠
7-7閱讀鍋爐設(shè)計圖紙,工程師講解,簡要參觀工廠車間
7-8參觀鍋爐鍋筒車間,焊接車間,裝配車間等
7-9參觀鍋爐車間,倉庫
7-10整理筆記,談?wù)撳仩t技術(shù),總結(jié)團(tuán)結(jié)鍋爐的實習(xí)
3.1.2第二階段7-15 ~ 7-21天津?qū)毘杉瘓F(tuán)
7-16工程師介紹天津?qū)毘杉瘓F(tuán),發(fā)展歷程,在煙管鍋爐中采用的技術(shù)
7-17老師介紹讀圖方法,鍋爐制造廠制造范圍,參觀寶成鍋爐工廠
7-18參觀大港鍋爐房,詳細(xì)參觀講解鍋爐各制造工廠
7-19獨立閱讀圖紙,生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)
7-20整理筆記.同學(xué)之間討論,準(zhǔn)備填寫實習(xí)報告
7-21生產(chǎn)實習(xí)正式結(jié)束.整理,寫實習(xí)報告
3.2實習(xí)地點介紹
3.2.1哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán)
哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán)是以哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán)有限公司為核心,容納哈爾濱團(tuán)結(jié)給水設(shè)備有限公司,哈爾濱團(tuán)結(jié)換熱器有限公司,哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐輔機(jī)有限公司和哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐安裝有限責(zé)任公司等多家實業(yè)公司組成的實體.
哈爾濱團(tuán)結(jié)鍋爐集團(tuán)有限公司始建于一九七八年,是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點生產(chǎn)A級鍋爐及一,二,三類壓力容器的專業(yè)廠家,是通過ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證的單位.公司現(xiàn)有職工1000多人,廠區(qū)面積30萬平方米,固定資產(chǎn)2億多元,具有目前先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及雄厚的技術(shù)實力.生產(chǎn)的各種產(chǎn)品均榮獲省,市名牌產(chǎn)品,銷售收入也逾越億元,經(jīng)濟(jì)效益良好.產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶好評,遠(yuǎn)銷至南美洲的蘇里南,巴西及俄羅斯等國家.公司產(chǎn)品是以鍋爐房內(nèi)鍋爐設(shè)備為主,展開的一條龍服務(wù).可以生產(chǎn)鍋爐配套的種種輔機(jī)設(shè)備,給水設(shè)備,穩(wěn)壓設(shè)備,換熱器設(shè)備和一,二類壓力容器.
3.2.2天津?qū)毘杉瘓F(tuán)
天津?qū)毘蓹C(jī)械集團(tuán)有限公司是一個集科研,設(shè)計,制造,安裝,旅游,服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),以制造業(yè)為主,以旅游業(yè)為輔,拉動相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展.制造業(yè),主要產(chǎn)品有:燃煤,燃油,燃?xì)?電加熱工業(yè)鍋爐,循環(huán)流化床電站鍋爐,民用采暖爐,各類壓力容器,水源熱泵中央空調(diào)機(jī)組,智控產(chǎn)品及各種環(huán)保設(shè)備.文化旅游產(chǎn)業(yè),四星級寶成賓館,全國民企第一家博物館,奇石園;國家AAAA級旅游景區(qū),影視拍攝基地,愛國主義教育基地,科普教育基地.
集團(tuán)公司通過了德國TUV機(jī)構(gòu)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和國家ISO10012計量體系認(rèn)證,具有國家A級鍋爐制造,安裝資格,并有國家一,二,三類壓力容器設(shè)計和制造資格;同時具有美國機(jī)械工程師協(xié)會(ASME)授權(quán)的鍋爐(S),壓力容器(U,U2)制造資格.具有跨省市鍋爐壓力容器焊工培訓(xùn)考試資格.
企業(yè)現(xiàn)有職工2200人,其中具有中高級專業(yè)技術(shù)職稱的工程技術(shù)人員260多人,集團(tuán)公司占地30萬平方米,建有現(xiàn)代化生產(chǎn)車間7.6萬平方米,擁有現(xiàn)代化膜式壁生產(chǎn)線(芬蘭焊接設(shè)備),蛇形管生產(chǎn)線,成排彎管加工設(shè)備, 數(shù)控機(jī)床,數(shù)控切割機(jī),大型數(shù)控卷 板機(jī),全自動鋼鐵化學(xué)分析儀,機(jī)械性能試驗機(jī)等先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備800多臺(套).
第4章 實習(xí)內(nèi)容
4.1鍋爐的基本概念
4.1.1鍋爐的定義
鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì),使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備,即"爐",以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即"鍋"組成.
4.1.2鍋爐的范圍
進(jìn)水閥 蒸汽
鍋 →三閥以內(nèi) 出口閥 熱水
排污閥
鍋爐 煙氣
爐 →燃料 灰渣
1.進(jìn)水閥又稱止回閥或逆止閥,單向流動
2.鍋爐按產(chǎn)品分可分為蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 汽水兩用鍋爐 故出口閥可以提供 蒸汽或者熱水
3.排污閥一般設(shè)在汽水分離面水側(cè)下方100~200mm處,若不設(shè)置排污閥,容易產(chǎn)生蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象,即汽水共騰,嚴(yán)重影響鍋爐的正常安全運行. 排污可分為 定排:排水渣,水垢
連排:排鹽
熱水鍋爐不需要連排
4.2鍋爐的設(shè)計原則
三大過程,三大系統(tǒng),五大計算
4.2.1三大過程
1.燃燒,燃料的燃燒過程
在這個過程,燃料的化學(xué)能被釋放出來并轉(zhuǎn)化成為被煙氣所攜帶的熱量,在爐內(nèi)進(jìn)行,是放熱化學(xué)過程.
2.傳熱,傳熱過程
在這個過程中,煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面?zhèn)鬟f給工質(zhì),是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶.
3.汽水加熱,工質(zhì)的升溫,汽化,加熱過程
在這個過程中,工質(zhì)吸收熱量而被加熱到所期望的溫度,在鍋內(nèi)進(jìn)行,是吸熱物理過程.
注:物質(zhì)的三態(tài)變化屬于物理過程,判斷某一反應(yīng)是否是物理過程可根據(jù)在反應(yīng)過程中是否有新的物質(zhì)生成.
4.2.2三大系統(tǒng)
煙風(fēng),灰渣,汽水
4.2.2.1煙風(fēng)系統(tǒng)
鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中的通風(fēng)方式可分為:
1.自然通風(fēng):僅依靠煙囪高度所產(chǎn)生的自生通風(fēng)能力來克服通風(fēng)過程的所有流動阻力.
2.機(jī)械通風(fēng):依靠風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的壓頭來克服鍋爐通風(fēng)過程的阻力,也稱強制通風(fēng).
其中機(jī)械通風(fēng)可分為:
?、僬龎和L(fēng):僅裝設(shè)送風(fēng)機(jī),并利用其壓頭來克服全部通風(fēng)阻力.
?、谪?fù)壓通風(fēng):僅在煙囪前的煙道中裝設(shè)引風(fēng)機(jī)來克服全部通風(fēng)阻力.
?、燮胶馔L(fēng):在鍋爐煙風(fēng)道中同時布置送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),利用送風(fēng)機(jī)克服鍋爐燃燒設(shè)備及風(fēng)道系統(tǒng)的各種阻力,利用引風(fēng)機(jī)克服全部煙氣行程的阻力.
4.2.2.2灰渣系統(tǒng)
4.2.2.2汽水系統(tǒng)
汽水系統(tǒng)是給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的統(tǒng)稱,其中:
1.給水系統(tǒng):將給水送到鍋爐的一些列設(shè)備.
2.蒸汽系統(tǒng):將蒸汽引出鍋爐房的一系列設(shè)備.
實際上汽水系統(tǒng)就是鍋爐房內(nèi)的原料(水)以及產(chǎn)品(蒸汽或者熱水)的輸送系統(tǒng).
4.2.3 五大計算
4.2.3.1 熱力計算
鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產(chǎn)物和工質(zhì)參數(shù)之間的關(guān)系.根據(jù)已知條件和計算目的的不同,鍋爐傳熱性能計算可分為設(shè)計計算和校核計算兩類.
設(shè)計計算的任務(wù)是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達(dá)到額定蒸發(fā)量,選定的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及給定的蒸汽參數(shù)所必須的鍋爐各受熱面的結(jié)構(gòu)尺寸,并為選擇輔助設(shè)備和進(jìn)行鍋爐的其他計算提供原始資料.
校核計算是根據(jù)已有的鍋爐各受熱面結(jié)構(gòu)參數(shù)及傳熱面積和熱力系統(tǒng)的型式,在鍋爐參數(shù),燃料種類或局部受熱面發(fā)生變化時,通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫,氣溫,煙溫及空氣溫度的值以及各種介質(zhì)的流量和流速,確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量.
4.2.3.2 強度計算
鍋爐是一個承壓容器,它的承壓能力取決于材料性能,所處的溫度條件,各種承壓元件結(jié)構(gòu)等.鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行.
4.2.3.3 煙風(fēng)阻力計算
鍋爐通風(fēng)計算在鍋爐熱力計算完成后進(jìn)行,在已知受熱面和煙風(fēng)道結(jié)構(gòu)型式,以及各部件煙氣或空氣的溫度和流量工況下進(jìn)行校核計算,其任務(wù)是計算通風(fēng)過程(煙道和風(fēng)道)的流動阻力,
校核鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,并選擇保證鍋爐經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運行所需的通風(fēng)裝置.
鍋爐的煙道阻力計算是按鍋爐額定負(fù)荷校核計算,是在鍋爐熱力計算完成以后,已知煙道各部分受熱面的煙氣溫度,煙氣流速,煙道有效截面積和其他結(jié)構(gòu)特性基礎(chǔ)上進(jìn)行的.
鍋爐的風(fēng)道通風(fēng)計算也是按鍋爐額定負(fù)荷為基礎(chǔ),計算所需的原始數(shù)據(jù),如冷,熱空氣的溫度,空氣預(yù)熱器的型式和結(jié)構(gòu)參數(shù),以及風(fēng)道有效流通截面積和流速等,均取自熱力計算結(jié)果.
4.2.3.4 管壁溫計算
受熱面壁溫工況時保證鍋爐可靠工作的首要因素之一,所以受熱面壁溫必需低于材料最高許用溫度,隨著現(xiàn)代鍋爐向高參數(shù),大容量方向發(fā)展,已使受熱的管壁溫度非常接近其安全極限.因此,設(shè)計鍋爐時必須對受熱面管壁溫度進(jìn)行準(zhǔn)確校核.
鍋爐受熱面的正常壁溫工況取決于三個條件:一是要保證金屬材料具有足夠的機(jī)械強度,二是限制因溫度過高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允許出現(xiàn)管壁溫度的持久波動.
4.2.3.5 水循環(huán)計算
水循環(huán)方式可分為:
1.自然循環(huán),
自然循環(huán)鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)流動的驅(qū)動力來自不受熱的下降管與受熱的上升管之間的密度差.
2.強制循環(huán),
這種鍋爐蒸發(fā)受熱面中工質(zhì)的流動動力除了依靠汽水混合物與水之間的密度差之外,主要依靠鍋爐循環(huán)回路中下降管上加裝的循環(huán)泵的壓頭.
3.直流(一次性通過),
直流鍋爐中工質(zhì)流動的全部動力來自給水泵.
4.復(fù)合循環(huán),
在中間也安裝了一臺循環(huán)泵,它只在低負(fù)荷時工作,此時一部分水經(jīng)過再循環(huán)管路在蒸發(fā)受熱面中進(jìn)行再循環(huán),以充分冷卻蒸發(fā)受熱面,而在高負(fù)荷時停止工作,自動切換成直流鍋爐運行狀態(tài),在循環(huán)管路中沒有循環(huán)流量,如此一來可大幅減小蒸發(fā)受熱中的流動阻力.
自然循環(huán)水動力計算的目的是為了鍋爐設(shè)計或循環(huán)系統(tǒng)變動較大的改裝鍋爐確定最佳的回路結(jié)果,校核鍋爐受熱面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.
4.3鍋爐的基本構(gòu)造
4.3.1鍋爐本體
鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.
1.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.
火焰中心高達(dá)1500~1600,煙氣在到達(dá)出口處降低到1000~1200左右
2.鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器
3.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護(hù)爐墻的作用
4.燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒
5.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備
6.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進(jìn)入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.
7.空氣預(yù)熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒
8.爐墻:鍋爐的保護(hù)外殼,起到密封和保溫的作用
9.構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置
4.3.1輔助設(shè)備
輔助設(shè)備由燃料供給裝置,煤粉制備設(shè)備,送引風(fēng)機(jī),水處理及給水設(shè)備,除鹽除灰和自動控制
裝置組成.
4.4.鍋爐各部件介紹及工藝流程
4.4.1鍋筒
工藝流程
第一步 封頭制造工藝流程:
原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗
第二步 筒節(jié)制造工藝流程:
筒節(jié)Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗
筒節(jié)Ⅱ,Ⅲ 同筒節(jié)I
第三步 組裝工藝流程:
封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→ 與筒節(jié)II焊接→ 與筒節(jié)III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷 第四步 管件,法蘭工藝流程
原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢
第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程
法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗
第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進(jìn)行孔加工
水壓試驗
水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%. 在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.
清理鍋筒,將鍋內(nèi)的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝置.
用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴(yán).將鍋筒內(nèi)裝滿水.水溫應(yīng)高于露點溫度,在20-70℃之間. 用水泵把鍋筒內(nèi)的壓力緩慢逐漸升高.當(dāng)壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進(jìn)行初步檢驗,若無漏水或異?，F(xiàn)象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進(jìn)行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力,而壓力應(yīng)保持不變.
檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內(nèi)應(yīng)清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕. 試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.
水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔
擴(kuò)孔,精整
所有工序完成,質(zhì)檢合格后,根據(jù)鍋爐安裝類型轉(zhuǎn)至下一道工序或者直接出廠.
3. 其他
鍋筒為承壓容器,應(yīng)盡量減小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影響鍋爐的正常運行 通過觀測壓力的變化可以判斷出鍋爐運行情況,當(dāng)壓力升高到一定壓力時,超過安全閥指定壓力時,安全閥自動打開泄壓,使鍋筒恢復(fù)正常壓力.
三輥卷板機(jī) 卷制后存在一個直段,需用三輥卷板機(jī)校圓
開坡口 小薄板多采用V型坡口
大厚板多采用雙U型坡口
焊接分類 環(huán)縫B類焊縫 不超過6mm
縱縫A類焊縫 不超過3mm
先焊縱縫后焊環(huán)縫
工藝流程:對齊 定位焊 焊內(nèi)部 挑除內(nèi)部焊根 焊外部 打磨
手動 埋弧自動焊 碳弧氣刨 埋弧自動焊
根據(jù)焊接質(zhì)量確定打磨量
鍋筒為承壓容器,對焊接質(zhì)量有較高要求,不允許咬邊等缺陷存在,故需打磨
焊接需要引,吸弧板
手工焊定位,焊完后采用碳弧氣刨挑焊根,將焊接質(zhì)量不好的地方除去
除銹涂漆,內(nèi)部根據(jù)設(shè)計需要可涂水溶性漆
開孔的分類 人孔 頭孔 手孔
開坡口方法1機(jī)械加工 刨床
2半自動切割機(jī) 切割后打磨修整
3碳弧氣刨
4.4.2水冷壁
膜式水冷壁管排的組合方式有四種:
A軋制鰭片管相互組合B焊接鰭片管相互組合
C扁鋼和光管相互組合D光管與光管相互組合
在團(tuán)結(jié)鍋爐以及寶成鍋爐中均采用C方案,該方案與其他方案相比主要優(yōu)點是:材料成本低,管徑和節(jié)距的選擇比較自由.
扁鋼與光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有雙頭,四頭,六頭焊機(jī)),焊絲應(yīng)傾斜一定角度(通常為22°左右),焊接速度約為60~90m/h
團(tuán)鍋采用膜式壁管排專用焊機(jī)(MPM焊機(jī)),正反面同時焊接四根光管中的三條扁鋼的六道焊縫.其原理為自溶式氣體保護(hù)焊,氮氣15% 二氧化碳12%
優(yōu)點是:明弧焊接,焊接質(zhì)量好,容易控制,焊接速度快,自動化程度高
焊接裝置示意圖:
在機(jī)器前布置加熱器,起焊前預(yù)熱作用,可以有效減小應(yīng)力
受焊接工藝限制,一般自動焊膜式水冷壁長度不超過17M,17M以上采用人工氬弧焊接長. 水冷壁工藝: 除銹 下料切管 焊接 精整
先預(yù)彎后焊接
水冷壁坡面 封閉并涂抹黃油,使用時現(xiàn)場打開并進(jìn)行焊接 防止生銹
水冷壁彎曲段:布置燃燒器
4.4.3燃燒設(shè)備
燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,分為均相燃燒和非均相燃燒.其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式,常見的有固定床和流動床
層燃燃燒方式及其設(shè)備
4.4.4空氣預(yù)熱器
空氣預(yù)熱器的作用包括:
1降低排煙溫度提高鍋爐效率
2改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進(jìn)一步提高鍋爐效率.
3熱空氣進(jìn)入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱,進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率 4熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)
鑒于以上幾點,現(xiàn)代鍋爐中空氣預(yù)熱器已經(jīng)成為鍋爐不可少的部件.對于低壓鍋爐,因給水溫度很低,用省煤器已能很有效的將煙氣冷卻到合理溫度,長無空氣預(yù)熱器.
在團(tuán)結(jié)鍋爐以及寶成鍋爐集團(tuán)中,主要產(chǎn)品為小型工業(yè)鍋爐和民用爐,故對空氣預(yù)熱器方面知識涉及較少.
4.4.5過熱器
過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進(jìn)一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.
對于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合
格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運行時,保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)變動;對于工業(yè)鍋爐,有無過熱器取決于生產(chǎn)工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器.
團(tuán)結(jié)鍋爐和寶成鍋爐集團(tuán)生產(chǎn)的鍋爐多為小型工業(yè)鍋爐,民用爐,一般不布置過熱器,故在實習(xí)過程中對過熱器方面知識涉及教少.
4.4.6省煤器
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器.
省煤器的主要作用為 1.降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料.
2.充當(dāng)部分加熱受熱面或蒸發(fā)受熱面.
省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,
鋼管式 可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數(shù)以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器.
4.4.7爐墻與構(gòu)架
鍋爐爐墻是用耐火和保溫材料所砌筑或敷設(shè)的鍋爐外殼,是鍋爐本體燃燒室和尾部煙道等區(qū)域的火焰和高溫?zé)煔馀c外界隔開的圍墻.
鍋爐構(gòu)架是由梁,柱,支撐等構(gòu)件所組成的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)空間體系,是鍋爐主要承載部件和支撐骨架,鍋爐的所有重量都通過構(gòu)架傳給鍋爐基礎(chǔ)或整個廠房的基礎(chǔ).所以,鍋爐構(gòu)架的合理選擇和結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計直接關(guān)系到鍋爐自身的堅固性,穩(wěn)定性,美觀性和經(jīng)濟(jì)性.
4.5 鍋爐設(shè)計圖參數(shù)及原則
煙管鍋爐鍋筒一般比水管鍋爐大很多.煙管鍋爐采用焊接連接,當(dāng)溫度升高時會產(chǎn)生較大應(yīng)力,故煙氣進(jìn)入煙道前應(yīng)布置受熱面,使煙氣進(jìn)入前煙箱時溫度下降到經(jīng)驗溫度600℃左右
燃料在爐膛燃燒后煙氣溫度高達(dá)900℃,若煙氣直接進(jìn)入煙道會使煙道封頭處由于應(yīng)力過大而崩裂.
由于習(xí)慣以及節(jié)省材料,煙氣從爐膛后部流向前部(如圖)經(jīng)過受熱面后(鍋爐管束)進(jìn)入煙道,煙氣與鍋筒內(nèi)鍋水換熱進(jìn)入省煤器中
該鍋筒內(nèi)位飽和蒸汽,故只需知道壓力即可根據(jù)熱力學(xué)定律計算出溫度,故不需布置溫度計
4.6 鍋爐房布置
橋式吊車10t吊車梁略帶弧形,可承受更大的力
壓力表 圓環(huán)作用:緩沖 防止壓力驟增破壞壓力表
生產(chǎn)飽和蒸汽的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐無過熱器
第5章 實習(xí)心得
本次生產(chǎn)實習(xí),讓我們學(xué)生下工廠,到生產(chǎn)的第一線去,從基層做起,有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的理論知識,并在實踐過程中進(jìn)一步加深理解,做到理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用.
此外,通過書寫實習(xí)報告,我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學(xué)習(xí)的課程,熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)置和循序漸進(jìn)的學(xué)習(xí)方法,理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡(luò),總結(jié)了在實踐中需靈活運用的知識體系.
本次生產(chǎn)實習(xí)在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習(xí),我們知道了將來需要努力的方向和改進(jìn)不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學(xué)到的知識必將促進(jìn)下一階段知識的學(xué)習(xí). 這次生產(chǎn)實習(xí)意義深遠(yuǎn),讓我們這些沉浸在象牙塔里的學(xué)生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認(rèn)識.
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