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工藝實習(xí)心得體會范文

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工藝實習(xí)心得體會范文

  工藝設(shè)計系統(tǒng)集成與運(yùn)行維修所具備的基本操作 能力、識圖能力、簡單電路的制作。接下來就跟學(xué)習(xí)啦小編一起去了解一下關(guān)于工藝實習(xí)心得體會范文吧!

  工藝實習(xí)心得體會范文篇【1】

  這個星期我們班進(jìn)行了為期一周的電子工藝實習(xí),實習(xí)任務(wù)是制作一臺收音機(jī),其實是進(jìn)行簡單的組裝而已!

  剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么的,以為像以前的金工實習(xí)那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機(jī),而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣,做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣,我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習(xí)旅途。

  第一天并不是學(xué)制作,而是做一些基本工的練習(xí),練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生,我以前在電子協(xié)會時用過很多,算得上會用但談不上是熟練那個,所以我也很認(rèn)真地對待這練習(xí)的機(jī)會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的,在焊的過程中時間要把握準(zhǔn)才行,多了少了都不行!練習(xí)時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學(xué)得比較快一點。

  第二天的主要任務(wù)是了解收音機(jī)的大致原理。說真的,雖然自己是學(xué)電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認(rèn)識呢。老師也知道我們常識少,所以從元件識別入手。這個老師講課很風(fēng)趣,經(jīng)常讓我們引進(jìn)不禁,這樣學(xué)習(xí)氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后,我們就開始把每個元件照著圖紙插到PCB板上。

  第三天,我們要把插好的每個元件焊接上去。我的PCB板已經(jīng)搞好一半多了,所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興,因為我是我們班第一個拿作品去給老師調(diào)試的。調(diào)試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題,但經(jīng)我細(xì)心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的,因為這是我的勞動結(jié)晶!

  第四天的任務(wù)是把收音機(jī)的外殼裝上去,第五天老師教我們寫實習(xí)報告的細(xì)則及注意事項。這樣一個星期的實習(xí)就結(jié)束了,時間過得真快,真有點不舍得的感覺。

  這次實習(xí)很有趣很輕松,通過老師的講解我懂得了收音機(jī)的基本原理同時也學(xué)到了很多有關(guān)電子的專業(yè)知識。在實習(xí)過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題,遇到問題后要細(xì)心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤,最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高,為以后學(xué)習(xí)、做實驗打下基礎(chǔ)!

  工藝實習(xí)心得體會范文篇【2】

  一、目的意義

  通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試,了解電子產(chǎn)品的裝配過程;學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

  二、原理

  天線收到電磁波信號,經(jīng)過調(diào)諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機(jī)中,有一個本地振蕩器,產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它 跟接收信號混頻,產(chǎn)生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送 至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ)一起 送入變頻管內(nèi)混合一一變頻,在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變,中頻 信號可以更好地得到放大,中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放,功率放大后,推動揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

  三、安裝調(diào)試

  1.檢測

  (1)通電前的準(zhǔn)備工作。

  a.自檢,互檢,使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

  b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

  初測。

  (2)初測:接入電源(注意+、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū),在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收 音機(jī)開關(guān)打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點),將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點 與其相鄰點短接。

  (3)試聽:如果各元器件完好,安裝正確,出側(cè)也正確,即可試聽。接通電源,慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤,應(yīng)能聽到廣播聲,否則應(yīng)重復(fù)(1)要求的各項檢查內(nèi)容,找出故障并更正,注意在此過程中不要調(diào)中周及微調(diào)電容。

  2、調(diào)試

  經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后,可進(jìn)行調(diào)試工作。

  (1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

  目的:將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

  a. 將信號發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。

  b. 打開收音機(jī)開關(guān),頻率盤放在最低位置(530KHZ),將收音機(jī)靠近信號發(fā)生器。

  c. 用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3,使收音機(jī)信號最強(qiáng),這樣反復(fù)調(diào)T4、T3(2~3次),使信號最強(qiáng),確認(rèn)信號最強(qiáng)有兩種方法,一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音 (1KHZ)達(dá)到最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”,指示值最大位置(此時可把音量調(diào)到最小),后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。

  (2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?

  目的:使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a. 低端調(diào)整:信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ,收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上,此時調(diào)整T2使收音機(jī)信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

  b. 高端調(diào)整:再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ,收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ,調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c. 反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次,使信號最強(qiáng)。

  c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次,使信號最強(qiáng)。

  (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度,跟蹤調(diào)整)

  目的:使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

  方法:低端:信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ,收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ,調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng),(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。

  高端:信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ,收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ,調(diào)C1a’,使高端信號最強(qiáng)。

  在高低端反復(fù)調(diào)2~3次,調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  四、總結(jié)

  通過這次實習(xí),我得到了以下幾個方面有所收獲

  1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

  2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科 研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留 神,就會焊在一起了。

  3.這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,終于體會到“實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。

  工藝實習(xí)心得體會范文篇【3】

  經(jīng)歷時間最長的一次實習(xí)課,兩周與電烙鐵、焊錫絲的接觸,三天的實踐,使我收獲了單片機(jī)學(xué)習(xí)板一塊,機(jī)器貓一個,自己焊接小人一個和一項焊接技能。

  繼金工實習(xí)后的又一個很重要的實習(xí)課,讓我們在開始充滿了憧憬與好奇。而這兩周,讓我們了解了電子工藝實習(xí)的重要性;了解了焊接的“五步法”,糾正了我從大一暑假第一次進(jìn)行焊接并延續(xù)的錯誤方法;老師課件上的圖文解釋,實踐中的電子元件實物,讓我們對所學(xué)的電子元件的認(rèn)知度提升了很多,對自身專業(yè)的興趣提升了很多。

  理論課上學(xué)習(xí)了焊接的步驟:1焊接前處理元件2獎元件放到焊盤上,同時將烙鐵放到焊盤相應(yīng)的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙鐵3檢查焊接質(zhì)量:焊點是否光亮圓滑,有無假焊虛焊,將不合格的焊點重新焊接4焊接完畢后拔下電烙鐵插頭,待其冷卻后,收回工具箱。“五步法”焊接的步驟為:準(zhǔn)備施焊,加熱焊件,融化焊料,移開焊錫,移開烙鐵。 但理論之后的實踐往往在開始都是最難的,“五步法”焊接在開始時是那么的神秘,下手前總是默默地想著那幾個步驟,跟著老師的要求,經(jīng)歷了拆電路板,焊電路板的重復(fù)過程中掌握了錫槍和電烙鐵的用法。在尋找和摸索焊接的感覺中,也見到了學(xué)習(xí)過但沒有接觸過的電子元件實體。留下了左手握錫絲,右手握烙鐵的形象,記錄了這第一天下午。

  之后,學(xué)習(xí)了導(dǎo)線的焊接,拆絕緣皮,鍍錫,焊錫等一個個步驟在犧牲了無數(shù)段導(dǎo)線之后被我們熟練掌握。由導(dǎo)線引發(fā)的最有挑戰(zhàn)性焊接是立方體的焊接,三根導(dǎo)線的固定,總是固定不了那個容易散的焊點,兩個人之間的合作讓我感受到了團(tuán)結(jié)就是力量。這里要注意的一點是:將導(dǎo)線絕緣皮拆下之后,要對內(nèi)部的金屬進(jìn)行鍍錫,避免生成了氧化膜不沾錫,如果有氧化膜生成,應(yīng)去除氧化膜后再進(jìn)行焊接。

  比較專業(yè)的還是電路圖的繪制和PCB板的設(shè)計,老師對我們從零的指導(dǎo),對我們錯誤的改正,在機(jī)房的兩天讓我們懂得了怎么樣能讓紙上的電路圖變成現(xiàn)實生活中的電路板,怎么樣才能讓理論設(shè)計出來的東西變成實物。

  熟悉了機(jī)器貓的電路圖與PCB板,給我們了機(jī)器貓的實物,拆裝機(jī)器貓及改變電路,就能改變機(jī)器貓的功能,科技是第一生產(chǎn)力啊,功能不多的玩具貓內(nèi)部電路竟是如此的復(fù)雜也讓我們小吃一驚。不過留下最深印象的還是中午面對那個壞了的干簧管調(diào)試了一個多小時最終以失敗告終,少了一項功能啊。

  價值最大的要數(shù)最后的單片機(jī)了,給了我們數(shù)不完的零件要讓我們把它們?nèi)亢附拥揭粔K板上,元件校對了很長時間,元件焊接了很長時間,單片機(jī)調(diào)試了很長時間后,它成功地變成了一臺錄音機(jī),面對一天對它的付出,錄音功能的實現(xiàn)也是對我莫大的慰藉吧。這個單片機(jī)的學(xué)習(xí)板,也將伴隨我走過大學(xué)剩下的時光。

  從這次電子工藝實習(xí)中,不僅學(xué)到了正確的焊接方法,對不同器件的識別,還讓我有了如下體會:

  第一,遇到困難時不要去躲避,遇到挫折時不要?dú)怵H,正視困難,勇往直前,主動找別人幫助,找到問題的根源,總會把問題解決的。

  第二,許多事情都是需要團(tuán)隊合作的,焊接過程中可能有的地方比較難焊,但是兩個人一起的話會容易很多,這些天來,實驗室總是充滿了同學(xué)間互幫互助,齊心協(xié)力,團(tuán)結(jié)向上的氛圍。 第三,書上學(xué)到的永遠(yuǎn)只是理論,我們要行知結(jié)合,把學(xué)到的知識用到實踐中去,才能加深自己對所學(xué)知識的認(rèn)識。

  第四,像焊接一樣不能急躁,生活中也不能急功近利,要踏踏實實的,一步一步去做,確保每一個焊點都是好的,做過的每一件事都是好的。

  每一天都是新的一天,以后的學(xué)習(xí)過程中,我們也會帶著實習(xí)時的激情去度過。

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