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采購供應(yīng)鏈管理工作心得報(bào)告

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采購供應(yīng)鏈管理工作心得報(bào)告

  做好采購工作,就要管理好供應(yīng)鏈,通過供應(yīng)鏈把合適的產(chǎn)品以合理的價(jià)格,及時(shí)準(zhǔn)確地送達(dá)消費(fèi)者。下面是學(xué)習(xí)啦帶來的采購供應(yīng)鏈管理心得,歡迎賞閱。

  采購供應(yīng)鏈管理心得篇一

  供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法,它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計(jì)劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看,是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系,整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流,以獲得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  我們主要是按照拉式的供應(yīng)鏈方式操作,從零售商下訂單,到制造商生產(chǎn)需要原材料在進(jìn)行采購,在從上游往下游流動(dòng)的這么一個(gè)過程。先是從零售商下訂單,然后制造商接受訂單,并按照訂單制作出供貨計(jì)劃。根據(jù)供貨計(jì)劃,制作出MDS主需求計(jì)劃、MPS主生產(chǎn)計(jì)劃以及MRP物料需求計(jì)算,并發(fā)出需求通知。物流公司接收到物料需求通知,制作采購計(jì)劃,生成采購訂單發(fā)送給供應(yīng)商。供應(yīng)商按訂單接收后,進(jìn)行訂單備貨,并發(fā)送給物流公司。物流公司收到物料后,按照配送指令,制作配送計(jì)劃,將原材料配送給制造商。制造商進(jìn)行收料后,開始生產(chǎn),并進(jìn)行檢驗(yàn),將成品發(fā)送至物流公司。物流公司收到成品后,按照配送指令,制作配送計(jì)劃,配送給零售商。零售商收到成品后,就可以往市場(chǎng)進(jìn)行銷售。整個(gè)供應(yīng)鏈流程就結(jié)束。在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中,物流公司充當(dāng)?shù)氖堑谌轿锪鞴窘巧闶凵?、制造商、供?yīng)商都是將配送業(yè)務(wù)外包由物流公司完成。

  我在制造商、供應(yīng)商、零售商、物流公司中扮演了具體的角色,體會(huì)到了供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)是息息相關(guān)的,一個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行需要相應(yīng)環(huán)節(jié)的回應(yīng),否則寸步難行。例如在做物料齊套時(shí),配套的材料必須嚴(yán)格仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量,否則無法進(jìn)行。

  通過這次實(shí)訓(xùn)的實(shí)際操作,使我對(duì)整個(gè)社會(huì)物流有了更加深入的了解,同時(shí)也對(duì)物流相關(guān)性的業(yè)務(wù)流程有了一定的了解,它把我們?nèi)粘W(xué)習(xí)的與專業(yè)有關(guān)的知識(shí)緊密的結(jié)合了起來,將我們所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)和具體實(shí)踐相結(jié)合,以提高我們的專業(yè)素質(zhì)和能力,讓我們對(duì)物流公司的營(yíng)運(yùn)流程有一個(gè)整體的了解。提高學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的興趣,真正理解并吸收課堂中所學(xué)到的知識(shí),為將來走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。

  采購供應(yīng)鏈管理心得篇二

  大學(xué)以來讀了一些關(guān)于物流方面的書籍,但是和閱讀的小說或者經(jīng)濟(jì)學(xué)類書籍比起來,讀的物流方面書籍實(shí)在是很少很少。但是,這本書絕對(duì)是我讀過的物流書籍中最好的一本。這本書從實(shí)踐者的角度通過各個(gè)案例進(jìn)行說明,讓人受益匪淺。總體說來,這本書傾向于供應(yīng)鏈中的采購供應(yīng)方面,也就是俗稱的供應(yīng)商管理這方面的內(nèi)容居多。

  通讀全書,書中主要要說的是雙贏,只有讓供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)都有良好的收益,這條供應(yīng)鏈的成本才是最低的。書中大力推崇日本的供應(yīng)鏈管理,對(duì)于美國(guó)的供應(yīng)鏈管理認(rèn)為比日本更加落后一些。雖然美國(guó)在供應(yīng)鏈方面各項(xiàng)流程優(yōu)化等方面都做得不錯(cuò),但是忽略了很重要的一點(diǎn),就是對(duì)“人” 的管理。書中舉例說道,每當(dāng)豐田公司在一個(gè)地方新建工廠,都會(huì)有很多的配套公司在該地方建立供應(yīng)廠等。因?yàn)樨S田公司的采購主要面向幾家大廠家進(jìn)行集中采購,這樣大幅降低了供應(yīng)商管理的難度,以及有效降低了成本。相比較于美國(guó)公司的采購以數(shù)額為指標(biāo)進(jìn)行,也就是不斷對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行壓榨,要求每年都降低金額等等,忽視了供應(yīng)商的利益,即使是在原材料漲價(jià)的情況下也不斷要求供應(yīng)商提供更好的價(jià)格優(yōu)惠。但是,我們知道任何產(chǎn)品都是有成本的,要求降低價(jià)格供應(yīng)商沒辦法只能犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來滿足更低的價(jià)格,這樣就導(dǎo)致美國(guó)汽車的質(zhì)量大幅度下滑,這也是20世紀(jì)末到21世紀(jì)出美國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)被日本汽車產(chǎn)業(yè)所嚴(yán)重打擊的重要原因之一。

  相比較美國(guó)的指標(biāo)式采購,日本的公司傾向于同幾大戰(zhàn)略供應(yīng)商搞好關(guān)系,給予供應(yīng)商利益可圖,打成共贏的局面,這樣原本為美國(guó)汽車廠提供產(chǎn)品的供應(yīng)商大多也轉(zhuǎn)向日本汽車公司。當(dāng)然,集中采購也有一些不好的方面,一旦出問題就是大面積問題,正如前兩年豐田汽車腳踏板事件,大量豐田汽車都因此需要召回。除此之外 ,對(duì)于少數(shù)幾家的大供應(yīng)商的管理也面臨著很大的問題,一旦集中采購依賴于少數(shù)幾家供應(yīng)商便會(huì)面臨議價(jià)權(quán)無法得到有效保障,難以在采購中占據(jù)更大的優(yōu)勢(shì)地位,一旦一家主要供應(yīng)商斷貨便會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線出現(xiàn)停頓。因此,即使是集中采購也要注意避免過于依賴少數(shù)的供應(yīng)商,不能讓一家供應(yīng)商獨(dú)大,必要時(shí)甚至該在一些主要供應(yīng)商公司投入自己的股份進(jìn)行交叉持股,形成風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。

  供應(yīng)鏈的成本計(jì)算并不是自己付出最少的成本便是最低成本,而是整條供應(yīng)鏈成本最低才是最低成本。因?yàn)檠蛎鲈谘蛏砩?,試圖通過不斷壓低成本購入原材料等的行為勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商的消極怠工或者達(dá)不到自己所需要產(chǎn)品的質(zhì)量要求,并在按時(shí)交貨率等方面無法得到保證。我們知道,選定新供應(yīng)商是需要付出很大成本的,因此大多時(shí)候不應(yīng)該輕易淘汰供應(yīng)商,應(yīng)該對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效的溝通,了解供應(yīng)商的難處,共同解決問題,同供應(yīng)商共同成長(zhǎng)。

  在制定供應(yīng)鏈計(jì)劃時(shí),最好公司能夠形成一個(gè)跨部門小組專門負(fù)責(zé)這一塊,形成部門合作機(jī)制,但又要有明確負(fù)責(zé)人。因?yàn)楣?yīng)鏈關(guān)系到生產(chǎn)部門,銷售部門,財(cái)務(wù)部門等諸多重要部門,若是各自單獨(dú)負(fù)責(zé),則容易在各部門間協(xié)調(diào)出現(xiàn)很大問題,這需要從公司層面上進(jìn)行干預(yù)。

  最后,反應(yīng)到生活中來,很多時(shí)候一定要注意溝通各個(gè)方面的情況,形成互利共贏的局面才是最大的成功,否則難免最后自己得承受最差的后果。影響力不是隨隨便便就有的,要通過主動(dòng)去做事情來提高自己的影響力,這樣才是一個(gè)高效的“鏈”。

  采購供應(yīng)鏈管理心得篇三

  供應(yīng)鏈管理就是使供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化,以最少的成本,令供應(yīng)鏈從采購開始,到滿足最終顧客的所有過程,包括工作流、實(shí)物流、資金流和信息流等均高效率地操作,把合適的產(chǎn)品以合理的價(jià)格,及時(shí)準(zhǔn)確地送達(dá)消費(fèi)者。供應(yīng)鏈的優(yōu)化涉及到企業(yè)管理的方方面面,包括企業(yè)的信息化建設(shè)、企業(yè)經(jīng)營(yíng)思想的轉(zhuǎn)變、供應(yīng)鏈具體環(huán)節(jié)的技術(shù)優(yōu)化、企業(yè)成本管理的有效性等方面。

  通過學(xué)習(xí)《供應(yīng)鏈管理》,我意識(shí)到供應(yīng)鏈在現(xiàn)代企業(yè)中起著舉足輕重的作用,一個(gè)企業(yè)能否正常運(yùn)營(yíng)盈利,一個(gè)完整的供應(yīng)鏈網(wǎng)是不可或缺的。

  首先,供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),因此它包括企業(yè)許多層次上的活動(dòng),包括戰(zhàn)略層次、戰(zhàn)術(shù)層次和作業(yè)層次等。其次,供應(yīng)鏈管理的目的在于追求整個(gè)供應(yīng)鏈的整體效率和整個(gè)系統(tǒng)費(fèi)用的有效性,總是力圖使系統(tǒng)總成本降至最低。因此,供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)不在于簡(jiǎn)單地使某個(gè)供應(yīng)鏈成員的運(yùn)輸成本達(dá)到最小或減少庫存,而在于通過采用系統(tǒng)方法來協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈成員以使整個(gè)供應(yīng)鏈總成本最低,使整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)處于最流暢的運(yùn)作中。再次,供應(yīng)鏈管理把產(chǎn)品在滿足客戶需求的過程中對(duì)成本有影響的各個(gè)成員單位都考慮在內(nèi)了,包括從原材料供應(yīng)商、制造商到倉庫再經(jīng)過配送中心到渠道商。不過,實(shí)際上在供應(yīng)鏈分析中,有必要考慮供應(yīng)商的供應(yīng)商以及顧客的顧客,因?yàn)樗鼈儗?duì)供應(yīng)鏈的業(yè)績(jī)也是有影響的。

  在世界經(jīng)濟(jì)全球化的今天,供應(yīng)鏈管理能力已經(jīng)列為企業(yè)一種重要的戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)資源。尤其是我過是個(gè)制造大國(guó),對(duì)整個(gè)制造業(yè)零部件廠家進(jìn)行合理布置和建立協(xié)作體系,從供應(yīng)鏈管理的角度來考慮企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),形成這方面的核心能力,將對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越重要。因此我們更應(yīng)該完善我們的供應(yīng)鏈管理技術(shù),在橫向——一體化形式下,建立貫穿所有企業(yè)的“鏈”,提升我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力,從而更好的促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展。


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