關(guān)于全面質(zhì)量管理心得體會
關(guān)于全面質(zhì)量管理心得體會
常言道：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。你知道全面質(zhì)量管理心得體會是什么嗎?接下來就是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于全面質(zhì)量管理心得體會，供大家閱讀!
全面質(zhì)量管理心得體會篇1
質(zhì)量管理水平上不去，終究是因?yàn)閷?shí)踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統(tǒng)完整的思考，缺乏總結(jié)。我在這里把我和我們團(tuán)隊(duì)多年的工作實(shí)踐進(jìn)行一些總結(jié)，與有興趣的人士探討。
質(zhì)量管理的目的和意義何在?
1、要弄清質(zhì)量管理是做什么的，首先要明白什么是質(zhì)量?質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)當(dāng)中的固有的一種屬性。它包括：產(chǎn)品或服務(wù)提供的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的產(chǎn)品質(zhì)量?
現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)認(rèn)為：質(zhì)量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好，就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什么?
一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價(jià)廉、方便(服務(wù))。
4、產(chǎn)品質(zhì)量由什么決定的?
產(chǎn)品質(zhì)量是由過程決定的，它包括：
工作質(zhì)量：研產(chǎn)銷各階段輸入輸出的正確性;尤其是產(chǎn)品規(guī)劃和立項(xiàng)工作的前瞻性和正確性;
設(shè)計(jì)質(zhì)量：設(shè)計(jì)成熟度;標(biāo)準(zhǔn)化通用化覆蓋率，達(dá)標(biāo)率;
部品質(zhì)量：部品的可靠性，不良率;
工藝質(zhì)量：制造的工藝水平，直通率;
5、顧客的期望與過程要素之間有密切的聯(lián)系。
質(zhì)量管理的目的是通過組織和流程，確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo);確保公司以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo);確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。
其意義在于組織中建立一種保證體系，使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見的范圍內(nèi)，滿足內(nèi)外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽(yù)度，從而實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營和戰(zhàn)略目標(biāo)。
研發(fā)的質(zhì)量管理是各階段管理的龍頭，產(chǎn)品質(zhì)量80%是由設(shè)計(jì)決定的。因此，做好研發(fā)的質(zhì)量，也就為保證產(chǎn)品的質(zhì)量打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
質(zhì)量管理的目標(biāo)是什么?
質(zhì)量管理的目標(biāo)：多、快、好、省。具體量化指標(biāo)可以參照標(biāo)桿或是縱向?qū)Ρ龋贫ó?dāng)年的目標(biāo)。
研發(fā)的質(zhì)量管理目標(biāo)：“第一次就把事情做對”。量化指標(biāo)是BOM更改率或更改次數(shù)。研發(fā)的設(shè)計(jì)更改次數(shù)是很多的，這個(gè)目標(biāo)是一個(gè)很大的挑戰(zhàn);需要思想和流程的變革和創(chuàng)新才能達(dá)到。
質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動(dòng)!所遵循的原則是：流程管理，閉環(huán)管理，從一而終。有檢查，有落實(shí)，有跟蹤，有反饋，有結(jié)果，有始有終。
研發(fā)質(zhì)量管理的特點(diǎn)和難點(diǎn)：
特點(diǎn)：新產(chǎn)品、新技術(shù)、新知識、高密度、高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn);開發(fā)人員進(jìn)度意識遠(yuǎn)大于質(zhì)量意識，爭分奪秒用來形容產(chǎn)品開發(fā)過程一點(diǎn)不過。所以，要嚴(yán)格貫徹質(zhì)量流程和標(biāo)準(zhǔn)是很難的，需要不斷優(yōu)化，不斷摸索新方法來滿足開發(fā)任務(wù)的需要。
難點(diǎn)：難點(diǎn)是如何預(yù)防以及快速高效地發(fā)現(xiàn)問題，并解決和跟進(jìn)問題。經(jīng)常是問題到后面才發(fā)現(xiàn)，結(jié)果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發(fā)現(xiàn)了問題，開發(fā)人員也承若解決問題，但沒有落實(shí)，也沒有人繼續(xù)跟進(jìn)，造成不了了之，到后面又發(fā)現(xiàn)來改正。說到底，這方面是系統(tǒng)運(yùn)作的問題，如何保證體系運(yùn)行的效率、效果，這是一個(gè)非常的大的問題，需要一個(gè)專家組進(jìn)行規(guī)劃和實(shí)施。這也是一個(gè)戰(zhàn)略層面重點(diǎn)關(guān)注的問題，需要高層來解決。
研發(fā)的質(zhì)量管理不能脫離整個(gè)質(zhì)量管理的系統(tǒng)，必須延伸到制造和售后服務(wù)。了解產(chǎn)品各階段中存在的設(shè)計(jì)、工藝、部品方面的問題，為改良設(shè)計(jì)，優(yōu)化流程，收集必要的信息。
質(zhì)量如何進(jìn)行管理?
質(zhì)量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據(jù)每個(gè)企業(yè)的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質(zhì)量的。
“1992年在歐洲，三星現(xiàn)任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產(chǎn)品，最終發(fā)現(xiàn)三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動(dòng)很大，當(dāng)時(shí)韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價(jià)這樣低，企業(yè)怎么發(fā)展?隨即，李健熙發(fā)表了“新經(jīng)營理論”，核心就是創(chuàng)建讓人認(rèn)可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺余力，但對三星來說技術(shù)和質(zhì)量是創(chuàng)建品牌的先決條件，沒有技術(shù)也創(chuàng)建不了品牌。”
“李健熙焚毀三星產(chǎn)品抓質(zhì)量，還有兩個(gè)故事。在美國，當(dāng)三星的產(chǎn)品淪落到地?cái)偵系拇舐坟浐螅罱∥跸铝畎讶巧a(chǎn)出的一些認(rèn)為有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，包括電視機(jī)、冰箱、微波爐堆到操場上，點(diǎn)火焚燒。三星手機(jī)剛開始銷售時(shí)，出現(xiàn)了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機(jī)，將其堆積在工廠前焚毀，價(jià)值150億韓元的產(chǎn)品，化為塵煙。自1993年開始轉(zhuǎn)變管理理念，開始從單純追求數(shù)量增長轉(zhuǎn)變?yōu)橐再|(zhì)量為導(dǎo)向的管理模式，進(jìn)行了事業(yè)結(jié)構(gòu)、人才培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)、流程控制等各個(gè)方面的變革，并度過了1998年亞洲金融危機(jī)。”
質(zhì)量管理的動(dòng)力和效果來自公司的戰(zhàn)略的要求。具體的方式方法如何?這里介紹一種國際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質(zhì)量管理的最佳實(shí)踐——TQM：
研發(fā)、采購、制造、客服四大供應(yīng)鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個(gè)單元都有自己的內(nèi)部質(zhì)量保證體系，單元之間的互動(dòng)，形成TQM的日?；顒?dòng)。
每一個(gè)單元都有自己的內(nèi)部質(zhì)量保證體系，單元之間的互動(dòng)，形成TQM的日?；顒?dòng)。單元內(nèi)部，形成二級三級的活動(dòng)。這是開展質(zhì)量工作的基石。
TQM：以實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和方針為目標(biāo)：
建立一二級組織架構(gòu);
建立質(zhì)量體系/制度;
確定質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行KPI考核;
二級組織架構(gòu)
QA：體系維護(hù)，審計(jì)，問題跟進(jìn)，追蹤，年月周日報(bào)表;
QC：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢查，測試，記錄;
QE：問題分析，對策，標(biāo)準(zhǔn)維護(hù);
QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔(dān)任，簡稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具，對持續(xù)改善提出了一套系統(tǒng)的理論和方法，其在業(yè)界的推廣是質(zhì)量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質(zhì)量保證體系，也是前人重要的管理實(shí)踐的結(jié)晶。
研發(fā)階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。實(shí)用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。
質(zhì)量管理的效果，衡量其工作的成效，保證質(zhì)量工作有效性，穩(wěn)定性，必須要定期評估。
原則：數(shù)據(jù)為主，全面客觀。
公式：效果=流程質(zhì)量×執(zhí)行力
流程質(zhì)量=公司戰(zhàn)略×組織結(jié)構(gòu);執(zhí)行力=人員素質(zhì)×規(guī)章制度
評估的方法：管理評審，季度/月度/周/日報(bào);
工具：QC七大手法。點(diǎn)檢表、魚骨圖、直方圖、分層的點(diǎn)圖、柏拉圖、散點(diǎn)圖、控制圖。
兩個(gè)持續(xù)改善實(shí)踐的案例
“品質(zhì)提升工程——DQA項(xiàng)目”和“提升DQA過程能力，降低試產(chǎn)BOM更改率”這兩個(gè)項(xiàng)目的開展，開創(chuàng)并建立了我們公司研發(fā)質(zhì)量管理的新局面和新秩序。在此之前，研發(fā)是沒有規(guī)范的質(zhì)量控制和管理的，問題層出不窮，生產(chǎn)銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量無法滿足市場需求。
通過集團(tuán)和公司的大力推行變革創(chuàng)新，持續(xù)改善，追求卓越的理念和文化等活動(dòng)，我們先后推出了這樣的改善項(xiàng)目。第一個(gè)項(xiàng)目是建立DQA的組織和流程，初步規(guī)范制度和流程。第二個(gè)項(xiàng)目是針對DQA運(yùn)作中存在的問題進(jìn)行更進(jìn)一步的改善，聚焦在改善ECN上，推動(dòng)流程的細(xì)節(jié)改善，取得了不錯(cuò)的成績，ECN由改善前的基礎(chǔ)型16%降低到4%，派生型8%降低到3%(9月份數(shù)據(jù))。這是非常大的一個(gè)進(jìn)步。當(dāng)然這些成績，不是個(gè)人功勞，是整個(gè)團(tuán)隊(duì)和公司各方面共同努力的結(jié)果。
DQA還是一個(gè)新組織，還有許多問題需要改善，比如，人員的素質(zhì)、組織的執(zhí)行力、流程的優(yōu)化等等;還需要拓展到更高層次的管理活動(dòng)中，比如：體系的維護(hù)、項(xiàng)目決策、方法的創(chuàng)新等。這些將隨著整個(gè)組織逐步管理規(guī)范，逐步完善。
總之質(zhì)量管理沒有止盡，不斷探索，不斷改善，滿足顧客期望，提升品牌忠誠度、美譽(yù)度，最終為顧客，股東和員工創(chuàng)造價(jià)值。
全面質(zhì)量管理心得體會篇2
質(zhì)量是什么?質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)賴以生存的保障，如果說一個(gè)企業(yè)所制造出來的產(chǎn)品或所提供的服務(wù)失去了質(zhì)量，那么這個(gè)企業(yè)也就失去了市場，注定會在這個(gè)歷史舞臺上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業(yè)，可謂成也質(zhì)量，敗也質(zhì)量，質(zhì)量關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，這一點(diǎn)似乎公司每個(gè)人都有共識。但是，如何改善我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量，如何提升我們公司的質(zhì)量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質(zhì)量意識，卻是我們公司所面臨的一個(gè)問題。
我認(rèn)為質(zhì)量管理體系有兩個(gè)最為核心的思想：一是以顧客為中心，使產(chǎn)品滿足顧客要求;二是不斷對產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，獲得創(chuàng)新。有人說質(zhì)量管理體系約束了企業(yè)的發(fā)展，給企業(yè)帶來了阻力，認(rèn)為它只是做做表面功夫，沒有任何的實(shí)際用處，無論公司組織的學(xué)習(xí)也好，還是培訓(xùn)也好，包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質(zhì)量體系認(rèn)證，這很顯然違背了質(zhì)量管理體系的思想，質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的建立，并不是為了統(tǒng)一文件。在標(biāo)準(zhǔn)引言中，有個(gè)總則，是這樣描述的：采用質(zhì)量管理體系應(yīng)該是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策，組織的質(zhì)量管理體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施受各種需求、具體的目標(biāo)、所提供的產(chǎn)品、所采用的過程以及組織的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的影響，統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)或文件不是本標(biāo)準(zhǔn)的目的。很多企業(yè)或公司管理人員歪曲了質(zhì)量管理體系的原意。我們必須對它有一個(gè)真正的認(rèn)識和了解，不然，公司或企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得不到保證，因?yàn)檎`解了其目的，那么我們自然領(lǐng)司不到其核心思想了，更加不會把顧客利益放在第一位，也不會加大投入對產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)新也就失去了動(dòng)力。
當(dāng)然，質(zhì)量應(yīng)該是一個(gè)綜合全面的概念，對質(zhì)量管理的認(rèn)識不應(yīng)只局限于生產(chǎn)產(chǎn)品，還應(yīng)該考慮服務(wù)、設(shè)備運(yùn)行、材料供給、測量等行業(yè)，也不能局限于某一職能部門，應(yīng)屬于公司整體范圍全員參與。保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該是公司全體人員的責(zé)任，應(yīng)該使公司全體人員都具有質(zhì)量的概念和承擔(dān)有關(guān)質(zhì)量的責(zé)任;要解決質(zhì)量問題，不能僅僅局限于產(chǎn)品制造過程，而是應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成及實(shí)現(xiàn)的全過程中進(jìn)行質(zhì)量管理。只有全員參與，全員全面提高質(zhì)量意識，我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量才能不斷持續(xù)向前發(fā)展。在質(zhì)量管理方面有八大原則，其中一條便是“全員參與”。因此，公司必須注重整個(gè)公司內(nèi)部員工的作用，充分發(fā)揮他們的積極性，不能僅僅對中層干部進(jìn)行管理體系的培訓(xùn)，而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個(gè)公司。
大家都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國際社會中，企業(yè)的競爭實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競爭，而產(chǎn)品的競爭力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競爭力，很重要的一點(diǎn)，就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一主題，改善經(jīng)營管理，發(fā)展新技術(shù)，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。如何想方設(shè)法提高我們自己公司的質(zhì)量管理水平對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要.
在這次質(zhì)量管理學(xué)習(xí)中，我意識到全面質(zhì)量管理不僅應(yīng)貫穿于公司經(jīng)營活動(dòng)，還應(yīng)成為一種企業(yè)文化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)自覺自愿的全員參與，使質(zhì)量文化在企業(yè)內(nèi)部的管理實(shí)踐中，形成共同的價(jià)值觀、道德準(zhǔn)則和行為規(guī)范，形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動(dòng)力，從而牢固樹立起質(zhì)量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自愿投入其中，那么我相信，整個(gè)公司的產(chǎn)品質(zhì)量將會有更大的突破，我們將會取得更加廣闊的市場。
企業(yè)管理包含著質(zhì)量管理，質(zhì)量管理是企業(yè)管理的保障，只注重其他的管理，忽略質(zhì)量管理，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，企業(yè)將無法生存。所以必須把質(zhì)量管理放在企業(yè)的重要工作來抓，加強(qiáng)企業(yè)的的綜合管理，才能保證企業(yè)的長期健康的發(fā)展。
近來，通過全面質(zhì)量管理知識的學(xué)習(xí)，我對PDCA循環(huán)、八個(gè)原則、質(zhì)量信息工作等有了較為深刻的印象?，F(xiàn)結(jié)合公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀，談?wù)勛约旱囊恍┱J(rèn)識：
首先，我們要弄清什么是質(zhì)量?質(zhì)量管理是做什么的?質(zhì)量是包含在產(chǎn)品或服務(wù)中的固有屬性，是滿足顧客期望的程度;所謂好，就是充分滿足顧客的期望。產(chǎn)品的質(zhì)量取決于生產(chǎn)過程，包括工作質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、工藝質(zhì)量等。質(zhì)量管理的目的是通過組織和流程，確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到內(nèi)外顧客期望的目標(biāo)，確保企業(yè)以最經(jīng)濟(jì)的成本實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，確保產(chǎn)品開發(fā)、制造和服務(wù)的過程是合理和正確的。為達(dá)到以上目的及目標(biāo)，企業(yè)要建立起質(zhì)量保證體系，使產(chǎn)品和服務(wù)在可預(yù)見的范圍內(nèi)，滿足內(nèi)外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽(yù)度，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)。而質(zhì)量管理重要的準(zhǔn)則是行動(dòng)，所遵循的原則是加強(qiáng)流程管理，做到有檢查、有落實(shí)、有跟蹤、有反饋、有結(jié)果，有始有終，才有效果。
通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)為我們現(xiàn)在工作欠缺的恰恰是行動(dòng)。很多人的水平并不亞于某些大公司的職員，但在行動(dòng)上卻慢人一步，憑經(jīng)驗(yàn)處理問題，沒有經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的PDCA循環(huán)，因而不能徹底解決問題。在質(zhì)量信息工作上，我也感覺到自己做得很不夠。對PDCA循環(huán)，我認(rèn)為這是一個(gè)非常好的工作方法，今后一定要應(yīng)用到工作中，以解決好生產(chǎn)過程中遇到的各種難題。
質(zhì)量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進(jìn)一步提升對“蘇中”品牌的忠誠度、美譽(yù)度。這是我公司的目標(biāo)，也是我們每位員工的責(zé)任，讓我們落實(shí)于行動(dòng)，推動(dòng)全面質(zhì)量管理再上新臺階，促進(jìn)企業(yè)更好更快發(fā)展。
全面質(zhì)量管理心得體會篇3
通過此次培訓(xùn)讓我更明確的樹立起質(zhì)量第一的目標(biāo)。從自身本職工作出發(fā)，我們應(yīng)在工作中堅(jiān)持以質(zhì)量為中心，科學(xué)的進(jìn)行管理。結(jié)合 GMP 努力做好本職工作，更應(yīng)在工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，解決問題，使質(zhì)量真正形成于生產(chǎn)的全過程中。
全面質(zhì)量管理就是發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，以 PDCA 循環(huán)方法為指導(dǎo)，使質(zhì)量通過有持續(xù)的改進(jìn)上升到更新更高的階段。就我本身的工作而言，對于成品庫的管理，應(yīng)從成品的在庫管理去抓，解決實(shí)際工作中包帶的損耗以及成品外箱的老化、破損。防止成品運(yùn)輸過程中的野蠻搬運(yùn)。注意成品在庫時(shí)溫濕度的調(diào)整及避光問題的管理，嚴(yán)格按照打包機(jī)操作規(guī)范執(zhí)行，降低打包帶的損耗，利用科學(xué)的 QC 方法去分析，如何能將庫耗降到最低程度，從而降低質(zhì)量成本，為公司帶來經(jīng)濟(jì)效益。
對于凈藥材庫的管理，我認(rèn)為應(yīng)從藥材庫存的損耗以及在庫管理入手，加強(qiáng)質(zhì)量管理。在收發(fā)料過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照 GMP 中的管理規(guī)范執(zhí)行，做到數(shù)量、品種、質(zhì)量無誤，保證投料量無誤，保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
因此，我感到學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理就是在心中樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，從實(shí)際工作出發(fā)，不斷改進(jìn)并提高質(zhì)量水平，使產(chǎn)品的合格率提高，降低質(zhì)量成本，使企業(yè)得到質(zhì)量效益。
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