安全生產(chǎn)管理制度范本
安全生產(chǎn)責(zé)任制是根據(jù)我國的安全生產(chǎn)方針“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”和安全生產(chǎn)法規(guī)建立的,下面小編就和大家分享安全生產(chǎn)管理制度范本，來欣賞一下吧。
安全生產(chǎn)管理制度1
一、 安全生產(chǎn)人人有責(zé)，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。
二、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在所屬職責(zé)范圍內(nèi)，是安全第一責(zé)任人。
三、定期進(jìn)行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。
四、新工人進(jìn)廠必須堅(jiān)持進(jìn)行安全知識(shí)教育，考核合格者方可上崗。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴(yán)禁使用明火燒焊，要有嚴(yán)格的防火安全措施，要有明顯的禁火標(biāo)志，室內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，降低空氣中的酒精濃度。
六、發(fā)現(xiàn)機(jī)、電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有異味，必須立即關(guān)閉電源、掛牌、停機(jī)檢查、維修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護(hù)罩。
七、車間內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。
九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有電器保險(xiǎn)絲要適當(dāng)，不準(zhǔn)任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準(zhǔn)用濕手濕布去擦電器設(shè)備。
十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。
十二、事故發(fā)生后“三不放過”
1、 事故原因不清不放過;
2、 事故者及廣大職工不受教育不放過;
3、 沒有防范措施不放過。
安全生產(chǎn)管理制度2
1、所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施，沒有安全技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工;
2、安全技術(shù)措施一定要有針對(duì)性，根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、作業(yè)環(huán)境，提出措施和注意事項(xiàng);
3、工地施工需要的暫設(shè)電氣工程，必須納入施工組織設(shè)計(jì)之中，要有設(shè)計(jì)、有計(jì)劃、有平面圖、有說明;
4、對(duì)特殊和危險(xiǎn)性大的工程，必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施;
5、單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù)、有計(jì)算、有說明、有審批;
6、特殊和危險(xiǎn)性大的工程的安全技術(shù)措施，必須有總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制，并要經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;
7、開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，并要經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批;
8、施工方案批準(zhǔn)后，如果責(zé)任人、職工不執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)生了人身事故，要追究責(zé)任。
防火與防爆安全管理制度
1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍：適用于公司防火防爆管理
3、 責(zé)任者：各部、各車間
4、 程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門登記審批劃定"固定動(dòng)火區(qū)"，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時(shí)的使用量。
4.1.5 使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)?、殘液和余?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險(xiǎn)物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"(HGJ1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守"安全檢修制度"。
4.1.20 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。
4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。)
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。
安全生產(chǎn)管理制度3
1.目的：建立動(dòng)火證辦理和使用制度，動(dòng)火中應(yīng)按規(guī)定落實(shí)程序。
2.范圍：適用于公司內(nèi)所有的動(dòng)火管理。
3.責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動(dòng)火單位(部位)。
4.程序：
1)禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外，一律為禁火區(qū);在禁火區(qū)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證制度。
2)動(dòng)火許可證的辦理、使用：
a)在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)禁無動(dòng)火證動(dòng)火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動(dòng)火證后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。
b)申請(qǐng)動(dòng)火單位，應(yīng)根據(jù)動(dòng)火安全規(guī)定落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)動(dòng)火措施，安排好動(dòng)火監(jiān)護(hù)人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請(qǐng)動(dòng)火。
c)動(dòng)火證由申請(qǐng)動(dòng)火單位指定專人或動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，動(dòng)火證由公司安全部門審批，特別危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火，報(bào)分管生產(chǎn)副總審批。
d)安全部門向動(dòng)火負(fù)責(zé)人及其了解動(dòng)火前準(zhǔn)備工作情況時(shí)，都必須如實(shí)回答，否則從嚴(yán)處理。
e)必須在動(dòng)火證批準(zhǔn)有效時(shí)間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工作，凡延期或補(bǔ)充動(dòng)火都有必須重新辦理“動(dòng)火證”。
f) 動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)后，首先要檢查動(dòng)火證中的各項(xiàng)措施是否落實(shí)，如有一項(xiàng)不落實(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火。
g)“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。
h)動(dòng)火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全、可靠，方能開具“動(dòng)火證”。
3)動(dòng)火中落實(shí)的安全措施：
a)將動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時(shí)間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
b)切斷動(dòng)火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動(dòng)火車間易燃易爆物料必須清理干凈。
c)進(jìn)入塔、油罐容器動(dòng)火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測(cè)定，合格后方可動(dòng)火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。
d)能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動(dòng)火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動(dòng)火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
e)動(dòng)火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動(dòng)火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
f) 動(dòng)火前動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動(dòng)用其他滅火器，需經(jīng)安?？仆?，否則按廠規(guī)廠紀(jì)處罰。
g)動(dòng)火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動(dòng)火人員負(fù)責(zé)。
h)動(dòng)火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
i)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動(dòng)火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí)，應(yīng)停止動(dòng)火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動(dòng)火。
j) 室內(nèi)動(dòng)火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時(shí)易燃易爆物料在動(dòng)火期間不得通過動(dòng)火現(xiàn)場。一個(gè)車間動(dòng)火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
k)非特殊情況，嚴(yán)禁帶料、帶壓和開車動(dòng)火。
l)動(dòng)火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。
m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。
n)動(dòng)火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動(dòng)火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理，以防意外。
o)各級(jí)安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對(duì)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
p)監(jiān)火人在動(dòng)火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時(shí)，動(dòng)火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
4)動(dòng)火安全措施：
a)將動(dòng)火設(shè)備(塔、容器、油罐、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動(dòng)火條件。
b)切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。
c)動(dòng)火設(shè)備通以蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行動(dòng)火。
d)塔、油罐、容器動(dòng)火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測(cè)定，合格者方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時(shí)人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
e)塔內(nèi)動(dòng)火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離。
f) 動(dòng)火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。
g)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。
h)高空動(dòng)火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。
i)動(dòng)火過程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動(dòng)火。
j) 動(dòng)火現(xiàn)場，備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子等)。動(dòng)火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。
k)室內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。
l)下水井動(dòng)火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動(dòng)火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
m)灌區(qū)動(dòng)火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。
n)電纜溝動(dòng)火，檢查無易燃?xì)怏w和積油，必要時(shí)將溝兩端隔絕。
o)上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。
5)安全措施和要求：
a)進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。
b)入罐作業(yè)前，必須脫開設(shè)備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設(shè)盲板。
c)對(duì)易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。
d)罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時(shí)，使用36V低壓燈，潮濕時(shí)，使用12V低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。
e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺(tái)，安全梯要有防滑措施。
f) 入罐(坑、釜、井)作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品，落實(shí)相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴(yán)禁入內(nèi)。
g)罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實(shí)應(yīng)急措施。
h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧)，并采取間歇作業(yè)為宜。
i)如須進(jìn)行其它動(dòng)火等作業(yè)，應(yīng)同時(shí)辦理手續(xù)，并落實(shí)其安全措施。
j) 因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
安全生產(chǎn)管理制度4
1目的
貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和安全防護(hù)能力，減少傷亡事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2適用范圍
本規(guī)定適用于公司下屬生產(chǎn)單位。
3安全生產(chǎn)教育
3.1每年由生產(chǎn)單位自行組織對(duì)員工專門進(jìn)行一次安全知識(shí)培訓(xùn)。
3.2特種作業(yè)人員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得崗位操作證后，方可上崗。
3.3新進(jìn)公司的員工必須接受安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方能上崗。
3.4安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容是：國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程等。
3.5生產(chǎn)單位必須建立員工的安全教育培訓(xùn)檔案。沒有接受安全教育培訓(xùn)的員工，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場從事作業(yè)或管理活動(dòng)。
3.6公司辦公室對(duì)生產(chǎn)單位安全教育培訓(xùn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)沒有履行安全教育培訓(xùn)規(guī)定的，將追究單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4安全管理小組
4.1生產(chǎn)單位必須成立安全管理小組，單位負(fù)責(zé)人任小組組長。
4.2安全管理小組職責(zé)：
4.2.1對(duì)各本單位的安全工作進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)。
4.2.2落實(shí)公司有關(guān)安全管理的各項(xiàng)制度、措施。
4.2.3有權(quán)對(duì)有關(guān)安全措施及有關(guān)安全管理的制度進(jìn)行審定。
4.2.4組織召開安全工作會(huì)議，對(duì)違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行采取處理措施。
5安全生產(chǎn)檢查
5.1按國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行。
5.2定期檢查：每月組織一次安全大檢查，由安全管理小組組長主持，安全管理小組成員參加。
5.3經(jīng)常性檢查
5.3.1班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查。
5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進(jìn)行巡回檢查。
5.3.3各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全。
5.4自檢、互檢、交接檢
5.4.1自檢：班組作業(yè)前、后對(duì)自身的作業(yè)環(huán)境和工作程序進(jìn)行進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除不安全隱患。
5.4.2互檢：交叉作業(yè)時(shí)，班組之間相互檢查監(jiān)督，共同遵章守紀(jì)。
5.4.3交接檢：上道工序完成的設(shè)施移交下道工序前，由上道工序班組進(jìn)行自檢明確人無誤時(shí)方能移交下道工序班組;下道工序班組在使用前，應(yīng)同上道工序班組共同進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，下道工序班組方可使用。
5.5發(fā)現(xiàn)隱患的部位，可視問題的嚴(yán)重程度簽發(fā)隱患整改通知單，限期整改。
5.6定期檢查及專項(xiàng)檢查要有檢查記錄，并對(duì)整改情況進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
6安全管理
6.1下列能夠引起人身及火災(zāi)、爆炸事故的直接因素，都必須列入管理對(duì)象：
6.1.1各類機(jī)械設(shè)備，手動(dòng)、電動(dòng)工具，電路、電力設(shè)施，堆置物、建筑物，油庫、倉庫等。
6.1.2易爆炸物，如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。
6.1.3強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的化學(xué)物質(zhì)。
6.1.4與地面位置相差較大的作業(yè)如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。
6.2重點(diǎn)部位的管理
6.2.1要求對(duì)存有危險(xiǎn)作業(yè)部位(工段)、不安全狀態(tài)(因素)和國家、行業(yè)有規(guī)定的防范對(duì)象進(jìn)行掛牌警示、作安全標(biāo)志、劃重點(diǎn)防護(hù)區(qū)或安全警戒區(qū)，并建立重點(diǎn)部位檔案。
6.2.2重點(diǎn)防護(hù)區(qū)、警戒區(qū)內(nèi)不得從事以下活動(dòng)：
a)任何單位或個(gè)人不得存放雜物、施工、攜帶火種。
b)在警戒區(qū)域附近實(shí)施明火作業(yè)或爆破作業(yè)前，必須通知安全員，做好安全防護(hù)工作后才能進(jìn)行。
c)機(jī)動(dòng)車輛在警戒區(qū)域不得超速行駛與停留，人員不得在警戒線內(nèi)逗留;
d)警戒區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)允許并由專門人員陪同不得到現(xiàn)場參觀。
6.2.3任何單位和個(gè)人不得破壞、移動(dòng)、摘除警示和安全標(biāo)記。
6.3個(gè)人及設(shè)備的管理
6.3.1生產(chǎn)個(gè)人有接受安全知識(shí)培訓(xùn)和教育的義務(wù)。
6.3.2生產(chǎn)個(gè)人應(yīng)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理，遵守有關(guān)設(shè)備及工藝的安全操作規(guī)程和有毒、有害物等的管理規(guī)定。
6.3.3生產(chǎn)個(gè)人應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施，特種作業(yè)必須持證上崗。
6.3.4設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，并確保這些操作規(guī)程得到有效實(shí)施和執(zhí)行。
6.3.5設(shè)備管理及使用部門應(yīng)制定對(duì)機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，檢修應(yīng)包括影響設(shè)備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。
6.3.6對(duì)設(shè)備的檢修情況應(yīng)形成記錄，存檔備查。
6.4消防安全
6.4.1對(duì)存有火災(zāi)隱患的地點(diǎn)、部位、場所，必須建立消防安全管理制度，明確責(zé)任，設(shè)置防火標(biāo)志或標(biāo)語，并配備消防器材、器具。
6.4.2應(yīng)建立明火作業(yè)及安全用電制度。電器線路除專業(yè)人員外其他人嚴(yán)禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好周圍的防護(hù)措施。
6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學(xué)物品應(yīng)按其性能安全使用、貯存，并嚴(yán)格管理。
6.4.4所有倉庫內(nèi)貯存物品應(yīng)分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道，庫內(nèi)必須保持清潔，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火。
6.4.5消防器材的管理維護(hù)要責(zé)任到人，經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，保證完整、性能良好。
6.4.6水防器材應(yīng)每一年、干粉滅火器每半年進(jìn)行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，并做好記錄。
6.4.7消防器材應(yīng)按規(guī)定放置，除檢驗(yàn)救災(zāi)用于滅火外，嚴(yán)禁亂動(dòng)、挪作他用。
6.4.8生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對(duì)本單位所有消防器材的管理、維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。
7班前安全活動(dòng)制度
7.1全體員工必須自覺遵守國家政策、法令、遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度。加強(qiáng)組織紀(jì)律性，服從管理。
7.2班前班組長要對(duì)員工進(jìn)行安全思想和安全知識(shí)教育，加強(qiáng)自我安全保護(hù)意識(shí)和對(duì)他人人身安全的防護(hù)意識(shí)。
7.3各班組長根據(jù)員工身體狀況分配生產(chǎn)任務(wù)。特種作業(yè)人員生病不得從事特種作業(yè)。
7.4作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮命令。
7.5嚴(yán)禁不了解本工種安全操作規(guī)程的員工和未持證上崗證的特種作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。
7.6進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規(guī)程，聽從指揮，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律行為。
8安全責(zé)任目標(biāo)管理
8.1生產(chǎn)單位必須與公司簽訂安全責(zé)任書，按責(zé)任中安全管理目標(biāo)，細(xì)化分解，并于各部門及生產(chǎn)車間簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。
8.2安全目標(biāo)責(zé)任書必須明確事故指標(biāo)、安全指標(biāo)和安全生產(chǎn)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，及獎(jiǎng)罰硬指標(biāo)。
9安全管理考核
9.1為確保安全生產(chǎn)無事故，生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到安全文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按安全管理目標(biāo)對(duì)生產(chǎn)單位管理人員每半年進(jìn)行一次考核。
9.2考核成績納入個(gè)人工作業(yè)績并與個(gè)人工資掛鉤。
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