工廠車間管理制度最新
為了企業(yè)的更快發(fā)展,對工廠的車間制定一些有效的管理規(guī)章制度是非常重要的。以下是小編精心收集整理的工廠車間管理制度下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。
工廠車間管理制度1
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
工廠車間管理制度2
一、整理
車間整理：
1.車間5s管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓：
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃：
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
四、清潔
車間清潔：
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊精神。
3.時間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
工廠車間管理制度3
一、目的：
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度。
二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細(xì)：
1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進(jìn)行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé).。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。
9、.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。
12、操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。
13下班時各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。
16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒，三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)
21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核：
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
備注： 1、公司辦公室管理人員不定時進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務(wù)一份，執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
工廠車間管理制度4
一、 考勤事項
l 遲到: 遲于規(guī)定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。
早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。
當(dāng)月累計遲到早退達(dá)三次者.處以書面警告一次.如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。
曠工:未經(jīng)請準(zhǔn)假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當(dāng)月累計曠工滿三日以上者，開除。
二、請假事項
上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意，須持按規(guī)定簽準(zhǔn)之請假單并簽一張出門單，方可出門。
平時請事假(除非自然因素外)，一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。(注：每超過一天，就倒扣一天工時)
員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。
員工請假應(yīng)事先填具請假單，按請假規(guī)定辦理，經(jīng)核準(zhǔn)后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補(bǔ)繳證明，不得補(bǔ)辦請假手續(xù)，其余未依規(guī)定預(yù)先請準(zhǔn)者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如:車禍、天災(zāi)、急病等。
三、員工就餐事項
員工基本福利：根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當(dāng)天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費(fèi)用。
注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。
四：員工離職事項
普通員工離職：若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職! 若合同期內(nèi)，雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!
注：離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準(zhǔn)離職且辦妥移交手續(xù)，方可正式離職。
五：獎懲事項
注： 為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神，獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。
(一)獎勵范圍
說明： 員工具有下列事跡之一者, 車間主管可以為員工申請予以嘉獎
1) 維護(hù)公司榮譽(yù)，有具體事實者
2) 改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者
3) 品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者
4) 對增進(jìn)集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻(xiàn)者
5) 拾金不昧者
6) 對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案, 經(jīng)采用后確有成效者
7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者
8) 檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者
9) 遇有災(zāi)變，勇于負(fù)責(zé)，并處理得當(dāng)者
10) 對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者
11) 策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者
12) 同壞人、壞事作斗爭，對維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者
附： 車間衛(wèi)生獎勵制度
① 每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負(fù)責(zé)的員工;(記點(diǎn))
② 非品控人員在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物，避免公司損失;(記點(diǎn))
③ 連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點(diǎn)”的員工;(記點(diǎn))
④ 連續(xù)一個月未被記懲罰點(diǎn)的員工;(記點(diǎn))
⑤ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的，向上級報告的員工;(記點(diǎn))
⑥ 連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點(diǎn))
⑦ 非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常，避免公司損失;(記點(diǎn))
⑧ 非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患，并提出合理化建議，對質(zhì)量、衛(wèi)生改進(jìn)起作用;(記點(diǎn))
⑨ 非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點(diǎn))
⑩ 非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認(rèn)是有效的;(記點(diǎn))
? 非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失，避免公司重大損失者;(記點(diǎn))
? 連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格，設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標(biāo)現(xiàn)象，公司給予該團(tuán)隊每人另外核發(fā)獎金;(記點(diǎn))
注： 依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點(diǎn)，并按下述方法進(jìn)行獎勵，點(diǎn)的基礎(chǔ)金額為叁元;
(1) 若一個自然月內(nèi)累計點(diǎn)數(shù)為1～3個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點(diǎn)數(shù)，并予以表揚(yáng);
(2) 若一個自然月內(nèi)累計點(diǎn)數(shù)為4～6個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點(diǎn)數(shù)×2，并予以表揚(yáng);
(3) 若一個自然月內(nèi)累計點(diǎn)數(shù)為7～9個，則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點(diǎn)數(shù)×3，并予以表揚(yáng);
當(dāng)月點(diǎn)數(shù)不累計到下個月中，下月1日點(diǎn)數(shù)重歸為0個。
(二)懲罰范圍
說明：員工有下列行為之一者，車間主管根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，對此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。
1) 妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者
2) 浪費(fèi)公物造成公司損失者
3) 在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者
4) 經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者
5) 言行不檢、不守秩序，破壞環(huán)境衛(wèi)生者
6) 不遵守考勤規(guī)定，一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者
7) 違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端，且沒有悔改之意者
8) 擅離職守導(dǎo)致變故者
9) 工作期間聊天耽誤工作者
10) 故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者
11) 未經(jīng)許可，攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進(jìn)入工作現(xiàn)場者
12) 對主管的指示或有限期性的命令, 無正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督，經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者
13) 在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者
14) 因管理不善或防范疏忽致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者
15) 對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者
16) 出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者
17) 導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者;導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事，經(jīng)查明屬實者
18) 在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者
19) 直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者
20) 張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者
21) 故意毀壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品，給公司造成損失者
22) 嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程，導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;
附： 車間衛(wèi)生懲罰制度
① 員工進(jìn)車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點(diǎn))
② 員工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點(diǎn)”標(biāo)識);(記點(diǎn))
③ 員工在進(jìn)車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后，被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點(diǎn))
④ 員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者; (記點(diǎn))
⑤ 員工進(jìn)入車間戴首飾、手表、手機(jī)、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的;(記點(diǎn))
⑥ 員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點(diǎn))
⑦ 員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏;(記點(diǎn))
⑧ 一個月內(nèi)個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo)、或有致病菌)，負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo);若個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)，負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器 具衛(wèi)生指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、或發(fā)現(xiàn)致病菌，或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點(diǎn))
⑨ 員工在工作時間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意串崗，甚至到其他區(qū)域的行為;(記點(diǎn))
⑩ 員工在工作時未按照標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進(jìn)行作業(yè)或由于個人疏忽等，造成產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時發(fā)現(xiàn)，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下;(記點(diǎn))
? 員工沒有按照更衣程序、進(jìn)車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作; (記點(diǎn))
? 員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理; (記點(diǎn))
? 員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點(diǎn)標(biāo)識)沒有適當(dāng)包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物;如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整，其上級主管負(fù)連帶責(zé)任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰;(記點(diǎn))
? 員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)、變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點(diǎn))
? 若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符，庫房管理沒有遵循先進(jìn)先出原則，在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點(diǎn))
? 由于員工個人問題，造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn); (記點(diǎn))
? 工作完畢后，沒有及時清理現(xiàn)場，清洗設(shè)備，或清洗后結(jié)果不符合要求，被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎，屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工，影響惡劣;(記點(diǎn))
? 員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾，不利于團(tuán)結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合 極端不利，影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn)，他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管，舉止行為不當(dāng)，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假 造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為;(記點(diǎn))
? 員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點(diǎn))
? 在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點(diǎn))
注：依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點(diǎn)，并按下述方法進(jìn)行罰款，點(diǎn)的基礎(chǔ)金額為叁元;
(1) 若一個自然月內(nèi)累計點(diǎn)數(shù)為1～3個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點(diǎn)數(shù)，并予以口頭警告;
(2) 若一個自然月內(nèi)累計點(diǎn)數(shù)為4～6個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點(diǎn)數(shù)×2，并予以口頭警告;
(3) 若一個自然月內(nèi)累計點(diǎn)數(shù)為7～9個，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點(diǎn)數(shù)×3，并予以口頭警告;
當(dāng)月點(diǎn)數(shù)不累計到下個月中，下月1日點(diǎn)數(shù)重歸為0個。
工廠車間管理制度5
第一章 總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二章 適用范圍
本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。
第三章 車間紀(jì)律管理制度
第一條 員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。
第二條 員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條 員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可離開。
第四條 禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
第五條 未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
第六條 提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
第七條 現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條 現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條 現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸 煙、看小說、讀報刊等。
第十條 員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條 現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
第十二條 員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。
第十三條 提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。
第十四條 員工保管好個人使用的工具，愛護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條 嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂 亂畫。
第十六條 嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
第十七條 違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。
第三章交接班管理制度
第一條 雙班工作的班組，必須認(rèn)真按照“上不清，下不接”的原則進(jìn)行交接工作。上一班工作交代不清，工作場地不清潔，物品擺放不規(guī)范，設(shè)備出現(xiàn)異常情況，下一班有權(quán)拒絕接班。
第二條 交班人應(yīng)當(dāng)面把當(dāng)班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內(nèi)容，逐項核查核實后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問題未解決，有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄，如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負(fù)責(zé)。
第三條 如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)自覺做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認(rèn)。接班人接班時認(rèn)真核查核實，如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時可拒絕接班，并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負(fù)責(zé)。
第四條 交班時必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈，生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第五條 接班結(jié)束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認(rèn)。交接班記錄要求內(nèi)容真實、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。
第六條 罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行交接班者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次，數(shù)據(jù)造假，隱瞞，包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除處理。
第四章 設(shè)備管理制度
第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價賠償。
第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。
第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條 在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。
第五條 在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時嚴(yán)禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。
第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條 生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對造成的經(jīng)濟(jì)損失照價賠償。
第八條 罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。
第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。
第五條 庫管定期向公司上報庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預(yù)警。
第六條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條 偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。
第五條 芯棒預(yù)熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。
第六條 生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。
第七條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。
第四條 每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。
第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條 組裝車間在裝配過程中對硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。
第七條 車間設(shè)置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。
第八條 所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長期報廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。
第八章計劃安排管理制度
第一條 公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。
第二條 生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。
第三條 生產(chǎn)計劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條 車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計劃。
第五條 車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。
第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
第七條 車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產(chǎn)量，不計工時。
第十條 罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。
第九章 計件薪酬管理辦法
第一條 為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。
第二條 計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。
第三條 計件員工薪酬構(gòu)成
學(xué)徒期員工= 固定月薪(按考勤發(fā)放)
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條 工資計算辦法
月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款
月考核工資=(個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價
工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)
不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)
技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1(極差0.01)，裝配工序0.9-1.01(極差0.01)
廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。
定額個人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責(zé)任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：
硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條 技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。
第六條 全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元(按月發(fā)放)。
第八條 餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)
第七條 保底工資
當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤(全勤)情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達(dá)到保底工資時，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
違反國家法律法規(guī)的;
違反公司規(guī)章制度的;
不服從分配;
未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。
第八條 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實
工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號完畢交付工藝首道班組長
計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容
產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效
計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長確認(rèn)簽字審核。
車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統(tǒng)計表，每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。
經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。
第九條 異常請情況處理
因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費(fèi)工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠
因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。
在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計算。
上班時間參加各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計算工資
所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
因停電超過半小時不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計算工資
所有計算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計一個月的異常提報人力資源部。
品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。
工廠車間管理制度6
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，除注塑機(jī)前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制)，未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得進(jìn)行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機(jī)PC 料保溫時例外。
二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進(jìn)行：
a、打開前安全門
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前，必須切斷電源;
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件(人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前，必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。
a、注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b、異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機(jī)。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機(jī)器長期停用后再開機(jī)，必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。
16、維護(hù)作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運(yùn)行前，確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進(jìn)行維修作業(yè)時，請穿著防護(hù)用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知：
1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。
2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進(jìn)行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知：
1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。
4、該機(jī)電盒處高壓危險。
5、該機(jī)是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護(hù)裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機(jī)，因為重開機(jī)時，余料會造成馬達(dá)過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機(jī)在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。
8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
工廠車間管理制度最新相關(guān)文章：