加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。下面，小編給大家介紹一下設(shè)備管理制度合集4篇，歡迎大家閱讀。

　　設(shè)備管理制度1

　　為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設(shè)備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展，根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。

　　一、特種設(shè)備安全管理范圍

　　本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專用機(jī)動車輛。

　　二、特種設(shè)備及其附件的計劃與采購

　　1、特種設(shè)備及其安全附件的采購計劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。

　　2、所采購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。

　　3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料：

　　(1)特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;

　　(2)產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件;

　　(3)由特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書和檢驗報告;

　　(4)特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。

　　三、特種設(shè)備安裝、改造、維修

　　1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。

　　2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，在施工過程中：

　　(1)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;

　　(2)有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;

　　(3)有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證措施;

　　(4)從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐清洗，并接受特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)實施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。

　　3、特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設(shè)計技術(shù)資料齊全。

　　4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。

　　5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。

　　四、特種設(shè)備及其安全附件的使用

　　1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。

　　2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。

　　3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負(fù)責(zé)，并做好落實工作。

　　4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料

　　(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　(2)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

　　(3)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;

　　(4)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;

　　(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄;

　　(6)高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。

　　5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄;特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　　6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。

　　7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續(xù)性。

　　8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。

　　9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。

　　10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

　　11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，具備從事充裝活動資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內(nèi)，并做好記錄;到公司現(xiàn)場進(jìn)行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質(zhì)，設(shè)備必須完好，并做好緊急處理措施。

　　五、檢查與考核

　　按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢查與考核。

　　六、其它

　　本制度未盡事項按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理條例》執(zhí)行。

　　設(shè)備管理制度2

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行工廠規(guī)定的各項規(guī)章制度，完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項任務(wù)。

　　2、每天提前十分鐘點名，八點不到者按遲到處理，八點半不到者按曠工處理，有事提前請假，沒批準(zhǔn)假不來按曠工處理。

　　3、為了確保電儀設(shè)備的安全正常運行，使我廠電儀人員完全熟悉現(xiàn)場的電氣、儀表設(shè)備，了解我廠生產(chǎn)工藝和安全防護(hù)措施，確保人員健康、生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，特按片劃分責(zé)任區(qū)。

　　(1)劃分：

　　、、負(fù)責(zé)控制室DCS系統(tǒng)、辦公樓一樓配電室、閉路監(jiān)控系統(tǒng)、消防和危險氣體報警系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)范圍內(nèi)所有設(shè)備的維護(hù)。

　　、負(fù)責(zé)壓縮配電室、合成車間所有電儀設(shè)備和自動化設(shè)備，包括所轄范圍內(nèi)的PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險氣體探頭、通訊設(shè)備以及合成轄區(qū)內(nèi)其他公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。

　　、、負(fù)責(zé)空分配電室、空分車間所有電儀設(shè)備和自動化設(shè)備，包括所轄范圍內(nèi)的DCS、PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險氣體探頭、通訊設(shè)備以及空分轄區(qū)內(nèi)其他公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。

　　、、負(fù)責(zé)203變電所、凈化車間所有電儀設(shè)備，包括所轄范圍內(nèi)的監(jiān)控探頭、通訊設(shè)備以及凈化轄區(qū)內(nèi)其他公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。

　　(2)責(zé)任

　　A.、為各責(zé)任區(qū)的主要負(fù)責(zé)人。

　　B.各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有電儀設(shè)備的安全可靠運行。

　　C.各責(zé)任區(qū)人員必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險源類別、存在危險源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品，熟悉所分責(zé)任區(qū)電氣、儀表設(shè)備的工作原理，提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的能力。

　　D.各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場實際相符，包括(配電系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、儀表數(shù)據(jù)表、控制系統(tǒng)接線或原理圖、配電柜臺帳、強(qiáng)檢設(shè)備臺帳、聯(lián)鎖設(shè)備臺帳、交接班記錄、安全教育記錄、停送電工作票、外來人員記錄等)

　　E.各責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，包括(配電室、責(zé)任區(qū)、氣體分析小屋、值班室、保溫保護(hù)箱內(nèi)、變配電箱內(nèi)、變配電柜內(nèi)、DCS控制系統(tǒng)柜內(nèi)、PLC控制系統(tǒng)柜內(nèi)、操作箱柜內(nèi)、接線盒內(nèi)、分線盒內(nèi)、橋架內(nèi)等)

　　F.力保所轄防爆責(zé)任區(qū)內(nèi)電儀設(shè)備失爆率為零

　　G.負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的月度計劃、技改和其它有關(guān)工作。

　　注：負(fù)責(zé)電儀人員管理、全廠高低壓電氣設(shè)備的管理、電氣計劃審核、電氣協(xié)調(diào)、電氣技術(shù)改造和電氣疑難問題的處理。梁君負(fù)責(zé)全廠DCS、PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、通訊和儀表設(shè)備的管理、儀表計劃審核、儀表協(xié)調(diào)、儀表技術(shù)改造和儀表疑難問題的處理。

　　4、車間每月將按照《電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度》和《電儀人員考核細(xì)則》對電儀人員進(jìn)行月度考核，同時考核結(jié)果將作為年底評比先進(jìn)和管理崗位選拔的依據(jù)。

　　設(shè)備管理制度3

　　一、 備品備件的計劃管理

　　1.備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為：

　　⑴.維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。

　?、?大、中修需用的備件，即非常換件。

　?、?事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。

　?、?進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。

　　2.全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計劃)以后確定的實際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

　　3.每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

　　5.月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供應(yīng)。

　　6.備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

　　三、對外訂貨管理

　　1.嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2.嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。

　　3.訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。

　　4.非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。

　　5.備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

　　四、備件、部件的修復(fù)再生

　　設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。

　　五、備件的報廢

　　1.腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。

　　2.技術(shù)落后的備件。

　　六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。

　　設(shè)備管理制度4

　　加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。

　　一、密封點分類和統(tǒng)計范圍

　　1.動密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。

　　2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。

　　3.密封點計算方法

　　(1)動密封點的計算方法一對連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。

　　(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。

　　(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)×1000‰

　　4靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　(2)儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。

　　(3)電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　(5)氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　(6)蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　(7)酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。

　　(8)水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　(9)各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。

　　5動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

　　(2)各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

　　(3)各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

　　(4)齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

　　(5)各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

　　(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。

　　(7)輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。

　　(8)凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　二、管理措施

　　1.凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。

　　2.建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。

　　4.按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。

　　5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。

　　(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

　　(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。

　　(4)全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

　　2.無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。

　　(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。

　　(3)經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

　　三、檢查與考核 由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。