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倉儲管理規(guī)定范文3篇

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倉儲管理規(guī)定范文3篇

  庫房是公司物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是公司各種物資周圍儲備的環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到數(shù)量準確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務(wù)周到、降低費用、加速資金周轉(zhuǎn)。下面是倉儲管理規(guī)定范文,歡迎參閱。

  倉儲管理規(guī)定范文1

  倉儲管理是現(xiàn)代物流管理的一個重要環(huán)節(jié),做好倉儲管理工作對于保證及 時供應(yīng)生產(chǎn)需要、合理儲備、加速周轉(zhuǎn)、節(jié)約貨物使用、降低成本以及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都具有重要作用,因此倉儲管理制度已成為公司管理制度中的重要組成部分,它主要包括以下五個方面:

  一、公司倉庫規(guī)劃管理

  1、庫位規(guī)劃

  貨物管理室應(yīng)依貨物出庫情況、包裝方式等規(guī)劃所需庫位及其面積,以使庫位空間得到有效利用。

  2、 庫位配置

  庫位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定:

  A、配合倉庫內(nèi)設(shè)備例如:油壓車、手推車、消防設(shè)施、通風設(shè)備、電源開關(guān)等及所使用的儲運工具,規(guī)劃運輸通道。

  B、依據(jù)貨物的屬性分庫按地市分區(qū)存放,同項目類貨物按合格品、待檢品、不 合格品分區(qū)存放以利管理。收發(fā)頻繁的貨物應(yīng)配置于進出便捷的庫位。

  C、將貨物依貨物名稱、項目編號、數(shù)量、存放庫位標明于料卡上,并隨時顯示進出庫存動態(tài)。

  3、 貨物堆碼

  依據(jù)貨物數(shù)量、特性、要求及出庫頻度進行垛位規(guī)劃及堆碼層級。庫管對收貨區(qū)的物資,進行按項目集中區(qū)域儲存管理要求:

  A、各個項目集中統(tǒng)一區(qū)域儲存,分排成線放置;

  B、堆碼整齊,有特殊要求的,要注意:不可倒置,限層量堆放;

  C、同一排的項目物資包裝的標示(如項目編號、箱號或盤號):統(tǒng)一朝人行通道,以便目視管理作業(yè);

  D、對標示標簽,要注意確認,不能有脫落現(xiàn)象;

  4、 庫位標示

  庫位編號依下列原則辦理并于適當位置作明顯標示: 倉庫區(qū)位依順序編訂,并定立明顯標識。

  5、 庫位管理

  倉庫工作人員應(yīng)掌握各庫位、各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài),并依“先進先出、按批次出庫”的原則制定存放方案,每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個以上小庫位以備輪流交替使用,以達先進先出的要求。

  二、貨物儲存保管

  1、 貨物的儲存保管原則上應(yīng)以貨物的屬性特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉(zhuǎn)量小的用可存放貨架(如存放貨架者需在料卡上填上倉位編號及貨架編號)。

  2、 貨物堆放的原則是在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據(jù)貨物特點必須做到過目有數(shù),檢點方便,成行成列,成線整齊。

  3、 倉庫保管員對庫存貨物堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫貨物如有損失、變質(zhì)、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應(yīng)及時報告上級主管,分析原因查明責任,按規(guī)定辦理報批手續(xù),未經(jīng)批準一律不準擅自處理。保管員不得采取盈時多送,虧時克扣的違紀做法。

  4、保管貨物要根據(jù)其屬性考慮儲存的場所(庫位),同類貨物堆放要考慮先進先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

  5、 保管貨物一律不準拆裝零發(fā),應(yīng)整件以盤號或箱號發(fā)放。

  6、 倉庫要嚴格保衛(wèi)制度,禁止非本庫人員擅自入庫,倉庫嚴禁煙火,明火作業(yè),庫管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

  7、 庫管人員對于所經(jīng)管的庫存物資應(yīng)予嚴密稽核清點,各倉庫應(yīng)得隨時接受單位主管或財務(wù)部稽核人員的抽檢。

  8、 每年年終倉管人員應(yīng)會同財務(wù)部門業(yè)務(wù)部門等共同處理庫存盤點,盤點時必須實地查點物資數(shù)量是否與賬面的記錄相符。

  9、 盤點后應(yīng)由盤點人員填具盤存報告表,如有數(shù)量短少、品質(zhì)不符或損毀情況應(yīng)詳加注明后由倉管人員簽名負責。

  三、公司儲存安全管理

  第一條 賬務(wù)

  庫管接到收發(fā)物資指令,應(yīng)立即以單執(zhí)行實物對應(yīng)管理作業(yè),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即辦理更正,核對無誤后辦理入出庫手續(xù),記錄帳卡進入進出庫存管理程序。

  第二條 消防設(shè)備

  倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火,倉庫明顯處懸掛“嚴禁煙火”或“嚴禁吸煙”標志,并依消防安全規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備,由倉庫主管責管理并經(jīng)常檢查,如有故障或失效,應(yīng)立即申請修護補充,并經(jīng)常組織廠區(qū)消防訓練以提高應(yīng)對能力。

  第三條 庫房安全管理規(guī)定

  1、倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔并隨時注意保持通風;

  2、易燃品易爆品或違禁品不得攜入倉庫,倉儲管理人員應(yīng)隨時注意;

  3、倉庫內(nèi)不得吸煙,若因工程需要燒焊時應(yīng)先報備,并有防護處理妥當后才可;

  4、庫管對所經(jīng)管的物資庫存及儲運設(shè)備的安全負責,如果破損應(yīng)立即反映主管并尋求及時修護;

  5、未經(jīng)庫管同意登記,不得進入倉庫,搬運裝卸人員作業(yè)完畢后也不得在倉庫逗留;

  6、庫管于下班離開前,應(yīng)巡視倉庫及電源水源是否關(guān)閉,以確保倉庫的安全。

  四、倉儲物資配送安全管理

  1、 加強倉庫管理,做好貨物的收發(fā)和保管工作,做到保質(zhì)保量地完成貨物的收發(fā)配送任務(wù),保質(zhì)就是要保證倉儲及配送質(zhì)量,及時完成收發(fā)和配送。做到快收快發(fā),配送準時、準確。

  2、 做好倉庫管理是加強貨物管理的一項重要任務(wù),為此倉庫管理人員必須根據(jù)儲存貨物的特點,做好:

  A、“五無”——無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠;

  B、“六防”——防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。

  3、 保證貨物管理的安全,嚴防貪污盜竊,嚴防一切事故發(fā)生,嚴禁無關(guān)人員進入倉庫,不準在倉庫內(nèi)吸煙。

  4、 貨物進倉須有嚴格驗收手續(xù),對貨物的數(shù)量、規(guī)格、件號、名稱等做到準確無誤,同時做好進倉的登記手續(xù)。

  5、物資出庫發(fā)放必須嚴格按出庫單發(fā)料,手續(xù)完備齊全,嚴禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法,嚴禁白條發(fā)貨,否則倉庫管理人員有權(quán)拒發(fā)物資。

  6、 開展技術(shù)創(chuàng)新,不斷改善倉庫的貨物管理工作,做到科學管理倉庫,提高工作效率,使貨物盡快地投入生產(chǎn)充分發(fā)揮貨物的作用。

  五、倉庫日常安全管理

  1、倉庫系貨物保管重地,除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準不得進入倉庫。

  2、 因業(yè)務(wù)工作需要需進入倉庫時,必須先辦理入庫前的登記手續(xù)并要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉,凡進倉人員工作完畢出倉時,倉管人員應(yīng)對其檢查。

  3、 一切進倉人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。

  4、 倉庫范圍及倉庫辦公地點不準會客,更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀。

  5、 倉庫范圍不準點火,也不準放易燃易爆物品。

  6、 倉庫不準代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。

  7、 倉庫應(yīng)定期每月檢查消防設(shè)施的使用實效,并接受領(lǐng)導監(jiān)督檢查。

  8、保持每天的日常安檢與記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

  9、物資儲存根據(jù)其特性進行限層管理,保障物資儲存安全。

  10、碼放整齊、規(guī)范,重不壓輕、木箱不壓紙箱的原則,防止物資摔跌,損壞物資或損傷人員。

  11、機/電動叉車在庫限速15KM/H行駛,保障物資、人身安全。

  12、嚴禁人員腳踏手動液壓叉車在庫行走,以免發(fā)生不小心碰傷腳。

  13、手動液壓叉車放貨要平穩(wěn),不宜過快,防止摔倒損壞物資或砸傷人員。

  倉儲管理規(guī)定范文2

  倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業(yè)要求、注意細節(jié)、7S管理、獎懲規(guī)定、其他管理要求等進行明確的規(guī)定,給出工作的方向和目標,工作的方法和措施;且在廣的范疇內(nèi)是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定形成的,例如“倉庫安全作業(yè)指導書”“倉庫日常作業(yè)管理流程”“倉庫單據(jù)及帳務(wù)處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。

  一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

  1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點,經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后,方可入庫。

  2、對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

  3、庫管要嚴格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

  a) 未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準的采購。

  b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

  c) 與要求不符合的采購物資。

  4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場核對驗收,并及時補填"入庫單"。

  二、物資保管倉庫管理制度

  1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

  a) 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

  b) 三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

  c) 四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

  2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正

  3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。

  三、物資的領(lǐng)發(fā)倉庫管理制度

  1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

  2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

  3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存,庫管員應(yīng)及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經(jīng)總經(jīng)理批準后交采購人員及時采購。

  4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

  5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。

  四、物資退庫倉庫管理制度

  1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時,應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

  2、廢品物資退庫,庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后,入庫并做好記錄和標識。

  倉庫管理制度小結(jié):

  1、倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到準確,質(zhì)量完好,確保安全,收民迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費用,加速資金周轉(zhuǎn)。

  2.倉庫設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制,進行科學分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標準化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

  一、庫房管理目的:

  (一)倉庫標準化管理,保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

  (二)及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。

  (三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。

  (四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況,定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。

  (五)出入庫管理辦法:原材料和成品按以下九個大項分類管理。

  1、塑料件;

  2、橡膠件;

  3、標準件;

  4、電子件;

  5、電機;

  6、軟化劑;

  7、外加工;

  8、包裝物;

  9、產(chǎn)成品;

  二、原材料入庫。

  外購原材料到貨后,庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》,并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號,核對無誤后入庫。

  三、產(chǎn)成品入庫。

  (一)經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

  (二)對需要質(zhì)量驗收的原材料。

  四、入庫時先標識。

  (一)待驗品,按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收,經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識,隔離堆放。

  (二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時,應(yīng)立即向有關(guān)部門反映,以便及時查清、解決問題,必要時通告對方。

  五、對臨時寄存在庫房的貨品,必要時劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標識。

  六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品,需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部,由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫,并報總經(jīng)理批準后進行報耗。

  七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫,經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

  八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

  九、入庫物資應(yīng)及時入庫。

  十、原材料的出庫與發(fā)放:

  (一)凡屬產(chǎn)品配套原料,由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化,車間專人來領(lǐng)取原材料,嚴格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

  (二)用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料,則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

  (三)非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放,需嚴格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準,憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

  (四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出,具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳(手工及電腦帳),做到帳、物相一致,帳、帳相符。

  (五)廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理,并保留處理清單。并負責組織出庫,倉庫人員嚴格清點數(shù)量,出庫時開具產(chǎn)品出庫單,并及時登記入帳。

  十一、物資貯存與防護

  (一) 物資定期盤點數(shù)量,確認庫存的余缺情況,上報相關(guān)部門,并有財務(wù)部進行抽查。

  (二)倉庫應(yīng)編制平面定置圖,將物資合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包裝破損,妥善保管,杜絕積壓,反對浪費,及時提供相關(guān)信息。

  (三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全,防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。

  (四)有色金屬上貨架,保持通風,非金屬及電器材料,應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放,擺設(shè)合理。

  (五)做好物資的標識管理,包括產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識,嚴防誤用。

  (六)對有貯存期限要求的物資,按時檢查庫存情況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證,驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用,不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

  (七)對于長期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務(wù)部。

  (八)非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余,倉庫必須及時配合車間做好退料工作,退料需查清余料原因,核對材料的應(yīng)余數(shù),及時辦理退料手續(xù)及入帳。

  (九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況,進行封口或封箱處理。

  十二、應(yīng)急情況處理

  (一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導,及時采取相應(yīng)的措施。

  (二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

  十三、庫房管理規(guī)定

  (一)公司各類庫房由指定專人負責。

  (二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單,收票時要當面點清數(shù)目,檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)短缺或損壞,應(yīng)立即拆包核查,如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合,庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負責人。

  (三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

  (四)嚴格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確,不得隨意涂改。

  (四)嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù),物資出庫必須填寫出庫單。

  (五)庫房物資未經(jīng)允許不得外借,特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準,并辦理外借手續(xù)。

  (六)每月需對庫房進行盤點、整理,對帳實不符及時上報,不得隱瞞。

  (七)嚴格按照公司管理規(guī)定辦事,不允許非工作人員進入庫房。

  (八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

  (九)庫房內(nèi)嚴禁吸煙,禁上明火,禁止無關(guān)工作人員入內(nèi),庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施,做到防火、防盜、防潮、防鼠,相關(guān)管理制度張貼于明顯位置,禁煙、禁火標識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。

  (十)因管理不善造成物品丟失、損壞,物品管理人員應(yīng)承擔不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。

  十四、本制度自頒布之日起實施。

  倉儲管理規(guī)定范文3

  1.目的

  本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,儲存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

  2.適用范圍

  適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理.

  3.職責

  3.1原料倉管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

  3.2成品倉管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

  3.3待處理品倉管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。

  4.入庫管理

  4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫

  4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后,由倉管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(左棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗”標識。然后,倉管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測齲,孝序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。 驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。

  4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應(yīng)將“待驗”標識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

  4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

  4.1.4半成品經(jīng)檢驗合格后,檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù)。倉管員應(yīng)核對豐成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,確認無誤后方可入庫。

  4.2成品入庫

  4.2.1檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品,生產(chǎn)部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,倉管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

  4.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

  4.3待處理品入庫

  4.3.1成品庫倉管員負責退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。

  4.3.2產(chǎn)品入庫后,倉管員應(yīng)及時審核,在賬上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標示。

  4.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不含格的產(chǎn)品不得入庫。

  4.3.4倉管員應(yīng)妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。

  5.儲存管理

  5.1儲存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  5.2合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)城。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

  5.2.1庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日保質(zhì)期,由倉管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的,僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可。

  5.2.2庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當間隔。

  5.2.3成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層。

  5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品。

  5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

  5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

  6.發(fā)放管理規(guī)定

  6.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

  6.2原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。

  6.3在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。

  6.4實行批次管理的原料,倉管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達到可追溯的目的。

  6.5技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

  6.6提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

  6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或咸品,發(fā)放時應(yīng)做到。

  6.7.1認真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

  6.7.2發(fā)放時,應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。

  6.7.3發(fā)放完畢,倉管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管。

  6.7.4發(fā)放時,若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標識后發(fā)放。

  6.7.5同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進后出”的原則進行發(fā)放。

  7.倉庫內(nèi)部管理

  7.1抽查

  7.1.1成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。

  7.1.2原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

  7.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到(含)一個月的原料前應(yīng)報驗,檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到(含)三個月的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗,根據(jù)了驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

  7.3倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。

  7.4倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

  7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別儲存,并采取有效的安全防護措施。

  7.6退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標示,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。

  7.7成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標示,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

  7.8原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。

  7.9對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的儲序條件儲存,經(jīng)常檢查并通風,發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

  7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應(yīng)做出標示。

  7.11成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標識,標識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

  7.12安全事項

  7.12.1上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

  7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。

  
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