作業(yè)管理規(guī)定3篇
作業(yè)管理規(guī)定是為了保障作業(yè)人員安全而制定的。下面是作業(yè)管理制度，歡迎參閱。
作業(yè)管理規(guī)定1
1.目的和范圍
1.1為了貫徹《中華人民共和國消防法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，規(guī)范建設(shè)工程施工動火的安全管理，確保施工作業(yè)人員的人身和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定適用于獨(dú)山子區(qū)新建、改建、擴(kuò)建的房屋建筑、裝飾裝修和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場動火作業(yè)管理。
2.職責(zé)
2.1施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場建立消防安全管理責(zé)任制度，確定消防安全責(zé)任人，制定動火、用電、使用易燃易爆材料等各項(xiàng)消防安全管理制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯警示標(biāo)志。
2.2監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對施工企業(yè)的有關(guān)消防安全管理制度、操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的消防設(shè)備和器材、警示標(biāo)志進(jìn)行監(jiān)理，對動火作業(yè)票進(jìn)行審批，動火期間的消防安全措施進(jìn)行檢查。
未聘請監(jiān)理的小工程由建設(shè)單位或投資方個人行使對施工方的安全監(jiān)管職責(zé)。 2.3建設(shè)單位應(yīng)及時足額提供保證安全作業(yè)環(huán)境及安全防護(hù)措施所需費(fèi)用，并對其費(fèi)用的使用和現(xiàn)場的消防安全工作進(jìn)行檢查和管理。
2.4安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)有在各自的職責(zé)范圍內(nèi)履行安全監(jiān)督檢查管理的職責(zé)，依法對生產(chǎn)經(jīng)營單位執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.5安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)在監(jiān)督檢查過程中存在的不符合安全生產(chǎn)要求的行為和隱患，當(dāng)場進(jìn)行糾正或者責(zé)令限期進(jìn)行整改，對發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患責(zé)令施工單位立即停工整改。
3.管理內(nèi)容與要求 3.1 用火管理界定
涉及建設(shè)工程施工的電(氣)焊、切割、防水工程、熬制瀝青、現(xiàn)場生活動火等。 3.2 用火作業(yè)票辦理程序
3.2.1在工程施工區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)時，必須按照用火管理規(guī)定，由施工單位現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人提出動火要求，由施工企業(yè)項(xiàng)目部向總包單位和監(jiān)理單位(無監(jiān)理時為項(xiàng)目主管單位)申請動火作業(yè)票，經(jīng)監(jiān)理項(xiàng)目部總監(jiān)理工程師和項(xiàng)目主管單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人以及施工單位項(xiàng)目經(jīng)理共同審批確認(rèn)后方可實(shí)施。
3.2.2 在有可燃易燃物質(zhì)的施工區(qū)域內(nèi)的用火作業(yè)，由施工單位根據(jù)用火現(xiàn)場安全狀況，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素識別后制訂用火安全措施，申報(bào)動火作業(yè)票，經(jīng)監(jiān)理項(xiàng)目部總監(jiān)理工程師和項(xiàng)目主管單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工單位項(xiàng)目經(jīng)理共同審批后方可實(shí)施。
3.2.3 監(jiān)理項(xiàng)目部總監(jiān)理工程師或項(xiàng)目主管單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人在審批動火作業(yè)許可證前必須親身現(xiàn)場驗(yàn)收或指派專人檢查驗(yàn)收防火措施，措施未完全有效落實(shí)不得簽批。
3.2.4動火監(jiān)護(hù)人必須從開始動火到動火結(jié)束進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除，無法排除的安全隱患，必須立即停止動火作業(yè)，并及時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，停止用火作業(yè)超過2小時的應(yīng)辦理停止用火手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部拿出具體排除安全隱患的可行方案或措施后，按動火作業(yè)程序重新辦理用火手續(xù)，批準(zhǔn)后方可開展動火作業(yè)。
3.2.5動火作業(yè)票需一事一辦，若一次動火超過48小時的應(yīng)重新辦理。動火結(jié)束后將作業(yè)票報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行注銷。
3.4 動火原則及要求
3.4.1動火必須嚴(yán)格執(zhí)行“四不用火”管理制度，即：沒有批準(zhǔn)用火作業(yè)許可證不用火;
沒有防火措施或用火措施未落實(shí)不用火;沒有用火監(jiān)護(hù)人不用火;用火部位，時間與用火作業(yè)許可證不符不用火。
3.4.2動火單位監(jiān)護(hù)人和動火人在接到動火作業(yè)許可票后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查現(xiàn)場動火措施和動火操作規(guī)程的落實(shí)情況。如動火措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場，用火人有權(quán)拒絕動火。
3.4.3動火作業(yè)票是現(xiàn)場動火的依據(jù)，不得涂改、代簽，要妥善保管，其保存期限為一年，由申請用火單位、監(jiān)理單位各持一份存檔保管。
3.4.4施工單位專職安全員對作業(yè)現(xiàn)場的各類安全防范措施進(jìn)行檢查，現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件達(dá)到合格后報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)。監(jiān)理項(xiàng)目部專職安全監(jiān)理人員對動火作業(yè)票制度的落實(shí)情況進(jìn)行督查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即要求其整改。
4.用火的主要安全措施
4.1用火單位必須制定消防管理制度、措施及配備足夠的滅火器材。 4.2施工現(xiàn)場必須設(shè)置能夠滿足消防要求的消防水源。
4.3用火單位用火前要對用火現(xiàn)場的移動及固定式消防器材和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完好方可作業(yè)。
4.4用火單位在有限空間內(nèi)施工用火作業(yè)，應(yīng)采用可燃?xì)怏w分析儀對其內(nèi)存在的可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)進(jìn)行檢測，其含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積)，在有易燃易爆氣體的有限空間內(nèi)作業(yè)時，有限空間內(nèi)氧含量必須小于可能產(chǎn)生爆炸所需的極限氧濃度，或者使易燃易爆氣體的濃度不在爆炸極限濃度以內(nèi)。
4.5 高處用火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施。 4.6 風(fēng)力五級以上應(yīng)停止室外的一切用火。
4.7用火點(diǎn)周圍半徑30米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃液泄漏;半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其它可燃物暴露。 4.8用火作業(yè)結(jié)束后或下班前，用火人員要進(jìn)行詳細(xì)檢查，不得留有火種。 5.監(jiān)火和動火人的職責(zé) 5.1 監(jiān)火人的職責(zé)
監(jiān)火人對用火現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。對用火作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)措施不當(dāng)或未按規(guī)定用火等情況，立即制止用火作業(yè)。在用火作業(yè)結(jié)束之前，不得擅離現(xiàn)場。
5.2 用火人的職責(zé)
用火人做到“四不動火”。即：用火作業(yè)票未經(jīng)簽發(fā)不得動火;用火作業(yè)票中的安全措施沒有落實(shí)不得用火;用火部位、時間與用火作業(yè)票不符不得用火;監(jiān)護(hù)人不在場不得用火。
出現(xiàn)異?；虮O(jiān)護(hù)人提出不能用火時，要立即停止用火。對于現(xiàn)場無安全措施時，管理人員下達(dá)強(qiáng)行用火的指令，用火人有權(quán)拒絕。在停止用火作業(yè)或離開用火現(xiàn)場要切斷電源或火種。
6.附件
動 火 作 業(yè) 票
作業(yè)管理規(guī)定2
第一章 總則
第一條 為強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范檢修作業(yè)行為，使檢修工器具、工具柜、工具房、各設(shè)備部件等定置擺放整齊，做到標(biāo)準(zhǔn)高、質(zhì)量優(yōu)、工藝細(xì)、環(huán)境美，特制訂本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司所有檢修作業(yè)的定置管理。
第二章 定置管理內(nèi)容與要求
第三條 地面分界：
(一)劃定界限分檢修區(qū)域、通道區(qū)域和格柵區(qū)域。
(二)根據(jù)現(xiàn)場工作場所的需要劃定區(qū)域。
(三)分界線進(jìn)行清晰地標(biāo)記。
(四)維持分界線的清晰和不退色。
(五)對于檢修區(qū)域有廠內(nèi)公路以及其它有可能通過機(jī)動車輛的區(qū)域應(yīng)明確劃分行人通道和機(jī)動車道，如禁止機(jī)動車和行人通行用清晰的標(biāo)志注明“禁止通行”，并用標(biāo)示牌指明繞行路線。
(六)機(jī)動車通道和人行道留有充分的寬度保證自由通行。
(七)禁止使用高光澤的油漆作地面分界的材料，使用統(tǒng)一的分界標(biāo)識。
(八)劃線根據(jù)用途的不同分為“警戒線”“禁止阻塞線”“防止碰頭線”“防止絆跤線”，分界線的寬度統(tǒng)一為100mm，所使用的顏色為黃色，色標(biāo)號為Y100。
(九)在消防設(shè)備區(qū)域檢修，消防設(shè)備附近涂刷“禁止阻塞線”。
(十)在開關(guān)附近檢修，開關(guān)下劃分 “禁止阻塞線”。
(十一)“禁止阻塞線”區(qū)域應(yīng)保證配電柜門、抽屜開關(guān)全部打開狀態(tài)時而不被阻塞。
第四條 檢修區(qū)域定置管理
(一)主重要設(shè)備檢修要繪制定置管理圖。檢修班組技術(shù)員繪制定置圖，定置圖上要標(biāo)明各區(qū)域荷載，定置圖的繪制應(yīng)考慮物件重量、作業(yè)面積、工藝要求、安全通道等條件，在定置圖上明確所有重要設(shè)備、拆卸的重要部件、工具柜、移動檢修休息間等所在的具體位置、墊層級別及墊層要求。
(二) 檢修區(qū)域存放的物品不得阻塞消防通道和主要交通道路，用黃色線條對該區(qū)域進(jìn)行畫線， 拆卸下來的設(shè)備、零部件擺放做到橫成行，豎成線，并用標(biāo)牌標(biāo)明物品的名稱和數(shù)量。對于可能危及人身健康、安全以及可能造成環(huán)境污染的物品應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放。
(三)在廠區(qū)室外臨時存放大型物品時，必須存放有序，排列堆碼整齊。
(四)以劃線的方式規(guī)定出檢修用車輛的存放點(diǎn)。
第五條 設(shè)備定置管理
(一)設(shè)備周圍留有檢修維護(hù)及運(yùn)行操作人員的通行場地，使維修者、操作者能安全出入。
(二)符合安全文明生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化檢修的要求。
(三)主重要設(shè)備檢修各部件根據(jù)定置圖要求擺放。
第六條 生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理
(一)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)存放閑置設(shè)備、材料、工器具及雜物，尤其是通道處。
(二)生產(chǎn)現(xiàn)場有主重要設(shè)備檢修工作，必須使用圍欄整體或間斷隔離(間斷隔離要用安全警示帶 連結(jié)成一個整體)的方法將檢修區(qū)域與場所隔離開，并在檢修現(xiàn)場明顯位置放置設(shè)備安全標(biāo)識及檢修工藝牌，并粘貼相關(guān)內(nèi)容。
(三)現(xiàn)場備件的擺放 ：檢修現(xiàn)場要用的設(shè)備、備品備件定置擺放在指定區(qū)域內(nèi)，并做好標(biāo)識，標(biāo)識字跡清晰、工整、內(nèi)容真實(shí)。備品備件應(yīng)按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理采用擺放方式，防止在存放過程中發(fā)生變形。易銹蝕及精度要求較高的備品備件應(yīng)做好防腐、防塵工作，防止出現(xiàn)銹蝕、磨損等性能劣化情況。
第七條 現(xiàn)場工具柜定置管理
(一)設(shè)備、材料、工器具及消耗品，分隔管理。
(二)如在休息間存放物品時，擺放整齊有序，根據(jù)功用的不同，分區(qū)存放并進(jìn)行標(biāo)識，在各功能區(qū) 之間預(yù)留足夠的安全通道。休息間不得存放易燃易爆物品 。
(三)在工具柜內(nèi)存放物品時，備品、工器具和消耗品按照用途、種類及規(guī)格分類存放，擺列整齊 劃一，對存放的各類物品進(jìn)行標(biāo)識。工器具使用完畢后，應(yīng)擺放回原位。
(四) 在現(xiàn)場貨架上存放物品時，對小型備件及各類螺栓分開存放，排列有序，對存放的各類物 品進(jìn)行標(biāo)識。
第八條 油品的存放。
(一)新到各類油品專桶專用，標(biāo)明牌號及到貨時間，分類儲存在指定地點(diǎn)，檢修完后及時清理出 現(xiàn)場。
(二)回收的廢油存放在指定地點(diǎn)，廢油桶設(shè)立明顯標(biāo)志，不得與新油桶及其它種類的油桶混用。
(三) 潤滑油應(yīng)分類擺放或存儲在指定地點(diǎn)，設(shè)立標(biāo)識。
(四) 油品儲存應(yīng)做好防潮、防塵措施，取油完成后及時封蓋，防止油品變質(zhì)。
第三章 附則
第九條 本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行
作業(yè)管理規(guī)定3
1 目的
為加強(qiáng)起重作業(yè)安全管理，預(yù)防、控制起重作業(yè)安全生產(chǎn)事故發(fā)生，提高起重作業(yè)隱患排查、風(fēng)險(xiǎn)控制、事故防范能力和管理水平，確保作業(yè)人員的生命安全，特制定本細(xì)則。
2 適用范圍
本制度適用于公司起重作業(yè)的管理，公司各部門及承包商均應(yīng)遵守。
3 引用文件及關(guān)聯(lián)文件
3.1 《特種作業(yè)人員管理標(biāo)準(zhǔn)》(GHFD-06-TB-08)
3.2 《特種設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》(GHFD-06-TB-09)
4 專業(yè)術(shù)語
4.1 起重設(shè)備：本規(guī)定所指起重機(jī)械包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃等)，不包括浮式起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備。
4.2 起重作業(yè)：指運(yùn)用各種力學(xué)知識，借助各種起重吊運(yùn)工具、設(shè)備和地形場地，根據(jù)起重物(或者負(fù)載)的不同結(jié)構(gòu)、形狀、重量、重心和起重的要求，采取機(jī)械起重吊運(yùn)或手工起重搬運(yùn)的方式和方法，將物體(或者稱負(fù)載)從地面起吊(或推舉)到空中，放到預(yù)定需要的位置和方向的過程，如設(shè)備的吊運(yùn)、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝、主變拖運(yùn)等。
4.3 起重作業(yè)人員：指從事起重指揮、起重操作、起重司索等作業(yè)的人員。
5 執(zhí)行程序及管理要求
5.1 起重作業(yè)須具備與所從事的起重作業(yè)相適應(yīng)的起重機(jī)械、工器具及其具有相應(yīng)資質(zhì)的起重作業(yè)技術(shù)人員、指揮人員、操作人員、司索和安全監(jiān)督管理人員;需具備與起重機(jī)械要求相適應(yīng)的作業(yè)場地，適宜存放起重機(jī)械、工器具的場所。
5.2 新購置(進(jìn)口)的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定并核發(fā)合格證(進(jìn)口許可證)的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。
5.3 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時、小型起重機(jī)械)時，需取得國家授權(quán)的部門頒發(fā)的許可證。
5.4 對于非人力驅(qū)動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機(jī)械，應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立技術(shù)檔案。
5.5 使用單位必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢查，包括每天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查(每月至少一次)和定期安全檢查(每年至少一次)。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢查檔案。
5.6 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)，并應(yīng)有存檔資料。
5.7 起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。
5.7.1 手拉葫蘆的使用：
5.7.1.1 使用手拉葫蘆與電動葫蘆前必須進(jìn)行外貌檢查，確認(rèn)葫蘆結(jié)構(gòu)是否完整，無損壞等現(xiàn)象。葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活、安全可靠，能否正常轉(zhuǎn)動。以及充油部分時候有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等不良現(xiàn)象;
5.7.1.2 吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)絕對穩(wěn)固可靠;
5.7.1.3 葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件;
5.7.1.4 接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免泥沙帶進(jìn)轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)，影響使用壽命;
5.7.1.5 使用3個月以上的葫蘆，須進(jìn)行拆卸檢查、清晰和注油，對于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復(fù)后才能使用。
5.7.2 電動葫蘆的使用：
5.7.2.1 在使用前，應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷和動負(fù)荷試驗(yàn);
5.7.2.2 檢查制動器的制動片上是否粘有油污，各觸點(diǎn)均不能涂潤滑油或用銼刀挫平;
5.7.2.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用;
5.7.2.4 操作人員操作時，應(yīng)隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況;
5.7.2.5 盤式制動器要用彈簧調(diào)整至是物件能容易處于懸空狀態(tài)，其制動距離在最大負(fù)荷時不得超過80mm;
5.7.2.6 電動葫蘆應(yīng)有足夠的潤滑油，并保持干凈;
5.7.2.7 電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。
5.7.3 鋼絲繩的使用：
5.7.3.1 鋼絲繩在使用過程中必須經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，一般至少6個月就必須進(jìn)行一次全面檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn);
5.7.3.2鋼絲繩在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)重物時，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設(shè)備和人生事故;
5.7.3.3 鋼絲繩在使用過程中，如出現(xiàn)長度不夠時，須采用卸扣連接，嚴(yán)格禁止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長吊運(yùn)物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力;
5.7.3.4 鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應(yīng)有破裂和缺口;
5.7.3.5 鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運(yùn)動中不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命;
5.7.3.6 在高溫的物體上使用鋼絲繩時，必須采用隔熱措施，因?yàn)殇摻z繩在受到高溫后其強(qiáng)度會大大降低;
5.7.3.7 鋼絲繩在使用一段時間后，須加潤滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在使用過程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會相互產(chǎn)生滑動摩擦特別是在鋼絲繩受彎曲力時，這種摩擦更加激烈，加了潤滑油后就可以減少這種摩擦;
5.7.3.8 鋼絲繩存放時，按上述方法將鋼絲繩上的臟物清洗干凈后上好潤滑油再盤繞好，存放在干燥的地方，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，必須定期進(jìn)行檢查;
5.7.3.9 鋼絲繩使用過程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸，以免鋼絲繩會損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行;
5.7.3.10 鋼絲繩在使用過程中，必須經(jīng)常注意進(jìn)行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào)換新繩，確保安全。
5.8 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。
5.9 禁止使用起重機(jī)械移送人員。在必須使用固定后的吊籃等進(jìn)行施工作業(yè)的情況下，應(yīng)在作業(yè)前制定詳細(xì)可靠的施工方案和安全保護(hù)措施。
5.10 起重作業(yè)可按工件重量劃分為三個等級，大型：100噸以上;中型：40噸至100噸;小型：40噸以下。
5.11 大中型設(shè)備、構(gòu)件或小型設(shè)備在特殊條件下吊裝應(yīng)編制施工方案及施工措施，并按重要程度報(bào)有關(guān)部門審批，施工中未經(jīng)審批人許可不得改變方案。
5.11.1 施工方案經(jīng)過有關(guān)部門審批后，在起重作業(yè)前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底記錄應(yīng)存檔。
5.11.2 進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查。
5.11.2.1 班級自檢：
(一)檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況;
(二)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件，并進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn);
(三)檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況，劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域并派人看護(hù);
(四)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時或在作業(yè)點(diǎn)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其他障礙物;
(五)檢查吊具與吊索是否選擇適當(dāng)及其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。
5.11.2.2 部門復(fù)檢：吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，進(jìn)行復(fù)檢。
5.11.2.3 在自檢、復(fù)檢合格后由安健環(huán)監(jiān)察組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：
(一)施工技術(shù)方案及技術(shù)措施;
(二)施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證;
(三)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求;
(四)基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況，施工現(xiàn)場是否平整;
(五)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄;
(六)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求;
(七)人員分工與崗位責(zé)任制;
(八)施工用電必須保證整個吊裝過程正常供給;
(九)天氣預(yù)報(bào)情況;
(十)施工機(jī)具維修使用情況;
(十一)施工人員、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度;
(十二)其他方面的準(zhǔn)備工作。
5.11.3 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由項(xiàng)目或工程公司負(fù)責(zé)人組織落實(shí)、整改，直至合格為止。
5.11.4 安健環(huán)監(jiān)察部對以上起重作業(yè)及相應(yīng)級別的檢查進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)。
5.12 在起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。
5.13 在采用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時，施工前，應(yīng)使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案;盡量選用相同機(jī)種、相同的起重能力的起重機(jī)械并合理布置;明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。
5.14 起重作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：
5.14.1 必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
5.14.2 及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;
5.14.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝;
5.14.4 吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位;
5.14.5 指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前，不許解開吊裝索具;
5.14.6 作業(yè)前需進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)評估，并根據(jù)評估結(jié)果采取預(yù)控措施。
5.15 起重作業(yè)中，起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
5.15.1 必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作，對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行;
5.15.2 當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作;
5.15.3 嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體;
5.15.4 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
5.15.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作;
5.15.6 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作;
5.15.7 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);
5.15.8 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;
5.15.9 在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器;
5.15.10 下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落(溜)，不得利用極限位置限制器停車;
5.15.11 用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%;
5.15.12 遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。
5.16 起重作業(yè)中，司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
5.16.1 聽從指揮人員的指揮，并及時報(bào)告險(xiǎn)情;
5.16.2 根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類
或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷，起升吊物，應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;
5.16.3 吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上;多人綁掛時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮;
5.16.4 禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時，必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置，不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;
5.16.5 吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具;
5.16.6 不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的重物;
5.16.7 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離，放置吊物就位時，應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。
5.17 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：
5.17.1 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起重機(jī)械，必須將總電源開關(guān)切斷;
5.17.2 對在軌道上工作的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住;
5.17.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)，對達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換;
5.17.4 對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;
5.17.5 對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
5.18 本規(guī)定未盡事宜，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6 職責(zé)
6.1 制度負(fù)責(zé)人：由公司安健環(huán)監(jiān)察部主任工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定和修改，并確保標(biāo)準(zhǔn)的有效性。
6.2 制度執(zhí)行人：各生產(chǎn)部門安全專業(yè)經(jīng)理擔(dān)任，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行及收集對本標(biāo)準(zhǔn)的反饋意見，并定期提出修改意見。
7 檢查與評價
7.1 公司各生產(chǎn)部門每年對本制度的管控情況進(jìn)行評價。
7.2 公司安健環(huán)部每年對本制度的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
8 附則
8.1 本標(biāo)準(zhǔn)由公司安健環(huán)監(jiān)察部負(fù)責(zé)解釋。
8.2 本實(shí)施自發(fā)布之日起生效。
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