設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
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設(shè)備設(shè)施安全管理條例
一、設(shè)置目的
為了加強對設(shè)備(設(shè)施)的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司下屬各車間的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械(電梯)、廠內(nèi)機動車輛等。
三、規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細則》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
四、職責
4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負責。
4.2 機動部門負責特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負責對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設(shè)備使用單位負責本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
五、管理程序
5.1 鍋爐與輔機安全要求
5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5 爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠。
5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴ 鍋爐、壓力容器運行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
?、?鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
?、?建立健全安全操作規(guī)程，嚴格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
?、?工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。
?、?安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠。
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄。
5.2.5工業(yè)管道
5.2.5.1 漆色標記應(yīng)明顯，流向清晰。
5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.2.5.3 管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏(3點/1OOOm)，防靜電積聚措施可靠。
5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.2.6工業(yè)氣瓶
5.2.6.1 氣瓶狀況
?、?在檢驗周期內(nèi)使用;
⑵ 外觀無缺陷及腐蝕;
?、?漆色及標志正確、明顯;
?、?安全附件齊全、完好。
5.2.6.2 儲存要求
⑴ 倉庫狀況良好，安全標志完善;
?、?各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定;
?、?標記明顯，間距合理;空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標識，并保持間距1.5m以上;
⑷ 各種護具及消防器材齊全、可靠。
5.2.6.3 安全使用
?、?防傾倒措施可靠;
⑵ 工作場地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。
?、?與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3 起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標規(guī)定
5.3.2滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活
5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好
5.3.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求
5.3.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.3.7 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.3.8 PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效
5.3.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.3.10 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.3.11 安全標志與消防器材配備齊全
5.3.12 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.4 廠內(nèi)機動車輛
5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.4.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.4.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.4.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.4.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.4.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求
5.5 安全管理
5.5.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.5.2 設(shè)備應(yīng)進行定期自檢記錄。
5.5.3 設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.5.4 設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
六、考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
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