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危化品罐區(qū)管理規(guī)定

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  1.目的

  為了加強罐區(qū)安全管理,確保物資儲存安全,保護倉庫、罐區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。

  2.適用范圍

  適用于化工廠原材料倉庫、成品倉庫、儲罐區(qū)。

  3.職責(zé)

  3.1安全環(huán)??曝撠?zé)對倉庫、罐區(qū)日常安全監(jiān)督和檢查。

  3.2銷售科負責(zé)成品倉庫的防火、防爆及日常安全。

  3.3儲罐使用單位負責(zé)儲罐防火、防爆及日常安全。

  4.工作程序

  4.1倉庫安全管理

  4.1.1出入庫管理

  4.1.1.1入庫:庫管員和搬運人員必須按照“產(chǎn)品入庫通知單”上注明的產(chǎn)品名稱、數(shù)量入庫,裝卸時必須輕裝、輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)運人員在雨雪天氣時要加蓋蓬布后進行轉(zhuǎn)運,庫管員要認真點清產(chǎn)品數(shù)量,確認包裝完好無損后,履清交接手續(xù)。

  4.1.1.2出庫:成品保管在接到"產(chǎn)品發(fā)運單"后,應(yīng)首先檢查車輛的清潔衛(wèi)生,確保車輛在干凈的情況下(以手摸無灰為準),方可按單上注明的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)品包裝,質(zhì)量等級發(fā)貨。保管員在發(fā)貨后立即清點庫存量,做到帳實相符,每天將相關(guān)報表及時送銷售科,生產(chǎn)科,每月26日配合生產(chǎn)科進行一次盤存,并將相關(guān)情況報銷售科和生產(chǎn)科,若發(fā)現(xiàn)差異及時處理。

  4.1.1.3凡退回公司的貨物,庫管員必須當場驗收,確保完好后,點清數(shù)量入庫,并及時報銷售科。

  4.1.2裝卸過程安全管理

  4.1.2.1在裝卸搬運危險品操作前,預(yù)先做好準備工作,認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。工作完畢后,沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。

  4.1.2.2產(chǎn)品為氧化劑的要單獨裝運,不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運,一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。

  4.1.2.3人力裝卸搬運時,應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險違章操作。

  4.1.2.4裝卸人員不準穿帶釘子的鞋。在操作一段時間后,應(yīng)適當呼吸新鮮空氣。

  4.1.2.5裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰。對破損包裝必須移至安全地點。

  4.1.2.6散落在地面上的物品,應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。

  4.1.2.7兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

  4.1.2.8裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療。

  4.1.3儲存安全管理

  4.1.3.1產(chǎn)品堆碼要求整齊有序,而且留有足夠的安全通道。

  4.1.3.2袋裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤不高于六袋,重疊兩托,總高度不高于3米;桶裝產(chǎn)品堆碼高度為每托盤堆碼兩桶,重疊三托,總高度不高于3米。

  4.1.3.3成品庫房應(yīng)通風(fēng)、干燥、防曬、防潮、防掛、防擊、防撞、防跌落,遠離易燃物,禁止與易燃物、有機物、還原性物質(zhì)同庫儲存,庫房周圍按安全環(huán)??埔髵旆艤缁鹧b置,以及警示標志,庫門、庫窗應(yīng)牢固并有鎖,禁止閑人入內(nèi),庫房應(yīng)平整衛(wèi)生,每天掃、拖庫房一次。

  4.1.3.4在產(chǎn)品入庫后,應(yīng)防塵、防雨、防火、庫管員對庫內(nèi)的產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品安全、產(chǎn)品標識負責(zé)。

  4.1.4運輸安全管理

  4.1.4.1化工所有產(chǎn)品委托“綿陽市俊逸?;愤\輸有限公司”承運。

  4.1.4.2將?;返漠a(chǎn)品性質(zhì)、?;返燃?、安全注意事項、泄露處理、應(yīng)急處理等資料以書面形式(物質(zhì)安全資料表)告知承運單位。

  4.1.5電器管理

  4.1.5.1倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定。

  4.1.5.2危險化學(xué)品庫房的電氣裝置,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。

  4.1.5.2庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

  4.1.5.3庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。

  4.1.5.4每個庫房應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。

  4.1.5.5庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具等家用電器。

  4.1.5.6倉庫電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。

  4.1.5.7倉庫必須按照國家有關(guān)防雷設(shè)計安裝規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置防雷裝置,并定期檢測,保證有效。

  4.1.5.8倉庫的電器設(shè)備,必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當嚴格遵守各項電器操作規(guī)程。

  4.1.6火源管理

  4.1.6.1倉庫應(yīng)當設(shè)置醒目的防火標志,通道、出入口的道路應(yīng)保持暢通。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

  4.1.6.2庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火證,經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應(yīng)當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。

  4.1.6.3庫房內(nèi)不準使用火爐取暖。在庫區(qū)使用時,應(yīng)當經(jīng)防火負責(zé)人批準。

  4.1.6.4防火負責(zé)人在審批火爐的使用地點時,必須根據(jù)儲存物品的分類,按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批,并制定防火安全管理制度,落實到人。

  4.1.6.5庫區(qū)以及周圍五十米內(nèi),嚴禁燃放煙花爆竹。

  4.1.7消防設(shè)施和器材管理

  4.1.7.1倉庫內(nèi)應(yīng)當按照國家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。

  4.1.7.2消防器材應(yīng)當設(shè)置在明顯和便于取用的地點周圍不準堆放物品和雜物。

  4.1.7.3倉庫的消防設(shè)施、器材,應(yīng)當由專人管理,負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。

  4.1.7.4對消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材,應(yīng)當經(jīng)常進行檢查,保持完整好用。

  4.1.7.5倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道,嚴禁堆放物品。

  4.2儲罐安全管理

  4.2.1儲罐區(qū)間距、事故存液池、消防設(shè)施等應(yīng)按《化工設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  4.2.2儲罐基座、事故存液池地面應(yīng)采用防滲措施。防滲池內(nèi)應(yīng)急泵應(yīng)保證完好。

  4.2.3罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。

  4.2.4原料貯槽及卸料管日常檢查和維修由各使用單位負責(zé)。

  4.2.5易然、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。

  4.2.6易燃、可燃液體和壓縮氣體的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建筑。

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