整改品質(zhì)方案范文
整改品質(zhì)方案范文
隨著的經(jīng)濟的發(fā)展,品質(zhì)管理日趨完善,在各行業(yè)的品質(zhì)管理體系也逐漸融合,基本要求和條款互操作性更多。整改品質(zhì)方案范文怎么寫呢?下面是學習啦小編整理的整改品質(zhì)方案范文資料，歡迎閱讀。
篇1：整改品質(zhì)方案范文
一、 品質(zhì)整改目的：
為了迎合市場需求，提高市場占有率，滿足客戶質(zhì)量要求;杜絕退貨，減少客戶投訴，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量;完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系，而制定本方案。
二、 品質(zhì)整改的原因：
本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài)，品質(zhì)管理松散、體系不完整，沒意進行Total quality control,現(xiàn)有的Quality
control品質(zhì)意識薄弱、缺乏標準有效的檢驗作業(yè)水準。未形成一個完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時有效的控制和解決，直接導致客訴頻繁，嚴重影響了公司綜合質(zhì)量.
以下是品管部相關(guān)的問題描述：
1.重要品質(zhì)管控職能未設
工程技術(shù)人員QE 1人
制程品質(zhì)管控人員IPQC 1人
在線段檢人員PQC 5人
出貨質(zhì)量保證人員OQA 2人
2.品質(zhì)目標不明確：
IQC來料檢驗批次合格率是多少?/SMT/后焊PQC外觀檢驗合格率是多少?/QC性能測試直通率是多少/OQA生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少?以上是每個公司根據(jù)公司實際產(chǎn)能而制定的各個管控點的一個品質(zhì)期望值，也可以說是品質(zhì)要求，根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量，達到公司預期的目的。
3.無專業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持(QE工程師)
通過查詢QC檢查報表發(fā)現(xiàn)，公司SMT、DIP，組裝 半成品，成品不良率均很高，達65%。不良品堆積成山 ，品質(zhì)異常得不到有效的控制和預防，形成了一個惡性循環(huán)。產(chǎn)線QC性能異常，OQA抽樣檢驗性能異常，客戶投訴性能異常;這些，都需要專業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析，站在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預防改正措施的可實施性等。
4.品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準，專業(yè)能力低
通過摸底調(diào)查，公司沒有建立完整品質(zhì)管理機制，無考核 晉升制度，沒有定時定期對品質(zhì)人員進行專業(yè)的技能培訓。品質(zhì)意識，品質(zhì)觀念，作業(yè)技能都有待提升?，F(xiàn)有的品質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔，只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程，對于質(zhì)量管理體系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步，很難滿足公司未來的發(fā)展需要。
5.各項質(zhì)量檢驗標準，文件資料沒有或不健全
成品外觀檢驗標準/SMT、DIP半成品外觀檢驗標準/QC性能測試檢驗標準/AQL抽樣檢驗標準/IQC來料檢驗標準/各崗位作業(yè)指導書(WI)/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員作業(yè)時，需要一定的參照標準來檢驗，判斷產(chǎn)品合格與否，除了客戶的特殊要求外，必須要有電子電器行業(yè)專用的質(zhì)量檢驗標準，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。
三.職能崗位的設立
1.品質(zhì)主管人員(全面質(zhì)量管理)Total quality control
2.品質(zhì)工程人員Quality engineering
3.來料檢驗Incoming quality control
4.制程控制in process quality control
5.在線分段檢驗passage quality control
6.出貨質(zhì)量保證人員quality engineering
四.崗位職責劃分
1.品質(zhì)主管工作職責：
1.1品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善，重大品質(zhì)異常之研究，改善;
1.2組織產(chǎn)品全過程檢驗項目和實驗的質(zhì)量檢驗工作，對所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負責;
1.3組織指導檢驗員對所有檢驗情況有效記錄，填寫完整、準確的有關(guān)和檢驗報告;
1.4客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對策只提出;參與日常不合格品的處理辦法，評審、會簽;
1.5對所有錯、漏造成的批次性問題及質(zhì)量事故負領(lǐng)導責任;
1.6培訓、考核計劃之提出，執(zhí)行。組織檢驗員的培訓學習考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術(shù)水平;
1.7參與對供方質(zhì)量保證能力的考核，驗證工作，教育職工堅持“質(zhì)量第一”嚴格監(jiān)督下屬部門執(zhí)行檢驗制度;
1.8及時處理和反饋質(zhì)量信息，全面質(zhì)量管理之推進;
1.9品質(zhì)方針，制度之遵守與推動，品質(zhì)計劃之制定; 2.0完整上級部門交代的其他工作，并對上級部門負責。 2 . 品質(zhì)組長工作職責
1.1執(zhí)行領(lǐng)導部門安排的日常工作，對品質(zhì)檢驗人員日常工作安排和監(jiān)督;
1.2 ECN的執(zhí)行和監(jiān)督，對品質(zhì)檢驗人員的報表審核，品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和匯總，分;
1.3對在線品質(zhì)異常提出和跟進，對處理后的異常分析原因確認，對預防改正措施的跟蹤和記錄;
1.4定期或不定期對品質(zhì)人員進行培訓，定期對品質(zhì)人員進行專業(yè)技術(shù)考核，保證各崗位檢驗人員檢驗水準;
1.5監(jiān)督品質(zhì)目標的執(zhí)行，對客訴問題之調(diào)查，處理，協(xié)助主管部門解決異常，并跟進匯報改善結(jié)果;
1.6完成上級部門交代的其他工作，并對上級負責。
3.QE工程師工作職責：
1.1對所有新產(chǎn)品的實驗，完成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實驗;
1.2對品質(zhì)問題的分析及品質(zhì)提升給出意見;
1.3制定來料、在制品，成品的各項檢驗規(guī)范;
1.4對所有的客訴質(zhì)量問題分改善;
1.5對各種檢驗儀器設備之校正管制;
1.6各種可靠性試驗，高低溫試驗，振動跌倒試驗，壽命試驗，老化試驗等;
1.7對材料可靠性進行試驗材料問題分析、跟蹤、解決，對生產(chǎn)中不良問題提出改善改進意見;
1.8完成上級部門交代的其他工作，并對上級負責。
4.IQC來料檢驗工作職責
1.1對所有原材料進行AQL抽樣檢驗，對公司所有外協(xié)件進行AQL抽樣檢驗(部分需要全檢)
1.2根據(jù)檢驗標準，判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)，及時對檢驗后不合格標識、控制、處理、反饋、記錄，對其要求改善并追蹤改善效果;
1.3及時完成IQC檢驗日報，及時更新供應商履歷登記表，報表需登記管理書;
1.4對供應商進行判定和管理，對于經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常的供貨單位，提出拒絕供貨證據(jù)和方案;
1.5完成上級部門交代的其他工作，并對其負責。
5.IPQC制程控制工作職責
1.1對所有產(chǎn)線使用的物料進行確認核對，使其符合BOM等文件要求;
1.2對每批，每天生產(chǎn)首件進行材料，外觀，結(jié)構(gòu)，功能進行確認，新成品交由QE工程師確認并簽字;
1.3對公司產(chǎn)線所有工序進行品質(zhì)巡查，及時發(fā)現(xiàn)、反饋、跟蹤、改善、記錄，并關(guān)注前三項不良異常;
1.4根據(jù)工程變更ECN記錄確認變更內(nèi)容，導入方式;
1.5定時檢查各個品質(zhì)質(zhì)控點品質(zhì)報表，關(guān)注不良率，發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍，及時反映給相關(guān)人員同時開出《品質(zhì)異常聯(lián)絡單》或《產(chǎn)線停拉通知單》跟蹤改善過程，確認最終改善效果;
1.6做好各項巡檢報告，嚴格根據(jù)質(zhì)量報告管理要求進行記錄;
1.7熟悉產(chǎn)品檢驗需求，準確判定，指導PQC作業(yè)，監(jiān)督各崗位作業(yè)質(zhì)量;
1.8監(jiān)督產(chǎn)線做好5S工作，各段產(chǎn)品必須及時標識，隔離和區(qū)分，對未按照要求做的，要反饋，記錄和改善結(jié)果跟蹤;
1.9完成上級部門安排的其他工作，并對其負責。
6.PQC在線檢驗人員(段檢人員)
1.1對某段區(qū)產(chǎn)線制程成品進行隨拉全檢或抽檢;
1.2依據(jù)該段產(chǎn)品性能或外觀檢驗作業(yè)指導書，及產(chǎn)品檢驗規(guī)范進行檢驗;
1.3對不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過可接受比例，同一不良超過一定數(shù)量3-5 PCS以上，因立即向上級部門或IPQC匯報以得到改善處理，及時有效地做好檢查報表，不可記錯，漏記;
1.4對良品不良品進行隔離區(qū)分，嚴格按照要求檢驗，嚴禁因作業(yè)疏忽導致不良流入下一道工序;
1.5維護良品外觀，不損壞出產(chǎn)品，維護使用工具、儀器等檢驗設備，定時清潔和保養(yǎng)，并填寫記錄;
1.6完成上級部門安排的其他工作，并對其負責。
7.OQA出貨質(zhì)量保證人員
1.1對生產(chǎn)送檢的成品進行AQL抽樣檢驗，
1.2根據(jù)客戶要求單，BOM單等文件對產(chǎn)品進行性能，外觀，包裝檢驗及時填寫檢驗報告，達到客戶要求標準;
1.3對客退品進行抽檢或者全檢，及時填寫重檢報告;
1.4及時向生產(chǎn)，QE反饋檢驗異常，通知IPQC跟進返工過程;
1.5做好歷史異常問題，客訴問題記錄，隨時保持警覺狀態(tài)，不放過任何異常，把握好 最后一道質(zhì)量關(guān)，為客戶提供品質(zhì)保證;
1.6對客訴抱怨事件，開出糾正預防措施單，進行跟蹤，并回復銷售部;
1.7熟悉各產(chǎn)品檢驗標準，準確及時判定成品入庫，不可耽誤成品入庫和出貨;
1.8完成上級交代的其他工作，并對其負責。
五.質(zhì)量目標確立
1.物料上線合格率100%，
2.半成品/成品外觀檢驗合格率98%;
3. 半成品/成品性能測試合格率95%;
4.OQA批次合格率100%;
5. 每月O客訴率。
六.規(guī)范 品質(zhì)報表、報告
篇2：整改品質(zhì)方案范文
關(guān)于作業(yè)品質(zhì)的改善，前期進行了一定的調(diào)整，責任也歸到個人頭上，但改善不明顯，主要原因是處罰力度不夠，員工的整改意識不強，均是得過且過的心態(tài)。后續(xù)改善需改變以宣導為主的方案，全面落實扣獎處罰方針，力求把作業(yè)品質(zhì)向上提一步。 1：對于隨意擺方貨物，未按SOP標準疊貨的
2：超高商品，空洞貨物等疊貨員未報備依舊打包疊記出去的 3：定位商品品質(zhì)差但依舊進行定位的
以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均以30元扣獎處罰。同時現(xiàn)場主管多巡察現(xiàn)場，監(jiān)督員工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有問題的及時要求員工整改，避免后續(xù)的翻板，浪費作業(yè)時間。
此外，每天抽查疊貨不規(guī)范的貨物，將其拉回工作站讓員工自行檢查問題，根據(jù)實際問題提出整改重點，以加強員工的品質(zhì)意識。
篇3：整改品質(zhì)方案范文
一、 秩維部：
1、 門崗值班人員著裝必須按公司規(guī)定著裝，形象崗人員必須實行站立式值班。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次每次扣0.5分。
2、 巡邏崗人員當班時間，必須按規(guī)定線路進行巡查、簽到，管理小區(qū)車輛，發(fā)現(xiàn)可疑人員必須上前盤查、跟蹤、落實。提高自身安全防范意識。
二、 保潔部：
1、 外圍人員必須按時清理生活垃圾，發(fā)現(xiàn)小區(qū)內(nèi)零散建筑垃圾統(tǒng)一堆放在小區(qū)指定位置。
2、 樓道衛(wèi)生進行簽到制，保潔主管、其它管理人員、項目經(jīng)理不定期進行樓道抽查。
三、 綠化部：
1、 每周上交綠化保養(yǎng)計劃表，按計劃表進行修剪等綠化養(yǎng)護工作。
2、 嚴格控制農(nóng)藥等藥品的使用，需提前一天報請噴藥申請，報項目經(jīng)理批示后，由客服發(fā)放溫馨提示，方可進行小區(qū)了噴灑農(nóng)藥工作。
四、 客服部：
1、 客服各項記錄必須填寫完整，主管定時不定時進行檢查。
2、 客服員實行站立式服務，使用文明用語。
3、 對辦公室衛(wèi)生安排值班人員日常打掃，并在每周一下午進行集體打掃。
4、 檔案專人管理，建立完善的檔案交接制度。及時更新、整理檔案。
5、 業(yè)主快遞接受服務，及時進行記錄。固定位置擺放整齊，建立首問責任制，交接班過程中記錄完全。對超過24小時未領(lǐng)取快遞的業(yè)主，及時進行電話通知并進行記錄。
6、 統(tǒng)一客服員著裝，頭發(fā)、工號牌的佩戴等。
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