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化工學院仿真實習心得

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  化工仿真實習強化課堂知識的理解,彌補生產(chǎn)實習教學的不足,提高實踐教學效果。教學過程中注重培養(yǎng)學生的動手能力、獨立思考能力,體現(xiàn)出學生的主體地位、主觀能動性和創(chuàng)新性,做到因材施教,培養(yǎng)應(yīng)用型綜合型人才,為學生的學習和就業(yè)奠定基礎(chǔ)。下面學習啦小編為大家整理的化工學院仿真實習心得,希望大家喜歡。

  化工學院仿真實習心得篇一

  化工仿真實習感想經(jīng)過這幾天的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過仿真實習我們可以了解基本單元操作方法,增強對工藝過程的了解,熟悉控制系統(tǒng)的設(shè)計及操作,學習復雜控制系統(tǒng)的投運,學習安全和規(guī)范化操作同時增強我們訓練排除故障的能力。

  下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。

  (一)在仿真操作前腰熟悉工藝流程,熟悉操作設(shè)備,控制系統(tǒng),開車規(guī)則

  在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯(lián)箱等組成。省煤器有四組,主要作用是預熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成,主要作用是汽水分離,連接受熱面構(gòu)成正常循環(huán)。水冷壁由,主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段,主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調(diào)節(jié)過熱蒸汽的溫度。

  (二)分清各個操作流程的順序性

  要求分清操作流程的順序主要有兩個原因:第一是考慮安全生產(chǎn),如果不按操作順序開車回引發(fā)事故,第二是由于工藝過程的自身規(guī)律,不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關(guān)重要不能隨意更改。在鍋爐單元中,需要先啟動供水裝置,然后做點燃鍋爐的前期準備,再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱,接著鍋爐并氣,之后逐漸增加鍋爐的負荷,最后通煙氣使鍋爐正常運行。

  (二)分清閥門應(yīng)該開大還是開小

  當手動操作一個調(diào)節(jié)閥或者一個手操閥時,首先要搞清楚閥門應(yīng)該開大還是關(guān)小。閥門的開和關(guān)于當前所處的工況以及工藝過程的結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。比如在鍋爐單元中當開小HV-29時就會使PIC-01的壓力檢測值上升,當上升至4.00MPa時系統(tǒng)就會報警,這里HV-29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關(guān)HV-30就會使TIC-01的溫度上升。

  (三)操作切忌大起大落

  大型化工裝置中,無論是壓力,物位,流量或溫度的變化,都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。如果當被調(diào)變量的偏離期望值較大時我們大幅度調(diào)整閥門,由于慣性和滯后的存在,一時看不出變化,因而暫時看不出變化,而一定時間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值,同樣又急于扳回,導致被控變量反復震蕩,難以穩(wěn)定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中,由于液位的上升有很大的滯后,因此如把閥門開得過大難以將LIC-02的液位穩(wěn)定在400mm。

  (四)先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷

  先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設(shè)備還是靜設(shè)備,無論對于單個設(shè)備還是整個流程,都是一條開車的基本安全規(guī)則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h,然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h,這樣逐漸增加生產(chǎn)負荷不僅能有效的發(fā)揮設(shè)備的最大安全生產(chǎn)負荷,又能夠達到安全開車,防止在開車過程中發(fā)生事故,毀壞設(shè)備,造成重大損失。

  (五)建立物料平衡的概念

  在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態(tài)平衡的,能量也是如此,因此可以通過這個平衡來間接判斷設(shè)備的運行狀態(tài),來合理的調(diào)整開車步驟,把握各個環(huán)節(jié)的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中,由于已將鍋爐的液位調(diào)在自動上,因此鍋爐的蒸發(fā)水量和進水量達到動態(tài)平衡。在鍋爐升壓,的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產(chǎn)出蒸汽的量,以合理把握并氣的時機。

  通過仿真實驗,能讓我們更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過程,理解理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合的作用,在減少對實際生產(chǎn)干擾的情況下,提高操作水平,讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發(fā)性事故和誤操作,可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產(chǎn)運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產(chǎn)操作要求,提升我們的全面生產(chǎn)操作技能。

  化工學院仿真實習心得篇二

  半個學期的校內(nèi)化工模擬仿真實驗結(jié)束了,這段時間的實驗心情是復雜的。從這里可以看出,這個實驗讓我學到了很多,獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經(jīng)驗。對于半個學期來的實驗,在這里我以一種總結(jié)和自省的心態(tài)來完成這份報告。也以此紀念我在校內(nèi)的實驗生活。

  仿真實驗是以仿真機為工具,用實時運行的動態(tài)數(shù)學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術(shù)。仿真機是基于電子計算機、網(wǎng)絡(luò)或多媒體部件,由人工建造的,模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設(shè)備,同時也是動態(tài)數(shù)學模型實時運行的環(huán)境。

  仿真實驗為學生提供了充分動手的機會,可在仿真機上反復進行開車、停車訓練,在仿真機上,學生變成學習的主體。學生可以根據(jù)自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設(shè)計、試驗不同的開、停車方案,試驗復雜控制方案、優(yōu)化操作方案等??梢栽O(shè)定各種事故和極限運行狀態(tài),提高學生分析能力和在復雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質(zhì)量的仿真器具有較強的交互性能,使學生在仿真實驗過程中能夠發(fā)揮學習主動性,實驗效果突出。主要內(nèi)容為精選化工單元操作與典型的工業(yè)生產(chǎn)裝置,如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應(yīng)、連續(xù)反應(yīng)、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉(zhuǎn)化裝置等。采用計算機進行仿真操作的方式。

  在實驗的過程中,使學生對裝置的工藝流程,正常工況的工藝參數(shù)范圍,控制系統(tǒng)的原理,閥門及操作點的作用以及開車規(guī)程等更加詳細的了解,并掌握典型化工生產(chǎn)過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。

  在這里我舉一些具體的實驗例子來說明我們學習的內(nèi)容:

  “精餾”、“吸收”是化學工業(yè)中進行混合物分離的兩種單元操作,在化學工業(yè)中占有重要的地位。這兩部分理論較抽象,只在課堂上向?qū)W生傳授相應(yīng)的理論知識,學生覺得難以理解;由于沒有實物參照,教師在教授這部分內(nèi)容時也感到有些被動。因此學生在學習這兩部分內(nèi)容的同時,進行相應(yīng)的實踐課就顯得尤為必要。

  通過仿真實驗,學生在學習了“精餾”、“吸收”兩章的理論知識后,到實驗室實際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實驗室內(nèi)“精餾”、“吸收”流程小巧、簡潔,方便學生觀察物料的反應(yīng)。學生在實訓時,邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論,不但可以解決課堂的遺留問題,還可以將課本上的理論知識應(yīng)用于實際的操作中。這樣一方面增強了學生的學習興趣,激發(fā)了他們的學習積極性;一方面給教學工作增添了許多色彩。

  實驗課對我們理解“精餾”、“吸收”兩章起了重要的作用,實驗前在課堂上聽到“塔”,感到抽象,難以想象塔內(nèi)氣液兩相相互接觸后各組分分離的過程。實驗后他們感到這兩部分內(nèi)容也不是那么難。

  還有通過仿真實驗,能讓學生更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過程,理解理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合的作用,在減少對實際生產(chǎn)干擾的情況下,提高操作水平,為企業(yè)培養(yǎng)高水平的人才,讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法,減少突發(fā)性事故和誤操作,可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產(chǎn)運行操作技能,達到一人適合多個崗位的生產(chǎn)操作要求,提升學生的全面生產(chǎn)操作技能。

  實驗過程中我們要注意以下問題:

  1.進行仿真實習操作前,必須認真閱讀化工仿真實驗教材,了解操作內(nèi)容和生產(chǎn)背景;

  2.務(wù)必保持安靜;有問題時,可舉手單獨與指導老師交流;

  3.化工仿真教學軟件系統(tǒng)是專用軟件,禁止改變該軟件的固定參數(shù);嚴禁改變仿真機原有設(shè)置;

  4.嚴禁在仿真機上進行與化工仿真無關(guān)的操作;

  5.嚴禁在仿真機上進行任何外來軟盤、光盤、移動盤等操作;

  6.每次實驗操作完成后,需舉手示意指導老師,經(jīng)老師檢查同意記錄操作成績后方可退

  半個學期的仿真實驗,模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經(jīng)歷使得我們這些即將面向社會,走向工作崗位的畢業(yè)生們對各種過程的流程和相關(guān)程序有了感性上深刻的認識和了解,也讓我們接觸到了企業(yè)實際生產(chǎn)的去盤工作流程,將書本上的知識與實際情況很好的結(jié)合,做到學以致用。感謝學校能給我們提供這么好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。

  化工學院仿真實習心得篇三

  為期兩周的仿真實訓結(jié)束了,這段時間的實驗心情是復雜的。從這里可以看出,這個實訓讓我學到了很多,獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經(jīng)驗。

  在實驗的過程中,使學生對裝置的工藝流程,正常工況的工藝參數(shù)范圍,控制系統(tǒng)的原理,閥門及操作點的作用以及開車規(guī)程等更加詳細的了解,并掌握典型化工生產(chǎn)過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。

  在實驗中我學到了許多經(jīng)驗,這位以后進入崗位實踐提供了寶貴的資源。比如,在操作之前做到熟悉工藝流程,熟悉操作設(shè)備,熟悉控制系統(tǒng),熟悉開車規(guī)程;分清各個操作流程的順序性;分清閥門開大還是開小;操作切忌大起大落;先低負荷開車達正常工況后再緩慢提升負荷;建立物料平衡概念等。

  兩周的仿真實驗,模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經(jīng)歷使得我們這些即將面向社會,走向工作崗位的畢業(yè)生們對各種過程的流程和相關(guān)程序有了感性上深刻的認識和了解,也讓我們接觸到了企業(yè)實際生產(chǎn)的去盤工作流程,將書本上的知識與實際情況很好的結(jié)合,做到學以致用。

  感謝學校能給我們提供這么好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。

 

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