關于安全技術的措施5篇

我們將不斷完善和深入推進相關安全工作，讓我們的家園安全、和諧、美好的教育家園。下面是小編為大家整理的關于安全技術的措施，如果大家喜歡可以分享給身邊的朋友。

關于安全技術的措施精選篇1

一、施工方案簡述：

1、主水倉容積800m;副水倉容積500m;。

2、采用MQC型水倉自動清挖系統(tǒng)進行施工。本系統(tǒng)由以下部分組成：(1)自行式煤泥攪拌抽排車;(2)緩沖攪拌罐;(3)加壓設備;(4)雙向雙開壓煤泥壓濾機;(5)皮帶輸送機(6)輸送管路

3、自行式煤泥攪拌抽排車布置在水倉內作業(yè)地點，緩沖設備、加壓設備和雙向雙開壓煤泥壓濾機布置在上倉皮帶聯(lián)巷，煤泥成品由皮帶直接運至上倉皮帶，脫水設備回水經(jīng)斜井聯(lián)絡巷水管流至副水倉(清理副水倉時相反)。

4、安裝2×5.5kW局部通風機進行供風，采用雙風機雙電源形式，風機開關與清挖設備形成風電閉鎖。

二、技術措施

(一)準備工作

1、設備運輸

(1)設備吊裝時，應按設備所標起吊位置進行吊運，無吊運掛環(huán)的應在設當位置捆綁牢固。

(2)運輸時，應先檢查鋼絲繩的完好情況，安排好運輸下井順序，長件要注意方向行。運輸時捆綁牢固，設備重點部位要加以保護，如泵站操作閥、儀表、油管接頭等。

2、清理主水倉時必須先將所有水流改至副水倉，并對主水倉進行排水，然后將倉口至水平倉內人工清理10-15m，進行適度配水，使煤泥濃度達到小于45%。同樣清理副水倉時必須先將所有水流改至主水倉，并對副水倉進行排水，然后將倉口至水平倉內人工清理10-15m，進行適度配水，使煤泥濃度達到小于45%。

3、清挖水倉前，必須在水倉通道口外不小于10m的'新鮮風流中安裝2×5.5kW局部通風機進行供風，風機開關與清挖設備應形成風電閉鎖。

4、接一趟水管至水倉口并可隨設備移動。

5、準備長度與水倉長度相當?shù)哪蛪汗艿馈?/p>

6、只有經(jīng)瓦斯員檢查確認瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方準作業(yè)。因水倉排水后，水倉與中央水泵房內形成風流，故在吸水井旁安排瓦斯員對瓦斯進行監(jiān)測，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。

7、風機運行正常，確認瓦斯?jié)舛炔怀藓螅瑱z查施工處巷道支護和頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。排除隱患后人員才能進入，開始清理水倉內所有雜物，確保安全出口暢通。

8、按照水倉清挖系統(tǒng)相關說明書安裝連接清挖設備。供電系統(tǒng)形成后由機電科進行防爆檢查，合格后方準開始施工。

9、工作前，應在巷道橫截面打圍堰，圍堰高度為0.5米。清挖6-8m左右后圍堰應向前移動。

(二)開始工作

開機前先檢查設備的電機、液壓系統(tǒng)、泥漿泵等是否清潔完好，檢查液壓泵站、泵、各配套減速器的油位是否正常;檢查整個系統(tǒng)管路連接是否完好;檢查脫水設備濾板之間是否夾有雜物，以免損壞濾布和濾板。

啟動液壓泵站和皮帶電機——油缸動作壓緊壓濾機一端——進料蝶閥轉向壓濾側——開啟靜水壓、攪拌器把料攪勻待用——加引水開啟輸送泵——待緩沖罐有水時開啟攪拌器——叫引水開啟壓濾泵——保壓——卸料——油缸動作壓緊壓濾機另一端，進料蝶閥轉向另一壓濾側;同時本端啟動馬達——拉板卸料——進入下一個工作循環(huán)。直至水倉清完為止。個別死角煤泥人工清理一下。

(三)停用時的工作

用清水把整個系統(tǒng)清洗一次：

1、抽排泵清洗：將抽排泵放入清水中，開始清洗并將管路中的煤泥清除為止。

2、加壓脫水設備清洗：啟動液壓泵站將壓濾機濾板頂緊;用抽排設備抽清水到緩沖罐(半罐即可);用加壓設備往壓濾機進清水，直至將緩沖罐的水打完;擰開加壓設備上的放料口(螺栓)，放出系統(tǒng)內的存水;拉開脫水設備濾板對濾布進行清理及檢查(檢查是否堵塞或有破損)。

3、工作結束后，要切斷電源，水源，以保證安全。

三、安全措施

1、設備井下安裝是應預留安全通道，設備的安裝位置和安裝形式要符合煤礦安全規(guī)程。

2、上崗操作人員必須經(jīng)過崗前培訓合格并認真學習使用說明書及本安全措施，后才能上崗。

3、通風隊必須安排專職瓦斯檢查員在作業(yè)地點跟班隨時檢查瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時應及時停止作業(yè)，撤人，斷電，并向調度室匯報。

4、壓濾機濾板壓緊時嚴禁伸手整理濾板濾布，以防傷人。

5、行走攪拌抽排車部分配置2人，一人負責操控小車，另一人負責增減水管，收放電線，人身安全等。

6、壓濾機處配置3人，一人負責液壓泵站操作，另二人負責壓濾機操作，協(xié)調上下級聯(lián)系，檢查各部異常，及時發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)出警報。

7、因水倉有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時應注意防滑。

8、清挖水倉期間，發(fā)現(xiàn)水位上漲時，必須立即撤出人員，停止作業(yè)，采取措施，進行處理。

9、清挖時，作業(yè)地點清挖過的巷道內不準有雜物堆放，確保退路暢通。作業(yè)地點前方嚴禁人員入內。

10、未盡事宜嚴格按煤礦安全規(guī)程和我公司井下安全生產(chǎn)相關規(guī)定執(zhí)行

關于安全技術的措施精選篇2

1、在編制施工作業(yè)指導書的同時，必須編制安全技術措施，同時必須明確該項目的危險點、危險源及其預控措施。

2、安全技術措施需要的設備、材料和勞動保護用品應列入采購計劃。

3、安全技術措施范圍，包括以改善勞動條件（指影響人身安全和健康及設備安全的），預防各種傷亡事故，以及機械設備使用中的安全、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒、確保行車安全等各項措施。

4、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)場所的`一切作業(yè)活動，必須編制安全技術措施，并在作業(yè)前向參加作業(yè)人員進行安全技術交底，技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等向全體職工進行詳細交底，分項工程要由施工負責人或技術負責人向施工班組進行安全技術交底，班組長每天要對工人進行施工要求、環(huán)境的安全交底。

5、重要的臨時設施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工和多工種交叉作業(yè)等施工項目，必須嚴肅認真執(zhí)行經(jīng)批準后的安全技術措施，安全技術措施不完善的項目嚴禁作業(yè)。

6、大型設備的安裝與拆除和其他危險作業(yè)，必須嚴肅認真執(zhí)行經(jīng)批準后的安全技術措施、安全技術交底后再作業(yè)。

7、對于技術革新及施工新技術、新工藝，在首次應用時其安裝、拆除及應用過程中的安全技術措施，必須與設計、制造部門或主要設計與加工人員共同編制，并經(jīng)審批后方可施工。

8、施工作業(yè)中因任務變更或原安全技術措施不當，對繼續(xù)施工有影響的，應重新進行安全技術措施交底或補充編制安全技術措施，經(jīng)批準后向施工人員交底方可繼續(xù)施工。

關于安全技術的措施精選篇3

旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業(yè)的現(xiàn)代化施工機械,它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應用橋梁、市政建設、高層建設等基礎的鉆孔灌注樁工程。

2旋挖鉆機的優(yōu)越性

2.1旋挖鉆機鉆進效率高

旋挖鉆機采用動力頭裝置,具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時,鉆機根據(jù)不同地層可自動調整,使各項鉆進參數(shù)達到最佳,據(jù)統(tǒng)計,在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。

2.2自動化程度高、勞動強度低、實現(xiàn)本質安全

旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤,采用液壓系統(tǒng)全電腦控制,鉆桿自動伸縮、自動調整垂直度、自動顯示鉆進的各項參數(shù),節(jié)省大量人力。作業(yè)人員在安全的環(huán)境下作業(yè),實現(xiàn)本質安全。

2.3環(huán)境污染小、節(jié)約能源

旋挖鉆進為干式或無循環(huán)泥漿鉆進,護壁泥漿為可重復利用,無需外運,大大減少了環(huán)境污染,挖出的土直接裝車外運,保持現(xiàn)場清潔平整；旋挖鉆機采用原裝進口柴油機,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。

3旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析

起重傷害。旋挖鉆機是一種現(xiàn)代化的施工機械,重量達幾十噸,重心高,對鉆機行走的路基要求也高,操作人員如果不慎,違反操作規(guī)程,極容易發(fā)生旋挖機的下陷、翻倒等事故,這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置,施工時需要起重機配合進行埋設鋼筋籠、灌注混凝土,旋挖鉆機轉場時需要大量使用起重機,極易發(fā)生起重傷害事故。發(fā)生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現(xiàn)場圖片。據(jù)調查,事故原因是在操作手二次進入樁位時,忽略了場地情況,左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上,造成了這次事故發(fā)生。

機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高,但是也離不開人員的操作,很多鋪助工作是任何機器代替不了的,如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設備的維修保養(yǎng)等等,特別是有的旋挖機轉場運輸時,需要拆除桅桿、油管等大量的部件,極容易發(fā)生機器傷害事故。

觸電事故。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設備,現(xiàn)場存在水、泥漿等,空中、地下可能有電纜線,這些因素的存在,我們在施工過程中如果稍微有點不慎,將發(fā)生嚴重的安全事故。

火災事故。旋挖鉆機自帶發(fā)動機,大量使用柴油,鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災事故,同時,辦公生活區(qū)域也是火災事故的重要場所。

物體打擊。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。

交通事故。由旋挖鉆機設備龐大、重量大,轉場運輸時,需要大型的平板運輸車輛運輸,而進入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多,這些因素常常導致交通事故的發(fā)生。

雷擊事故。鉆機高達十幾米,雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護時,容易遭受雷電打擊,使鉆機電子部件損壞及人員傷亡。

高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。

4防止各類安全生產(chǎn)事故的安全措施

4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施

4.1.1進場施工前,認真研究該場地的地質資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值；

4.1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應與溝渠、基坑保持安全距離；

4.1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低；

4.1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側向行駛；

4.1.5場地未能滿足要求時,應鋪設路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡；

4.1.6作業(yè)前應檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應符合規(guī)定

4.1.7作業(yè)時應有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進行操作；

4.1.8起吊前應進行空載運轉,檢查行走、回轉、起重、等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)；起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件；

4.1.9起吊重物時綁扎應平穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件；

4.2機器傷害事故預防的安全措施

4.2.1所有進場的施工機械設備必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位安裝驗收合格后方準投入使用,確保各機械設備安全防護設施的完好； ； 4.2.2鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,各作業(yè)人員要相互配合,聽從指揮,步調一致；

4.2.3非維修人員禁止對機械設備進行維修,維修鉆機時,要撥下起動鑰匙,防止有人誤動作而發(fā)生機械傷害；

4.2.4起動鉆機和開始作業(yè)時,要察看作業(yè)范圍內是否有人；

4.3觸電事故的安全措施

4.3.1嚴格執(zhí)行建設部JGJ46-20__施工安全用電規(guī)范,加強對持證電工管理,精心組織施工用電的設計安裝使用維護工作,做好安全用電運行記錄。

4.3.2執(zhí)行"；三相五線制"；用電要求,保證"；一機、一閘,一漏、一箱"；購置合格的電器配件,根據(jù)設備荷載情況,正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護裝置。

4.3.3做好箱與箱,箱與機的`保護接零、重復接地、保護接地措施。經(jīng)常測試接地電阻情況,做好阻值變化記錄。

4.3.4嚴禁上崗操作制度,加強對設備操作者的安全用電教育,發(fā)現(xiàn)隱患及時通知專業(yè)電工維修檢查,杜絕設備帶病運行。

4.4火災事故的預防措施

4.4.1柴油等易燃物必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器具；

4.4.2施工現(xiàn)場動火作業(yè),必須執(zhí)行審批制度,不得任意在任何地方動用明火；

4.4.3滅火器等消防器材應經(jīng)常檢查保證性能完好,消防器材設置處不得堆放其它材料,保證道路暢通,并定人定時檢查保管,不得隨便借做他用；

4.4.4對全體職工進行定期的安全教育和防火知識教育,使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；

4.4.5萬一發(fā)生火警,應及時撥打火警電話119報警；

4.5物體打擊事故的預防措施

4.5.1進入作業(yè)現(xiàn)場嚴格遵守勞動安全紀律,正確配戴好安全帽；

4.5.2嚴禁在沒有設安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)；

4.5.3鉆機操作前要仔細檢查桅桿上的部件,特別是鋼絲繩,保證不會有部件或工具落下傷人；

4.5.4對可能有物體墜落的地方要做好圍護工作,并做好標識,懸掛標志牌；

4.6交通事故的預防

4.6.1旋挖鉆機轉場運輸時要租賃有資質、有經(jīng)驗的運輸公司承擔運輸任務少；

4.6.2運輸車輛禁止超載、超速行駛,認真遵守交通運輸管理規(guī)定；

4.6.3運輸前要先確認到目的地的行車路線,確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求；

4.7雷擊事故的預防措施

4.7.1雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面,使鉆機整體與大地良好接觸,減小接地電阻,防止萬一遇雷電打擊時更好保護電子設備；

4.7.2遇雷雨天氣,鉆機在周圍建構筑物保護范圍之外時,應停止野外施工作業(yè),人員撤離到安全區(qū)域；

4.7.3項目部全體職工,特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預報的天氣預報,隨時掌握近期氣象動態(tài)；合理安排勞動時間,根據(jù)氣象條件對野外生產(chǎn)進行動態(tài)的管理；

4.8其他安全措施

4.8.1旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)；

4.8.2超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶；

4.8.3在河邊、海上等特殊環(huán)境作業(yè)要制定專項安全技術措施,防止物體打擊和高處墜落事故發(fā)生；

4.8.4開工前必須詳細了解地下管線及地下構建筑物的埋設情況,嚴禁冒險施工；

關于安全技術的措施精選篇4

礦井采煤工作面良好的安全狀況及工作環(huán)境，是保障現(xiàn)代化礦井高產(chǎn)高效的重要因素。當前大多老礦井由于采掘時間增長，煤炭資源臨近枯竭，開采深度越來越大，實際采煤作業(yè)面的客觀環(huán)境也在不斷變化，呈現(xiàn)出復雜走向趨勢。不僅地質巖層構造越來越復雜，且在狹小的現(xiàn)場作業(yè)空間還要克服溫度高、視線差、機械設備多等因素，這給采煤工作面的安全管理帶來了極大挑戰(zhàn)。盡管近年來礦井上下對安全管理廣泛重視，也取得了較大進步和提高了安全管理成效，但采煤現(xiàn)場的作業(yè)職工還是不得不時刻面臨著頂板、瓦斯、機電設備、煤塵、水災、火災等危及自身與他人生命安全，也危脅著礦山企業(yè)生存與發(fā)展的頻頻發(fā)生的安全事故，因而急需礦井管理者解決安全管理瓶頸問題。在此，結合自身實踐工作經(jīng)驗，就采煤工作面如何進行有效安全管理及預防安全事故發(fā)生采取的相應有效技術措施進行研究，以期共同為促進礦山采煤工作面的安全生產(chǎn)提供有價值的借鑒參考資料。

1如何在采煤工作面進行有效的安全管理

據(jù)觀察，經(jīng)過這些年對采煤工作面的安全管理，礦井基本已形成了一整套非常成熟的安全管理規(guī)章制度、辦法和條例。比如正確放炮的操作流程、怎樣進行敲幫問頂、如何進行瓦斯?jié)舛瘸瑯藱z查與防范事項等。但工作面安全事故還是頻繁發(fā)生，除了違章指揮、野蠻操作等諸多因素外，重要的是大多礦井對采煤工作面的安全管理表現(xiàn)出管理過于教條、機械和僵化。對采煤工作面進行有效的安全管理應重點抓好以下三方面。

1.1正確認知影響采煤工作面的安全管理三要素

要想從源頭、從根本上預防或減少采煤工作面的安全事故發(fā)生，首先需礦井管理者找出導致安全事故發(fā)生的重點要素。大量現(xiàn)場安全管理實踐表明，不管采煤工作面再復雜變化，影響其安全管理的要素構成，還是主要體現(xiàn)在人、物（機電設備）和環(huán)境三方面因素上[1]。三者之間是相互影響而非獨立存在的，只要其中任何一個要素發(fā)生了紕漏，都會導致采煤工作面安全事故發(fā)生。因此，礦井管理者必須樹立起全局性、系統(tǒng)性和整體性的科學管理理念，對采煤工作面實施協(xié)同、協(xié)調且保持步調一致的安全推進工作，促使現(xiàn)場安全管理形成合力，從而取得采煤工作面的安全管理整體成效。

1.2建立人機環(huán)境為主體的安全體系指標評價

針對具有復雜多變人機環(huán)境的采煤工作面，礦井管理者需建立起系統(tǒng)性安全指標評價，深入詳細評價影響作業(yè)現(xiàn)場三要素的子因素，如：人員的缺陷，包括安全知識懂得少，安全操作技能水平差，安全意識淡漠，常在作業(yè)過程中抱有僥幸、逞強和從眾心理，疲累工作等；物的缺陷，包括有設備維檢不到位，設備帶病作業(yè)，設備配備不達標等；環(huán)境的缺陷，包括井下照明不符合要求等。這其中還包括有現(xiàn)場信息的不對稱、傳達不及時，及管理層的違章指揮、冒險作業(yè)等。按照定性定量相結合的方法，對這些危及采煤工作面作業(yè)的不安全行為、狀態(tài)及環(huán)境進行嚴格的安全指標體系評分，并綜合現(xiàn)場評價實際情況，分析優(yōu)劣，得出采煤工作面安全管理薄弱環(huán)節(jié)，進而改進。

1.3創(chuàng)新工作面的安全措施促進管理成效大幅提升

煤礦安全事故統(tǒng)計資料表明，發(fā)生在采煤工作面大約80%以上的安全事故中[2]，人占據(jù)主導因素。因此，安全管理重中之重應放在預防和減少人的不安全行為。誘發(fā)事故因素分責任與非責任兩種類型。其中：非責任事故主要由于自然災害造成，有很大不可預測性，受現(xiàn)階段科技水平限制，尚不能進行有效防范。責任事故是人的不安全行為造成的，如：違反操作規(guī)程、違章指揮、冒險作業(yè)、安全防護設施不到位等，可通過系列預防措施減少事故發(fā)生。因此，礦井管理者必須針對職工年青化、經(jīng)驗不足、文化程度不高、學習及接受新知識能力都低等客觀因素，創(chuàng)新安全管理手段，比如：在安全教育培訓方面，將培訓課堂搬到工作面現(xiàn)場進行，考核也以現(xiàn)場操作為主；積極推進“師帶徒”活動，做好包技術培訓、包操作規(guī)范、包現(xiàn)場監(jiān)護的“三包”責任；選取身邊安全事故作為理論教材案例，提高職工參與積極性，使其不僅可學習安全知識又能受到實質性警示教育；還有員工喜聞樂見的安全漫畫等形式。又如在安全制度考核方面，實行“四位一體”掛鉤考核制度，即：三違人員受罰的同時，所在隊長、書記和當班互聯(lián)保人員進行25%的掛鉤處罰；發(fā)揮家屬監(jiān)督督察作用，簽訂單位、員工、家屬三方安全聯(lián)保責任書，邀請家屬共同學習安全知識，營造支持安全的濃厚氛圍；再如，對設備及環(huán)境的安全管理舉措，進一步完善設備維檢制度，比如：實行包運行、包檢修、包維護和定責任人的“三包一定”包機責任制，保證設備處于正常運轉狀態(tài)；實施設備100%跟蹤監(jiān)督考核與落實整改，保證完好全運行等。

2在采煤工作面有效采取預防安全事故的'技術措施

梳理中國近年煤礦事故的統(tǒng)計資料可發(fā)現(xiàn)，礦井采煤工作面發(fā)生的安全事故中，頂板事故發(fā)生頻次最高，其次是瓦斯爆炸，還有水災、火災等事故發(fā)生。因此，除上述創(chuàng)新管理舉措外，礦井管理者還得圍繞人機環(huán)境復雜多變的采煤工作面，對評價出的可能出現(xiàn)的不安全行為、狀態(tài)及環(huán)境，同時采取相應技術措施進行有效處理，達到很好的預防效果。

2.1防治頂板事故發(fā)生的技術措施

要加強對工作面的礦壓監(jiān)測，通過各種礦壓預測方法，確保工作面不出現(xiàn)冒頂。特別是在作業(yè)過程中，要格外注意工作面的異常環(huán)境情況，如：聽見頂板發(fā)出悶雷聲響，看見頂板有掉渣的“煤雨”，片幫煤增多，新生流水的裂縫，頂板有脫層現(xiàn)象，及支架松動等。這時應積極落實好工作面的敲幫問頂制度，提前做好支護工作，同時嚴禁工人在無支護空頂區(qū)操作，防止頂板意外冒落導致的人員傷亡、設備損壞和生產(chǎn)中止等事故。

2.2防治瓦斯爆炸發(fā)生的技術措施

特別是老礦井的采煤工作面，開采深度越深，瓦斯涌出量也越大，爆炸的危險系數(shù)增高。礦井管理者務必高度重視，特別要注意瓦斯易集中的工作面上隅角、采煤機附近、頂板冒落等處，做好工作面通風管理，及時沖淡瓦斯與粉塵濃度，同時應采用預警機制及其它防護措施，加強瓦斯檢測，加強職工責任心，推進先進技術設備的引用，從而防止瓦斯大量積聚在工作面空間里，發(fā)生意外事件。一旦工作面聚有大量瓦斯，要及時做好抽放、密閉和加大風速等措施，從源頭化解對危險。

2.3防治水災火災事故發(fā)生的技術措施

全面深入了解工作面的水源分布特征，預測水量，評估危害，合理安排排水措施，加強對水災害的防治；加強作業(yè)面電氣線路安全管理，采用煤自燃報警機制，根據(jù)工作面具體情況，采用噴霧或灑水的合適除塵措施，避免引起火災事故。

2.4防治工作面安全事故的其它技術措施

要確保作業(yè)面各種電纜電線機電設備的完好運行；要及時做好支護移架，支架不漏液、不串液、排成一條直線，偏差不得超過正負50mm，中心距偏差不能超過正負100mm，頂梁與頂板最大仰角小于或于7°[3]，前梁接頂嚴密，不擠不咬，架間空隙在200mm范圍；刮板運輸機應保持與支架煤壁平直排列，巷道凈高應不小于1.8m，行人側寬度應不小于0.7m[4]；割煤時運行前，強化安全檢查規(guī)定的落實；運行中，要根據(jù)要求嚴格按割煤操作基本要求進行割煤，并加強對意外事故的預防；工作面要做到文明生產(chǎn)，巷道無積水、無浮渣及雜物，吊掛牌板整齊，板面干凈，填寫清楚正確。材料設備有標志牌且存放整齊，行人跨越輸送機地要有過橋，小絞車要有牢固的壓戧柱或地錨等。

3結語

隨著礦井開采年份增長，采煤工作面環(huán)境越來越復雜，要確保企業(yè)安全生產(chǎn)提高礦山經(jīng)濟效益，還需廣大礦井管理者在工作實踐中圍繞采煤工作面的人、機、環(huán)境三要素，多摸索，多總結，針對現(xiàn)實狀況，探索出更多適合自身礦井采煤工作面安全生產(chǎn)及有效預防安全事故發(fā)生的技術措施，從而確保采煤工作面的安全管理，促進礦山事業(yè)可持續(xù)性發(fā)展。

關于安全技術的措施精選篇5

一、加強采煤工作面的安全管理。

對工作面進行安全管理的主要任務就是保證工作人員在采煤生產(chǎn)過程中的人身安全，防止出現(xiàn)傷亡事故或者有鮮明職業(yè)性的疾病，使得采煤工作能夠長久保持在安全的環(huán)境之中[1]。因此煤礦企業(yè)必須要對目前工作的安全管理現(xiàn)狀進行研究，并且改善目前工作中的種種不安全狀況，加強安全管理的水平。

1、健全安全管理體制。

首先必須要在采煤工作面上建立起完善的安全管理體制，將責任落實在具體的采煤隊長的身上，對于每個工作班都必須要配備專門的安全管理員，主要負責班組的安全管理活動，主要的監(jiān)督內容是工作地點、工作設備和全部工作過程，對其中的不安全和不規(guī)范的行為進行防范，使得采煤上能夠形成一個十分有序的安全環(huán)境，所有的作業(yè)在這個環(huán)境中有條不紊的進行。

2、加強工作面工程質量管理。

在工作面中還必須進行必要的安全管理，尤其是針對支護的質量管理工作，必須要嚴格按照作業(yè)程序進行支護設置。其次就是要認真控制對礦山壓力的監(jiān)測工作，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的支護設備，或者該設備已經(jīng)失效，都必須要對其進行及時的修理或者更換，保證工作中的.支護設備能夠處于長期穩(wěn)定的狀態(tài)[2]。

另外，還必須要保證作業(yè)上的機械和電氣設備的完好性，定期對這些設備進行檢修和保養(yǎng)，盡量避免出現(xiàn)帶病運轉的現(xiàn)象，從而保證作業(yè)面能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中進行。作業(yè)面上出口的管理對生產(chǎn)效率和安全性都有十分重要的關系，因此必須要保證出口的斷面和高度都要達到既定的標準，并且保證回采巷道支護的完整性和暢通性。

3、嚴格執(zhí)行安全管理制度。

在編制工作面的作業(yè)程序的時候，必須要參考工作面的具體情況和礦區(qū)的安全管理規(guī)定，制定出合理可行的安全管理制度。在生產(chǎn)過程中必須要嚴格落實這些安全管理細則，使得各個生產(chǎn)崗位都能夠嚴格落實這些規(guī)定，防止出現(xiàn)違章操作，那么安全事故出現(xiàn)的幾率也會被大大縮小。

4、運用先進的技術設備。

科技的發(fā)展使得各種安全管理設備層出不窮，因此安全生產(chǎn)也逐漸有了新的技術支持。比如將無鏈牽引采煤機應用在工作面之中使得生產(chǎn)效率不斷提高，與此同時，工作面的安全也得到了有效的保障。再比如壓力監(jiān)測系統(tǒng)，可以有效預測出支護設備的工作狀態(tài)以及頂板的活動規(guī)律等，可以使得頂板控制起來更加簡易。還有針對工作面中出現(xiàn)的瓦斯事故和煤炭自燃現(xiàn)象的安全檢測系統(tǒng)，可以使得這類事故的出現(xiàn)幾率降至最低。

二、完善安全技術措施。

煤礦的開采一般都是在井下進行，而地下的工作環(huán)境比較惡劣且地質條件比較復雜，工作人員在地下進行開采活動的時候面臨著巨大的安全隱患，如果再有不安全的行為出現(xiàn)，那么勢必會導致安全事故。因此，必須要完善工作面上的安全技術。

1、瓦斯防治措施。

在作業(yè)面中應該采取有效的措施防治瓦斯聚集，尤其是要處理上隅角的瓦斯，還要杜絕工作面出現(xiàn)一切明火，并且對機電設備進一定的防爆管理。

2、煤塵防治措施。

首先，對于工作面出現(xiàn)的煤塵，可以采用煤體注水的方式進行防治，注意要按照規(guī)定對工作面進行灑水和噴霧，從而達到減塵和降塵的目的；其次，還要重視對工作面風速的控制，以及煤塵個體的防護措施等。

3、火災防治措施。

礦井出現(xiàn)火災的原因一般都是工作面有易燃物或者可燃物，因此必須要對工作面的器具擺放進行管理，還要對相關的電器和供電線路進行防火安全管理，將消防器材配置在距離工作面較近的區(qū)域，并且還要確保消防設施的數(shù)量達標。此外，還必須要建立起煤炭自燃預測系統(tǒng)，并且防止采空區(qū)有漏風的現(xiàn)象。

4、水災防治措施應該明確工作面出現(xiàn)水患的危險性，以及井下水源的分布特點，將日后工作面可能出現(xiàn)的涌水量進行預測，選擇合適的排水方法和排水設備，對井下水流的工作狀況進行有效的管理，并且制定出水災應急方案，以備不時之需。

三、結束語。

綜上所述，采煤工作面的安全生產(chǎn)任務必須要引起足夠的重視，從多個方面點出發(fā)，研究出工作面可能出現(xiàn)的一切安全隱患，并對其進行有效的控制，使得礦井能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境中運行。