住宅樓主體工程驗收報告

　　一.工程概況：__________________

　　工程名稱：__________________

　　建設(shè)單位：__________________

　　勘察單位：__________________

　　設(shè)計單位：__________________

　　施工單位__________________

　　監(jiān)理單位：__________________

　　建筑面積：約13413㎡

　　該工程為高層商住樓，地下1層，地上12層,建筑總高度為40.5m.本工程主體部分為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，室內(nèi)隔墻采用 3.5MP加氣砼塊M5混合沙漿砌筑填充墻。主體工程抗震等級二級抗震，8度設(shè)防。梁、板、柱砼等級均為C30。.

　　本工程主體部分開工日期為2014年3月6日，九層主體于2014年8月10日結(jié)束。

　　二.施工資料：

　　該分部工程資料共9項

　　鋼筋出廠合格證及復(fù)試報告_________ 份

　　磚砌塊出廠合格證及試驗報告 _________份

　　砼試塊檢驗報告 _________組

　　砂漿試塊檢驗報告 _________組

　　該分部工程涉及質(zhì)保資料共_________ 份

　　三.施工過程質(zhì)量控制依據(jù)及措施：

　　控制依據(jù)：

　　(1)○規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的○住宅樓工程的施工圖、設(shè)計變更、圖紙會審記錄及編制的該工程施工組織設(shè)計。

　　(2)04G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法圖集，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(GB50204----2005)。

　　(3)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203----2005),填充墻圖集。

　　(4)國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。

　　(5)國家及山西省有關(guān)的施工操作規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　措施：

　　施工前，首先組織項目部及各施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑法》，貫徹執(zhí)行《山西省建筑工程管理條理》，學(xué)習(xí)施工規(guī)范及新的驗收評定標(biāo)準(zhǔn);熟悉圖紙領(lǐng)會其設(shè)計意圖，做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作。在施工中堅持跟蹤檢查現(xiàn)場指導(dǎo)盡可能避免返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量，建立建全各項管理體制，堅持班前布置班后檢查總結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢，交接檢的“三檢”制度，加強質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　　四.施工過程控制：

　　1.材料質(zhì)量控制：

　　我們對材料的質(zhì)量控制從材料的進(jìn)場開始，嚴(yán)把進(jìn)場材料的質(zhì)量關(guān)，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。

　　2.各分項工程的質(zhì)量控制：

　　在施工中，我們始終堅持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗收合格，方才進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，保證各分項、分部的質(zhì)量關(guān)。

　　2.1工程的測量放線：

　　該工程測量放線所用儀器采用國家二級標(biāo)準(zhǔn)測量儀器，對儀器有專人使用，并經(jīng)常校驗以確保測量的精度，對測量用基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護(hù)并在施工期間定期復(fù)核確保測量正確。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗收，保證測量的準(zhǔn)確性。

　　2.2鋼筋工程：

　　鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由鋼筋車間統(tǒng)一制作。首先對進(jìn)入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進(jìn)行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機(jī)取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后才進(jìn)行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進(jìn)行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時調(diào)整暗柱，剪力墻等鋼筋的位置。

　　2.3模板工程：

　　為保證工程質(zhì)量，首先對模板的材料進(jìn)行選擇。外墻面采用竹膠板組合大模板施工，內(nèi)墻面采用組合鋼模板施工。在模板組合前對模板設(shè)計作了設(shè)計計算并有具體設(shè)計計算書。模板安裝前，首先對施工縫的清理進(jìn)行檢查驗收，待清理干凈后方才進(jìn)行安裝，模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷涂進(jìn)行檢查，對施工工人進(jìn)行構(gòu)件的幾尺寸、形狀、軸線位置標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)交底。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進(jìn)行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性;檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁柱墻接點處的墻洞是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計要求，待模板全部安裝完畢后再進(jìn)行復(fù)查重點檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才進(jìn)行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負(fù)責(zé)檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行試壓，待強度達(dá)到規(guī)范要求后報監(jiān)理驗收合格后方才拆模。

　　2.4砼工程：

　　砼工程在施工之前首先對上道工序進(jìn)行驗收復(fù)查，并上報砼開盤報告，請監(jiān)理對各上道工序進(jìn)行復(fù)核，同時制定砼澆注方案及對工人進(jìn)行技術(shù)交底，且檢查砼澆注前的一切準(zhǔn)備工作是否完畢，待監(jiān)理同意后方才進(jìn)行砼澆注。

　　砼澆注時，現(xiàn)場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進(jìn)行澆注，并有專人負(fù)責(zé)振搗，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，對于門窗洞口兩側(cè)及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質(zhì)量以確保砼不出現(xiàn)空洞，現(xiàn)澆砼板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止出現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標(biāo)高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現(xiàn)裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現(xiàn)，同時二次抹壓對櫥衛(wèi)間的滲漏也增加了一定的防水效果。

　　每次砼澆筑完畢后均安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間都未少于7天。

　　2.5砌體工程：

　　本工程砌體為加氣砼填充墻，材料進(jìn)場后在監(jiān)理見證下取樣送檢，待復(fù)試合格后才進(jìn)行砌筑，砌筑前對工人進(jìn)行技術(shù)交底。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報監(jiān)理驗收。

　　總之對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。

　　五.驗收結(jié)論：

　　本工程主體部分已完成合同約定內(nèi)容，質(zhì)保資料基本齊全，分項工程共計 項，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量安全事故，自評等級良好。

　　項目經(jīng)理：__________________

　　技術(shù)負(fù)責(zé)人：__________________

　　_________年_________ 月_________ 日