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最新污水處理廠實習(xí)報告范文

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最新污水處理廠實習(xí)報告范文

  污水處理廠是從污染源排出的污(廢)水,因含污染物總量或濃度較高,達不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求或不符合環(huán)境容量要求,從而降低水環(huán)境質(zhì)量和功能目標(biāo)時,必需經(jīng)過人工強化處理的場所。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的最新污水處理廠實習(xí)報告范文,歡迎閱讀。

  最新污水處理廠實習(xí)報告范文篇1

  實習(xí)目的

  本次實習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應(yīng)用,建立專業(yè)知識的整體輪廓,使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時能聯(lián)系實際,理解更深入,學(xué)的也更扎實。提高學(xué)習(xí)興趣,在實踐中感受團隊的力量,感受知識的魅力。

  實習(xí)內(nèi)容

  本次實習(xí)周二參觀了太原市呼延水廠,周四去參觀了國電太原第一熱電廠。

  一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè),是太原市第一個大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至凈水廠,采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程,并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

  水廠水源為黃河水,長途輸送至汾河水庫,再經(jīng)取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時小于30 NTU,洪汛時小于300 NTU,最高小于1 000 NTU;并達到《面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達到《城市供水行業(yè)20xx年技術(shù)進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求,出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設(shè)計規(guī)模6%計。?

  按工藝流程由西向東、由高到低,將整個水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū),局部還靠近斷裂帶,故水廠設(shè)計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?

  我們參觀的主要設(shè)備有:

  1.原水進水管

  原水經(jīng)一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū),由三通分為兩支,一支DN 3000接遠期,一支以DN 2600進入近期廠內(nèi)管廊,然后分為兩支DN 1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力,兩根進水管上各設(shè)置了一個DN 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥,由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺,以對進廠原水進行計量。?

  2.配水井

  配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計,共1座,分獨立2格,停留時間2 min,采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻,配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物,共設(shè)有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),寬度B=2.0 m,孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

  3.混合池

  混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計,每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組,停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合,一組設(shè)2臺攪拌機。? 4.絮凝池

  絮凝池采用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計,共8組,分設(shè)兩座凈水車間內(nèi),停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5~0.7 m/s ,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

  季節(jié)變化,原水水質(zhì)差異較大,為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化,特設(shè)閘板控制超越渠,使水流池內(nèi)能以20 min,30 min,40 min 3種停留時間運行。為防止積泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端設(shè)置新型排泥角閥,所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥,排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。? 5.沉淀池

  沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池,每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計,共8組,分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60 min,水平流速16 mm/s,斜板長度為1.2 m,斜板傾角60°,板間間距1 00 mm。

  每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同,長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻,使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板,下部設(shè)4 臺直徑15 m刮泥機;出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽,水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式,排泥方式為重力強制排泥。?

  6.濾池

  濾池為帶表沖虹吸濾池,每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計,共4組,每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格,單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置,中間為集水渠、出水渠等,兩側(cè)為排水系統(tǒng)。

  濾池設(shè)計濾速7.5 m/h,最大過濾水頭2.0 m。

  進水采用虹吸管和溢流堰,反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

  濾料采用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑為0.6 mm,厚度600 mm;無煙煤濾料,有效粒徑1.2 mm,厚度200 mm。承托層粒徑2~20 mm,厚度200 mm。

  濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚,反沖水強度為12~15 L/(m2•s),反沖時間為7 min 。

  每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng),用噴嘴布水,每個噴嘴服務(wù)面積為0.32~0.36 m2。表沖水由專用水泵供給,表沖水強度為2.5~3.0 L/(m2•s),表沖時間為4 min。

  二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。

  五十年來,經(jīng)過六期擴建,逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至20xx年底,為國家發(fā)電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔(dān)著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻。 它由下列5個系統(tǒng)組成:

  ①燃料系統(tǒng):完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機、磨煤機等設(shè)備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。

  ②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、除灰設(shè)備等。

 ?、燮到y(tǒng):完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設(shè)備,如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。

 ?、茈姎庀到y(tǒng):完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 ⑤控制系統(tǒng):完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。 在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中,最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機,它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲運設(shè)備等,有的安裝在主廠房。

  燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下:

  火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力,以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。

  像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般采用煤粉爐,其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送,噴入鍋爐爐膛,通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進入除塵器,在清除煙氣中的飛灰之后,通過煙囪排入大氣。

  水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽,通過過熱器時,繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽,經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機,并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后,進入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M入除氧器,再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗?,供回?zé)峤o水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失,還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補充水加入除氧器,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水,還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換,這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復(fù)使用。

  過熱蒸汽進入汽輪機以后,推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電,再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。

  實習(xí)心得

  經(jīng)過兩天的實習(xí),雖然有些辛苦,但是辛苦是值得的。只有通過實踐,才能更深刻的去掌握知識,并且在將來的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中學(xué)以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。最后,衷心感謝三位老師的辛勞!

  最新污水處理廠實習(xí)報告范文篇2

  一、實習(xí)時間和地點

  20xx年7月6日 唐山市北郊污水處理廠

  二、實習(xí)目的

  1、了解城市水資源情況,水廠水源情況,出水水質(zhì)要求。 2、了解水廠的規(guī)模,工藝流程,平面和豎向布置情況。

  3、了解水廠使用凈水藥劑(混凝劑、助凝劑)的品種、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加設(shè)備。

  4、熟悉和了解各單項構(gòu)筑物的型式、構(gòu)造、工作過程、基本設(shè)計參數(shù)以及運行管理的內(nèi)容、方法和經(jīng)驗。

  5、 擴大學(xué)生的專業(yè)知識范圍,加深和鞏固所學(xué)的理論知識 三、實習(xí)內(nèi)容 1、污水廠簡介

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