熱電廠，是指在發(fā)電的同時(shí)，還利用汽輪機(jī)的抽汽或排汽為用戶供熱的火電廠。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文，歡迎閱讀。

　　熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇1

　　實(shí)習(xí)目的

　　為了更好地認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，熟悉就業(yè)環(huán)境，并實(shí)際接觸與電力有關(guān)的器械與生產(chǎn)流程，為就業(yè)擇業(yè)做好準(zhǔn)備，我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠，我加深了對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)其內(nèi)部設(shè)備和工作流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)

　　成都嘉陵熱電廠

　　對(duì)熱電廠生產(chǎn)過程的認(rèn)識(shí)

　　火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在工業(yè)中又分為單純的火力發(fā)電廠和還要向外供熱的熱電廠，理論上來說，熱電廠比單純的火力發(fā)電廠來說除了供電還要供熱，充分地利用了能量，普通火電廠的發(fā)電效率只有30%-40%，而熱電廠去能達(dá)到70%-80%。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。嘉陵火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。

　　燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器和脫硫裝臵的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝臵排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

　　熱電廠的主要設(shè)備

　　熱電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機(jī)和電機(jī)。

　　鍋爐

　　1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔?，這個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。 2、關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠(yuǎn)遠(yuǎn)看過去，根本不能猜出來那就是煤，因?yàn)榭雌饋硭褪且蛔纳?。電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。

　　參觀過程在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機(jī)中做功，而水則繼續(xù)留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

　　在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時(shí)，說實(shí)話，并沒有認(rèn)識(shí)到什么是鍋爐，直到在嘉陵熱電廠，在工程師的解說下才明白那方形的就是，據(jù)說有六十多米高，周圍有許多水管，也就是水冷壁。聽老師說，鍋爐一般是吊著的，這點(diǎn)很多人不明白，如此巨大的東西為何要吊著?其實(shí)原因很簡單，就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

　　汽輪機(jī)

　　首先是葉片，長約三十厘米，寬也只有十多厘米，發(fā)電時(shí)，高溫高壓的蒸汽通過管道進(jìn)入，沖擊葉片，又產(chǎn)生反作用力從而帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。然后又看到了一個(gè)長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個(gè)對(duì)稱的槽，聽工程師解釋，六個(gè)槽就是為了繞線圈用的，共三組。外面還有些玻璃窗，就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌，但全是俄語，除了數(shù)字，就都不認(rèn)識(shí)了。

　　電機(jī)

　　發(fā)電機(jī)是根據(jù)電磁感應(yīng)原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備，它將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時(shí)由與發(fā)電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機(jī)發(fā)出單向交流電，經(jīng)自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝臵(MAVR，DVR)單相全波整流，輸出直流電供給交流無刷勵(lì)磁機(jī)(主勵(lì)磁機(jī))的定子繞組作為勵(lì)磁電流，在交流無刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)出三相交流電，三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，作為轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁電流，建立勵(lì)磁磁場(chǎng)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而在發(fā)電機(jī)內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，發(fā)電機(jī)定子繞組切割磁力線，在定子繞組上感應(yīng)出三相對(duì)稱交流電動(dòng)勢(shì)，接入負(fù)載，形成回路，在回路中便有交流電通過。

　　實(shí)習(xí)總結(jié)

　　實(shí)習(xí)結(jié)束了，但我們的學(xué)習(xí)之路并未終結(jié)，就如我之前說的，這只是一個(gè)新的開始，新的起點(diǎn)。通過這一次的實(shí)習(xí)，我學(xué)到了許多書上學(xué)不到的東西，也看到了許多與電力有關(guān)的東西，讓我對(duì)自己的專業(yè)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也深刻地認(rèn)識(shí)到了自己的不足與缺陷，在以后的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中，我一定會(huì)更加的聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，工作實(shí)際，嚴(yán)格地要求自己，努力地充實(shí)自己，爭(zhēng)取成為一個(gè)優(yōu)秀的大學(xué)畢業(yè)生。

　　熱電廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇2

　　一引言

　　1、實(shí)習(xí)目的及意義

　　本次實(shí)習(xí)，是為我們更好的認(rèn)識(shí)和了解本專業(yè)即將進(jìn)入的工作技術(shù)與環(huán)境，使我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合并更加扎實(shí)，對(duì)專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對(duì)熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實(shí)踐性課程，為我們將要進(jìn)入工作崗位做好鋪墊的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實(shí)際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù)，開拓學(xué)生的視野，培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)和工作實(shí)際相結(jié)合。

　　2、實(shí)習(xí)安排

　　測(cè)控專業(yè)共三個(gè)班，分為三組，一組去寶鋼實(shí)習(xí)﹙學(xué)生自愿報(bào)名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領(lǐng)，另外兩組在包鋼熱電廠實(shí)習(xí)，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實(shí)習(xí)安排如下：

　　6月27日 上午參加動(dòng)員大會(huì)

　　6月28日 查閱資料 6月29日 二實(shí)驗(yàn)樓B110

　　6月30日 上午二實(shí)驗(yàn)樓A306 下午查閱資料 7月1日 上午查閱資料 下午二實(shí)驗(yàn)樓B310

　　7月4日——7月8日 參觀包鋼熱電廠

　　3、企業(yè)簡介

　　包鋼(集團(tuán))公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。

　　二、校內(nèi)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　1電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)基地

　　電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)習(xí)的平臺(tái)，是根據(jù)自動(dòng)化及相關(guān)專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，

　　由我院自建的一條模擬實(shí)際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型，是自動(dòng)化專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術(shù)、控制理論、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等理論和工程實(shí)踐結(jié)合起來，它既可以組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線，又可分割成獨(dú)立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。

　　1.1電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)過程為：當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí)，啟動(dòng)生產(chǎn)線，裸銅線經(jīng)過擠塑機(jī)機(jī)頭后被塑封上的均勻的塑料，測(cè)徑后經(jīng)水槽冷卻至40——60°C，通過風(fēng)機(jī)吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測(cè)徑、耐壓測(cè)試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

　　1.2主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)。

　　2.自動(dòng)裝配生產(chǎn)線實(shí)習(xí)

　　費(fèi)斯托工業(yè)自動(dòng)化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)，具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點(diǎn)，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動(dòng)、電氣動(dòng)、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動(dòng)元件為主，附加電動(dòng)元件，由八個(gè)站組成，每個(gè)站用一個(gè)單獨(dú)的PLC進(jìn)行控制，PLC采用的是西門子的S7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協(xié)調(diào)，相互制約來完成整個(gè)組裝任務(wù)。

　　2.1 自動(dòng)裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

　　自動(dòng)裝配生產(chǎn)線由8個(gè)站組成，供料站負(fù)責(zé)加工工件，然后通過光電檢測(cè)連接檢測(cè)站，檢測(cè)站根據(jù)加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測(cè)站連接加工站，工件在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上被檢測(cè)及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負(fù)責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對(duì)放在支架上的工件進(jìn)行檢測(cè)，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測(cè)結(jié)果放置在不同的滑槽中。再光電檢測(cè)至緩沖站，存放、分離五個(gè)加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測(cè)被送入的工件，分離器底部的光柵進(jìn)行的加工控制機(jī)械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺(tái)，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺(tái)上的傳感器監(jiān)測(cè)工件的方位，從組裝平臺(tái)開始機(jī)械手將對(duì)工件進(jìn)行分類，并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個(gè)不同的滑槽中進(jìn)行成品的分裝，從而完成工件的自動(dòng)裝配。

　　2.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

　　3三容水箱控制基地

　　三容水箱基于PID控制的原理設(shè)計(jì)的，根據(jù)被控對(duì)象﹙比如液位、壓力 、流量﹚的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測(cè)和控制儀表，通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級(jí)控制系統(tǒng)。

　　3.1主要的自動(dòng)控制系統(tǒng) 單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)

　　三 、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　1、包鋼熱電廠概況

　　包鋼(集團(tuán))熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù)，已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)“四部一室一會(huì)”即黨工部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、燃料部、辦公室、工會(huì)和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機(jī)車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個(gè)車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺(tái)鍋爐、9臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)、8臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)，包鋼熱電廠主要?jiǎng)恿Ξa(chǎn)品有：高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

　　2、生產(chǎn)工藝 2.1鍋爐工序

　　主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機(jī)，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，抽氣機(jī)是在汽輪機(jī)中間抽取蒸汽尾部蒸汽進(jìn)入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機(jī)是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機(jī)，尾部蒸汽供熱。

　　2.2汽機(jī)工序

　　主要是供熱、發(fā)電、供暖三項(xiàng)任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要，通過汽輪機(jī)抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機(jī)組低真空運(yùn)行，用凝結(jié)器代替加熱器，利用機(jī)組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

　　2.3 CCPP燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

　　燃?xì)廨啓C(jī)：從工作原理上看，燃?xì)廨啓C(jī)無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃?xì)廨啓C(jī)是從飛機(jī)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)演變而來的，它通過壓氣機(jī)渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動(dòng)動(dòng)力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，因?yàn)槭切D(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃?xì)廨啓C(jī)比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料，一些燃?xì)廨啓C(jī)甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃?xì)廨啓C(jī)自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%——35%之間，但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達(dá)450——550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽，驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)再發(fā)一次電，形成燃?xì)廨啓C(jī)- -蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達(dá)到45%——50%，一些大型機(jī)組甚至可以超過55%。采用燃?xì)廨啓C(jī)的優(yōu)勢(shì)相對(duì)比較多，首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個(gè)重要設(shè)備。一是汽輪機(jī)，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進(jìn)入葉片流道，給葉片以沖動(dòng)力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，輸出機(jī)械功，動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。二是發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸，當(dāng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子也同時(shí)在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。