1號(hào)拌和樓是國(guó)產(chǎn)的特大型拌和樓，承擔(dān)著三峽三期混凝土主供任務(wù)。右岸高程150拌和及輸送系統(tǒng)由兩座拌和樓、兩座制冷樓和三條塔帶機(jī)供料線(xiàn)組成，是三峽右岸工程最大的混凝土主供設(shè)備。它的前身是原79拌和系統(tǒng)，其常態(tài)混凝土生產(chǎn)能力為每小時(shí)640立方米，碾壓混凝土生產(chǎn)能力為每小時(shí)600立方米。系統(tǒng)建設(shè)開(kāi)始于2001年4月份。至2002年投入運(yùn)行以來(lái)，為RCC圍堰提前完工和創(chuàng)多項(xiàng)世界紀(jì)錄創(chuàng)造了條件，為實(shí)現(xiàn)三峽工程按期實(shí)現(xiàn)蓄水、通航、發(fā)電目標(biāo)作出了突出貢獻(xiàn)。

　　在三期主體混凝土施工中，1號(hào)拌和樓滿(mǎn)足了工程進(jìn)度要求，并創(chuàng)出單樓混凝土拌制月產(chǎn)110166.5立方米，日前4673立方米、班產(chǎn)1737立方米的世界記錄。同時(shí)，施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“雙零”目標(biāo)。該拌和樓還連續(xù)3年被三峽總公司授予“紅旗設(shè)備”。

　　在這里的感想記錄為兩首小詩(shī)：(一)(二)十二成坎二十梯，下岸有溪注長(zhǎng)江，鉆爆挖運(yùn)破篩洗。供應(yīng)石料千萬(wàn)方。斑狀花崗巖質(zhì)好，一號(hào)拌樓任務(wù)大，精拌細(xì)和砼墻立。設(shè)備精良創(chuàng)輝煌。

　　(注：下岸溪料場(chǎng)每階12m，共20階)

　　五、參觀葛洲壩水電站

　　因?yàn)楣こ桃呀?jīng)建成多年，又是封閉式管理，我們只能作一般感性認(rèn)識(shí)，我們小組參觀的內(nèi)容主要是二江電廠(chǎng)機(jī)組配套變壓器、廠(chǎng)房?jī)?nèi)部設(shè)備、中控室以及右岸220kv高壓變電場(chǎng)。此次參觀對(duì)水動(dòng)專(zhuān)業(yè)的同學(xué)作用較大。作為水工專(zhuān)業(yè)的學(xué)生對(duì)于這些電氣知識(shí)也要有所了解，但更多是去探究樞紐的工程建設(shè)情況和建筑物情況。前述報(bào)告總結(jié)中已經(jīng)對(duì)葛洲壩樞紐做了詳細(xì)介紹，這里不再贅述。將那天留下的小詩(shī)附上：

　　(一) (二)萬(wàn)里長(zhǎng)江第一壩，十萬(wàn)大軍筑高墻，橫臥三江不自夸。三江有序不礙航。電力供應(yīng)通南北，國(guó)產(chǎn)進(jìn)口相照應(yīng)，

　　三峽模板責(zé)任大。功在水利惠及商。

　　(注：葛洲壩工程是三峽工程的實(shí)驗(yàn)工程，機(jī)組有進(jìn)口的也有國(guó)產(chǎn)17萬(wàn)千瓦的，葛洲壩為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和制造業(yè)發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)，同時(shí)也有效改善了長(zhǎng)江航運(yùn))

　　結(jié)語(yǔ)：

　　畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了，接下來(lái)是緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)。相信此次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)的經(jīng)歷將在畢業(yè)設(shè)計(jì)和我們以后的工作學(xué)習(xí)中產(chǎn)生巨大的作用。我為自己是一個(gè)水利工作者自豪，為三峽自豪，為中國(guó)自豪!

　　水利專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇2

　　一、 實(shí)習(xí)目的

　　畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們進(jìn)一步深入地接觸專(zhuān)業(yè)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用，為更好地把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)對(duì)給水處理廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)的參觀，建立全面和系統(tǒng)的感性認(rèn)識(shí)，熟悉處理廠(chǎng)工藝流程，總體布置及處理構(gòu)筑物的類(lèi)型，構(gòu)造特點(diǎn)，運(yùn)行和維護(hù)情況。也是將書(shū)本理論和實(shí)際聯(lián)系，進(jìn)一步培養(yǎng)觀察和分析問(wèn)題的能力。通過(guò)了解水廠(chǎng)運(yùn)行管理過(guò)程中存在的問(wèn)題和理論跟實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問(wèn)題是怎么解決的，并通過(guò)寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)一步提高我們綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)去分析和解決問(wèn)題的能力。

　　二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　本次實(shí)習(xí)時(shí)間為期三個(gè)星期，行程為深圳和臺(tái)山，第一周在深圳，實(shí)習(xí)的內(nèi)容為污水處理廠(chǎng)和給水處理廠(chǎng)工藝，實(shí)習(xí)單位包括東湖水廠(chǎng)，筆架山水廠(chǎng)、羅芳污水處理廠(chǎng)和濱河污水處理廠(chǎng)四個(gè)水廠(chǎng)。第二、三周在臺(tái)山，實(shí)習(xí)內(nèi)容為污水處理廠(chǎng)和給水處理廠(chǎng)工藝、高層建筑給排水設(shè)計(jì)，實(shí)習(xí)單位是臺(tái)山臺(tái)城自來(lái)水公司、臺(tái)山污水處理廠(chǎng)和臺(tái)山稅務(wù)大樓。以下就各個(gè)實(shí)習(xí)單位進(jìn)行介紹和總結(jié)。

　　2.1 給水處理廠(chǎng)

　　2.1.1 深圳東湖水廠(chǎng)

　　概況

　　東湖水廠(chǎng)是深圳市最早建成的城市供水廠(chǎng)，位于深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)的東北部，東臨深圳水庫(kù)，西靠愛(ài)國(guó)路，南鄰東湖公園，北接?xùn)|湖賓館，全廠(chǎng)占地面積43557平方米,水廠(chǎng)始建于1962年,當(dāng)時(shí)供水能力0.25萬(wàn)m3/d。在早期，由于原水水源水質(zhì)比較好，在水處理工藝上采用微絮凝直接過(guò)濾法，出水已經(jīng)可以滿(mǎn)足要求，90年代水源水質(zhì)受污染日益嚴(yán)重，原來(lái)的處理工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求，因此在2000年進(jìn)行了改進(jìn)。湖水廠(chǎng)經(jīng)過(guò)多次改造后目前日供水量35萬(wàn)噸。

　　水處理工藝流程及特點(diǎn)

　　東湖水廠(chǎng)水源來(lái)自于深圳水庫(kù)，水庫(kù)水由東莞東江6級(jí)提升通過(guò)明渠引入。

　　水廠(chǎng)格柵采用回轉(zhuǎn)式FHB17格柵兩臺(tái)，齒耙間隙10mm，配套手動(dòng)閘閥兩臺(tái)，格柵寬度2m。該格柵結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，所占地面積也較大，但沖洗比較方便，攔截固體雜質(zhì)懸浮物效果比較好。為去除原水中色嗅味去除部分有機(jī)物，使大顆粒有機(jī)物轉(zhuǎn)變成小顆粒有機(jī)物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)提高處理效果，預(yù)處理采用臭氧接觸。預(yù)臭氧接觸池設(shè)計(jì)接觸時(shí)間為5min。

　　絮凝沉淀采用網(wǎng)格絮凝池和斜板沉淀池。網(wǎng)格絮凝池絮凝時(shí)間短，反映時(shí)間15min，面積小，按“淺層沉淀理論”進(jìn)行設(shè)計(jì)。沉淀池采用異向流，即清水向上流出，污泥向底部沉淀。其優(yōu)點(diǎn)是水力條件好，沉淀效率高，占地面積小。缺點(diǎn)在與對(duì)原水濁度，適應(yīng)性較差，排泥困難，要求及時(shí)排泥，一般每4~6h排泥一次。沉淀池池長(zhǎng)9.2m，斜管管徑35mm，管長(zhǎng)1000mm，上升流速1.78mm/s。

　　東湖水廠(chǎng)的濾池有兩種池型，一種為原有的普通快濾池，分南北兩組，濾速7m/h，氣沖洗強(qiáng)度15L/s﹒m2 ，水沖洗強(qiáng)度為5L/s﹒m2 ，濾料為均質(zhì)石英砂，粒徑在0.8~1.2mm間，濾床厚度1.2m，共24格。第二種為V型濾池，單池面積77m2，濾速8.0m/h，也采用均質(zhì)濾料。反沖洗采用變頻反沖泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)和螺桿式空壓機(jī)。

　　泵房圖

　　由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均為地下式，全廠(chǎng)共有5座清水池。送水泵房共8臺(tái)24SA-10J型水泵，每臺(tái)泵流量270m3/h，揚(yáng)程39m。

　　2.1.2、筆架山水廠(chǎng)

　　概述

　　筆架山水廠(chǎng)于1988年3月29日動(dòng)土，設(shè)計(jì)供水規(guī)模12萬(wàn)噸/日，采用微絮凝直接過(guò)濾工藝，1990年7月竣工通水。1992年進(jìn)行擴(kuò)建，增加混合、絮凝、沉淀工藝，提高原濾池濾速。為滿(mǎn)足供水需求，1993年新建V型濾池，使供水能力達(dá)到18萬(wàn)噸/日。1997年進(jìn)一步挖潛，將供水能力提升到32萬(wàn)噸/日。2003年在原有的基礎(chǔ)上又?jǐn)U建20萬(wàn)噸/日的常規(guī)工藝系統(tǒng)，并新增深度處理工藝，改造后的處理工藝采用臭氧預(yù)處理―常規(guī)處理―臭氧活性炭消毒的工藝。

　　水處理工藝流程及特點(diǎn)

　　一廠(chǎng)設(shè)計(jì)制水能力32萬(wàn)噸/日，二廠(chǎng)制水能力20萬(wàn)噸/日。工藝流程如下：

　　污泥處理系統(tǒng)流程：

　　預(yù)臭氧接觸池分兩系列，采用射流曝氣加臭氧的方式(射流管曝氣器兩個(gè))，池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m，有效水深7.01m，技術(shù)參數(shù)如下：投加量1.0～1.5mg/L，接觸時(shí)間 6.44min。

　　平流沉淀池面積較大，但處理效果較好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m，有效水深3.18m，水平流速16mm/s，表面負(fù)荷1.35m3/m2.h，停留時(shí)間138min，指形槽單槽流量225m3/d，平流沉淀池分兩個(gè)系列，池內(nèi)設(shè)整流墻兩道，末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥機(jī)，Lk=24.1m。

　　炭濾池規(guī)模26萬(wàn)噸/日，共一座分8格，雙排對(duì)稱(chēng)布置，濾料采用破碎炭，配水方式為小阻力配水系統(tǒng)，排水采用氣動(dòng)翻板閥，每格濾池進(jìn)水采用薄壁堰，堰長(zhǎng)與池寬相等，出水采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以實(shí)現(xiàn)濾池恒水位過(guò)濾。單池平面尺寸6.0×40.5m。具體技術(shù)參數(shù)如下：空床接觸時(shí)間12min，炭床有效粒徑0.9～1.1mm，濾床厚度2.1m，濾速10.6m/h。炭床下石英砂粒徑3～12mm，厚度0.3m，承托層粒徑范圍3～12mm，厚度0.45m，濾料上水深1.9m，超高1m，濾池總深5.75m。反沖洗采用二階段沖洗，氣沖強(qiáng)度：55～57m/h 水沖強(qiáng)度：25～29m/h。

　　擴(kuò)建后的系統(tǒng)與原有系統(tǒng)結(jié)合，采用流程交叉的辦法，取消了中間提升泵房，原有系統(tǒng)清水池以新建系統(tǒng)20萬(wàn)噸/日所需調(diào)蓄容積進(jìn)行擴(kuò)建后作為新系統(tǒng)的清水池，經(jīng)原有配水泵房配出。

　　筆架山污泥處理系統(tǒng)為：原水加入鋁鹽混凝劑后形成難以濃縮、脫水的親水性無(wú)機(jī)污泥。在污泥處理流程上采用均衡-濃縮-脫水-泥餅外運(yùn)四道工序。脫水設(shè)備選用板框壓濾機(jī)，脫水前處理為加聚丙烯酰胺高分子混凝劑，并留有投加石灰的條件。

　　2.1.3、臺(tái)山自來(lái)水公司

　　概述

　　臺(tái)山水廠(chǎng)建于1960年，由華僑集資興建，開(kāi)始命名為“臺(tái)山縣華僑自來(lái)水公司”，1993年更名為“臺(tái)山市供水集團(tuán)”，經(jīng)過(guò)47年的風(fēng)風(fēng)雨雨，到2001年成功改制，由國(guó)營(yíng)企業(yè)變?yōu)樗綘I(yíng)企業(yè)。臺(tái)山水廠(chǎng)分一水廠(chǎng)跟二水廠(chǎng)，一水廠(chǎng)現(xiàn)在已經(jīng)停產(chǎn)了。二水廠(chǎng)選址城北倉(cāng)下，緊靠石花水庫(kù)，占地66畝，以臺(tái)城河和塘田水庫(kù)為水源，石花水庫(kù)為原水調(diào)節(jié)水庫(kù)，由廣東省建筑設(shè)計(jì)院和奧地利AQUA公司設(shè)計(jì)，總體規(guī)劃供水能里24萬(wàn)噸/日，分四期建設(shè)，于1993年10月引進(jìn)外資，進(jìn)行設(shè)備的安全調(diào)試，目前已完成兩期工程，于1994年竣工投產(chǎn)，總投資6800萬(wàn)元，設(shè)計(jì)日供水12萬(wàn)噸，實(shí)際需求日供水能力10萬(wàn)噸左右，服務(wù)人口約25萬(wàn)。采用混凝-沉淀-過(guò)濾 常規(guī)水處理工藝。水廠(chǎng)檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，水質(zhì)檢驗(yàn)制度嚴(yán)格，全城區(qū)供水穩(wěn)定，壓高量足，出廠(chǎng)水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)已達(dá)到歐共體直飲水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　二水廠(chǎng)平面簡(jiǎn)圖如下：

　　工藝流程及特點(diǎn)

　　1. 投藥間

　　加藥間建在絮凝池的前端，位于常年主導(dǎo)風(fēng)向(南風(fēng))的下風(fēng)向，對(duì)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)均無(wú)不良影響。投加的藥品有石灰、聚氯化鋁、液氯。

　　石灰的投加靠人工將石灰倒到送藥管，進(jìn)入溶藥池，溶藥池中間設(shè)攪拌器。聚氯化鋁投加靠人工定時(shí)投到礬池，礬池設(shè)兩個(gè)，池中間設(shè)攪拌器，池里設(shè)水位計(jì)和溢流管。礬液經(jīng)兩個(gè)提升泵提升到鋼罐里，再進(jìn)入加藥泵，通過(guò)另一個(gè)鋼罐最后輸送到絮凝池。礬液提升泵選用磁力驅(qū)動(dòng)泵，流量110公升/分，揚(yáng)程15米，電壓380V，功率1.1kw。配套電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)Y802-2，轉(zhuǎn)速2830r/min。加藥泵采用ALIDOS 270~6000VO1 泵，流量4000L/s。

　　加氯間共四臺(tái)加氯機(jī)，兩臺(tái)前加氯，兩臺(tái)后加氯。儲(chǔ)氯間存放9個(gè)氯罐(昊天化工生產(chǎn)，皮重497kg)，工作時(shí)放兩個(gè)氯罐，以便切換。儲(chǔ)氯間注意通風(fēng)，設(shè)有吊車(chē)。每天必須對(duì)氯瓶、閥門(mén)、連接管、報(bào)警裝置、切換裝置、防毒裝置、噴淋裝置及加氯機(jī)等進(jìn)行檢查登記。

　　2. 絮凝沉淀池

　　沉淀池出水槽

　　網(wǎng)格絮凝池塘、

　　絮凝池與沉淀池合建，底部為清水池。絮凝采用網(wǎng)格絮凝池，分三個(gè)階段，前段安放密網(wǎng)格，中段安放疏網(wǎng)格，末段不放網(wǎng)格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中間設(shè)導(dǎo)流墻。，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥機(jī)，二期出水槽由鋼板制成，共7個(gè)槽，板上開(kāi)圓孔，每側(cè)56個(gè)，出水槽末端由細(xì)網(wǎng)截住，均勻出水。出水槽出水進(jìn)入集水渠，通過(guò)渠底出水管流到濾池。

　　3. 濾池

　　濾池采用普通快濾池，工作原理為：原水經(jīng)渾水渠進(jìn)入濾池，自上而下流經(jīng)顆粒濾料層時(shí)，水中雜質(zhì)被截留，清水由配水系統(tǒng)匯集流出濾池，進(jìn)入清水池。隨著濾層中雜質(zhì)截留量的逐漸增加，當(dāng)出水要求不滿(mǎn)足時(shí)，濾池需停止過(guò)濾進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí)，沖洗水經(jīng)配水系統(tǒng)自下而上穿過(guò)濾料層使其處于懸浮狀態(tài)，沖洗廢水流入沖洗排水槽，再經(jīng)渾水渠排走。為提高反沖洗效果在水沖洗前先用氣沖洗?；静僮魅缦拢盒煨扉_(kāi)啟進(jìn)水閥，當(dāng)水位上升到排水槽上檐時(shí)，徐徐開(kāi)啟出水閥門(mén)，過(guò)濾開(kāi)始，開(kāi)始開(kāi)啟出水閥時(shí)應(yīng)該注意出水水質(zhì)，待達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)才全部開(kāi)啟。運(yùn)行后對(duì)過(guò)濾過(guò)程時(shí)間、出水水質(zhì)、水頭損失等參數(shù)的記錄。

　　濾池采用氣水反沖洗，反沖洗水泵型號(hào)20S-330-8揚(yáng)程9.5m，真空度6.5m，流量1300m3/s，功率30kw，軸功率39kw?？諌簷C(jī)兩臺(tái)，型號(hào);LE-55-10-250功率5.5kw，最大工作壓力10bar，供氣量1045L/s，轉(zhuǎn)速1500r/min。

　　反沖洗中的濾池

　　4. 清水池

　　二水廠(chǎng)清水池共兩座，1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容積58000m3，總長(zhǎng)127.05m，寬度14.5m，水位3.3m，中間用導(dǎo)流墻隔開(kāi)，導(dǎo)流墻末端與清水池末端距離4m，清水池出水處設(shè)集水坑，尺寸2000mm×1500mm，水深1500mm。導(dǎo)流墻每30m設(shè)兩個(gè)200mm×200mm瀉水孔。導(dǎo)流墻180磚墻，清水池兩側(cè)設(shè)通氣帽，同一側(cè)的通氣帽高低不同。底層清水池平面圖右下(若無(wú)特殊說(shuō)明尺寸為mm)

　　5. 二級(jí)泵房

　　二級(jí)泵房有6臺(tái)泵，從紐芬蘭進(jìn)口，水泵揚(yáng)程45m，流量350L/s，轉(zhuǎn)數(shù)1488r/min，配套電機(jī)ABB motors 水泵基礎(chǔ)周?chē)粲信潘疁鲜占玫嗡笈诺奖梅繅吋疁献詈笈懦霰梅俊１梅績(jī)?nèi)還有真空泵一臺(tái)，架空設(shè)置， 3t型吊車(chē)。

　　水泵進(jìn)水管DN600進(jìn)水管上設(shè)置手動(dòng)閥門(mén)，壓水管DN500，壓水管上設(shè)置蝶閥和微阻緩閉止回閥，中間設(shè)壓力表。

　　2.2 污水處理廠(chǎng)

　　2.2.1 羅芳污水處理廠(chǎng)

　　概述

　　羅芳污水處理廠(chǎng)建于1998年6月，主要收集羅湖東部地區(qū)污水進(jìn)行處理，服務(wù)人口65萬(wàn)人。污水處理廠(chǎng)共分兩期工程建成，一期設(shè)計(jì)污水處理能力10萬(wàn)噸/天，二期工程設(shè)計(jì)污水處理能力25萬(wàn)噸/日。在處理工藝方面，一期工程采用傳統(tǒng)的AB工藝法，后加A2O脫氮除磷工藝;二期則采用厭氧池+T型氧化溝工藝。

　　污水處理工藝流程及特點(diǎn)

　　一期工藝流程圖

　　1、 粗格柵

　　粗格柵主要用于去除進(jìn)水中的固體雜質(zhì)，減少對(duì)泵房水泵的損壞和減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。參數(shù)：L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m

　　2、 提升泵房

　　提升泵房用于提升污水水位，讓污水通過(guò)重力流進(jìn)入水處理構(gòu)筑物。參數(shù)：臺(tái)潛污泵，設(shè)計(jì)流量1000m3/臺(tái)

　　3、 泵后細(xì)格柵

　　兩座，柵距8mm，L×B×h=10m×5m×3.42m

　　4、 沉砂池

　　兩座，采用比式沉砂池，Φ×h=5.5×5.89m，主要利用水力旋渦使泥沙與污水分離，沉砂池一側(cè)設(shè)砂水分離器。

　　5、 A級(jí)曝氣池

　　分兩組，寸：L×B×h=19.7m×12.6m×7m，HRT：1.5h。曝氣方式：微孔擴(kuò)散器。存在的問(wèn)題是前端曝氣不明顯，形成沉泥，泥沙的沉積堵塞壓住曝氣頭，目前主要靠定期人工清洗曝氣池來(lái)解決。

　　6、 中間沉淀池

　　L×B×h=50m×24.3m×4.3m，占地面積較大。兩部行車(chē)刮泥，污泥一部分回流到A級(jí)曝氣池，一部分流到污泥濃縮池。中沉池采用側(cè)邊進(jìn)水側(cè)邊出水的方式。

　　7、 B級(jí)曝氣池

　　B級(jí)曝氣池兩座，單池尺寸：L×B×h=71m×38.13m×7m，采用7廊道，其中1廊道為厭氧段，2-3廊道為缺氧段，4-7廊道為耗氧段。1-3廊道每廊道各設(shè)4個(gè)攪拌器，還有內(nèi)回流泵，以實(shí)現(xiàn)處理工藝的靈活切換。

　　在B段曝氣池中必須控制好溶解氧的濃度，否則會(huì)影響到脫氮除磷的效果。

　　8、 二沉池

　　二期工程的預(yù)處理工藝與一期基本上相同，不同的地方在于對(duì)細(xì)格柵的選擇(二期選用回轉(zhuǎn)式細(xì)隔柵)和沉砂池的選擇(二期采用鐘式沉砂池)，生物處理階段采用厭氧池+T型氧化溝工藝，日處理能力25萬(wàn)噸。

　　厭氧池全封閉，內(nèi)設(shè)抽風(fēng)和除臭系統(tǒng)。氧化溝采用三溝式，共四組氧化溝，分六個(gè)階段，周期8h，水深5.8m。每組池寬24m，長(zhǎng)度大與100m。占地面積較大，處理效果很好。二期曝氣池曝氣方式與一期不同，采用表面曝氣法。

　　2.2.2、濱河污水處理廠(chǎng)

　　概述

　　濱河污水處理廠(chǎng)占地面積13.87公頃，處理能力30萬(wàn)噸/天，其中一、二期工程5萬(wàn)噸，三期工程處理能力25萬(wàn)噸/天。主要服務(wù)地區(qū)為羅湖區(qū)西部和福田東部，服務(wù)面積27.5平方公里，服務(wù)人口54萬(wàn)人。一、二期工程原來(lái)為傳統(tǒng)活性污泥法工藝，于2001年改成A/O法，三期工程1997年投產(chǎn)采用AB法，其中B段采用T型氧化溝工藝。三期工程具有處理規(guī)模大，占地面積小，主要設(shè)備和自控設(shè)備先進(jìn)，基建費(fèi)用低等特點(diǎn)。

　　三期工藝流程及特點(diǎn)

　　AB法將傳統(tǒng)活性污泥法分為兩段串聯(lián)，各自形成自己的優(yōu)勢(shì)。A段由曝氣池、中沉池和污泥回流泵房組成。B段采用三槽式氧化溝工藝。A段利用很短的曝氣時(shí)間，去除40% ~60%的BOD，60%~75%的SS，同時(shí)去除一定量的磷，大大減輕了B段的污染物符合。AB法具有處理時(shí)間短，去除效率高等特點(diǎn)。

　　T型氧化溝由三條容積相等的溝組成，兩條邊溝交替作為曝氣池和沉淀池，中溝一直作為曝氣池。每條溝內(nèi)裝有一定數(shù)量的轉(zhuǎn)刷，通過(guò)控制轉(zhuǎn)刷的開(kāi)啟數(shù)量來(lái)創(chuàng)造缺氧、厭氧和好氧的環(huán)境。氧化溝的運(yùn)行方式可以有多種，系統(tǒng)靈活，可隨不同的入流水質(zhì)及出流水質(zhì)要求而改變?；镜倪\(yùn)行方式有六個(gè)階段，根據(jù)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷的不同而選擇按哪個(gè)階段來(lái)運(yùn)行。氧化溝的具體參數(shù)如下：共兩座，每座各為3槽，每槽尺寸為L(zhǎng)=157m，B=22m，H=3.5m。MLSS=3000mg/L，每條邊溝轉(zhuǎn)刷12臺(tái)，中溝轉(zhuǎn)刷8臺(tái)，每條邊溝出水堰門(mén)14套。

　　2.2.3、臺(tái)山污水處理廠(chǎng)

　　概況

　　臺(tái)山污水處理廠(chǎng)是按日處理能力8萬(wàn)噸的規(guī)模設(shè)計(jì)，分兩期建設(shè)，采用A2O工藝。首期規(guī)模日處理能力4萬(wàn)噸，最大處理能力可達(dá)4.8萬(wàn)噸，主要處理臺(tái)城中心城區(qū)的生活污水。水廠(chǎng)占地面積52300m2，總投資7500多萬(wàn)。成本8~10年內(nèi)回收，投資回收期25年。

　　臺(tái)山污水廠(chǎng)一期全貌

　　工藝流程及特點(diǎn)

　　沉砂池為旋流沉砂池，水深9.8m，細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵，柵條艱巨6mm，轉(zhuǎn)速5.6m/rmin，電機(jī)功率2.2kw。提升泵房共6臺(tái)水泵，近期3臺(tái)2用1備，車(chē)2t。鼓風(fēng)機(jī)房6臺(tái)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速1120r/min，供氣量每臺(tái)77.6m3/min 近期3臺(tái)。鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用瀉壓閥，型號(hào)A47W-2Q 公稱(chēng)壓力0.2Mpa。氧化溝水深5.8m，底部曝氣管用不銹鋼焊接，檢修時(shí)在池外用起重機(jī)將之吊出。氧化溝工藝為A2O微曝，分缺氧-厭氧-好氧三階段。二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，直徑25m。利用重力排泥，兩座沉淀池中間設(shè)回流泵，將一部分排泥回流到氧化溝。

　　3.3 高層建筑給排水

　　工程概述

　　高層建筑是指層數(shù)大與10層的住宅和建筑高度大于24m的以上其他民用和工業(yè)建筑。本次參觀的高層建筑為臺(tái)山稅務(wù)大樓，該大樓建成于1995年，25層住宅樓，建筑高度80多米，大樓底層為車(chē)庫(kù)和泵房。采用分區(qū)給水的供水方式。低區(qū)1~4層利用市政管網(wǎng)壓力供水，高區(qū)通過(guò)樓頂水箱供水，在13層處設(shè)比例式減壓閥。給水立管設(shè)在管井內(nèi)，用戶(hù)水表安裝在每層管井內(nèi)。