清理矸石倉(cāng)需要怎么做？有什么注意事項(xiàng)？
清理矸石倉(cāng)需要怎么做？有什么注意事項(xiàng)？
由于矸石倉(cāng)內(nèi)壁四周已被矸石、煤泥糊死，需對(duì)矸石倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行清理。為保證清理工作安全有序進(jìn)行，那么我們需要哪些安全技術(shù)措施呢?今天小編為大家?guī)?lái)了一些相關(guān)知識(shí)，下面我們一起來(lái)看看吧!
一、設(shè)備情況
1、矸石倉(cāng)位于洗煤廠(chǎng)東部。
2、矸石倉(cāng)內(nèi)壁四周已被矸石糊死，厚度大約2.0 m左右。
二、人員組織
組 長(zhǎng)：王軍
職 責(zé)：組織安排各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查操作工序是否嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，并檢查施工人員安全帶、安全帽、棕繩是否捆綁牢固。
副組長(zhǎng)：
職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作工序及安全、警戒線(xiàn)設(shè)置。
安全員：
職 責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，警戒線(xiàn)設(shè)置、安全設(shè)施是否可靠，是否存在“違章指揮，違章作業(yè)”現(xiàn)象。
瓦斯檢查員：
職 責(zé)：負(fù)責(zé)矸石倉(cāng)上下口及倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)及有毒有害氣體檢測(cè)情況。
施工人員：
三、材料的準(zhǔn)備
鐵絲(8#)、棕繩、安全帶、撬棍、三角耙、風(fēng)鎬、大錘、滑輪、繩套、便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳、對(duì)講機(jī)、4寸鋼管(一根)等。
四、施工程序
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告情況，矸石厚度大約有1.5～2.0m，
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告情況，人員可以從翻罐籠進(jìn)車(chē)道處進(jìn)入矸石倉(cāng)內(nèi)，并站在上邊進(jìn)行清理。
3、用8#鐵絲和做好的繩套把滑輪固定在翻矸機(jī)架子上(翻矸機(jī)必須停電并懸掛“有人工作，禁止送電”工作牌，并由專(zhuān)人看管)。
4、使用合格的棕繩把系好安全帶、戴好安全帽的施工人員捆綁牢固并從進(jìn)車(chē)道處(下入矸石倉(cāng)內(nèi))吊在矸石倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行清理(下放時(shí)采用人工緩慢下放，速度為一次500mm為宜，直到把施工人員平穩(wěn)放在矸石堆放處)。
5、采用從矸石倉(cāng)的上口向下口逐步使用撬棍(三角耙、風(fēng)鎬、大錘、羊鎬)清理，在清理時(shí)矸石倉(cāng)下口要保持打開(kāi)200mm，保證矸石倉(cāng)內(nèi)正常通風(fēng)。
6、在施工人員進(jìn)入矸石倉(cāng)內(nèi)清理時(shí)，必須先將矸石倉(cāng)上口附近雜物清理干凈。首先由瓦檢員對(duì)矸石倉(cāng)上下口及倉(cāng)內(nèi)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)正常后，通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可以下人清理;然后再由安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可以下人清理;最后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下達(dá)可以清理施工命令。
7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員在接到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下達(dá)的可以清理施工命令后，將棕繩與安全帶捆綁牢固后進(jìn)入矸石倉(cāng)內(nèi)(下放人員時(shí)棕繩必須事先在準(zhǔn)備好的4寸鋼管上纏繞一圈緩慢下放)，到達(dá)矸石堆放處后使用對(duì)講機(jī)告知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人已經(jīng)到位?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)棕繩進(jìn)行捆綁(捆綁在翻罐籠或道軌上)，固定好后使用對(duì)講機(jī)下達(dá)可以開(kāi)工命令，施工人員接到命令后先用三角耙對(duì)矸石堆上部的碎石進(jìn)行清理(矸石倉(cāng)內(nèi)壁堆放有矸石的地方)，清理出一個(gè)平面使人員能夠站在平面上施工。把清理的矸石耙在中間空的地方進(jìn)行回填(回填處嚴(yán)禁施工人員來(lái)回走動(dòng))。清理完后再使用撬棍撬，如果撬棍撬不動(dòng)，則選用羊鎬刨、三角耙耙，一層一層(每層厚度不能超過(guò)500mm)逐步向下清理。
8、中間空余部分被矸石回填滿(mǎn)后，把人員撤出來(lái)，把回填的矸石放空。
9、施工人員下入矸石倉(cāng)內(nèi)后，棕繩要保證在拉緊狀態(tài)(余繩不能超過(guò)300mm)且另一端要固定牢固，并且有專(zhuān)人看管。
10、重復(fù)以上第4、5、6、7、8、9條工序直至把矸石倉(cāng)內(nèi)的矸石清理完為止。
11、若在施工過(guò)程中施工人員隨身攜帶的便攜式瓦檢儀或便攜式一氧化碳出現(xiàn)報(bào)警情況，要及時(shí)撤出矸石倉(cāng)。打開(kāi)矸石倉(cāng)下口把已清理的矸石放出，進(jìn)行通風(fēng)(15分鐘)，然后由瓦檢員對(duì)矸石倉(cāng)上下口及倉(cāng)內(nèi)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)正常后，通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可以下人清理。重復(fù)以上第4、5、6、7、8、9條工序直至把矸石倉(cāng)內(nèi)的矸石清理完為止。
五、安全技術(shù)措施
1、施工中所使用的安全帽、安全帶、棕繩必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
2、施工人員在下入矸石倉(cāng)內(nèi)前，必須由翻罐籠司機(jī)和11.4KW絞車(chē)司機(jī)在翻罐籠進(jìn)出車(chē)門(mén)外設(shè)置警戒線(xiàn)，防止非工作人員進(jìn)入。
3、為確保安全滑輪固定牢固，必須采用雙重保護(hù)的方式固定，固定好后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全員檢查合格后方可使用。
4、使用棕繩下放人員時(shí)棕繩必須在事先準(zhǔn)備好的4寸鋼管上纏繞一圈緩慢下放(下放時(shí)采用人工緩慢下放，速度為一次500mm為宜，直到把施工人員平穩(wěn)放在矸石堆放處)入矸石倉(cāng)內(nèi)后，另一端要固定在翻矸機(jī)或道軌上且要捆綁牢固并有專(zhuān)人看護(hù)。
5、施工人員在入矸石倉(cāng)時(shí)，矸石倉(cāng)下口必須打開(kāi)200mm，并由安全員、瓦檢員檢查有毒有害氣體及安全實(shí)施，到位后方可讓施工人員進(jìn)入矸石倉(cāng)內(nèi)。
6、施工人員在清理矸石倉(cāng)內(nèi)矸石時(shí)，吊設(shè)人員嚴(yán)禁在矸石下方作業(yè)(矸石堆放最高處與人員所站位置的高差不能高于500mm)，防止矸石塌方把施工人員埋入矸石倉(cāng)內(nèi)。
7、施工人員在矸石倉(cāng)內(nèi)清理矸石時(shí)，必須自上而下依次清理，嚴(yán)禁施工人員從中部或下部清理。
8、施工人員在清理過(guò)程中嚴(yán)禁站在矸石回填處進(jìn)行作業(yè)，防止回填處塌方，造成矸石塌方把施工人員埋入矸石中。
9、若在施工過(guò)程中施工人員隨身攜帶的便攜式瓦檢儀或便攜式一氧化碳出現(xiàn)報(bào)警情況，要及時(shí)撤出矸石倉(cāng)。打開(kāi)矸石倉(cāng)下口把已清理的矸石放出，進(jìn)行通風(fēng)(15分鐘)，然后由瓦檢員對(duì)矸石倉(cāng)上下口及倉(cāng)內(nèi)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)正常后，通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可以下人清理。重復(fù)以上第4、5、6、7、8、9條工序直至把矸石倉(cāng)內(nèi)的矸石清理完為止。
10、本措施未涉及到的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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+580煤倉(cāng)處理堵倉(cāng)安全技術(shù)措施
一、編制原因
+580煤倉(cāng)在施工及排矸過(guò)程中由于煤矸進(jìn)入溜煤眼或長(zhǎng)期在給煤機(jī)上方堆積后經(jīng)常造成堵塞，當(dāng)堵塞時(shí)需在煤倉(cāng)下口進(jìn)行放炮處理，為確保處理煤倉(cāng)堵塞時(shí)的安全，特提本安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
1、施工前應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查施工范圍內(nèi)的安全情況，確保安全措施到位后方可施工。
2、放炮員進(jìn)入施工地點(diǎn)后，將做好的炮頭用細(xì)綁絲或鐵絲牢牢的固定在竹枇子或鋼絞線(xiàn)上。然后沿煤倉(cāng)(矸石倉(cāng))溜煤眼一側(cè)將炮頭送入溜煤眼內(nèi)。嚴(yán)禁人員將手或身體其它部位伸入溜煤眼內(nèi)進(jìn)行操作。以防給上方的煤矸滑落傷人。
3、送入的炮頭要緊貼溜煤眼上方矸石堵塞的地方。嚴(yán)禁將炮頭緊貼漏斗壁或懸在半空進(jìn)行放炮。以防崩壞漏斗，炮頭要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石緊密接觸，確保放炮后達(dá)到最理想的效果。
4、每次放炮不得多于1個(gè)炮頭并且每個(gè)炮頭不得大于正常炮頭的一半。要進(jìn)行放震動(dòng)炮處理。放炮時(shí)，施工人員必須全部撤除并躲至安全范圍后，方可放炮。
5、放炮前，必須電話(huà)通知調(diào)度室將+520皮帶暗斜井皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，處理完畢后，由放炮員電話(huà)通知調(diào)度室通知+520皮帶暗斜井皮帶司機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、放炮后，震落的矸石及時(shí)清理，如果沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果。如需再進(jìn)行放炮時(shí)，必須用專(zhuān)用工具將溜煤眼內(nèi)懸空的矸石加以摘除后再進(jìn)行放炮。
7、每次處理溜煤眼堵塞時(shí)，必須將煤倉(cāng)給煤機(jī)硐室內(nèi)及+520皮帶暗斜井機(jī)尾所有施工人員撤到警戒范圍以外的安全地點(diǎn)，防止發(fā)生跑倉(cāng)傷人
8、每次處理溜煤眼堵塞時(shí)，必須有掘進(jìn)一區(qū)跟班區(qū)長(zhǎng)以上的管理人員盯現(xiàn)場(chǎng)，并聯(lián)系安監(jiān)員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)工作安全進(jìn)行。
三、其它措施
1、爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書(shū)后，方可持證上崗，爆破工必須是專(zhuān)職的。爆破器鑰匙由爆破工隨身攜帶，上井后交回發(fā)放室。
2、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。炸藥、雷管運(yùn)送時(shí)必須放在玻璃鋼藥箱和雷管盒內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
3、攜帶爆破材料人員不得在交接班，人員上下井時(shí)間內(nèi)沿井筒上下。攜帶爆破材料乘坐人行車(chē)上下井的人員不得超過(guò)4 人，其他人員不得同車(chē)上下。
4、爆破工必須把炸藥、雷管分別放在加鎖的專(zhuān)用箱內(nèi)并存放在標(biāo)準(zhǔn)化火藥存放硐室，標(biāo)準(zhǔn)化火藥存放硐室安設(shè)在警戒線(xiàn)以外的頂板完好，支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。
5、爆破前，爆破工必須對(duì)施工地點(diǎn)附近20m圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，爆破前必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
6、按專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)爆破地點(diǎn)上、下段各30m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，盯班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，否則不準(zhǔn)放炮。
7、嚴(yán)格執(zhí)行放炮站崗制度，站崗地點(diǎn)距爆破地點(diǎn)有拐彎時(shí)不得小于75m，直線(xiàn)巷道不小于150m并設(shè)有臨時(shí)掩護(hù)體，并設(shè)警戒牌安設(shè)專(zhuān)人站崗(站崗位置見(jiàn)+580煤倉(cāng)處理溜煤眼堵塞站崗示意圖)。放炮前必須撤出放倉(cāng)工，站崗人員到指定地點(diǎn)站崗，檢查警戒區(qū)內(nèi)是否有人逗留，確認(rèn)無(wú)人時(shí)，另外1人方可通知到現(xiàn)場(chǎng)的盯班人員，由盯班人員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)施工人員撤離至距放炮地點(diǎn)150m以外，爆破工方可放炮，放炮完畢后，方可通知站崗人員撤離。
8、爆破后由給煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)將給煤機(jī)硐室內(nèi)所有矸石清入+520皮帶暗斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面。
9、爆破前，腳線(xiàn)的連接工作由爆破工進(jìn)行，爆破母線(xiàn)的連接、檢查線(xiàn)路及通電工作只準(zhǔn)爆破工一人擔(dān)任。爆破前，組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令,爆破工接到爆破起爆命令后，必須發(fā)出警號(hào)，至少要等5秒方可起爆，爆破時(shí)爆破工必須處于蹲坐狀態(tài)。
10、爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。爆破工接到組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線(xiàn)與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過(guò)5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線(xiàn)從發(fā)爆器接線(xiàn)柱上摘下，并扭結(jié)短路，拔出發(fā)爆器鑰匙。
11、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，爆破工必須先取下爆破器鑰匙并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下扭接成短路，至少等15分鐘后才可沿線(xiàn)路查找不響的原因。
12、爆破后只有等15分鐘炮煙吹散后，經(jīng)爆破工、組長(zhǎng)和瓦檢員檢查迎頭的通風(fēng)，瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮等無(wú)險(xiǎn)情時(shí)，人員方可進(jìn)入工作面。
13、爆破工對(duì)當(dāng)班剩余的炸藥、雷管和水炮泥清點(diǎn)核實(shí)，并在領(lǐng)退記錄上簽字后退回藥庫(kù)，嚴(yán)禁交給下班使用或亂丟亂放。
14、放炮員領(lǐng)取放炮器及鑰匙到達(dá)施工地點(diǎn)后，將閉鎖鑰匙交給安監(jiān)員保管，定完炮由安監(jiān)員檢查合格并簽字后，將閉鎖鑰匙交還放炮員，放完炮后閉鎖鑰匙交還安監(jiān)員，上井時(shí)由放炮員將放炮器、放炮器鑰匙及閉鎖鑰匙交還放炮器管理室。
15、爆破工實(shí)行爆破時(shí)控卡制度。從爆破器具、爆破物品領(lǐng)取到裝配引藥、定炮、爆破、清查退庫(kù)實(shí)行監(jiān)督聯(lián)責(zé)，并填寫(xiě)爆破時(shí)控卡，上井后交工區(qū)，工區(qū)將時(shí)控卡交通防辦公室。
未盡事宜嚴(yán)格遵照《+580一號(hào)煤倉(cāng)作業(yè)規(guī)程》《+580二號(hào)煤倉(cāng)作業(yè)規(guī)程》《+580三號(hào)煤倉(cāng)作業(yè)規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》
四、避災(zāi)路線(xiàn)
若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、跑倉(cāng)等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按指定路線(xiàn)進(jìn)行撤離，并熟悉避災(zāi)路線(xiàn)。
1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線(xiàn)進(jìn)行撤離：
施工迎頭→+520皮帶暗斜井→+520轉(zhuǎn)載巷→+850煤倉(cāng)清理巷→+850井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面
2、若迎頭發(fā)生火災(zāi)、瓦斯，煤塵等事故時(shí)，迎頭施工人員按如下線(xiàn)路撤離：
施工迎頭→+520皮帶暗斜井→+520轉(zhuǎn)載巷→+850煤倉(cāng)清理巷→+850井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面
3、若迎頭以外的其它地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等事故，根據(jù)情況確定避災(zāi)路線(xiàn)，并及時(shí)聽(tīng)從調(diào)度室調(diào)度指揮。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
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