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煤場(chǎng)拆除膠帶輸送機(jī)該如何做?注意事項(xiàng)有哪些?

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煤場(chǎng)拆除膠帶輸送機(jī)該如何做?注意事項(xiàng)有哪些?

  根據(jù)我礦的實(shí)際生產(chǎn)情況,決定在煤場(chǎng)拆除一部DSS650/15型帶式輸送機(jī)。那么為確保安全施工,我們?cè)撟鲎隳男?zhǔn)備?安全措施又有哪些?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識(shí),下面我們一起來看看吧!

  一、概況:

  根據(jù)我礦的實(shí)際生產(chǎn)情況,決定于2013年2月 日在煤場(chǎng)拆除一部DSS650/15型帶式輸送機(jī)。為確保施工安全,特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

  二、施工單位、地點(diǎn)及時(shí)間

  施工單位:機(jī)電隊(duì)

  施工地點(diǎn):平地煤場(chǎng)

  施工時(shí)間:2013年2月 日8:00--14:00

  三、人員組織

  安全負(fù)責(zé)人:李占生

  施工責(zé)任人:馬建功

  參加人員: 機(jī)電隊(duì)修理工3人

  四、施工方案:

  將煤場(chǎng)西南方煤堆上方一部長(zhǎng)約25米的DSS650/15型帶式輸送機(jī)拆除。由煤場(chǎng)工作人員負(fù)責(zé)把西南方煤堆用鏟車推出一條Z字型通道,并且壓實(shí),為了方便運(yùn)輸,要求通道寬度不少于3米。將輸送機(jī)在煤堆上分解拆除,然后依次運(yùn)回倉(cāng)庫。

  五、施工前準(zhǔn)備工具、材料

  1、Φ=12.5的鋼絲繩套、撬杠4根、1.5米道板12塊、3噸倒鏈1臺(tái)、皮帶卡子二套、手錘一個(gè)、扳手等。

  2、提前將所需要的材料、工具運(yùn)輸?shù)轿?認(rèn)真檢查工具,確認(rèn)完好后方可使用。

  3、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行施工程序。

  六、施工步驟

  1、平地旋轉(zhuǎn)皮帶停機(jī)后,把控制電源停電閉鎖、掛牌,并由司機(jī)負(fù)責(zé)看守,沒有施工負(fù)責(zé)人的同意旋轉(zhuǎn)皮帶不得送電運(yùn)行。待準(zhǔn)備工作完成后由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào),得到許可后方可開始施工。

  2、運(yùn)行皮帶,使皮帶接頭停留在上帶位置,開關(guān)停電閉鎖、掛牌加密碼鎖,拆除輸送機(jī)電源。

  3、將皮帶扣兩端用卡子卡緊,倒鏈與兩個(gè)卡子相連,拉緊倒鏈,使卡口收縮,隨后由施工人員將帶扣穿條抽出,使皮帶兩個(gè)卡口分離,從而將皮帶拆下。

  4、拆除倒鏈,放置在空地處。

  5、再依次拆除電滾筒,機(jī)尾滾筒,解體機(jī)頭架,將其移到空地處。

  6、拆除直托輥、三節(jié)托輥后,依次拆機(jī)尾架、中間架以及底盤大架。

  7、將拆除的部件依次運(yùn)走。

  8、收拾工具,清理衛(wèi)生,恢復(fù)正常生產(chǎn),由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)室匯報(bào)。

  七、安全技術(shù)措施

  1、旋轉(zhuǎn)皮帶開關(guān)停電閉鎖、掛牌后,由旋轉(zhuǎn)皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)看管,沒有得到施工負(fù)責(zé)人的同意不得送電。

  2、運(yùn)輸輸送機(jī)的通道必須壓實(shí),以保證運(yùn)輸過程中的安全。整個(gè)施工過程由煤場(chǎng)做好煤堆周圍的警戒工作,杜絕人員經(jīng)過和停留。

  3、使用導(dǎo)鏈前,必須查看導(dǎo)鏈的牢固情況防止脫落,操作人員要站在距導(dǎo)鏈1米以外地方操作,做到安全可靠。

  4、固定導(dǎo)鏈前,首先檢查導(dǎo)鏈的滑動(dòng)情況,是否緊固,是否靈敏可靠,做到安全可靠后方可使用。

  5、拆卸各部件時(shí),要輕拿輕放,要保持零部件擺放整齊,禁止堆放零件,不得損壞零部件,必須保證設(shè)備的完好。

  6、運(yùn)皮帶及配件時(shí),作業(yè)人員要精神集中,必須聽準(zhǔn)指揮信號(hào),要相互配合好。

  7、抬運(yùn)前必須清理沿途雜物。防止抬運(yùn)設(shè)備時(shí)發(fā)生人員被絆倒,碰傷等事故;抬運(yùn)所使用的工具必須通過專人認(rèn)定否則嚴(yán)禁使用。

  8、多人配合抬運(yùn)材料時(shí)要做到步調(diào)一致,協(xié)調(diào)配合,同肩站立,同起同落,穩(wěn)拿穩(wěn)放杜絕碰手碰腳事故發(fā)生。抬放時(shí)必須有專人輔助進(jìn)行。

  9、要專人指揮、專人負(fù)責(zé)警戒,作業(yè)人員要行動(dòng)協(xié)調(diào),號(hào)令一致。

  10、將所用工器具收好,檢查工作場(chǎng)所,做到工完料凈,現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。

  11、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗,穿戴好防護(hù)用品,施工時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)程和措施的要求施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  凡參加施工的工作人員及其有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)上述規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須提前貫徹學(xué)習(xí)簽名,保證工作中正確運(yùn)用和指揮,確保各項(xiàng)工作順利完成。

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  拆除梯子間安全措施

  一、工程概況

  1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式,回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井,回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是X=4024439.560 ,Y=19542092.228 Z=868.050,垂深148米,井筒直徑5米。現(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間,需拆除現(xiàn)有的梯子間,現(xiàn)有的梯子間共有120米,每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)階,共有40層,每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。

  二、梯子間的拆除方法

  1、井下作業(yè)前,要先確保正常的通風(fēng)后,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后,恢復(fù)絞車的信號(hào)裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固,懸掛裝置是否牢固,如有問題要及時(shí)處理,確保安全可靠后才能對(duì)吊盤進(jìn)行上下降。

  2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。

  3、利用JK-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員,安裝一部JD-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。

  4、具體操作順序?yàn)椋?/p>

  (1)、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。

  (2)、切割時(shí)進(jìn)行分段切割,切割梯子間前,先用付絞車將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固,以防掉到井底,在固定好以后開始進(jìn)行切割。

  (3)、切割段切完后,先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺(tái),再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。

  (4)、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè),直到梯子間全部拆除完畢。

  三:施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。

  1、為保證主付絞車的提升安全,需配備專業(yè)的提升司機(jī)兩名,分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進(jìn)行指揮主、付絞車的提升順序。

  2、井口必須設(shè)有專職信號(hào)工。

  3、對(duì)于罐籠與吊件在提升過程中,要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專人看護(hù)。

  4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能,每次下方罐籠時(shí)必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名(一人操作,一人監(jiān)護(hù)),并配備有滅火器。

  5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈,作業(yè)人員應(yīng)配有專用手套及焊帽。

  6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口,由專人看護(hù),氧氣與乙炔相隔5米以上。

  四、施工安全技術(shù)措施

  (一) 安全管理措施

  1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全工作。

  2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),職能部門和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任,分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確,責(zé)任到人。

  3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。

  4、所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn),認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。

  5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

  6、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。

  7、每天必須對(duì)設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查,以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備,對(duì)那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備,在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺(tái)設(shè)備都要有檢查記錄,并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間,以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。

  8、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須始終有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。

  (二) 安全技術(shù)措施

  1、通風(fēng)措施

  在梯子間拆除前,在主斜井井口安裝二臺(tái)軸流式局扇采用壓入式通風(fēng),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,并能自動(dòng)切換。風(fēng)筒自井上局扇牽至立風(fēng)井井,風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”,吊掛做到平、直、齊、順,并保證不漏風(fēng)。確保礦井通風(fēng)量滿足作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。

  2、 井口管理措施

  (1)井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。

  (2)地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。

  (3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品,嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

  (4)在井口、井筒整個(gè)施工過程中,所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。

  (5)嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。

  3、防墜措施

  井筒墜物為立井施工的最大威脅, 必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。

  (1)建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。

  (2)切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。

  (3)井筒及2m 以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶,禁止上、下平行作業(yè)。

  (4)井上下必須保證通信暢通、信號(hào)良好,以便及時(shí)聯(lián)系 ,必要時(shí)可配備礦用防爆對(duì)講機(jī)。

  4、井筒內(nèi)安全措施

  (1)氧割梯子間前必須對(duì)安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗,嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。

  (2)井底防塵消防管理必須安裝到位,氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫;

  (3)指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,同時(shí)配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯;

  (4)井筒內(nèi)必須隨帶2臺(tái)滅火器。

  (5)加強(qiáng)通風(fēng),保證工作面有新鮮風(fēng)流,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

  好了今天小編的介紹就到這里了,希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

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