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關(guān)于煤礦下分層回風巷防誤穿的技術(shù)措施以及注意事項!

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關(guān)于煤礦下分層回風巷防誤穿的技術(shù)措施以及注意事項!

  本礦下分層回風巷目前已經(jīng)掘進至98.5米處,考慮此前安寧煤礦老井系統(tǒng)曾經(jīng)開采19煤層,為避免該掘進巷道掘至老巷或者采空區(qū)給掘進工作面帶來困難,為保證施工安全隱患,那么我們需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事項有哪些?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識,下面我們一起來看看吧!

  一、概況

  本礦11901下分層回風巷目前已經(jīng)掘進至98.5米處,考慮此前安寧煤礦老井系統(tǒng)曾經(jīng)開采19煤層,為避免該掘進巷道掘至老巷或者采空區(qū)給掘進工作面帶來困難,為保證施工安全隱患,特制定以下安全施工技術(shù)措施,望嚴格執(zhí)行。

  二、支護方式

  1、臨時支護:采用2根規(guī)格為4m的9號工字鋼或者π型鋼做前探梁,布置在頂上,上方鋪設(shè)厚木板,不低于10塊。

  2、永久支護:掘進支護方式11號礦工鋼規(guī)則梯形支護,凈斷面為6.05m⊃;,上凈寬為2.3m下凈寬度為3.2m凈高為2.2m,嚴禁超寬降低掘進。

  三、施工方法

  1、以風動工具落巖或擴大。

  2、如有大塊圍巖無法用手工破碎時,采用放小炮振動破碎法。

  四、過空巷安全技術(shù)措施

  (一)、工程質(zhì)量

  1、根據(jù)設(shè)計要求,永久支護采用11號工字鋼作為支護材料。用直徑不小于50mm硬質(zhì)雜木作為架箱間的撐木 ,一棚四撐,撐木位置要按設(shè)計位置放置。梯形支架要求腿梁合逢,用直徑不小于100mm的坑木作為背幫接頂?shù)牟牧?,接頂要求嚴實,幫?cè)用排材背緊絞實,架棚頂部和兩幫要均勻鋪設(shè)木板。架硼支護時前傾后仰不得超過60mm,邁步不得超過100mm,硼距為500mm。 2、嚴禁空幫漏頂,堅持使用前探梁,梁頭上方鋪上4根1.5m長0.05m厚木板,并且前探臨時支護不得走出0.5m。

  3、每架完一架工字鋼后必須用Ф5cm不小于 1.50m圓木向頂和幫成30°向老巷打去,達到控制軟砂下漏。

  4、嚴格按中、腰線和工程質(zhì)量要求施工,否則不予驗收,一律返工。

  (二)、掘進過空區(qū)(空巷)安全技術(shù)措施

  1、隊長、班組長要現(xiàn)場指揮、現(xiàn)場監(jiān)督。各班必須嚴格執(zhí)行交接班制度,交班時必須向下一班交代清楚工作面情況。

  2、每班進班前班長必須首先弄清工作面通風、瓦斯、供電情況,確認安全后方可進入磧頭,進入磧頭必須首先清理頂幫活矸,檢查好超前支護后方能作業(yè)。

  3、現(xiàn)場應(yīng)準備木料和木板及短木料,以備冒頂時急用。

  4、施工過程人員要時刻執(zhí)行敲幫問頂制度,找頂工作時,人員必須站在完好的支護下用長把工具進行。

  5、施工時的最大空頂距1.0米,隨掘隨支。

  6、過破碎帶時,要小拿小取,同時派專職頂板工看護頂板,一律以風動工具落巖。

  7、施工前,首先加固空區(qū)前10米內(nèi)支護,且保證局扇的有效吸風量,配備專職瓦斯員跟班管理“一通三防”和防突管理。

  8、加強通風瓦斯檢查管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),局扇必須保證正常運轉(zhuǎn),專人(專職瓦斯員)負責,嚴禁任何人隨意停開,風筒吊掛整齊,正確連接嚴密不漏風,工作面供風量達到作業(yè)規(guī)程要求,嚴禁無風及微風作業(yè)。嚴禁循環(huán)通風。

  9、當工作面或回風流瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止工作,撤出人員,切斷其內(nèi)非本質(zhì)安全電源,在11002回風巷開口處設(shè)置柵欄,掛上警示牌,待采取措施處理好后,確認安全的情況下,方可恢復施工。嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

  10、礦井或工作面因故停電停風,造成工作面瓦斯超限時,必須嚴格按瓦斯排放措施的相關(guān)規(guī)定進行排放。

  11、及時將風筒聯(lián)接到工作面5m范圍內(nèi),并保證工作面正常通風量,經(jīng)常檢查,維護好風電,瓦斯電閉鎖及電氣設(shè)備,及時挪移瓦斯探頭吊掛位置,確保吊掛位置準確,探頭靈敏可靠,使用正常。

  12、掘進過程中,必須重點加強瓦斯和頂板支護管理,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”,嚴禁空頂作業(yè)。

  13、嚴密觀察瓦斯和水動態(tài)情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理;發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆立即報告采取應(yīng)急措施。

  14、過空區(qū)原則上嚴禁爆,采用人工手工鎬刨破碎,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可采用淺眼短掘,小炮快速一次成巷掘進。爆破作業(yè)嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴禁違章操作。

  15、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規(guī)定使用好水炮泥及黃泥,爆破時,炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿足,采用正向裝藥爆破,嚴禁反向爆破,嚴禁無炮泥和炮泥充填不滿足爆破,更不得放糊炮及明炮,放炮后,必須等待至少30min無異常后,方能進入爆破地點進行檢查。

  16、過老巷點必須設(shè)置專職的瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握“一通三防”和防突及安全狀況,嚴密掌握瓦斯變化動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施處理,不能處理的立即向礦長和調(diào)度室匯報,不得離開工作崗位,實行現(xiàn)場交接班制度,做好交接記錄手續(xù)。

  17、爆破必須使用合格的銅質(zhì)雙芯母線,放炮安全距離符合安全規(guī)程規(guī)定及相關(guān)措施。

  18、每次爆破前班組長必須派專人在警戒線外所有通道上設(shè)置警戒,撤離受威脅的所有人員,清點好人數(shù),堅持做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度,禁止任何人進入警戒區(qū)內(nèi)。檢查好爆破地點安全后,方能實施起爆工作。

  19、爆破后,必須堅持炮煙散盡后(至少30min)放炮員、班(組)長、瓦斯員巡查爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮等安全情況,發(fā)現(xiàn)問題必須先采取切實可行的措施進行處理,確認安全無隱患后,再撤出警戒,其他人員方可進入各自工作面進行工作。放炮員、班(組)長、瓦斯員入內(nèi)檢查時,要邊檢查邊前進,防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。

  20、嚴禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破,必須分次裝藥,且兩次爆破間隔時間不少于1h。

  21、搞好防塵工作,轉(zhuǎn)載點和工作點必須嚴格灑水防塵。放炮前后沖洗10m內(nèi)幫壁及工作面,防止粉塵聚集,煤層飛揚。

  22、必須正確使用前探梁支護,支護柱距到0.4m,有一柱距立即支護,并接頂嚴密,不得空頂作業(yè)。

  23、當掘進工作面接近老空時,工作人員必須采取利用探鉆進行鉆探,鉆探長度4m,探明老空是否有害氣體及積水,鉆探時必須打探眼3個方向老空,平行遇迎頭1鉆,然后上下各1鉆,如有空氣體不超及無積水時,掘進1m,以此類推。

  24、采取人工鎬刨及放小炮的方法向前掘進,放炮時光打搖槽眼,掏槽眼布置在迎頭的中部,防止頂板冒落。

  25、本措施由安全副礦長負責落實實施和施工隊負責貫徹,組織施工人員學習,生產(chǎn)礦長、技術(shù)科具體安排協(xié)助安全礦長執(zhí)行。井下各管理人員(負責督促、指導,相互配合)現(xiàn)場監(jiān)督、管理。

  26、各監(jiān)測監(jiān)控探頭必須按規(guī)程規(guī)定懸掛到位,并確保數(shù)據(jù)靈敏、穩(wěn)定可靠。

  五、其他事項

  1、由于空巷時間較長,巖層變化較大,且破碎,一定要加強頂板和支護管理。

  2、做好瓦斯、水患檢測監(jiān)控工作,安裝好通訊防爆電話。

  3、巷道保持正常通風,并隨時檢查瓦斯,注意觀察了解瓦斯變化情況。

  4、加強電氣設(shè)備管理和保護,電纜懸掛整齊,嚴禁電氣設(shè)備失爆,禁止電氣設(shè)備安裝在回風流中。

  5、過空區(qū)期間,嚴禁空班短時,采用歇人不歇工方式滾動循環(huán)作業(yè)。

  6、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《11001運輸巷作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  好了今天小編的介紹就到這里了,希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

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