采空區(qū)爆破安全技術(shù)措施有哪些？注意事項是什么？
采空區(qū)爆破安全技術(shù)措施有哪些？注意事項是什么？
在煤礦采集行業(yè)當(dāng)中，爆破開采手段是必須的，那么在采空區(qū)爆破安全技術(shù)措施有哪些?我們在爆破的時候該注意些什么?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識，下面我們一起來看看吧!
【安全措施】一
一、爆區(qū)準(zhǔn)備作業(yè)
1、穿孔前必須清理工作面，確保鉆機(jī)作業(yè)安全，提高穿孔質(zhì)量;
2、提前做好孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計，遵循先設(shè)計后作業(yè)的原則;
3、嚴(yán)格設(shè)計布孔，不得隨意改變孔位、孔深。孔位與設(shè)計深度偏差不得超過±0.5m 孔距與行距不得超過±0.3m;
4、認(rèn)真驗收，對孔深不合格的要“掏孔”，孔位不合格的要補(bǔ)孔。
5、滅火工程爆破作業(yè)，必須遵守《露天爆破作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;
二、裝藥作業(yè)
1、裝藥前必須清理爆區(qū)內(nèi)障礙物;
2、裝藥區(qū)域外緣插紅旗或其它警告標(biāo)志，以標(biāo)志警戒區(qū);
3、費(fèi)爆破作業(yè)人員和無關(guān)設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū);
4、火工品的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，運(yùn)載火工品應(yīng)使用專用車輛，嚴(yán)禁人貨混裝，雷管、繼爆管不得與導(dǎo)爆索起炮彈混裝;
5、火工品領(lǐng)、用、退得數(shù)量要吻合，賬目清楚，不得丟失和私存，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作它用;
6、裝、卸、運(yùn)火工品要輕拿輕放，不準(zhǔn)投擲、沖擊或者碰撞，更不準(zhǔn)踩壓，每次不得超過40㎏;
7、火工品在指定地點擺平放穩(wěn)，爆破區(qū)域20m內(nèi)不的有熱源、煙火;
8、復(fù)查炮孔的積水、孔溫、賭賽等情況;
9、遇積水孔應(yīng)使用乳化炸藥;如果用非防水炸藥必須轟水，轟水藥包應(yīng)當(dāng)包上重物，然后包嚴(yán)綁緊，一個轟水藥包不應(yīng)大于4㎏;轟每米水深的炸藥量：孔深大于10m時，0.6-0.8㎏：孔深10m以下時不超過0.5㎏;
10、必須按設(shè)計裝藥，隨時掌握藥注高度;
11、導(dǎo)爆索嚴(yán)禁打結(jié)，空口外留0.5—1m夠聯(lián)網(wǎng)即可;
12、禁止從已裝藥的炮孔內(nèi)拔出或者硬拉導(dǎo)爆索或雷管;
13、裝藥人員頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)裝藥孔口上方;
14、遇雷雨或暴風(fēng)雨時，禁止裝卸爆破器材;
15、裝藥發(fā)生卡堵時，只準(zhǔn)用炮桿處理，處理不了時向炮區(qū)負(fù)責(zé)人匯報，并進(jìn)行妥善處理;
16、裝藥時，連線打斷或掉入孔內(nèi)，經(jīng)處理難以正常引爆，可再補(bǔ)裝一個適量的引藥，然后充填，如處理無效時，則應(yīng)插上標(biāo)志按瞎炮處理;
17、如因無充填物卡堵，要用炮桿或繩索套取，不能疏通時，必須向炮區(qū)負(fù)責(zé)人匯報，以便在起爆或警戒時采取措施;
18、用導(dǎo)爆索起爆，如果充填中發(fā)生斷索，當(dāng)充填物上露有索頭，不能 接索時，應(yīng)重新放入引藥繼續(xù)充填，如無法補(bǔ)救，則按瞎炮處理。
三、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)
1、切割導(dǎo)爆索必須用鋒利刀具一次割好，禁止切割已接上雷管或插入炸藥里的導(dǎo)火索導(dǎo)爆索;
2、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)拉得過緊;
3、導(dǎo)爆索連接時，采用打接或水手結(jié)方法聯(lián)接。搭接時兩根導(dǎo)爆索重疊長度不得小于15㎝，中間不得夾有異物，捆綁應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得小于90°;
4、繼爆管要纏牢靠緊，連接長度不得小于10㎝，繼爆管與導(dǎo)爆索聯(lián)接時，必須用膠布平行搭接。
5、網(wǎng)路除連接時的水手結(jié)外，禁止搭接或打圈;
6、雷管應(yīng)綁緊在距導(dǎo)爆索端部15㎝處，雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较?
7、爆破網(wǎng)絡(luò)的連接必須在工作面的全部炮孔裝填完畢和無關(guān)人員全部撤至安全地點之后，由工作面向起爆點依次進(jìn)行。
五、警戒作業(yè)
1、警戒工作由炮區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);
2、小于警戒距離的兩個地區(qū)同時起爆時，應(yīng)互相做好聯(lián)系，共同警戒，統(tǒng)一指揮;
3、炮區(qū)負(fù)責(zé)人布置警戒時必須做到：
?、俑鶕?jù)爆破的安全距離和警戒邊界上的情況必須配足夠的警戒人員;
?、谙蚓淙藛T交授警戒旗時，同時向其交代清楚警戒地點，范圍及注意事項;
③警戒人員必須在警戒指定地點警戒，并監(jiān)督警戒范圍內(nèi)的人員和設(shè)備撤離到安全地點。
4、警戒人員的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
①到達(dá)規(guī)定的安全警戒距離后站在較高的位置;
?、谀軌蚩匆娕趨^(qū)負(fù)責(zé)人;
③能夠監(jiān)視警戒范圍內(nèi)的所有人員和設(shè)備。
5、未解除警戒之前，任何人員及設(shè)備不得進(jìn)入警戒區(qū);
6、凡在警戒區(qū)的人員、設(shè)備，按警戒人員指令(揮)，在規(guī)定的時間內(nèi)撤離到安全地區(qū)，不得延時;
7、警戒距離：
?、偕羁妆疲涸O(shè)備不得小于40m人員不得小于200m;
?、诙伪疲涸O(shè)備不得小于50m，人員不得小于400m。
以上警戒距離均指距爆區(qū)邊緣的距離，如爆區(qū)前沿孔距離臺階坡頂線太近或有發(fā)生飛石可能適當(dāng)加大安全警戒距離;
8、沿山坡爆破時，下坡方向的警戒距離應(yīng)當(dāng)增加50%。遇風(fēng)天，順風(fēng)向應(yīng)適當(dāng)加大警戒距離。
六、起爆作業(yè)
1、炮區(qū)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后，要核對火工品的使用數(shù)量是否相等;
2、起爆前由炮區(qū)負(fù)責(zé)人或指定專人檢查網(wǎng)絡(luò)連接情況，連接方法是否真確，有無丟漏炮孔;
3、所有人員及設(shè)備都移到達(dá)安全地點后，方可下令點火起爆;
4、起爆命令由炮區(qū)負(fù)責(zé)人發(fā)出;
5、每一段起爆量不得大于2.5t;
6、爆破工作應(yīng)在白天進(jìn)行;
7、嚴(yán)禁在雷雨天起爆。
七、警戒解除作業(yè)
1、爆破完畢后，炮區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)對該區(qū)進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有問題后，發(fā)出警戒解除信號;
2、警戒解除后，人員及設(shè)備方可進(jìn)入現(xiàn)場。
八、瞎炮處理作業(yè)
1、爆破后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有瞎炮時，立即向炮區(qū)負(fù)責(zé)人報告;
2、處理瞎炮時，炮區(qū)負(fù)責(zé)人要派有經(jīng)驗的爆破工處理，處理不了時，要在瞎炮位置設(shè)置明顯標(biāo)志;
3、爆破網(wǎng)絡(luò)未受到破壞。且最小抵抗線無變化者，可重新連線起爆，并加大警戒范圍后，在重新起爆;
4、如爆破網(wǎng)絡(luò)受到破壞，在距離瞎炮孔口0.5—1.0m處，另打同等深度的平行孔，裝藥起爆。嚴(yán)禁鉆機(jī)按原孔位穿孔。
九、二次爆破作業(yè)
1、二次爆破采用炮眼法。遇有急需爆破而無穿孔設(shè)備的情況下，可采用裸露爆破法，一次裝藥量不得超過10㎏，并有減少飛石的措施;
2、在爆破前要清除藥包周圍的石塊。
3、炮眼深度不得超過5m。
4、在高溫火區(qū)爆破，首先必須測溫，溫度超過40℃停止裝藥起爆。
【安全措施】二
一、高溫孔爆破前檢查降溫處理
1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時，裝藥前必須仔細(xì)檢查各炮孔內(nèi)溫度，對于有明火及高溫孔(高于80℃，下同)，必須經(jīng)過滅火降溫處理后方可裝藥爆破，否則嚴(yán)禁裝藥。
2、檢查孔溫方法：測溫儀檢查法。
如果測溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。
3、檢查孔內(nèi)溫度，應(yīng)詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，對不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。
4、高溫孔可采用灌水降溫方式，炮孔溫度必須降到40℃以下時方可裝藥，對于溫度在40℃--80℃的炮孔，也必須同樣處理;如無法處理，不得裝藥，按廢孔處理。
二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作
1、 復(fù)查孔深，配好各孔藥量，把藥包擺在高溫孔旁;
2、裝藥前先派出警戒哨，將警戒線布置好。
3、 首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔，同時撤出一切不用的器材;
4、預(yù)備起爆信號發(fā)出后，起爆人做好起爆的一切準(zhǔn)備;所有裝藥人同時裝填高溫孔，炮區(qū)負(fù)責(zé)人隨后檢查。
5、 裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點后，立即起爆。
三、裝填高溫孔注意事項
1、按兩人裝一個炮孔安排裝藥人數(shù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入炮區(qū)。
2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量，人數(shù)少時可采取分次起爆方式。
3、 裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。
4、 裝藥順序為炸藥→起爆器材，正向起爆法。
5、采用整裝藥，少充填;禁止使用散裝藥。
6、 裝藥人在裝填完畢自己負(fù)責(zé)的炮孔時應(yīng)迅速撤離，不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負(fù)責(zé)裝填的炮孔。
7、高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。
8、 提前1、2天對高溫孔進(jìn)行降溫。
9、 高溫孔不得進(jìn)行擴(kuò)壺作業(yè)。
【安全措施】三
(一)火區(qū)蔓延對施工及人員安全的影響：
由于3-1煤層為易自燃煤層，埋藏深度淺，煤層有露頭，加上在前期開采時對采空區(qū)的防火措施不到位，導(dǎo)致現(xiàn)在采空區(qū)內(nèi)存在大量火區(qū)，并且在一直自燃，而滅火工程施工時間較長，這樣就會導(dǎo)致火區(qū)不斷蔓延，范圍逐步擴(kuò)大，為后期的滅火施工帶來較大影響，存在較大安全隱患。
(二)、措施：
1、首先對滅火工程治理區(qū)域范圍內(nèi)的明火點進(jìn)行及時處理，可采取剝挖、注水、注漿方式，對明火點進(jìn)行提前滅火治理，防止明火點范圍和數(shù)量進(jìn)一步擴(kuò)大。
2、若明火點處理施工困難較大，可在明火點四周開挖隔離帶，將明火點隔離，阻斷其蔓延途徑，然后對明火點在采取進(jìn)一步處理：剝挖、注水、注漿滅火。
3、對發(fā)現(xiàn)的未自燃的煤層露頭，及時采取用黃土覆蓋的方法進(jìn)行覆蓋，阻止其在空氣中的繼續(xù)氧化過程，防止其自然發(fā)火，出現(xiàn)新的明火點。
4、若發(fā)現(xiàn)治理區(qū)域存在裂縫，要對裂縫進(jìn)行充填處理，隔斷向煤層內(nèi)供氧途徑，使下部火區(qū)因缺氧而逐漸熄滅。
5、在施工過程中，發(fā)現(xiàn)明火點或出現(xiàn)新的明火點時，要對該位置安排提前剝挖施工或局部滅火施工，防止火區(qū)進(jìn)一步蔓延，為后續(xù)施工增加難度。
6、挖掘出來的灼熱體、燃燒體殘渣，應(yīng)排放到煤系地層以外。
7、挖掘區(qū)內(nèi)不得留有灼熱體、燃燒體殘渣。
8、挖掘前，必須用束流或噴霧狀態(tài)的水將灼熱體、燃燒體預(yù)先冷卻，對明火必須用誰徹底撲滅余火。
9、灼熱體、燃燒體殘渣不得排到其他排土場，應(yīng)排到煤層露頭30米以外的地方，避免引起煤層再次起火燃燒。
10、作業(yè)前或作業(yè)過程中，要注意觀察施工機(jī)具油路完好情況，嚴(yán)禁漏灑油液或潑灑廢油在火區(qū)，以防引起火災(zāi)，導(dǎo)致新的明火點產(chǎn)生而使火區(qū)擴(kuò)大。
11、杜絕爆破施工產(chǎn)生明火，發(fā)現(xiàn)明火時，要及時撲滅。
12、嚴(yán)禁施工人員攜帶香煙盒點火物種進(jìn)入施工區(qū)域，嚴(yán)禁現(xiàn)場進(jìn)行明火操作。
13、嚴(yán)禁在施工區(qū)域進(jìn)行氣焊等作業(yè)，若必須進(jìn)行該項作業(yè)，要制定相應(yīng)的防火安全技術(shù)措施，并報總工程師審批，在作業(yè)地點配備2-3臺滅火器。
14、在進(jìn)行火區(qū)作業(yè)前，必須首先檢查工作面溫度、火區(qū)分布情況以及工作面的穩(wěn)定情況，不得盲目冒險作業(yè)。
15、挖掘機(jī)在火區(qū)作業(yè)時，首先檢查工作面的溫度、有無明火，嚴(yán)禁將明火裝在汽車上。
16、為防止火區(qū)蔓延，對火區(qū)治理始終堅持“先治理后剝挖”、“有隱患險治理”、“不安全不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)原則。
17、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
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