2017年,又是一個新的開始,把自己的心回到起點,告訴自己,重新踏上征程,需要新的目標(biāo),新的心態(tài),來看看生產(chǎn)車間工作計劃怎么寫吧!下面是學(xué)習(xí)啦小編收集整理的生產(chǎn)車間工作計劃，歡迎閱讀。

生產(chǎn)車間工作計劃篇一

在我今后的工作規(guī)劃中，下面幾個方面作為主要的工作來做：

一、加強(qiáng)5S管理體系，把各項規(guī)章制度落到實處。5S規(guī)范是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員，確保每個職工嚴(yán)格遵守5S體系，對違反條例者視情況進(jìn)行教育、處罰。

二、加強(qiáng)員工素質(zhì)教育，提倡主動學(xué)習(xí)維修技能的氛圍。過去個別員工紀(jì)律散漫，上班時間睡覺，不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴(yán)重影響公司形象。我將強(qiáng)化管理，督促員工嚴(yán)格遵守各項制度，認(rèn)真完成各項交給的任務(wù)。對故意違反公司紀(jì)律者，將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學(xué)習(xí)各種維修技能，勇于探索，善于實踐，努力提高維修效率，對表現(xiàn)突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標(biāo)準(zhǔn)。每周我將和各個組長總結(jié)本周工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時了解組員的思想動態(tài)。

三、優(yōu)化人員組合。現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補(bǔ)，使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作，造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進(jìn)行人員調(diào)整，做到技術(shù)互補(bǔ)，新老結(jié)合，提高維修效率。

生產(chǎn)車間工作計劃篇二

一 目標(biāo)

1 產(chǎn)量4000 平方米(兩班生產(chǎn));

2 報廢率 3.5 %;

3 一次合格率92%;

4 計劃完成率90%;

4 產(chǎn)能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

二 管理活動

1 健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)，配足并穩(wěn)定各級管理人員：如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計員/工藝員/電工/領(lǐng)班;

2 深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓(xùn)組長熟練運用這些管理工具;

3 導(dǎo)入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。

4 改進(jìn)生產(chǎn)組織模式：由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;

5 建立小組早/晚會機(jī)制;建立生產(chǎn)部周例會機(jī)制;

6 強(qiáng)化工藝的監(jiān)察職能;

7 規(guī)范設(shè)備保養(yǎng);

9 成立品管圈，設(shè)立專項進(jìn)行技術(shù)功關(guān)，

10 將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。

三 管理排期

1 組織機(jī)構(gòu)調(diào)整 1---3月

2 兩班制規(guī)劃 1---3月

3 組長系統(tǒng)管理培訓(xùn) 1---6月

4 導(dǎo)入績效考評 3—-6月

5 建立小組早/晚會機(jī)制 2---4月

6 生產(chǎn)部周例會 2---8月

7成立品管圈 4---11月

8 5S與生產(chǎn)組織/

制程品管/物流管理相融合 4---12月

9 開展工藝監(jiān)察 3---12月

10 設(shè)備大檢修 6---7月

生產(chǎn)車間工作計劃篇三

20__年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20__年的工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20__年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：

1);通過全自動封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破

20__年通過1整年的摸索實踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點，拒不完全統(tǒng)計成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點，淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(jī)(其中為1臺￠58設(shè)備1臺￠47設(shè)備)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計可節(jié)省10萬元。

2);旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造

本項改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強(qiáng)度方面的改造?，F(xiàn)有排氣臺機(jī)組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。

3);加工、設(shè)計熱管退火爐的構(gòu)想

車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20__年加工、設(shè)計熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。

4);設(shè)計鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置

鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時，也需要對擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時左右，設(shè)計擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。

5);設(shè)計清洗機(jī)內(nèi)管自動加塞裝置

針對自動清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強(qiáng)度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20__年，把這方面的工作切實落地。

6)現(xiàn)場管理方面

上海安峰兩臺清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20__年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!