采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃精選
內(nèi)勤是指部門內(nèi)部的“勤務(wù)兵”，歸屬辦公室工作，與“外勤”相對(duì)，它是領(lǐng)導(dǎo)的參謀，干部的后勤，有時(shí)也可與“后勤”混用。也就是說，除要干好自己的本職工作外，還要協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)完成一些必要的工作，努力做好領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。本文《采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃例文》由小編為您整理，僅供參考!
采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃例文
采購(gòu)部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。采購(gòu)價(jià)格，對(duì)公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響;其中采購(gòu)物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大，采購(gòu)價(jià)格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤(rùn)額的多少，而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
綜合分析我們采購(gòu)所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥”，如路易威登、GUCCI等十大國(guó)際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的代表，如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG。這說明了什么呢?不難找出原因所在，這說明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說：“金無足赤，人無完人。”何況五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事，但仍然必須符合客觀事實(shí)，否則從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看在信用方面公司會(huì)打折扣，不可太急功近利，一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購(gòu)和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。
為了優(yōu)化公司采購(gòu)部現(xiàn)有工作，逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，提高采購(gòu)效率、降低成本，使公司利益化;同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)及時(shí)的采購(gòu)目標(biāo)，客觀地尋找供應(yīng)商，做到貨比三家，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，并合理有效地使用公司采購(gòu)資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自xxxx年8月份開始，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購(gòu)部門工作計(jì)劃如下：
一、供應(yīng)商管理：
時(shí)間：8月份-10月份
1、供應(yīng)商管理存在的主要問題：
(1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;
(2)沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá);
(3)未簽訂《采購(gòu)合同》及約束協(xié)議;
(4)采購(gòu)被動(dòng)，受供應(yīng)商牽制。
2、解決方法：
(1考核評(píng)估工作。
對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購(gòu)需求的不合格供應(yīng)商。采購(gòu)部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購(gòu)、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。
(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，同時(shí)該采購(gòu)物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。
(3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購(gòu)合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購(gòu)合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭(zhēng)取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。
(4)做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，采購(gòu)部知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí)，對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。
二、各部門的配合及采購(gòu)流程：
1、各部門采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)流程存在的主要問題：
(1
(2)采購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清;
(3)沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購(gòu)部作業(yè)計(jì)劃;
(4)經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購(gòu)部行政指令性采購(gòu)，采購(gòu)部無法知曉對(duì)方情況如何;
(5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生;
(6)采購(gòu)流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一;
(7人員被動(dòng)追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失。
2、解決方法：
(1)在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購(gòu)物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料);
(2)如果需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入采購(gòu)物料跟催時(shí)間表;
(3)采購(gòu)部以陳先生主導(dǎo)采購(gòu)全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購(gòu)開發(fā)并配合采購(gòu)部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請(qǐng)及時(shí)以書面形式通知采購(gòu)部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi));
(4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商;
(5)制定采購(gòu)合同，除現(xiàn)貨市場(chǎng)現(xiàn)金外的訂單原物料采購(gòu)均須簽訂《采購(gòu)合同》(采購(gòu)合同及訂購(gòu)單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片);
(6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;
(7)供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會(huì)簽后返還到采購(gòu)部;
(8)拿到簽字清單做賬，規(guī)范對(duì)賬單據(jù)：現(xiàn)金采購(gòu)物料除工程部和板房請(qǐng)購(gòu)的樣品材料及各部門代購(gòu)產(chǎn)品之外，其它均須交倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)后及時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對(duì)賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范;
(9)剩余物料退回公司倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)暫存以備用;
(10)按照訂單需求，及時(shí)完成采購(gòu)工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。
三、部門管理：
1、管理制度和流程存在的主要問題：
(1)管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;
(2)部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào);
(3)缺乏采購(gòu)資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。
2、解決方法：
(1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購(gòu)和月結(jié)采購(gòu)流程;
(2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長(zhǎng)期合作廠商;
(3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;
(4)會(huì)議室或辦公室開會(huì)(總結(jié)工作)。
四、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率：
1、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率存在的主要問題：
(1)不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購(gòu);
(2)品保部異常《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查;
(3)采購(gòu)交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致采購(gòu)效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。
2、解決方法：
根據(jù)原有供應(yīng)商采購(gòu)單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購(gòu)周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購(gòu)數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫(kù)存，從而減少資金積壓。
采購(gòu)相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購(gòu)周期，提高采購(gòu)效率和及時(shí)性，并且對(duì)訂單各種物料的采購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請(qǐng)購(gòu)單位作為制定請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。
五、交期及品質(zhì)：
根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購(gòu)周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識(shí)和判定品質(zhì)。
1、交期
(1)采購(gòu)部交期跟催存在的主要問題：
1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購(gòu)清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購(gòu)單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差;
2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購(gòu)周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購(gòu)沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識(shí)和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;
3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購(gòu)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉(cāng)或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購(gòu)交期的跟催完成;
4)生管部門和物控做庫(kù)存采購(gòu)的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購(gòu)沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料安全庫(kù)存采購(gòu)和現(xiàn)貨或起訂量采購(gòu)。二者的采購(gòu)周期是明顯不同的，采購(gòu)周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫(kù)存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購(gòu)周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。
(2)解決方法：
1)重新制定《采購(gòu)周期統(tǒng)計(jì)表》;
2)《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門必須提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購(gòu)部一份，采購(gòu)部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，將異常知會(huì)生管、物控和倉(cāng)庫(kù);
3)《聯(lián)絡(luò)單》式送達(dá)到各相關(guān)部門人員，采購(gòu)部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購(gòu)物料采購(gòu)訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。
2、品質(zhì)
(1)品質(zhì)異常的主要問題：
1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu);
2)部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保(重點(diǎn))部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒有概念;
3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場(chǎng)實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。
(2)解決方法：
尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購(gòu)皮料樣板或大貨首件，均送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購(gòu)，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承擔(dān)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式會(huì)簽OK后通知下達(dá)到采購(gòu)部。否則，采購(gòu)部有權(quán)拒絕執(zhí)行。
六、采購(gòu)權(quán)限：
(1)接到采購(gòu)清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級(jí)認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購(gòu)動(dòng)作;
(2)采購(gòu)不干涉其他部門的采購(gòu)工作，但也不承擔(dān)其他部門采購(gòu)中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購(gòu)部處理的請(qǐng)以書面形式經(jīng)上級(jí)簽字后下達(dá)，采購(gòu)部接到指令后開始正式作業(yè)。采購(gòu)部拒絕執(zhí)行高于市場(chǎng)同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購(gòu)訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外;
(3)采購(gòu)部通過《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》確定供應(yīng)商，并且《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK，而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉(cāng)后由采購(gòu)部呈送IQC《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。
采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃
本人自接手采購(gòu)部工作以來，一直以服務(wù)生產(chǎn)需要，控制采購(gòu)成本，提供高性價(jià)比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對(duì)xxxx年的工作做出如下計(jì)劃：
一、供應(yīng)商的選擇。
首先我們采購(gòu)部做到多多開發(fā)物料資源，調(diào)查價(jià)格，做到貨比三家，控制價(jià)格審核流程，讓采購(gòu)部的工作透明化，并且建立完整的采購(gòu)部供應(yīng)商檔案及物料申購(gòu)檔案。做為公司合格供應(yīng)商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂于溝通等幾個(gè)方面。本人計(jì)劃完成現(xiàn)有原材料供應(yīng)商的評(píng)定工作，為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。同時(shí)進(jìn)一步發(fā)展新的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。
二、賬務(wù)的清理。
采購(gòu)是一份繁瑣，復(fù)雜的工作。同時(shí)因?yàn)槠涔ぷ餍再|(zhì)關(guān)系，對(duì)公司產(chǎn)品的成本有直接影響。另外因?yàn)橄嚓P(guān)物資在采購(gòu)工作的運(yùn)作過程中不可避免的有退，換，修，廢等情況發(fā)生，因此必須對(duì)每一批物資的采購(gòu)以及合同執(zhí)行情況進(jìn)行臺(tái)賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點(diǎn)。這是本部門的日常工作，目前也一直都在執(zhí)行著，xxxx本部門將進(jìn)一步對(duì)本項(xiàng)工作進(jìn)行完善。努力做到每筆定單的進(jìn)行情況都可追溯，可查核。
三、品質(zhì)保證。
本部門相關(guān)人員將經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物資的使用狀況。對(duì)所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，了解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，收集數(shù)據(jù)進(jìn)行同類產(chǎn)品的對(duì)比。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評(píng)估計(jì)錄
四、成本控制。
xxxx年，本部門將在日常工作中進(jìn)一步提高工作效率。除采購(gòu)價(jià)格等方面的控制外，還將其它方面的成本控制納入管理優(yōu)化的范圍內(nèi)，具體方面如辦公物品的使用，電腦的使用管理，物資運(yùn)輸費(fèi)的控制等方面。
五、采購(gòu)效率。
xxxx年，我部將進(jìn)一步完善的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)以及采購(gòu)模式的優(yōu)化，盡可能的減少采購(gòu)周期，提高采購(gòu)的效率和及時(shí)性。并且對(duì)各種物資的采購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)錄，提供各請(qǐng)購(gòu)單位制定請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃時(shí)的參考。
六、異常情況的處理。
因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，我部將知會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí)將對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。
七、部門之間的協(xié)調(diào)
獨(dú)木不成林，采購(gòu)部做為一個(gè)服務(wù)性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門分工協(xié)作，提高生產(chǎn)效率，降低成本，使公司效益化，為公司發(fā)展提供助力。
篇二：xxxx年采購(gòu)員工作計(jì)劃
采購(gòu)的計(jì)劃工作過程開始于從每年的銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)預(yù)測(cè)、總體經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)中獲得的信息。銷售預(yù)測(cè)將提供關(guān)于材料需求、產(chǎn)品及采購(gòu)后獲得的服務(wù)的總的測(cè)量;生產(chǎn)預(yù)測(cè)將提供關(guān)于所需材料、產(chǎn)品、服務(wù)的信息;經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)將提供用于預(yù)測(cè)價(jià)格、工資和其他成本總趨勢(shì)的信息。
在許多公司中，不到20%的采購(gòu)需要占用了超過80%的采購(gòu)資金。將總的預(yù)測(cè)分解才特定的計(jì)劃，然后為每一個(gè)重要的需求制定有效的價(jià)格和供應(yīng)預(yù)測(cè)。
材料消耗量的估計(jì)分為月度和季度，將估計(jì)數(shù)據(jù)與庫(kù)存控制數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，而庫(kù)存控制數(shù)據(jù)的確定考慮了采購(gòu)提前期及安全庫(kù)存量。然后，將這些估計(jì)值與材料的價(jià)格趨勢(shì)和有效的預(yù)測(cè)相聯(lián)系，制定出采購(gòu)計(jì)劃。然后預(yù)計(jì)材料供應(yīng)充足，價(jià)格可能下降，那么采購(gòu)政策就可能是將庫(kù)存減少到經(jīng)濟(jì)合理的最低水平。相反，如果預(yù)測(cè)到材料供應(yīng)少，價(jià)格有上升的趨勢(shì)，明智的采購(gòu)政策將是確保有足夠的庫(kù)存和合同，并且將會(huì)考慮購(gòu)買期貨的可能性。
這一步驟早期是用于原材料及零部件采購(gòu)的，在預(yù)測(cè)影響零部件的價(jià)格和供應(yīng)有效性的趨勢(shì)時(shí)，要考慮到預(yù)測(cè)的零部件供應(yīng)行業(yè)的生產(chǎn)周期。
主要需要可以分為相關(guān)產(chǎn)品組。對(duì)主要現(xiàn)嗎預(yù)測(cè)的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。在每個(gè)月/季末將每一個(gè)項(xiàng)目或相關(guān)產(chǎn)品組的數(shù)量及估計(jì)資金費(fèi)用制成圖表，并據(jù)此對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行修改，每個(gè)采購(gòu)員對(duì)其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目進(jìn)行分析，他們建立了在計(jì)劃期內(nèi)指導(dǎo)其活動(dòng)的目標(biāo)，價(jià)格可能會(huì)因此被進(jìn)一步修訂。例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造計(jì)劃，當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生時(shí)間上的不確定性，制定采購(gòu)計(jì)劃工作就會(huì)很困難。
采購(gòu)內(nèi)勤工作計(jì)劃精選
在xxxx年的工作中，采購(gòu)部按照集團(tuán)工作需要及工程進(jìn)度需求做好采購(gòu)工作。采購(gòu)部虛心的向其它部門學(xué)習(xí)工作和管理經(jīng)驗(yàn)，借鑒好的工作方法，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論知識(shí)，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平，全面提升個(gè)人素質(zhì)。為更好的完成xxxx年的工作，進(jìn)一步強(qiáng)化敬業(yè)精神，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，提高完成工作的效率，制定以下工作計(jì)劃。
一、管理方面
1、完善采購(gòu)成本管理體系建設(shè)，推進(jìn)采購(gòu)管理規(guī)范化、制度化依托卓達(dá)現(xiàn)有的招標(biāo)采購(gòu)管理制度，通過整理和規(guī)范，將整個(gè)采購(gòu)流程實(shí)行制度精細(xì)化管理。在不脫離實(shí)行基礎(chǔ)的情況下，進(jìn)行提升，將采購(gòu)從面的管理到點(diǎn)的管理，增加采購(gòu)管理體系延伸性和覆蓋面，提高采購(gòu)的性價(jià)比。
2、積極推進(jìn)實(shí)行大招標(biāo)、大采購(gòu)戰(zhàn)略
積極響應(yīng)集團(tuán)跨越式發(fā)展的需要，逐步探索招標(biāo)、大采購(gòu)的戰(zhàn)略合作模式，在實(shí)踐中完善大招標(biāo)、大采購(gòu)戰(zhàn)略的具體操作方案與實(shí)施細(xì)則。
3、完善采購(gòu)工作手冊(cè)
采購(gòu)工作手冊(cè)，是采購(gòu)工作的基本知識(shí)、操作規(guī)程、注意事項(xiàng)和成熟經(jīng)驗(yàn)，是規(guī)范操作的樣本。采購(gòu)手冊(cè)能夠幫助新人迅速熟悉和掌握輔料采購(gòu)，縮短摸索過程，降低業(yè)務(wù)人員培養(yǎng)時(shí)間和成本。在今后的一年里，以采購(gòu)工作手冊(cè)為基礎(chǔ)，不斷發(fā)現(xiàn)其中不足，結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行增補(bǔ)、完善。
4、繼續(xù)分解、量化部門工作
將每個(gè)員工工作分解，并量化到每個(gè)崗位，能夠合理分配工作任務(wù)、合理搭配崗位和人員，并細(xì)化采購(gòu)崗位人員的工作流程規(guī)范，剔除冗員。量化工作是績(jī)效考核的基礎(chǔ)，未來企業(yè)將推行績(jī)效考核，同工不同酬，同崗不同薪。
二、業(yè)務(wù)方面
目前集團(tuán)化采購(gòu)需求有兩個(gè)方面：工程材料設(shè)備的采購(gòu)，集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購(gòu)工作。
(一)工程材料采購(gòu)
1、建立開放式的信息發(fā)布平臺(tái)，改進(jìn)信息采集方式，完善信息渠道
建立網(wǎng)絡(luò)信息平臺(tái)，以原來客戶提供信息為主的信息渠道，拓寬成以客戶信息為基礎(chǔ)，聯(lián)合廠家、網(wǎng)站、政策等多層次、多側(cè)面的信息采集方式;把地產(chǎn)建材需求信息，公開向產(chǎn)業(yè)鏈下游公布、延伸，把國(guó)家宏觀政策信息和國(guó)內(nèi)建材行業(yè)信息結(jié)合起來，加強(qiáng)對(duì)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的全局觀念。信息渠道多樣化，信息調(diào)查全面化，有助于增加信息的全面性和準(zhǔn)確性。加強(qiáng)信息的加工和分析能力，經(jīng)過信息的提煉，能提高行情分析判斷力，為采購(gòu)提供決策依據(jù)。
2、平衡集團(tuán)和客戶利益，實(shí)現(xiàn)共贏
提倡合作建立在進(jìn)廠公平互信基礎(chǔ)上，無不對(duì)等區(qū)別對(duì)待的理念，增加廠商之間的互信。在合作過程中公開、公平、合理，堅(jiān)持互惠共贏，以公平的方式降低客戶成本，既而降低采購(gòu)成本。我們堅(jiān)持推進(jìn)接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)改革，對(duì)每項(xiàng)指標(biāo)都進(jìn)行科學(xué)核算，并檢驗(yàn)執(zhí)行效果。xxxx年的目標(biāo)是確定可持續(xù)使用基本材料標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并對(duì)個(gè)別指材料標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，符合公司長(zhǎng)期使用需要。
3、采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫(kù)
我們?cè)谶M(jìn)行采購(gòu)成本分析時(shí)，只有當(dāng)年的數(shù)據(jù)，缺少以往的數(shù)據(jù)，無法進(jìn)行對(duì)比分析，得出的結(jié)論只能反映當(dāng)年的情況，不能反映變化趨勢(shì)，結(jié)果是靜態(tài)的，不是動(dòng)態(tài)的。建立年度數(shù)據(jù)庫(kù)，為將來的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析和采購(gòu)決策提供依據(jù)，比如公司要按照xxxx年基準(zhǔn)價(jià)進(jìn)行定位和采購(gòu)，就要依靠數(shù)據(jù)庫(kù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
4、采購(gòu)公開、透明，實(shí)施陽光采購(gòu)
采購(gòu)部接受集團(tuán)內(nèi)部和外部的共同的監(jiān)督，防止吃、拿、卡、要現(xiàn)象發(fā)生，讓采購(gòu)過程都展現(xiàn)在陽關(guān)下。采購(gòu)部要加強(qiáng)自身防范，持續(xù)進(jìn)行思想教育，不斷改進(jìn)采購(gòu)制度，用以約束采購(gòu)行為，加強(qiáng)部門人員的廉潔自律。同時(shí)采購(gòu)部推進(jìn)信息平臺(tái)建設(shè)，在大宗材料設(shè)備采購(gòu)時(shí)提請(qǐng)招標(biāo)辦進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)，小額度材料報(bào)價(jià)使用信息平臺(tái)公開報(bào)價(jià)，減少采購(gòu)中人為因素的影響，原料采購(gòu)做到公開、透明。
(二)集團(tuán)日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購(gòu)工作采購(gòu)
集團(tuán)日常辦公及物業(yè)日常維修用品采購(gòu)工作，有項(xiàng)目多，數(shù)量少，需求變化大、占用資金量小等特點(diǎn)，針對(duì)以上特點(diǎn)，我們應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：
1、穩(wěn)定上游供應(yīng)鏈，拓寬供應(yīng)商渠道
為保證公司的正常運(yùn)行，首先就要穩(wěn)定供應(yīng)商隊(duì)伍，在低庫(kù)存運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，確保及時(shí)供貨?，F(xiàn)有供應(yīng)商經(jīng)過多年的合作和供應(yīng)商的資質(zhì)評(píng)定，基本穩(wěn)定。但是也有供應(yīng)不及時(shí)，價(jià)格不合理的情況出現(xiàn)，xxxx年應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大和更新供應(yīng)商隊(duì)伍和供應(yīng)渠道，不斷尋找更符合公司需要的供應(yīng)商，更好的滿足公司生產(chǎn)加工需要。
2、進(jìn)行庫(kù)存成本分析，保持日常辦公及物業(yè)維修材料合理庫(kù)存保持日常辦公及物業(yè)維修的合理的庫(kù)存，既要考慮價(jià)格因素行情變化，也要保證生產(chǎn)需要，還要分析資金占用的成本。要合理利用資金，降低庫(kù)存成本，就要掌握價(jià)格行情，抓住后期價(jià)格變化趨勢(shì)和規(guī)律，了解生產(chǎn)加工情況和生產(chǎn)消耗，把握好采購(gòu)數(shù)量和節(jié)奏。
三、學(xué)習(xí)的目標(biāo)
1、提高專業(yè)知識(shí)和操作技能
全體采購(gòu)人員要學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)知識(shí)，從xxxx年開始，兩年時(shí)間內(nèi)，采購(gòu)全體人員必須取得會(huì)計(jì)從業(yè)資格證書，采購(gòu)業(yè)務(wù)人員要取得采購(gòu)師認(rèn)證資格，采購(gòu)經(jīng)理三年內(nèi)取得注冊(cè)成本工程師認(rèn)證。
提高專業(yè)知識(shí)，也要提高業(yè)務(wù)能力。采購(gòu)部首先要有自主學(xué)習(xí)有意識(shí)，主動(dòng)申請(qǐng)參加采購(gòu)專業(yè)技能方面的培訓(xùn)，報(bào)集團(tuán)人力部審批。其次在結(jié)合公司培訓(xùn)同時(shí)，進(jìn)行部門培訓(xùn)，采購(gòu)部員工要向單位其他部門學(xué)習(xí)，向同行業(yè)其他企業(yè)學(xué)習(xí)，規(guī)范自己的業(yè)務(wù)行為，進(jìn)行自我提升。再次，要求各業(yè)務(wù)人員必須不定期參加全國(guó)新型材料發(fā)布會(huì)、展會(huì)等，了解新型材料、設(shè)備知識(shí)。
2、期貨學(xué)習(xí)
期貨學(xué)習(xí)是專業(yè)知識(shí)的一部分，從采購(gòu)方面來說，期貨具有特殊的重要性。從鋼材期貨、有色金屬材料銅等期限貨價(jià)格走勢(shì)中，都能反映出與采購(gòu)相關(guān)工程材料息息相關(guān)。強(qiáng)化期貨學(xué)習(xí)，利用好期貨工具，發(fā)揮期貨對(duì)現(xiàn)貨的指導(dǎo)意義。
3、輪崗學(xué)習(xí)
采購(gòu)部員工，要熟悉和掌握各崗位的工作，做復(fù)合性人才。在xxxx年采購(gòu)間歇期，采購(gòu)部?jī)?nèi)部輪崗學(xué)習(xí)，達(dá)到能熟練操作采購(gòu)流程中每個(gè)崗位的工作。然后部門間學(xué)習(xí)，向工程部、銷售集團(tuán)、監(jiān)察部、物業(yè)公司學(xué)習(xí)。
采購(gòu)部在xxxx年的采購(gòu)工作中，將以降低成本和提高效率為工作中心，嘗試新方法，取其精華、修改弊端。為集團(tuán)在新年度的工作中再上新臺(tái)階，為實(shí)現(xiàn)百年卓達(dá)獻(xiàn)出自己的力量。
采購(gòu)工作計(jì)劃相關(guān)文章：