質(zhì)量部年度工作計劃

　　一個公司需要由很多個部門共同組成，每個部門的工作相互聯(lián)系，相互監(jiān)督。而為了公司的長遠發(fā)展，每個部門需要優(yōu)化工作質(zhì)量，提高工作效率，切實做好實質(zhì)性工作，為公司創(chuàng)造更高的效益。下面是學習啦小編整理的質(zhì)量部年度工作計劃，希望對大家有所幫助!

　　質(zhì)量部年度工作計劃(一)

　　XX年，***立交項目技術質(zhì)量部，在分公司的正確領導下，以 “質(zhì)量第一,技術先行”為既定目標。以重點工程—外環(huán)線津淶道立交為載體，無論從技術質(zhì)量方面都借鑒以往工程施工經(jīng)驗，并在此基礎上有所繼承和突破。

　　一、技術工作情況

　　外環(huán)線津淶道立交技術質(zhì)量部根據(jù)本工程施工特點、難點，對每一重點施工部位及施工環(huán)節(jié)，通過現(xiàn)場勘查，精密計算確定合理施工工藝，制定行之有效的施工技術方案。并在工藝實施前安排技術交底，集思廣議反饋問題。在施工過程中全程監(jiān)控并不斷完善，確保施工工藝的可行性。并對關鍵部位技術難點進行技術攻關

　　二、質(zhì)量工作情況

　　1、在現(xiàn)場施工中將每道質(zhì)檢工序，按照部位將責任落實到人。對每道施工工序按照“三檢”管理規(guī)定進行質(zhì)檢工作。并在工作中做到“三勤”(眼勤、嘴勤、想得勤)。

　　2、對待分包隊伍出現(xiàn)的違規(guī)操作及質(zhì)量問題及時糾正并嚴格按照一分公司工程分包質(zhì)量管理處罰辦法，對分包隊伍進行有效管理。

　　3、對外觀質(zhì)量嚴格把關，加強日常檢查。對內(nèi)業(yè)資料并定期監(jiān)督總結匯總。保證工程計量及竣工資料的及時完整。

　　在XX年的工作中雖然取得了一些成績，但是還是有許多的不足有待提高。展望XX年的工作，我對外環(huán)線津淶道立交項目新的一年的工作有以下幾點想法

　　一、施工管理方面

　　1、首先，技術質(zhì)量部門應加強與各個部室橫向的聯(lián)絡與溝通，任何一個部門都不可以獨立存在、單獨運行，各部室之間應建立互相配合，互相協(xié)作的關系。只有各部室在經(jīng)常溝通，互相協(xié)作中才能及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正錯誤。這也是工藝方案的制定落實與實施的關鍵。 同時也要明確各部門之間的責、權、利的劃分，尤其是應注意細節(jié)上的問題。應該避免由于部門之間職責劃分不明確而產(chǎn)生的不必要的麻煩。

　　2、另一方面，各部室應加強同班組之間的聯(lián)系配合班組是管理現(xiàn)場的人員，因此我們同班組之間建立起良好的關系就顯得尤為重要，這將大大有利于提高技術質(zhì)量部對現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制的工作效率，也有利于我們高質(zhì)量，高效率的開展工作。

　　3、建立各個部室崗位職責，明確到人。崗位職責明確到人的目的就是明確各成員間的分工與協(xié)作的關系，使部門工作能夠高效有序的進行。

　　4、應加強工程合同內(nèi)容的熟悉，在施工過程中及時對清單外發(fā)生的量進行統(tǒng)計、備案，做好詳細的記錄，保存好相關文字及影像資料，以備工程決算和索賠之需。對于分包工程，這樣項目技術部人員更應熟悉合同，這樣才能明確雙方的責、權、利的關系。更加有利于現(xiàn)場工程管理工作的開展，為工程質(zhì)量和企業(yè)的效益提供強有力的保障。

　　二、技術質(zhì)量方面

　　在日常的技術工作中，我們的工作重點總的來說有三點：一是現(xiàn)場質(zhì)量控制;二是工程相關的原材料、成品、半成品的試驗、檢驗;三是技術資料的整理。

　　1、在現(xiàn)場質(zhì)量控制方面，實行專兼職質(zhì)量員制度。由專職質(zhì)量員以老帶新，培養(yǎng)新人，抓好現(xiàn)場質(zhì)量工作，確保每一道工序的進度與質(zhì)量情況均處于受控狀態(tài)。

　　2、應加強對試驗工作的管理。首先應保證試驗工作人員掌握現(xiàn)場原材料使用的第一手資料。要求試驗工作人員每天都到現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場原材料進料及使用情況。并根據(jù)進料情況及規(guī)范要求合理進行見證取樣嚴格控制試驗費用。

　　3、技術資料的編寫與整理是一項很重要的工作，為避免資料發(fā)生混亂給計量支付，查閱資料、竣工工作等諸多方面帶來麻煩。資料管理人員應嚴格資料的匯總與管理，并做好資料分類歸檔工作，防止資料管理工作發(fā)生混亂。另外，要求資料管理人員適當?shù)娜ナ煜ひ幌率┕がF(xiàn)場，這樣也有利于技術資料的編寫。

　　三、工藝創(chuàng)效方面

　　在制定工藝方案的過程中，應根據(jù)施工所需的成本和工www.liuxue86.com藝方案的可操作性的不同制定出幾套不同的備選方案，再從中優(yōu)選出成本、可操作性等綜合指標最好的方案作為施工的技術指導書，在技術環(huán)節(jié)上控制工程成本，為企業(yè)創(chuàng)效。

　　四、工作展望

　　作為外環(huán)線津淶道立交項目的每一個成員在今后的工作中，更要加強團隊精神，擰成一股繩。把項目的利益擺在首位，我們應一如既往地堅持嚴謹務實的作風，不斷完善自己提高自己，進一步解決和提高施工中質(zhì)量、技術、施工、管理等問題，使自己更上一個臺階。

　　質(zhì)量部年度工作計劃(二)

　　一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質(zhì)量標準文件的制修訂與落實工作

　　通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產(chǎn)品質(zhì)量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調(diào)整和完善，保證品質(zhì)管理工作有章可依，同時要嚴把執(zhí)行關，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標準要求盡可能的接近，直到一致。

　　二、規(guī)范進料檢驗工作

　　在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗;對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗;對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質(zhì)保證函。所有進料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結果。

　　三、加強過程質(zhì)量控制

　　近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)人員緊缺，臨時抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量，計劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位，以加強過程環(huán)節(jié)的控制。

　　制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復發(fā)，主要是因為沒有及時對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時內(nèi)拿出臨時糾正措施，24小時內(nèi)拿出長期預防措施，2天內(nèi)提出處理意見。

　　四、開始進行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗工作

　　早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產(chǎn)成品抽樣檢驗的重要性，導致，經(jīng)常到客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產(chǎn)部門修正。

　　五、做好質(zhì)量相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作

　　認真做好質(zhì)量管理相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作，及時報送各類質(zhì)量報表，為領導和相關部門提供可靠的質(zhì)量信息。進料、過程、成品檢驗相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)每周通報一次。

　　六、定期召集質(zhì)量例會

　　每月召集一次質(zhì)量例會，就上個月的質(zhì)量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監(jiān)督。

　　質(zhì)量部年度工作計劃(三)

　　根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。

　　1.組織結構

　　目前，金獅壓鑄質(zhì)量部人力嚴重短缺，僅有12人，其中6人為2011年新員工。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。

　　1.1 組織架構

　　2011年計劃質(zhì)量部組織架構如下圖：

　　1.2 部門職責

　　為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　A，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000、TS16949 質(zhì)量管理體系以及將來的ISO14000和CE、UL等認證能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;

　　B，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃;

　　C，負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動，如“QCC品管圈活動”、“5S活動”等;

　　D，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門(人)，建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”;

　　E，制定本部門考核制度，組織實施績效管理;并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;

　　F，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;

　　G，加強對有關國際，國家或行業(yè)標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行;

　　H，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃; I，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關文件;

　　J，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定;

　　K，參與新設備/模具/夾具/量具的臺帳管理，檢測確認，系統(tǒng)分析，并將檢驗記錄反饋相關部門;

　　L，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

　　M，配合經(jīng)營人員進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度;

　　N，負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　　O，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　P，依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理

　　Q，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本

　　R，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 S，與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管理 T，完成上級臨時交辦的各項任務 以上內(nèi)容為質(zhì)量部的相關工作職責 1.3 崗位說明

　　為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

　　1.3.1質(zhì)量部部長 1.3.1.1崗位目的

　　根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。

　　1.3.2 質(zhì)量部副部長 1.3.2.1崗位目的

　　根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，組織下屬開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成，質(zhì)量部長不在時代理質(zhì)量部長事務。

　　表3 1.3.4體系工程師 1.3.4.1崗位目的

　　根據(jù)公司業(yè)務和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計劃和目標，組織質(zhì)量管理體系及相關產(chǎn)品認證的實施與審核

　　1.3.4 文員

　　1.3.4.1崗位目的

　　根據(jù)公司業(yè)務和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發(fā)控制存檔，部門內(nèi)辦公用品的管理，質(zhì)量部工量具的管理、維護、以及臺賬管理，各類品質(zhì)報表的作成，搜集、管理，勞保用品的發(fā)放，和相關業(yè)務部門的溝通協(xié)調(diào)工作，為本部門領導和員工提供服務和業(yè)務便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標。

　　1.3.4.2崗位職責

　　1.3.5 巡檢

　　1.3.5.1崗位目的

　　根據(jù)公司業(yè)務以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。

　　1.3.5.2崗位職責

　　1.3.6 出貨檢驗 1.3.6.1崗位目的

　　根據(jù)公司業(yè)務以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，對成品進行最終檢驗和出貨檢驗，遇特殊訂單時支援巡檢進行巡檢或片檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。

　　1.3.6.2崗位職責

　　1.3.7 理化室檢驗員 1.3.7.1崗位目的

　　根據(jù)國家標準或行業(yè)標準進行來料檢驗，根據(jù)檢驗要求對產(chǎn)品進行三坐標檢測，理化室設備、工量夾具的維護和保養(yǎng)。

　　1.3.7.2崗位職責

　　2.體系管理

　　目前，大亞灣的質(zhì)量管理體系文件是照搬石巖的體系文件，限于人員的流通，機械設備的更新，操作環(huán)境的變化，因此，為了符合公司業(yè)務和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合于本基地的作業(yè)程序以及相應工序，機械設備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監(jiān)督。

　　2.1 完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)大亞灣實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。

　　2.2 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。 2.3 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。

　　2.4 設計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。

　　2.5 實行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。 3. 標準化管理

　　根據(jù)公司業(yè)務和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標準化管理。 3.1 程序流程

　　不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何重崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標而按照適當?shù)模瑯藴实淖鳂I(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓(圖3)，也就是一個業(yè)務的終結。

　　要求 產(chǎn)品實現(xiàn)

　　客戶滿意

　　目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：

　　3.1.1 更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 3.1.2 更新并完善作業(yè)指導書

　　3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析

　　3.1.4 各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發(fā)生。

　　3.2 檢驗標準

　　有比較才有鑒別，有標準才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定。

　　3.2.1 外部標準

　　目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。

　　后續(xù)工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現(xiàn)有標準或收集新標準，以適應發(fā)展需要。

　　3.2.2 公司標準

　　為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。

　　其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴格把關，保證質(zhì)量，令客戶滿意。

　　3.3 閉環(huán)作業(yè)

　　“謀定而后動”，“三思而行”，“言必行，行必果，果必究”，這些俗語都說明了我們做事情都必須有計劃，有步驟的實施，而且要保證實施的效果，從 “謀”而得 “動”的“果”，目前來說，我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用，依照 P-D-C-A循環(huán)來說，任何事情都應該達到一個完整的環(huán)，就目前情況我們必須做到如下幾點：

　　1.對經(jīng)營業(yè)務部門進行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間

　　2.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考

　　3..隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產(chǎn)部門

　　4..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善

　　5.所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性

　　嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。

　　4.項目管理

　　將一個特殊訂單作為一個項目，必要時采用專人跟進，作出項目計劃，讓相關業(yè)務部門按計劃落實實施，做到算無遺策。

　　品質(zhì)是設計出來的，不是做出來的，更不是檢驗出來的。

　　現(xiàn)制定出一分項目質(zhì)量活動計劃(見表8)，供參考

　　表 8 5.供應商(包括外協(xié))質(zhì)量管理

　　目前，品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證原片，外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：

　　1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議

　　2. 交貨時提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告 3. 必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)

　　4. 與供應部攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認

　　5. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部

　　6. 作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商質(zhì)量會議

　　7. 跟進供應商質(zhì)量改善行動

　　8. 供應商審核與評價

　　6.品質(zhì)控制

　　6.1 原輔材料控制

　　由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有個初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。鑒于此，我們有必要加強源頭控制，即供應商的質(zhì)量保證控制，通過對供應商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

　　比如，前不久 道康寧公司在石巖生產(chǎn)中心做客戶服務講座，其中提及到一個問題：硅酮膠主劑與固化劑的混合應該是受到原料顆粒大小的影響的，那么，我們是否能要求他們就此作出有效的控制，保證每次交付的密封膠都能比較穩(wěn)定，便于我們調(diào)配，保證我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性呢?

　　6.2 產(chǎn)線品質(zhì)控制

　　目前由于受到人數(shù)限制，暫時的人手是白班晚班各1人，而且對某些特殊訂單還要實行片檢，因此，對品質(zhì)的控制肯定會有一定的影響。

　　鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認) 相結合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：

　　6.2.1 看板管理

　　1. 將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)

　　3. 將訂單要求及相應標準作成直觀文件，便于操作員查看

　　6.2.2 品質(zhì)意識教育培訓

　　1. 各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員

　　2. 對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報

　　3. 定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果

　　4. 作好上崗培訓，設備的操作培訓

　　員工基本質(zhì)量觀念十條

　　1.上片確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

　　2.人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。

　　3.報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。

　　4.規(guī)范作業(yè)：嚴格按WI(作業(yè)指導書)作業(yè)，并熟悉WI。

　　5.檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。

　　6.統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領班同意后再做。

　　7.3S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。

　　8.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。

　　9.不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。

　　10.寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，

　　6.3 出貨品質(zhì)控制

　　嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為

　　2.操作不到位，比如：打橫鋼帶的要求

　　3.空運包裝強度不夠，由于在運輸過程中不可避免的野蠻操作，很容易導致玻璃的碎，裂，擦傷等問題

　　4.箱卡信息錯誤或與實際產(chǎn)品不一致等情況鑒于此，我們有必要對這一環(huán)節(jié)加強品質(zhì)控制，從包裝組到裝車，都應該責任到人。

　　7. 生產(chǎn)現(xiàn)場控制現(xiàn)場管理的主要工作事項：

　　1. 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)

　　2. 將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋

　　3. 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為

　　4. 杜絕各種浪費

　　5. 對新人的操作指導，培訓，溝通

　　6. 各種指令，信息是否能傳遞到位

　　7. 要有強烈的問題意識

　　8. 要經(jīng)常巡視，目前強調(diào)QA的頻度是2小時一次

　　9. 要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶

　　10. 現(xiàn)場物料管理要能追溯

　　11. 生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護(禁止在設備上亂涂亂畫，在設備上坐臥)

　　12. 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止

　　13. 工作環(huán)境要勤5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng))

　　14. 會議要簡短，記錄要追蹤

　　8. 成本控制

　　1.合理的預防成本

　　盡量給產(chǎn)品設計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多.

　　2.降低檢驗成本

　　包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。

　　3.減少不良成本

　　包括報廢，返修，材料，工時，設備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。

　　9. 客戶投訴

　　參照目前的投訴作業(yè)程序進行，但是增加下列事項：

　　1. 當調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施

　　2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認效果

　　3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核

　　4. 制定月報表，發(fā)行到相關部門指導生產(chǎn)改善

　　10.檢測設備/儀器/工具的管理

　　1.建立設備管理臺帳，申請表

　　2.建立設備領用借用登記表

　　3.制定設備定期點檢計劃，對設備進行維護和保養(yǎng)

　　4.測量系統(tǒng)分析

　　5.制定檢驗設備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法

　　6.必要時根據(jù)操作指示制定培訓教材

　　11.文件管理與統(tǒng)計控制

　　根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。

　　12.相關部門協(xié)調(diào)工作

　　為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握

　　參考部門工作職責，人際關系學等信息進行。

　　13.部門目標與績效考核

　　13.1 部門目標

　　根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解出本部門的工作目標。

　　保留原有質(zhì)量目標，計劃新增加：

　　1. 原片合格率 (合格批次/總批次*100%)

　　2. 供應商問題處理回復率 (投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%)

　　3. 供應商檢驗報告交付率 (交付批數(shù)/總批數(shù)*100%)

　　4. 工序合格率(某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù) * 100%)

　　5. 直通率 (產(chǎn)品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100%)

　　6. 投訴處理改善達成率 (生產(chǎn)改善投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%)

　　7. 教育培訓達成率 [(實際培訓人*次 / 計劃培訓人*次 )*100%]

　　8. 考核合格率 (考核合格人數(shù)/考核人數(shù) * 100%]

　　目前暫時設定以上幾項，后續(xù)根據(jù)報表再增加，至于目標數(shù)據(jù)需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行設定。

　　13.2 績效考核

　　除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應獎金，調(diào)動工作積極性和責任感，增強員工的主人翁精神。計劃從以下幾方面實施考核：

　　1. 工作業(yè)績方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達成度 等

　　2. 工作能力方面：計劃性，應變力，改善提案，崗位技能，發(fā)展?jié)摿?，工作思維等

　　3. 工作態(tài)度方面：團隊精神，責任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉止等

　　同時也將對出勤，處罰，獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分，計劃考核合格率應達到100% 13.3 教育培訓

　　建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關的人員進行品質(zhì)意識培訓。有必要時，可安排有關人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上。

　　時間上會盡量安排在生產(chǎn)比較閑時。

　　13.4 企業(yè)文化

　　為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會舉行各種活動

　　1. 娛樂設施和活動，如球賽等

　　2. 旅游

　　3. 節(jié)日福利，貢獻表彰，排憂解難等

　　4. 合理安排工作計劃，努力提高工作效率，減少工作時間

　　14.品質(zhì)改善活動推進

　　14.1 QCC品管圈活動

　　全員參與，全員品管，組織各部門進行QCC活動

　　14.1.1 QC舊七種工具

　　1. 檢查表

　　2. 分層法

　　5S 素養(yǎng)

　　改善活動推進實施步驟：成立推進小組 – 推行計劃 – 宣傳 – 教育培訓 – 實施 –評比 – 檢討 – 定期活動

　　14.3 改善提案制度

　　鼓勵全員參與，對公司管理及生產(chǎn)運作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進行初級評審，后期考證，如能采用，提供獎勵制度