保證安全的技術(shù)措施通用4篇

防止發(fā)生人身事故而研究采取的技術(shù)措施，也是保證安全順利地完成各項任務(wù)的前提。下面是小編為大家整理的保證安全的技術(shù)措施是，如果大家喜歡可以分享給身邊的朋友。

安全技保證安全的技術(shù)措施有措施 篇3

一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下?？谥g裝拆制件，保證人體安全。

目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

2）模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設(shè)置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。模具安全防護裝置不應(yīng)增大勞動強度。

實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。

二、機床的危害因素

（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。

（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的.咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

（4）往復運動和滑動的危害。單向運動，往復運動或滑動，旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，振動。

（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。

保證安全的技術(shù)措施有精選篇1

1、進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。

2、不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。

3、若石料卡住進口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。

4、穩(wěn)定土拌和機，應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。

5、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。

6、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。

7、拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的.溫度不得超過規(guī)定。

8、停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。

9、場拌穩(wěn)定作業(yè)時，皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將物料卸盡。

10、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用振動器。

11、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

12、攪拌壁及葉槳的堅固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。

保證安全的技術(shù)措施有精選篇2

一、膠帶輸送機概況、裝卸料地點、運料的種類、數(shù)量和作業(yè)循環(huán)

1、膠帶輸送機概況

2304膠帶順槽共有膠帶輸送機一部，型號為SSJ1000/2×90型，帶寬1.0m，采用雙滾筒驅(qū)動，電機功率為2×90 kW，運行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機在運輸過程中無明顯變坡點，膠帶輸送機的總體運輸坡度小于7°，膠帶輸送機機尾加有防護罩，機頭加有防護欄。

2、膠帶輸送機完好標準：

膠帶輸送機安裝平直，符合設(shè)備運輸要求；

滾筒無破裂，固定牢靠，無雜物纏繞；

各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，機尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2；

機頭架、機尾架、中間架和拉緊裝置完好，無變形；

輸送帶無破裂，磨損符合完好要求，帶扣完好，磨損符合規(guī)定；

制動裝置齊全完好，操作靈活可靠；

電動機、減速機、液力偶合器完好，不缺油，無滲漏；

速度保護、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護裝置齊全，靈敏可靠。

3、裝卸料地點

膠帶順槽在進行裝料時，膠帶順槽內(nèi)裝料點距離膠帶輸送機機尾大架的距離至少10m，運送的物料在煤矸分離器前10～20m范圍內(nèi)的普通H架段卸料；然后經(jīng)過人工搬運至膠帶順槽車場裝車升井。

4、運料的`種類和數(shù)量

工作面運料種類為：膠帶輸送機縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等，彎曲變形嚴重的物料嚴禁裝運。

運料的數(shù)量：工作面在進行運料時，物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。

5、作業(yè)循環(huán)

正常生產(chǎn)時，使用膠帶機運料采用集中方式運輸，每天10：40～14：00為運料時間，其它時間嚴禁運料；工作面停采時，運料時間可根據(jù)檢修班具體工作安排。

二、安全技術(shù)措施

1、在使用膠帶輸送機運料前，必須對裝、卸料地點的安全情況進行檢查，必須保證裝、卸料地點周圍10 m范圍內(nèi)支護狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點無積水、無雜物和無淤泥，以保證運料人員安全。

2、采用膠帶輸送機運料時，必須將膠帶輸送機上的煤或矸石拉空，嚴禁煤或矸石與物料混合運輸。

3、工作面采用膠帶輸送機運料前，跟班隊長和膠帶輸送機司機要檢查設(shè)備和信號是否正常，只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進行運送材料。

4、工作面采用膠帶運送材料時，跟班隊長或班組長要現(xiàn)場指揮，裝料點和卸料點至少應(yīng)各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的熟練工人擔任，跟班隊長對物料運送工作負全責。

5、裝料時，按運料方向先裝前端，后裝后端。卸料時，先卸后端，后卸前端。

6、裝、卸物料不能在同一時間同時進行。必須等前者工序完成后，方可進行下一工序。

7、裝、卸料時，膠帶輸送機必須停電閉鎖，裝、卸的物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，各種物料必須分散放置，嚴禁堆層碼放。

8、工作面采用膠帶運送物料時，經(jīng)跟班隊長或班組長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后，由跟班隊長或班組長與膠帶司機聯(lián)系，向膠帶輸送機司機發(fā)送上料信號。

9、采用膠帶機運料時要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數(shù)量及當班負責人要記錄在案，以防漏卸的物料進入煤流系統(tǒng)。

10、膠帶輸送機司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過載波電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準備，并設(shè)專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時進行聯(lián)系，停機卸料。

11、采用膠帶輸送機運料時，長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送，以防物料在運輸過程中散落。

12、裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶縱梁上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認無誤后，方可發(fā)送開機信號，嚴禁直接向膠帶上料，嚴禁用膠帶輸送機運送大件。

13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料，出現(xiàn)異常情況，及時發(fā)停機信號，嚴禁膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料。

14、膠帶輸送機在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發(fā)出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。

15、當膠帶輸送機運行中發(fā)生緊急異常情況時，司機應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時向調(diào)度室匯報。

16、運料結(jié)束后，接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長，并查明原因，確保物料全部卸掉。

17、上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現(xiàn)象，確認完好膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)一周無異常后，由跟班隊長向調(diào)度室匯報本次運料安全完成，具備運轉(zhuǎn)條件后，膠帶輸送機方可正常運行。

18、使用膠帶機運料時，必須保證膠帶機正轉(zhuǎn)運行，嚴禁反轉(zhuǎn)運料。

19、工作面膠帶輸送機，不完好或運行不正常時，必須及時檢查排除隱患后方可運料，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。

20、工作面采用膠帶輸送機運料時，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應(yīng)有不少于2個H架（6m）的安全距離，同時，在裝、卸料點處安裝載波電話裝置。

21、采用膠帶輸送機運料時，在膠帶輸送機運料區(qū)段兩端頭各20m地點安排專人把口，嚴禁人員通行。

22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點，必須懸掛坡度及位置提示牌板。

23、采用膠帶輸送機運料時，機頭卸料的擋板必須完好，以防物料進入煤流系統(tǒng)。

24、在運料過程中，運料人員注意力要集中，在距卸料點5m時，必須將膠帶輸送機停止，并進行閉鎖。然后將物料經(jīng)人工搬運至下一個裝料點。

25、人員在抬運物料的過程中，要腳底生根，防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。

三、施工組織措施及責任劃分

1、在施工前，凡參加施工的人員必須認真學習本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。

2、施工的安全第一責任人為王登科；技術(shù)責任人為技術(shù)隊長馬廣興；現(xiàn)場施工責任人為當班跟班隊長；直接施工責任人為當班班長。

3、現(xiàn)場施工責任人必須根據(jù)本措施做好運料前后設(shè)備檢查工作，合理進行施工方案的組織工作。

4、現(xiàn)場施工責任人在運料前后中，要認真清點裝卸物料的種類及數(shù)量，防止漏卸物料進入煤流。

5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保工作面使用膠帶運料工作的安全順利進行。

6、施工完畢后，必須做到“工完、料凈、場地清”，搞好施工地點的文明施工。

本措施未盡事宜嚴格按《2304綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)事項執(zhí)行。

保證安全的技術(shù)措施有精選篇3

安全措施：

一、火區(qū)剝挖的安全技術(shù)措施：

1、在剝挖火區(qū)之前先確定火區(qū)的范圍并設(shè)警界。

2、在作業(yè)之前，所有機械必須進行檢修，工作人員必須佩帶安全帽、防毒口罩，穿防護工作服等。

3、在火區(qū)工作的所有機械工作人員及管理人員在火區(qū)施工之前必須進行安全技術(shù)教育的培訓，取得資格證后方可施工作業(yè)。

(1)在進入火區(qū)施工時，非工作人員不得入內(nèi)。所有的機械和管理人員必須有序地進入施工現(xiàn)場，如有隱患，有序及時的撤出火區(qū)。

(2)在剝挖火區(qū)的同時，必須有專職人員24小時堅守火區(qū)施工重地。如發(fā)現(xiàn)異常及時的撤出所有的機械和工作人員并及時向領(lǐng)導匯報。

(3)在施工作業(yè)時，必須按照設(shè)計要求施工。邊坡角度60°，臺階寬30m等。

(4)遇到火勢較高的地方，不能及時作業(yè)，必須現(xiàn)用水把溫度降到一定時進行施工。

(5)在火勢低的情況下，可以采取邊用水降溫，邊進行施工。

二、采空區(qū)剝挖的安全技術(shù)措施

1、由于過去的采空礦井沒有科學管理，礦井內(nèi)無圖紙、技術(shù)資料，不能正確反應(yīng)采掘情況，井下巷道的采空區(qū)不能準確的確定，因而在施工的同時只能采取邊探的措施或?qū)ΜF(xiàn)場隨時觀察，有發(fā)現(xiàn)動象、下沉或裂縫及時撤離。

2、打孔向所有的采空巷道注漿充填，這樣可以防止施機械綴入采空區(qū)造成傷亡事故。

3、穿孔放炮、崩塌采空、頂板、封堵采空巷道，這樣可以減少下沉，防止事故的發(fā)生。

4、根據(jù)生產(chǎn)需要，可隨時請專業(yè)勘測單位用電位儀對采空范圍及巷道走向進行勘測;同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管道，已備排水和滅火用。對揭露出來的巷道防止著火，不開采時，用沙子及時封堵，開采時，將其清除。

5、要制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，對具體作業(yè)人員進行培訓。讓作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實危險的足夠的認識，能夠嚴格按作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn)，對特殊情況有思想準備，管理機構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進行核查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理;要制定突發(fā)事故的搶險救援預(yù)案。

6、在舊巷及采空區(qū)作業(yè)前，先用鉆機打前探眼，上部剝離物厚度不足6m時，再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破，促使采空區(qū)上部徹底塌落充實，再進行作業(yè);沒有條件時，在上部6m以內(nèi)進行剝離作業(yè)時，采、運及輔助設(shè)備不得橫跨舊巷道和采空區(qū)進行作業(yè)，此兩條作業(yè)規(guī)程不得隨意改變。

7、在舊蒼及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過6m進行剝離作業(yè)時，由于挖掘機及它設(shè)備均屬中小型設(shè)備，自重不大，可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè)，但要隨時觀察。為了確認采空區(qū)具體位置，可用鉆機對整蝠采掘帶先進行穿孔前探，對危險地段提前爆破處理，促使采區(qū)徹底塌落，然后采裝設(shè)備再進入現(xiàn)場作業(yè)。采空作業(yè)必須實行特殊作業(yè)專項負責制，專門管理機構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負責人。

8、鉆機在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時，鉆機采用"之"字形折返前進方式，鉆機履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的`夾角，防止一側(cè)履帶突然落入空巷，并利用鉆桿進行探查，在鉆機5—6m的時候，采用間歇給壓，以防止空巷打通時，突然壓力釋放，沖擊器空打鉆頭打眼。

9、鉆機穿孔后，馬上退出，不準在采空區(qū)停留，然后進行爆破，爆破中對空巷頂部的炮孔，采用藥包吊住的方法進行爆破，一次起爆。

10、對采空區(qū)進行實施爆破時，必須檢測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸迍t必須進行排放。具體方法為：在該部位密集穿孔，利用原礦井風機進行瓦斯抽放，直到檢測瓦斯?jié)舛鹊陀跐舛群?，方可進行爆破作業(yè)。

11、對于高溫孔，提前用疏干水罐入，使井下高溫的極可能著火的煤進行滅火降溫，同時在露天采坑內(nèi)鋪設(shè)管路，對高溫孔內(nèi)的火煤消滅。

12、對于水孔，必須提前放水，將積水導引到采場內(nèi)的集水坑中，用排水泵正常排水。

保證安全的技術(shù)措施有精選篇4

1、對工程施工方案編制人員的要求

施工方案的編制人員是施工工程的設(shè)計師，必須樹立"安全第一"的思想，從施工圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題，盡可能地不給施工和操作人員留下隱患，編制人員應(yīng)當充分掌握工程概況、施工工期、場地環(huán)境條件，根據(jù)工程的特點，科學地選擇施工方法、施工機械、變配電設(shè)施及臨時用電線路架設(shè)，合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環(huán)節(jié)，因此，工程施工方案編制人員應(yīng)當了解施工安全的基本規(guī)范、標準及施工現(xiàn)場的安全要求，如《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》、《農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程》等，還必須熟悉相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識以后，才能在編制工程施工方案時確立工程施工安全目標，使措施通過現(xiàn)場人員的認真貫徹達到目標要求。

施工方案編制人員，還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來的不利因素，通過綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進度，確保工程質(zhì)量和安全、科學、合理、有序地指導施工的'作用。

2、安全技術(shù)措施編制的主要內(nèi)容及注意事項

(1)從施工工程整體考慮。線路架設(shè)前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設(shè)施的影響，采取相應(yīng)的防護措施(如設(shè)立安全區(qū)域、標示牌)，安全通道及高處作業(yè)對下部和地面人員的影響；臨時用電線路的整體布置、架設(shè)方法；安裝工程中的設(shè)備、構(gòu)配件吊運，起重設(shè)備的選擇和確定，起重以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應(yīng)考慮視角、信號、步驟等細節(jié)。

(2)季節(jié)性工程施工的安全技術(shù)措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電，冬季防火、防大風等。

安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格，按其施工項目的復雜、難易程度及施工環(huán)境條件，選擇安全防范重點，但施工方案必須貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的原則。為了進一步明確編制安全技術(shù)措施的重點，應(yīng)抓住：

①防高空墜落；

②防觸電；

③防交通事故；

④防誤操作等4種傷害的防患制定相應(yīng)的措施，內(nèi)容要充實，有針對性。

(3)技術(shù)措施指的是為保證人員安全施工和設(shè)備安全運行，從技術(shù)上對設(shè)備和人員操作采取的措施。制定技術(shù)措施時，應(yīng)視工作對象和內(nèi)容，以規(guī)程為依據(jù)，特別是要根據(jù)現(xiàn)場實際情況編寫。編寫技術(shù)措施時，應(yīng)詳細了解施工現(xiàn)場的實際情況，掌握電網(wǎng)運行方式，明確帶電設(shè)備，對需要檢修和處理的設(shè)備從技術(shù)上采取安全保證，對施工人員要采用的工作方式從技術(shù)上加以規(guī)范，以保證工作的安全進行。

(4)安全措施應(yīng)從人員教育、危險點預(yù)控、措施落實、安全管理等方面進行詳細的安排，尤其要進行深入的危險點分析。實行預(yù)控就是要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況(包括人員情緒)、設(shè)備實際等去分析，查找可能導致人為失誤事故的危險因素，再依據(jù)規(guī)程制度逐一制定防范措施，不得照搬規(guī)程或套用其它工程安全措施，并在生產(chǎn)現(xiàn)場實施程序化、規(guī)范化作業(yè)，以達到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。安全措施應(yīng)詳細體現(xiàn)工程施工過程中逐級監(jiān)督、逐級管理、層層落實安全責任的思想，責任到人，確保各項措施落到實處。對工程施工過程中涉及的較為特殊的作業(yè)項目，在安全措施中要加以特別體現(xiàn)。

3、認真做好安全技術(shù)交底和檢查落實

(1)工程開工前，工程負責人應(yīng)向參加施工的各類人員認真進行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全技術(shù)措施的關(guān)鍵。施工單位安全負責人核對現(xiàn)場安全技術(shù)措施是否符合施工方案的要求，若存在漏洞不可開工，應(yīng)對措施進行完善，直至符合要求方可開工。

(2)施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全措施要求，對操作人員進行詳細的工作程序中安全技術(shù)措施交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的規(guī)范的過程。

(3)安全技術(shù)交底要結(jié)合規(guī)程及安全施工的規(guī)范標準進行，避免口號式，無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責任心。同時要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行，達到既定的施工安全目標。