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安全技術制度措施

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安全技術制度措施5篇

我們必須吸取血的教訓,做到防患于未然,在人生的道路上,走好每一步,時時提防,保持警惕的頭腦,繃緊安全之弦,下面是小編為大家整理的安全技術措施審批制度,如果大家喜歡可以分享給身邊的朋友。

安全技術制度措施

安全技術制度措施【篇1】

一、沖壓作業(yè)安全技術措施

1)使用安全工具。使用安全工具操作時,用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出,實現(xiàn)模外作業(yè),避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件,保證人體安全。

目前,使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

2)模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括:在模具周圍設置防護板(罩);通過改進模具減少危險面積,擴大安全空間;設置機械進出料裝置,以此代替手工進出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外,實行作業(yè)保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

實踐證明,采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模,或者在模具上設置機械進出料機構(gòu),實現(xiàn)機械化、自動化等,都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動強度,方便操作,保證安全的目的。這是沖壓技術的發(fā)展方向,也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。

二、機床的危害因素

(1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機械部分,毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。

(2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。

(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合;旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

(4)往復運動和滑動的危害。單向運動,往復運動或滑動,旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間,振動。

(5)飛出物。飛出的裝夾具或機械部件,飛出的切屑或工具。

安全技術制度措施【篇2】

1、進料要均勻,不得過大,嚴防金屬塊等混入。出料口上方應有擋板。

2、不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。

3、若石料卡住進口,應用鐵鉤翻動,嚴禁用手搬動。

4、穩(wěn)定土拌和機,應根據(jù)不同的拌和材料,選用合適的拌和齒。

5、拌和作業(yè)時,應先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度。

6、在拌和過程中,不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向,嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時,應及時提起轉(zhuǎn)子,進行檢查處理。

7、拌和機在行走和作業(yè)過程中,必須采用低速,保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。

8、停車時應拉上制動,將轉(zhuǎn)子置于地面。

9、場拌穩(wěn)定作業(yè)時,皮帶運輸機應盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必須將物料卸盡。

10、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞,如發(fā)生碰撞應立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時,嚴禁使用振動器。

11、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

12、攪拌壁及葉槳的堅固狀況應經(jīng)常檢查,如有松動應立即擰緊。

安全技術制度措施【篇3】

一、膠帶輸送機概況、裝卸料地點、運料的種類、數(shù)量和作業(yè)循環(huán)

1、膠帶輸送機概況

2304膠帶順槽共有膠帶輸送機一部,型號為SSJ1000/2×90型,帶寬1.0m,采用雙滾筒驅(qū)動,電機功率為2×90 kW,運行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機在運輸過程中無明顯變坡點,膠帶輸送機的總體運輸坡度小于7°,膠帶輸送機機尾加有防護罩,機頭加有防護欄。

2、膠帶輸送機完好標準:

膠帶輸送機安裝平直,符合設備運輸要求;

滾筒無破裂,固定牢靠,無雜物纏繞;

各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象,機尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2;

機頭架、機尾架、中間架和拉緊裝置完好,無變形;

輸送帶無破裂,磨損符合完好要求,帶扣完好,磨損符合規(guī)定;

制動裝置齊全完好,操作靈活可靠;

電動機、減速機、液力偶合器完好,不缺油,無滲漏;

速度保護、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護裝置齊全,靈敏可靠。

3、裝卸料地點

膠帶順槽在進行裝料時,膠帶順槽內(nèi)裝料點距離膠帶輸送機機尾大架的距離至少10m,運送的物料在煤矸分離器前10~20m范圍內(nèi)的普通H架段卸料;然后經(jīng)過人工搬運至膠帶順槽車場裝車升井。

4、運料的種類和數(shù)量

工作面運料種類為:膠帶輸送機縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等,彎曲變形嚴重的物料嚴禁裝運。

運料的數(shù)量:工作面在進行運料時,物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。

5、作業(yè)循環(huán)

正常生產(chǎn)時,使用膠帶機運料采用集中方式運輸,每天10:40~14:00為運料時間,其它時間嚴禁運料;工作面停采時,運料時間可根據(jù)檢修班具體工作安排。

二、安全技術措施

1、在使用膠帶輸送機運料前,必須對裝、卸料地點的安全情況進行檢查,必須保證裝、卸料地點周圍10 m范圍內(nèi)支護狀況良好,道路暢通無阻,確保裝料地點無積水、無雜物和無淤泥,以保證運料人員安全。

2、采用膠帶輸送機運料時,必須將膠帶輸送機上的煤或矸石拉空,嚴禁煤或矸石與物料混合運輸。

3、工作面采用膠帶輸送機運料前,跟班隊長和膠帶輸送機司機要檢查設備和信號是否正常,只有在設備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進行運送材料。

4、工作面采用膠帶運送材料時,跟班隊長或班組長要現(xiàn)場指揮,裝料點和卸料點至少應各安排3人,裝、卸物料工作應由有經(jīng)驗的熟練工人擔任,跟班隊長對物料運送工作負全責。

5、裝料時,按運料方向先裝前端,后裝后端。卸料時,先卸后端,后卸前端。

6、裝、卸物料不能在同一時間同時進行。必須等前者工序完成后,方可進行下一工序。

7、裝、卸料時,膠帶輸送機必須停電閉鎖,裝、卸的物料必須和膠帶平行放置,位于膠帶中間,避免在運行中滑落,長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m,各種物料必須分散放置,嚴禁堆層碼放。

8、工作面采用膠帶運送物料時,經(jīng)跟班隊長或班組長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后,由跟班隊長或班組長與膠帶司機聯(lián)系,向膠帶輸送機司機發(fā)送上料信號。

9、采用膠帶機運料時要建立物料運輸記錄,每次運送物料的種類、數(shù)量及當班負責人要記錄在案,以防漏卸的物料進入煤流系統(tǒng)。

10、膠帶輸送機司機接到上料人員的上料信號后,回上料信號,并通過載波電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量,此時卸料人員做好接料準備,并設專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況,以便及時進行聯(lián)系,停機卸料。

11、采用膠帶輸送機運料時,長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送,散碎物件必須裝袋扎口后運送,以防物料在運輸過程中散落。

12、裝料時,施工人員要相互配合,將物料輕輕放在膠帶縱梁上,然后慢慢推向膠帶中間,按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認無誤后,方可發(fā)送開機信號,嚴禁直接向膠帶上料,嚴禁用膠帶輸送機運送大件。

13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料,出現(xiàn)異常情況,及時發(fā)停機信號,嚴禁膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料。

14、膠帶輸送機在運行過程中,接到停機信號,必須立即停機,同時向卸料點發(fā)出停機信號,并通知裝卸人員及時檢查。

15、當膠帶輸送機運行中發(fā)生緊急異常情況時,司機應立即發(fā)出緊急停車信號,按下停止按鈕,同時切斷膠帶機電源,掛牌閉鎖,查明事故原因,并及時向調(diào)度室匯報。

16、運料結(jié)束后,接料人員應將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量,并做好記錄,裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應及時匯報給跟班隊長,并查明原因,確保物料全部卸掉。

17、上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥,查看有無掉落或損壞現(xiàn)象,確認完好膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)一周無異常后,由跟班隊長向調(diào)度室匯報本次運料安全完成,具備運轉(zhuǎn)條件后,膠帶輸送機方可正常運行。

18、使用膠帶機運料時,必須保證膠帶機正轉(zhuǎn)運行,嚴禁反轉(zhuǎn)運料。

19、工作面膠帶輸送機,不完好或運行不正常時,必須及時檢查排除隱患后方可運料,嚴禁設備帶病作業(yè)。

20、工作面采用膠帶輸送機運料時,裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于2個H架(6m)的安全距離,同時,在裝、卸料點處安裝載波電話裝置。

21、采用膠帶輸送機運料時,在膠帶輸送機運料區(qū)段兩端頭各20m地點安排專人把口,嚴禁人員通行。

22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點,必須懸掛坡度及位置提示牌板。

23、采用膠帶輸送機運料時,機頭卸料的擋板必須完好,以防物料進入煤流系統(tǒng)。

24、在運料過程中,運料人員注意力要集中,在距卸料點5m時,必須將膠帶輸送機停止,并進行閉鎖。然后將物料經(jīng)人工搬運至下一個裝料點。

25、人員在抬運物料的過程中,要腳底生根,防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。

三、施工組織措施及責任劃分

1、在施工前,凡參加施工的人員必須認真學習本措施,且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。

2、施工的安全第一責任人為王登科;技術責任人為技術隊長馬廣興;現(xiàn)場施工責任人為當班跟班隊長;直接施工責任人為當班班長。

3、現(xiàn)場施工責任人必須根據(jù)本措施做好運料前后設備檢查工作,合理進行施工方案的組織工作。

4、現(xiàn)場施工責任人在運料前后中,要認真清點裝卸物料的種類及數(shù)量,防止漏卸物料進入煤流。

5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮,按照措施要求施工,確保工作面使用膠帶運料工作的安全順利進行。

6、施工完畢后,必須做到“工完、料凈、場地清”,搞好施工地點的文明施工。

本措施未盡事宜嚴格按《2304綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中有關事項執(zhí)行。

安全技術制度措施【篇4】

安全措施:

一、火區(qū)剝挖的安全技術措施:

1、在剝挖火區(qū)之前先確定火區(qū)的范圍并設警界。

2、在作業(yè)之前,所有機械必須進行檢修,工作人員必須佩帶安全帽、防毒口罩,穿防護工作服等。

3、在火區(qū)工作的所有機械工作人員及管理人員在火區(qū)施工之前必須進行安全技術教育的培訓,取得資格證后方可施工作業(yè)。

(1)在進入火區(qū)施工時,非工作人員不得入內(nèi)。所有的機械和管理人員必須有序地進入施工現(xiàn)場,如有隱患,有序及時的撤出火區(qū)。

(2)在剝挖火區(qū)的同時,必須有專職人員24小時堅守火區(qū)施工重地。如發(fā)現(xiàn)異常及時的撤出所有的機械和工作人員并及時向領導匯報。

(3)在施工作業(yè)時,必須按照設計要求施工。邊坡角度60°,臺階寬30m等。

(4)遇到火勢較高的地方,不能及時作業(yè),必須現(xiàn)用水把溫度降到一定時進行施工。

(5)在火勢低的情況下,可以采取邊用水降溫,邊進行施工。

二、采空區(qū)剝挖的安全技術措施

1、由于過去的采空礦井沒有科學管理,礦井內(nèi)無圖紙、技術資料,不能正確反應采掘情況,井下巷道的采空區(qū)不能準確的確定,因而在施工的同時只能采取邊探的措施或?qū)ΜF(xiàn)場隨時觀察,有發(fā)現(xiàn)動象、下沉或裂縫及時撤離。

2、打孔向所有的采空巷道注漿充填,這樣可以防止施機械綴入采空區(qū)造成傷亡事故。

3、穿孔放炮、崩塌采空、頂板、封堵采空巷道,這樣可以減少下沉,防止事故的發(fā)生。

4、根據(jù)生產(chǎn)需要,可隨時請專業(yè)勘測單位用電位儀對采空范圍及巷道走向進行勘測;同時在露天采坑內(nèi)鋪設管道,已備排水和滅火用。對揭露出來的巷道防止著火,不開采時,用沙子及時封堵,開采時,將其清除。

5、要制定具體的采空區(qū)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,對具體作業(yè)人員進行培訓。讓作業(yè)人員對面臨的現(xiàn)實危險的足夠的認識,能夠嚴格按作業(yè)規(guī)程進行生產(chǎn),對特殊情況有思想準備,管理機構(gòu)要對生產(chǎn)作業(yè)情況經(jīng)常進行核查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;要制定突發(fā)事故的搶險救援預案。

6、在舊巷及采空區(qū)作業(yè)前,先用鉆機打前探眼,上部剝離物厚度不足6m時,再探爆破孔懸吊炸藥提前爆破,促使采空區(qū)上部徹底塌落充實,再進行作業(yè);沒有條件時,在上部6m以內(nèi)進行剝離作業(yè)時,采、運及輔助設備不得橫跨舊巷道和采空區(qū)進行作業(yè),此兩條作業(yè)規(guī)程不得隨意改變。

7、在舊蒼及采空區(qū)上部覆蓋層厚度超過6m進行剝離作業(yè)時,由于挖掘機及它設備均屬中小型設備,自重不大,可以橫跨舊巷和采空區(qū)作業(yè),但要隨時觀察。為了確認采空區(qū)具體位置,可用鉆機對整蝠采掘帶先進行穿孔前探,對危險地段提前爆破處理,促使采區(qū)徹底塌落,然后采裝設備再進入現(xiàn)場作業(yè)。采空作業(yè)必須實行特殊作業(yè)專項負責制,專門管理機構(gòu)要指派人員作為作業(yè)負責人。

8、鉆機在采空區(qū)煤層穿孔作業(yè)時,鉆機采用"之"字形折返前進方式,鉆機履帶與空巷之間非平行方向。使之總存在一定的夾角,防止一側(cè)履帶突然落入空巷,并利用鉆桿進行探查,在鉆機5—6m的時候,采用間歇給壓,以防止空巷打通時,突然壓力釋放,沖擊器空打鉆頭打眼。

9、鉆機穿孔后,馬上退出,不準在采空區(qū)停留,然后進行爆破,爆破中對空巷頂部的炮孔,采用藥包吊住的方法進行爆破,一次起爆。

10、對采空區(qū)進行實施爆破時,必須檢測瓦斯?jié)舛?,如瓦斯?jié)舛瘸迍t必須進行排放。具體方法為:在該部位密集穿孔,利用原礦井風機進行瓦斯抽放,直到檢測瓦斯?jié)舛鹊陀跐舛群?,方可進行爆破作業(yè)。

11、對于高溫孔,提前用疏干水罐入,使井下高溫的極可能著火的煤進行滅火降溫,同時在露天采坑內(nèi)鋪設管路,對高溫孔內(nèi)的火煤消滅。

12、對于水孔,必須提前放水,將積水導引到采場內(nèi)的集水坑中,用排水泵正常排水。

安全技術制度措施【篇5】

1、對工程施工方案編制人員的要求

施工方案的編制人員是施工工程的設計師,必須樹立"安全第一"的思想,從施工圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題,盡可能地不給施工和操作人員留下隱患,編制人員應當充分掌握工程概況、施工工期、場地環(huán)境條件,根據(jù)工程的特點,科學地選擇施工方法、施工機械、變配電設施及臨時用電線路架設,合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環(huán)節(jié),因此,工程施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規(guī)范、標準及施工現(xiàn)場的安全要求,如《農(nóng)村低壓電力技術規(guī)程》、《農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程》等,還必須熟悉相應的專業(yè)技術知識以后,才能在編制工程施工方案時確立工程施工安全目標,使措施通過現(xiàn)場人員的認真貫徹達到目標要求。

施工方案編制人員,還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來的不利因素,通過綜合分析后,制定具有針對性的安全施工措施,使之起到保證施工進度,確保工程質(zhì)量和安全、科學、合理、有序地指導施工的作用。

2、安全技術措施編制的主要內(nèi)容及注意事項

(1)從施工工程整體考慮。線路架設前首先考慮工程施工期間對周圍道路、行人及鄰近居民、設施的影響,采取相應的防護措施(如設立安全區(qū)域、標示牌),安全通道及高處作業(yè)對下部和地面人員的影響;臨時用電線路的整體布置、架設方法;安裝工程中的設備、構(gòu)配件吊運,起重設備的選擇和確定,起重以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節(jié)。

(2)季節(jié)性工程施工的安全技術措施。如夏季防暑降溫、雨季施工要制定防雷防電,冬季防火、防大風等。

安全技術措施編制內(nèi)容不拘一格,按其施工項目的復雜、難易程度及施工環(huán)境條件,選擇安全防范重點,但施工方案必須貫徹"安全第一、預防為主"的原則。為了進一步明確編制安全技術措施的重點,應抓?。?/p>

①防高空墜落;

②防觸電;

③防交通事故;

④防誤操作等4種傷害的防患制定相應的措施,內(nèi)容要充實,有針對性。

(3)技術措施指的是為保證人員安全施工和設備安全運行,從技術上對設備和人員操作采取的措施。制定技術措施時,應視工作對象和內(nèi)容,以規(guī)程為依據(jù),特別是要根據(jù)現(xiàn)場實際情況編寫。編寫技術措施時,應詳細了解施工現(xiàn)場的實際情況,掌握電網(wǎng)運行方式,明確帶電設備,對需要檢修和處理的設備從技術上采取安全保證,對施工人員要采用的工作方式從技術上加以規(guī)范,以保證工作的安全進行。

(4)安全措施應從人員教育、危險點預控、措施落實、安全管理等方面進行詳細的安排,尤其要進行深入的危險點分析。實行預控就是要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、工作方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況(包括人員情緒)、設備實際等去分析,查找可能導致人為失誤事故的危險因素,再依據(jù)規(guī)程制度逐一制定防范措施,不得照搬規(guī)程或套用其它工程安全措施,并在生產(chǎn)現(xiàn)場實施程序化、規(guī)范化作業(yè),以達到防止人為失誤事故發(fā)生的目的。安全措施應詳細體現(xiàn)工程施工過程中逐級監(jiān)督、逐級管理、層層落實安全責任的思想,責任到人,確保各項措施落到實處。對工程施工過程中涉及的較為特殊的作業(yè)項目,在安全措施中要加以特別體現(xiàn)。

3、認真做好安全技術交底和檢查落實

(1)工程開工前,工程負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底,使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求,這是貫徹施工安全技術措施的關鍵。施工單位安全負責人核對現(xiàn)場安全技術措施是否符合施工方案的要求,若存在漏洞不可開工,應對措施進行完善,直至符合要求方可開工。

(2)施工過程中,現(xiàn)場管理人員應按施工安全措施要求,對操作人員進行詳細的工作程序中安全技術措施交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法,這是貫徹施工方案中安全措施的規(guī)范的過程。

(3)安全技術交底要結(jié)合規(guī)程及安全施工的規(guī)范標準進行,避免口號式,無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續(xù),以提高接受交底人員的責任心。同時要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實情況,糾正違章,使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行,達到既定的施工安全目標。

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