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產(chǎn)品質(zhì)量問題報告

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產(chǎn)品質(zhì)量問題報告

  一個企業(yè),想要長期的發(fā)展,其產(chǎn)品的質(zhì)量是生存和發(fā)展的根本,如何才能做好并嚴(yán)控好產(chǎn)品質(zhì)量,定期的產(chǎn)品質(zhì)量問題報告是工作中的重點,下面學(xué)習(xí)啦小編給大家?guī)懋a(chǎn)品質(zhì)量問題報告范文,供大家參考!

  產(chǎn)品質(zhì)量問題報告范文一

  產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存之本,發(fā)展之本,品牌之本,是企業(yè)其他一切的基礎(chǔ)。產(chǎn)品質(zhì)量好壞直接關(guān)系企業(yè)形象和企業(yè)效益。一個企業(yè)要長久生存并發(fā)展,必須嚴(yán)抓質(zhì)量,以質(zhì)量保證效益,以質(zhì)量促進(jìn)發(fā)展。

  縱觀20xx年我公司產(chǎn)品質(zhì)量,主要存在以下方面問題:

  1.員工質(zhì)量意識不強:認(rèn)為不管產(chǎn)品好壞,質(zhì)檢會檢查,只管按件計酬,不管產(chǎn)品質(zhì)量好壞。這種只管數(shù)量不管質(zhì)量的思想嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。員工沒有下一道工序意識,出了質(zhì)量問題都推脫責(zé)任,在找別人毛病,甚至有認(rèn)為是質(zhì)檢員的問題。產(chǎn)品做的不好就返工,返工不行繼續(xù)返,一直返到不能再返就報廢。

  2.質(zhì)檢工作不負(fù)責(zé):認(rèn)為只要員工把產(chǎn)品交到我手上,我區(qū)分好合格、不合格就可以,對于廢品很多質(zhì)檢不敢下定論。而公司目前的巡檢幾乎處于可有可無狀態(tài),根本就不會控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程,一系列大的質(zhì)量問題出現(xiàn)之前,巡檢都在檢什么?為什么不能把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)?一些廢品大量出現(xiàn)之時,巡檢又在干什么?為什么往往要廢品積累到一定可觀數(shù)量的時候才會有人發(fā)現(xiàn)?有加班費的質(zhì)檢不停的加班是因為生產(chǎn)需要,沒加班費的巡檢鮮少加班,難道生產(chǎn)就不需要了嗎?這種只顧個人收入不計產(chǎn)品質(zhì)量的行為是不可取的。

  3.質(zhì)量管理失控,這個跟生產(chǎn)有關(guān)系,計劃下發(fā)后,各生產(chǎn)車間看計劃時間總以為來得及,往往又在到時間還沒完成任務(wù),然后趕貨,然后加班,整個生產(chǎn)就一直處于前松后緊、疲于奔命的狀態(tài),到實在要出貨,來不及的情況下,就不管質(zhì)量了,我先出貨再說,結(jié)果呢?退貨!我們對自己放松,但客戶不會對我們的產(chǎn)品放松,該退的照退,檢驗不合格就是不合格。而我們的質(zhì)檢這一關(guān)又是如何簽單發(fā)貨的呢?在簽下這個字的同時就不用對質(zhì)量負(fù)責(zé)嗎?

  4.對質(zhì)量制度的執(zhí)行力度不夠,各項質(zhì)量制度均不能落實:針對各種書面質(zhì)量報告采取臨時趕場形式,碰到驗廠就大批量的補,專門叫員工放下工作來補,這些質(zhì)檢平時都做什么去了?每天要上交的驗收單也不及時,更有根本沒開的,質(zhì)檢員平時的加班加點都在忙什么?

  以上存在的問題要根本的解決,關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)班子質(zhì)量意識有待提高,不能放任員工生產(chǎn),不管產(chǎn)品質(zhì)量,同時更應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量,對于質(zhì)檢提出的質(zhì)量問題要及時判定,不能采用能用就用、能拖就拖或者給模棱兩可的答案,各個巡檢要主要出擊,不要被動的等待質(zhì)量問題來找上門,要積極下一線,仔細(xì)查看,對每一個質(zhì)量疑點均不放過。對于質(zhì)檢員,該考核的就加以考核,不能無限制縱容質(zhì)檢出現(xiàn)工作失誤。

  關(guān)于質(zhì)量的重要性,我們的大部分員工都有認(rèn)識,但關(guān)鍵是怎么樣用具體可操作的措施落實到企業(yè)每一位員工之中,現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量管理部的事情,更要有TQC的意識,既全員質(zhì)量意識,公司的質(zhì)量意識應(yīng)貫徹到每一位員工心中,形成全員關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。

  立足眼前,展望未來,公司決定把20xx年定為質(zhì)量年,將出臺一系列質(zhì)量條例,抓領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識,同時提高工人質(zhì)量意識,為公司產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠的制度支持及管理支持。

  產(chǎn)品質(zhì)量問題報告范文二

  2015年第三季度,在省局和州委、州政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下,我局結(jié)合本地經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)情況,切實加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管,提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平,采取監(jiān)督抽查的方式,重點對建材、農(nóng)資、日用消費品等工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查,促進(jìn)了全州產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高?,F(xiàn)將我州產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告如下。

  一、產(chǎn)品質(zhì)量安全情況

  第三季度,xxxxxxxx工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況穩(wěn)中向好,沒有出現(xiàn)區(qū)域性、行業(yè)性和系統(tǒng)性的重大產(chǎn)品質(zhì)量安全問題。全州工業(yè)企業(yè)1000多家,全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)39家40張證書(其中,水泥 7家7張證書,人造板6家6張證書,溶解乙炔3家3張證書,復(fù)混肥4家4張證書,磷肥3家3張證書,碳化鈣2家2張證書,鈦及鈦合金加工1家1張證書,鋼筋混凝土排水管7家7張證書,鋼筋1家1張證書,食品包裝容器工具等制品5家6張證書)。第三季度,我州開展了對非金屬礦物制品、橡膠和塑料制品、化學(xué)原料和化學(xué)制品制造等3大類11種產(chǎn)品的監(jiān)督抽查,涉及101家企業(yè)109批次產(chǎn)品,合格91家99批次產(chǎn)品,批次合格率為90.08%。

  二、主要問題及原因分析

  (一)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況 1、省級監(jiān)督抽查第三季度對我州葷腥混凝土電配裝眼鏡2大類2種產(chǎn)品進(jìn)行省級監(jiān)督抽查,其中合格產(chǎn)品2種,占抽查產(chǎn)品種數(shù)100 %。 2、州級監(jiān)督抽查 第三季度,完成了對水泥包裝袋、混凝土普通磚、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚等3大類9種產(chǎn)品的監(jiān)督抽查,共抽查了92家企業(yè)100批次產(chǎn)品,合格82家企業(yè)90批次產(chǎn)品,合格率為90 %。

  (二)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格原因分析 第三季度不合格產(chǎn)品主要出現(xiàn)在州級監(jiān)督抽查中,不合格原因分析如下: 1、1個批次的燒結(jié)多孔磚不合格。不合格指標(biāo)是抗壓強度和密度等級。不合格原因:一是使用的粘土雜質(zhì)較多,質(zhì)量不高;二是煤炭價格上漲,生產(chǎn)者為節(jié)省成本,縮短燒制時間;三是工人素質(zhì)不高,無專人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,未嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對原料的屬性未進(jìn)行分析,致使磚機出口尺寸控制無法滿足最終產(chǎn)品的尺寸偏差要求,加上憑經(jīng)驗對產(chǎn)品進(jìn)行判斷,無科學(xué)的方法解決產(chǎn)品尺寸應(yīng)該控制的允許偏差范圍。四是生產(chǎn)設(shè)備比較落后,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 2、7個批次的混凝土普通磚不合格。不合格指標(biāo)是抗凍性和強度等級。不合格原因:生產(chǎn)企業(yè)基本屬于小作坊,生產(chǎn)設(shè)備落后,生產(chǎn)工藝大多是模仿操作過程而不是學(xué)習(xí)方法,以致混凝土普通磚達(dá)不到質(zhì)量要求。 3、2個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標(biāo)是物理力學(xué)性能(經(jīng)向、緯向),不合格原因:企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,在原材料進(jìn)口上把關(guān)不嚴(yán),工藝過程控制不到位,出廠檢驗?zāi)芰Σ睿斐伤喟b袋拉力不夠。

  三、采取的工作措施和成效

  (一)采取的工作措施

  產(chǎn)品質(zhì)量不合格后處理工作是質(zhì)量監(jiān)督工作中的一個重要環(huán)節(jié)。針對2015年第三季度州級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中出現(xiàn)不合格的情況,我局高度重視,采取四項有力措施,督促幫助抽查不合格企業(yè)解決監(jiān)督抽查中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,有效消除質(zhì)量安全隱患。一是及時向抽查不合格企業(yè)通報情況,提高其質(zhì)量主體責(zé)任意識。針對每一份涉及不合格企業(yè)的監(jiān)督抽查報告,在第一時間向企業(yè)發(fā)出《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格后處理通知書》,告知企業(yè)監(jiān)督抽查不合格的項目、整改復(fù)查的時限和工作要求,使企業(yè)對整改工作做到心中有數(shù)。二是幫扶企業(yè)整改落實。充分發(fā)揮機關(guān)科室、技術(shù)機構(gòu)的力量,幫助企業(yè)分析原因,制定行之有效的整改措施,并嚴(yán)格落實,指導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),建立健全質(zhì)量管理體系,努力提高質(zhì)量管理水平,避免發(fā)生不合格的問題。三是認(rèn)真組織復(fù)查驗收。企業(yè)整改完成后,根據(jù)申請對抽查不合格企業(yè)的整改工作進(jìn)行現(xiàn)場核查和產(chǎn)品復(fù)查檢驗,使復(fù)查工作做到規(guī)范、有序。四是建立后處理工作檔案。將企業(yè)整改通知書、企業(yè)整改報告和復(fù)查申請、企業(yè)整改情況驗證記錄、整改工作現(xiàn)場核查表、企業(yè)產(chǎn)品監(jiān)督抽查不合格報告及復(fù)查報告等相關(guān)文書和記錄進(jìn)行歸檔,做到一企一檔。

  (二)取得的成效

  目前,我州已經(jīng)完成對監(jiān)督抽查不合格的10家企業(yè)的后處理。通過后處理整改工作有效有序的開展,提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量意識,促進(jìn)了企業(yè)的健康發(fā)展。

  四、質(zhì)量安全隱患和預(yù)警分析

  從抽查情況看,有少部分企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任落實不夠。主要表現(xiàn)在:一是部分企業(yè)質(zhì)量管理薄弱,沒有建立完善的質(zhì)量管理制度,過程控制記錄和出廠檢驗等落實不夠。二是從業(yè)人員素質(zhì)較低,在工藝操作過程中不嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行的情況時有發(fā)生。三是原材料把關(guān)不嚴(yán),對原材料查驗工作落實不到位,致使其他物質(zhì)帶入到成品,導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格。針對企業(yè)質(zhì)量主體責(zé)任落實不到位的情況,我局?jǐn)M采取以下措施:一是成立產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組,責(zé)成相關(guān)部門加強業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)配合,加大對重點產(chǎn)品的監(jiān)督力度,變事后監(jiān)督為事前防范。二是加大對不合格企業(yè)的后處理力度,對量大面廣的企業(yè)要進(jìn)行適時跟蹤,增加監(jiān)督抽查頻次,嚴(yán)厲打擊偷工減料、無證生產(chǎn)情況。三是加大對企業(yè)的幫扶,充分發(fā)揮質(zhì)監(jiān)職能和技術(shù)機構(gòu)技術(shù)能力,幫助企業(yè)完善產(chǎn)品出廠檢驗制度和質(zhì)量體系建設(shè)。

  五、下一步措施和建議

  (一)加強《質(zhì)量發(fā)展綱要》和相關(guān)法律法規(guī)的宣貫培訓(xùn)。構(gòu)建新聞宣傳平臺,積極宣傳質(zhì)量法律法規(guī)、名牌發(fā)展戰(zhàn)略和質(zhì)量安全知識。分批對企業(yè)法定代表人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人逐次開展《質(zhì)量發(fā)展綱要》和質(zhì)量管理相關(guān)法律法規(guī)培訓(xùn),強化企業(yè)質(zhì)量主體意識。以“進(jìn)學(xué)校、進(jìn)社區(qū)、進(jìn)市場”等多種形式對廣大群眾進(jìn)行質(zhì)量普及教育,提高全社會質(zhì)量意識,使“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,走質(zhì)量效益型道路”的思想意識深入人心。

  (二)深化質(zhì)量誠信體系建設(shè)。建立獲證生產(chǎn)企業(yè)不良行為記錄卡,對巡查和監(jiān)督檢驗不合格的企業(yè)記入企業(yè)不良行為檔案,作為制定巡查、監(jiān)督檢驗頻次和企業(yè)年審的重要依據(jù),增強工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的自律意識;加強對獲得質(zhì)量信用等級企業(yè)的巡查回訪,督查企業(yè)在原材料把關(guān)、生產(chǎn)工藝過程關(guān)鍵點控制、出廠檢驗等方面的自律行為,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量信用的持續(xù)性和有效性。

  (三)著力提高工業(yè)產(chǎn)品安全監(jiān)管的有效性。一是圍繞打擊無證生產(chǎn)、假冒偽劣生產(chǎn)的行為,加強與各部門聯(lián)合執(zhí)法,加大懲戒力度;二是加大對重點產(chǎn)品、重點企業(yè)、重點區(qū)域的整治力度,對安全風(fēng)險性行業(yè)和人們生活密切相關(guān)的產(chǎn)品開展重點整治;三是充分發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量安全特邀員和大學(xué)生志愿者的作用,注重聯(lián)合檢查、定期溝通和信息共享,動態(tài)掌握區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險隱患,預(yù)防安全責(zé)任事故的發(fā)生。

  產(chǎn)品質(zhì)量問題報告范文三

  中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達(dá)呢,已試生產(chǎn)出??椢锏闹饕|(zhì)量指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),

  防靜電性能指標(biāo)明顯優(yōu)于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和所列舉的性能指標(biāo)。下面就試制中的質(zhì)量問題作如下分析。

  一、質(zhì)量管理體系

  xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準(zhǔn)備、織造、整理等主要車間。產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線,多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主,今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%,2004年1-6月份出口合格率為95%,比去年同期增長6.01%。多年來,從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系,有專職質(zhì)量管理和檢驗人員200人,占全公司在職人數(shù)的13.3%,由廠長和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負(fù)責(zé)各車間的產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點。同時,由質(zhì)量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查,實行三級檢驗,并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法,把質(zhì)量工作同經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來,同時建立了百分考核制,并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)班。

  二、質(zhì)量保證措施

  為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù),公司從原料、原紗一進(jìn)廠就進(jìn)行化驗、測試,同時為嚴(yán)格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定了。產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。在新產(chǎn)品試制中,全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關(guān)作用,同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義,啟發(fā)員工的主人翁責(zé)任感。每周定期召開一次質(zhì)量分析會,預(yù)測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況,xx紡織科學(xué)研究所xx總工程師親訪用戶,及時把質(zhì)量信息反饋給色織廠。

  三、質(zhì)量水平分析

  (一)下機質(zhì)量及入庫質(zhì)量(略)

  (二)物理指標(biāo)(略)

  (三)染色牢度(略)

  (四)防靜電性能指標(biāo)(略)

  上述情況說明,本產(chǎn)品的主要指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn),防靜電性能指標(biāo)明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品,具有良好的防靜電性能。因此,防靜電仿毛華達(dá)呢的生產(chǎn)工藝是可行的,試制是成功的,水平是先進(jìn)的。

  四、問題和方向

  防靜電仿毛華達(dá)呢的試制雖然取得了較好的效果,但也還存在一些問題。例如,初試時由于批量較小,受加工條件和經(jīng)驗的限制,在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差,使制成品并不十分完莢,沒有百分之百的達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。目前,此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上,加大對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能方面的研究,增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應(yīng)市場需求。

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