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8D報(bào)告基礎(chǔ)知識(shí)

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  8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。下文是關(guān)于8D報(bào)告的知識(shí)整合,希望對(duì)大家有所幫助!

  8D報(bào)告是什么

  8D最早是美國福特公司使用的經(jīng)典質(zhì)量問題分析手法。

  二戰(zhàn)期間,美國政府率先采用一種類似8D的流程——“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”,又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 1987年,福特汽車公司首次用書面記錄下8D法,在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問題解決法”(Team Oriented Problem Solving)。 當(dāng)時(shí),福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞得焦頭爛額,因此其管理層提請(qǐng)福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程,幫助解決難題。

  8D的工作方法

  8D是解決問題的8條基本準(zhǔn)則或稱8個(gè)工作步驟,但在實(shí)際應(yīng)用中卻有9個(gè)步驟:

  D0:征兆緊急反應(yīng)措施

  D1:小組成立

  D2:問題說明

  D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

  D4:確定并驗(yàn)證根本原因

  D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施

  D6:實(shí)施永久糾正措施

  D7:預(yù)防再發(fā)生

  D8:小組祝賀

  D0:征兆緊急反應(yīng)措施

  目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決,如果問題太小,或是不適合用8D來解決的問題,例如價(jià)格,經(jīng)費(fèi)等等,這一步是針對(duì)問題發(fā)生時(shí)候的緊急反應(yīng)。

  關(guān)鍵要點(diǎn): 判斷問題的類型、大小、范疇等等。與D3不同,D0是針對(duì)問題發(fā)生的反應(yīng),而D3是針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時(shí)應(yīng)對(duì)措施。

  D1:小組成立

  目的:成立一個(gè)小組,小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí),有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)指導(dǎo)和小組長。

  關(guān)鍵要點(diǎn): 成員資格,具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí);目標(biāo) ;分工 ;程序 ;小組建設(shè)

  D2:問題說明

  目的:用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。

  “什么東西,在什么時(shí)候,在哪里,發(fā)生了什問題,嚴(yán)重程度怎樣,發(fā)生比率多少”

  方法:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,F(xiàn)MEA分析

  關(guān)鍵要點(diǎn):收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題;問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù),識(shí)別問題、確定范圍;細(xì)分問題,將復(fù)雜問題細(xì)分為單個(gè)問題;問題定義,找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明,“什么東西出了什么問題”,而原因又未知風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

  D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

  目的:保證在永久糾正措施實(shí)施前,將問題與內(nèi)外部顧客隔離。(原為唯一可選步驟,但發(fā)展至今都需采用)

  方法:FMEA、DOE、PPM

  關(guān)鍵要點(diǎn): 評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施;找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”;決策 ;實(shí)施,并作好記錄;驗(yàn)證(DOE、PPM分析、控制圖等)

  D4:確定并驗(yàn)證根本原因

  目的:用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因,將問題說明中提到的造成偏差的一系列事件或環(huán)境或原因相互隔離測試并確定產(chǎn)生問題的根本原因。

  方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、5W1H法

  關(guān)鍵要點(diǎn): 評(píng)估可能原因列表中的每一個(gè)原因;原因可否使問題排除;驗(yàn)證;控制計(jì)劃

  D5:選擇并驗(yàn)證永久糾正措施

  目的:在生產(chǎn)前測試方案,并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題,同時(shí)對(duì)其它過程不會(huì)有不良影響。

  方法:FMEA

  關(guān)鍵要點(diǎn): 重新審視小組成員資格;決策,選擇最佳措施;重新評(píng)估臨時(shí)措施,如必要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;控制計(jì)劃

  D6:實(shí)施永久糾正措施

  目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃,確定過程控制方法并納入文件,以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長期效果。

  方法:防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制

  關(guān)鍵要點(diǎn): 重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施;利用故障的可測量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除;控制計(jì)劃、工藝文件修改

  D7:預(yù)防再發(fā)生

  目的:修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。

  關(guān)鍵要點(diǎn):選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策 ;組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定

  D8:小組祝賀

  目的:承認(rèn)小組的集體努力,對(duì)小組工作進(jìn)行總結(jié)并祝賀。

  關(guān)鍵要點(diǎn): 有選擇的保留重要文檔;流覽小組工作,將心得形成文件;了解小組對(duì)解決問題的集體力量,及對(duì)解決問題作出的貢獻(xiàn);必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。

  3 評(píng)價(jià) 編輯

  優(yōu)點(diǎn)

  發(fā)現(xiàn)真正肇因的有效方法,并能夠采取針對(duì)性措施消除真正肇因,執(zhí)行永久性矯正措施。

  能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統(tǒng)。 逃逸點(diǎn)的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時(shí)的監(jiān)測能力。

  預(yù)防機(jī)制的研究有助于幫助系統(tǒng)將問題控制在初級(jí)階段。

  缺點(diǎn)

  8D培訓(xùn)費(fèi)時(shí),且本身具有難度。

  除了對(duì)8D問題解決流程進(jìn)行培訓(xùn)外,還需要數(shù)據(jù)挖掘的培訓(xùn),以及對(duì)所需用到的分析工具(如魚骨圖和流程圖,等等)進(jìn)行培訓(xùn)。

  8D問題解決8步法

  Discipline 1. 成立改善小組(Form the Team):由議題之相關(guān)人員組成,通常是跨功能性的,說明團(tuán)隊(duì)成員間的彼此分工方式或擔(dān)任的責(zé)任與角色。

  Discipline 2. 描述問題(Describe the Problem):將問題盡可能量化而清楚地表達(dá),并能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。

  Discipline 3. 實(shí)施及確認(rèn)暫時(shí)性的對(duì)策(Contain the Problem):對(duì)于解決 D2 之立即而短期行動(dòng),避免問題擴(kuò)大或持續(xù)惡化,包含清查庫存、縮短PM時(shí)間、加派人力等。

  Discipline 4. 原因分析及驗(yàn)證真因(Identify the Root Cause):發(fā)生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質(zhì)工具)的應(yīng)用。

  Discipline 5. 選定及確認(rèn)長期改善行動(dòng)效果(Formulate and Verify Corrective Actions):擬訂改善計(jì)劃、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長期對(duì)策、驗(yàn)證改善措施,清除 D4 發(fā)生的真正原因,通常以一個(gè)步驟一個(gè)步驟的方式說明長期改善對(duì)策, 可以應(yīng)用專案計(jì)劃甘特圖(Gantt Chart),并說明品質(zhì)手法的應(yīng)用。

  Discipline 6. 改善問題并確認(rèn)最終效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):執(zhí)行 D5 后的結(jié)果與成效驗(yàn)證。

  Discipline 7. 預(yù)防再發(fā)生及標(biāo)準(zhǔn)化(Prevent the Problem):確保 D4 問題不會(huì)再次發(fā)生的后續(xù)行動(dòng)方案,如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享(Fan out) 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)出BKM、執(zhí)行FCN 、分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)等。

  Discipline 8. 恭喜小組及規(guī)劃未來方向(Congratulate the Team):若上述步驟完成后問題已改善,肯定改善小組的努力,并規(guī)劃未來改善方向。

8D報(bào)告基礎(chǔ)知識(shí)

8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起
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