玻璃鋼制作方法是什么

　　玻璃鋼，俗稱FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纖維強化塑料。根據(jù)采用的纖維不同分為玻璃纖維增強復(fù)合塑料(GFRP)，碳纖維增強復(fù)合塑料(CFRP)，硼纖維增強復(fù)合塑料等。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。

　　玻璃鋼制作方法

　　1. 將圖紙或根據(jù)照片的樣子進(jìn)行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。

　　2. 將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。

　　3. 將石蠟凡士林和滑石粉按1：1：3混合，石蠟比例多油泥硬，做出的模子硬度高光潔，凡士林比多油泥軟，便于制作。比例沒有絕對的要求，可根據(jù)自己的喜好而定。

　　4. 將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱，這樣容易燒焦，可采取大鍋套小鍋隔加溫。

　　5. 用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。

　　6. 船體輪廓做出以后，就將油泥糊在上面，這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可多糊幾次。

　　7. 精加工這道工序和雕塑差不多，需要技術(shù)和耐心。

　　8. 油泥糊完以后就開始粗加工，一般采取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形狀來。

　　9. 用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工后也會留下熨痕，這時再鋒利的美工刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。

　　10. 基本成型

　　11. 精加工用的工具

　　12. 經(jīng)過精細(xì)加工以后的陽模。

　　13. 在進(jìn)行石膏澆注前，用地板蠟在陽模表面進(jìn)行打蠟，反復(fù)進(jìn)行3-4次，表面越光亮越好，便于起

　　14. 用醫(yī)用中硬石膏，不要用特硬石膏，因為中硬石膏初凝時間比較適中。

　　15. 將模具用三合板圍起來。

　　16. 石膏與水的比例為1：1，冬天適當(dāng)減少水的比例，夏天適當(dāng)增加水的比例。石膏與水?dāng)嚢枰杆贂r間控制在一分鐘之內(nèi)，這時的石膏似粘稠的液體，可以用水瓢舀著向模具里倒，倒的順序先四后中央，澆注用迅速，時間一長石膏就會凝固。石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適地向中間堆積，就象船底的形狀。

　　17. 石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當(dāng)?shù)叵蛑虚g堆積，就象船底的形狀。

　　18. 起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。起模的時候?qū)⒋w底朝下平放在沙發(fā)軟墊上，手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬，看到四周的石膏都可以脫離石蠟后，就將玻璃整個起，如果脫離的好，石蠟陽模還是完整的。

　　19. 船體陰模完全干透后就可以進(jìn)行玻璃鋼制作了。首先在干透的船體陰模表面打蠟3-4次，其次選擇合適的天氣，一般要求氣候干燥，氣溫30度以上的夏天比較合適，如果有烘箱就另當(dāng)別論了，再者選擇環(huán)氧樹脂和玻璃絲布。

　　20. 玻璃細(xì)布要選擇織地較密且較軟的。

　　21. 用環(huán)氧樹脂+二丁脂(增塑劑)+乙二胺(固化劑)按100：12-20：8-12比例進(jìn)行調(diào)和，一層環(huán)氧樹脂一層玻璃 絲布，船底3-4層，船面2-3層，澆注后的船體厚度在2MM 左右。澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。

　　22. 澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化 2-4小時。然后進(jìn)行玻璃鋼脫模，修邊，上下對合拈接。

　　23. 大功告成，充分享受船模帶來的快感。