2023標準版車間員工管理規(guī)章制度（10篇）

面對車間員工的管理大家知道制度的格式?　在日常生活和工作中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。下面是小編給大家整理的標準版車間員工管理規(guī)章制度，僅供參考希望能幫助到大家。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇1）

1、目的：

規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義

2、范圍：

生產車間

3、內容

3、1質量管理

3、1、1對關鍵過程出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、1、2認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3、1、3車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序、

3、2工藝管理

3、2、1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴禁員工私自調整工藝參數。

3、2、2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，合格并有師傅指導方可上崗操作。

3、2、3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3、2、4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

3、2、5新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3、2、6在用工裝應保持完好，合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3、3定置管理

3、3、1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3、3、2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產品外觀完好。

3、3、4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3、3、5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

3、3、6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物

3、4設備管理

3、4、1車間設備指定專人管理

3、4、2嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3、4、3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3、4、4堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。

3、4、5設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3、4、6操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉、

3、4、7保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

3、5工具管理

3、5、1各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3、5、2精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3、5、3嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3、5、4車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3、6量具管理

3、6、1使用人員要努力做到量具完好、準確、清潔。做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

3、7能源管理

3、7、1積極履行節(jié)能職責，認真考核。

3、7、2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3、7、3隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

3、8文明生產

3、8、1應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

3、8、2室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前30分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3、8、3車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理)。

3、8、4車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

3、8、5車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等應指定擺放，做到清潔有序。

3、8、6車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3、8、7堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí)，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3、8、8邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3、9安全生產

3、9、1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3、9、2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3、9、3貫徹“安全第一、預防為主”

3、9、4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。

3、9、5學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3、9、6生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3、9、7非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3、9、8加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

4、獎懲

4、1每天不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比

4、2每天對員工素質及配合度進行考核，打分評比。

4、3每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。

4、4對于全月評分不足60分的，連續(xù)三個月分數都達不到給予解雇。

4、5對于車間現場考核的獎懲金，在連同當月的工資一并發(fā)放。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇2）

為了促進企業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規(guī)，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。

2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。

3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態(tài)度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。

6、廠區(qū)內除吸煙區(qū)外，其它地區(qū)嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。

9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。

10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。

11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。

12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。

13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。

15、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。

16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。

17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。

18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間責任人記警告一次;

19、原材料、產品。生產用具必須輕拿、輕放，存放在指定地點;如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節(jié)特別嚴重的另作處理;

20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，必須標明數量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。

21、成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開，違者每次記責任部門責任人及當事人警告一次;

22、各部門周轉的產品及外發(fā)陽極的產品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣，且最上面一層必須放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不可以壓著下一層產品，違者記責任人及當事人警告一次，

23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔，用完之后要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。

24、各部門對半成品，成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次;如教導不及時改善者記小過一次;

25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，

26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次;

27、非上班時間，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次;

28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次;

29、生產現場必須保持整潔衛(wèi)生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝必須大方、干凈、整潔。若發(fā)現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟責任，違者記警告一次;

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇3）

一、目的：

為規(guī)范車間新入職員工的安全培訓教育、勞保防護用品的配備及薪酬待遇，特制定本管理規(guī)定。

二、使用范圍：

車間新入職員工

三、管理要求：

1.新入職員工學徒期規(guī)定：新入職員工自進公司開始須參加公司級培訓、車間級培訓、班組級培訓，公司級培訓在人力資源部進行，培訓合格后通知車間接管，進車間后須參加車間級培訓，培訓時間32學時，培訓結束后考核合格后由車間負責人安排相應班組崗位三班倒并指定師傅進行班組級培訓，車間操作工及巡查工學徒時間最短為2個月，車間放料工及小料工學徒時間最短為1個月，學徒期滿后經班組考核通過，并能獨立頂崗，可申請出徒。經帶徒師傅、班組長、車間負責人審批通過后轉為公司正式員工，并提報人員資源部備案。

2.薪酬待遇：新入職員工在公司級、車間級培訓期間的工資待遇為每天50元，進入班組學徒期間工資待遇為該崗位標準工資的80%，員工工資結算時間為當月月底，員工工資發(fā)放時間為次月工作日的15日。

3.新入職員工勞保防護用品配備：新入職員工經車間級培訓考核合格進入車間班組前，車間須為新入職員工領取相應崗位的勞保防護用品，其中包括安全帽，護目鏡，防毒口罩，掛膠手套，乳膠手套，防靜電工作服，工作帽等)，領取相應勞保防護用品進入車間后必須按要求佩戴好，未按要求佩戴的按照公司相關規(guī)定予以考核。工作服領取后，入職工作未滿半年離職的，須補扣工作服費用;安全帽領取后，離職需退還倉庫，未按要求退還的將從當月工資中扣除相應費用。

4.新入職員工學徒期間必須嚴格遵守公司的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，服從車間及班組管理，嚴格遵守員工安全生產底線原則，若發(fā)現違反相關規(guī)定的，第一次由車間負責人與該員工進行當面溝通，第二次再出現由車間提出書面申請回退人力資源處理。

四、備注

1.本規(guī)定自20_年1月1日起實行。

2.本規(guī)定解釋權歸車間所有。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇4）

為加強車間車輛管理，提高工作效率，確保車輛合理使用和正常運行，更好的為車間服務，結合車間實際情況，特制定以下規(guī)定：

一、車輛管理

1、車輛由辦公室管理，辦公室根據工作情況合理調度車輛。

2、駕駛員要牢固樹立安全第一思想意識，遵守《道路交通安全法》和車間的有關規(guī)定，謹慎文明駕駛，確保行車安全。

3、駕駛員應注意行車安全，嚴禁酒后駕車、超速駕駛等違反交通法規(guī)的行為發(fā)生。

4、駕駛員要服從車間工作需要和安排，無正當理由，不得拒絕出車。

5、車輛駕駛員應按車間規(guī)定的時間上下班，不得遲到、早退和無故曠工。

6、對車輛要經常保養(yǎng)和檢查，保持車容車貌的整潔干凈，要愛護車輛，平時要注意車輛的保養(yǎng)，經常檢查車輛的主要部件，確保車輛正常行駛。

7、法定節(jié)假日、雙休日和下班后無出車任務時，車輛應按規(guī)定停放在車間院內，如遇特殊情況，經車間主任同意后方可出車。

8、駕駛員應建立車輛技術檔案，對車輛的購進時間、產地、型號、行駛里程、維修等情況進行詳細的記錄，以便更好的了解和使用車輛。

二、車輛燃油

1、要嚴格遵守車間關于節(jié)能降耗的有關規(guī)定，規(guī)范操作，減少浪費，嚴格控制車輛的用油量。

2、辦公室根據車輛的實際使用量及百公里耗油，對車輛進行定額考核用油。

3、駕駛員要樹立節(jié)油意識，認真按定額耗油行駛，保質保量完成生產任務。

4、每月由廢鋼處車班負責提供車輛的耗油數據。

三、車輛維修

1、駕駛員要對所駕車輛定期進行維護保養(yǎng)，使車輛時刻處于良好的工作狀態(tài)。

2、車輛維修必須提前報處車班，經綜合管理科批準后方可進行維修。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇5）

一、目的

為了維持良好的生產秩序，確保試制產品質量，驗證產品設計的正確性和工藝、工裝的適宜性提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

二、適用范圍

適應于試制車間全體工作人員。

三、管理職責

3.1項目負責人負責試模過程進度控制及人員調度，以試制車間和項目組成員組成試模主體，技術部、工藝部、生產計劃部配合試制、試模全過程及技術支持。

3.2項目組人員依項目進度安排提出試制任務單，經審核報批后，試制任務下達至試制車間，試制車間組織實施;

3.3試制過程由試制車間與生產計劃部溝通、協調完成，生產計劃部負責按試模申請單要求完成相應的設備準備工作;

3.4試制車間組織相關人員對產品進行試制，及時反饋并持續(xù)改進;

3.5項目組成員召集技術部、工藝部、質量管理部、銷售部對樣件及模具狀態(tài)進行評審，完成工裝、模具、材料、工藝等技術支撐性文件的編制工作

四、管理制度

4.1試制(模)條件

4.1.1項目開發(fā)已進入試制(模)階段，模具的各部件適配結束，且已具備試模條件;模具開發(fā)人員根據模具技術要求確認模具是否具備試模條件。

4.1.2原有模具的維修及設變維修完成，具備試模驗證條件。

4.2試制(模)文件下發(fā)

4.2.1根據客戶要求或生產需求，申請驗證人員填寫試制任務單、模具試模驗證卡、若有特殊需求時在驗證卡上注明要求，生產計劃員接到驗證卡后(兩日內給申請人員答復)，填寫具體安排時間，報總經理審批，批復后由生產調度或試制車間主任安排具體時間，并及完成生產設備的準備工作，供試制車間使用。

4.2.2生產調度或試制車間主任及時通知試模人員(提前1日通知試模驗證人員)新模具首次驗證時，申請試模人員應提供：模具制造廠商的注塑工藝卡，以方便公司工藝人員調試;此外試模單據在傳遞的過程，相關部門需做好交接記錄，僅防遺失，若因個人原因遺失者，將按《技術文件管理辦法》給予處罰。

4.3產品試制、試模

4.3.1試制任務單、試模單批復后，項目人員將試制任務單下達至試制車間，由試制車間與生產計劃部協商后安排具體試制時間。

4.3.2生產計劃部接到任務后應準備相應機臺;試制車間安排上模、領料、上料等試制工作;試制人員由試制車間主任抽調技術、工藝或一線工人組成試制小組，所有組員聽從車間主任調度，保證試制(模)任務正常進行。

4.3.3試制車間確定試模任務后，合理開機調試時間，并對調試出的產品進行初步分析試出產品質量，初步判斷樣件質量可評審時，項目人員通知評審人員現場評審確認，進行封樣。

4.3.4試制車間根據BOM領用生產物料，進行試模，若試模不順利，原料用盡，試模人員補手工領料，保證生產出具備評審條件的樣件。

4.3.5試制任務結束后，由試制車間出具試制報告，由提出部門(客戶)對試制內容進行確認，以方便財務歸集成本。

4.4試模樣件評審

4.4.1各部門評審人員在接到制(模)人員評審的通知后，評審人員必須在10分鐘內現場或評審處進行評審工作，若未按時到達評審的，根據《員工考勤管理辦法》按遲到、缺勤考核，由試制車間主任填寫考核獎懲單進行處罰。

4.4.2產品評審單原件由項目組保存，產品樣件封存一件由質量保管使用。

4.4.3項目人員根據試制情況，對各自負責的技術文件進行修訂，歸納整理，更新產品狀態(tài)。

4.5樣件包裝

工藝部根據樣件狀態(tài)及初始包裝方案，與評審員共同評審鎖定包裝方案;編制包裝指導書、BOM方案錄入表等，并形成相關文件予以存檔、發(fā)放各部門。

4.6樣件送樣

根據客戶要求送樣時間節(jié)點，營銷服務部可會同技術、工藝相關部門聯合送樣;并根據客戶的'PPAP提交等級進行提交相關技術支撐性文件，同時營銷服務部應及時跟進送樣時間，全程保證送樣質量。

4.7產品/工藝確認顧客批準

樣件到達客戶之日起，營銷服務部可協同相關部門跟蹤相關產品客戶批準進度;若送樣未得到客戶認可，營銷服務部應及時告知相關責任部門，責任部門應及時做出應急方案，再次提交產品樣件，直致客戶批準。

4.8資料存檔

由項目組人員收集以上過程產生的技術文件，各部門應留自己相關的技術資料，并形成文件清單。

4.9試模結束

模具組按計劃對模具進行吊裝，并形成模具檔案記錄。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇6）

一、車間安全管理制度

為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間遵照執(zhí)行：

1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規(guī)程進行操作。

2. 車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。

3. 員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

4. 車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

5. 在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

6. 在工作中發(fā)現機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7. 下班前應該關閉機械，切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

8. 對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9. 對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。

10. 生產區(qū)域內嚴禁煙火。

二、車間焊接防火安全制度

1、焊工應經過專門培訓，掌握焊接安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

2、焊接作業(yè)要選擇安全地點，焊接前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

4、不可于盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊接，在這些場所附近進行焊接時，應按有關規(guī)定，保持一定距離。

5、焊接操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

7、不得使用有故障的焊接工具。

8、焊接工作前要遵守操作規(guī)程，焊接結束或離開現場時，必須切斷電源，并仔細查現場，清除火災隱患;在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發(fā)生。

9、焊接現場必須配備滅火器材，應有專人現場監(jiān)護。

三、倉庫防火安全制度

1、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

2、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

3、應根據貨物的不同性質分類存放。

4、嚴禁使用電熱器。

5、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

6、倉庫管理員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

7、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

8、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇7）

1.目的

為保證安全用電，防止事故發(fā)生。

2.適用范圍

本制度適用于本車間的所有用電設備和操作。

3.工作制度

非有關人員不得進入配電室。

高壓配電室只準持證電工操作，并嚴格執(zhí)行電工操作規(guī)程，經常監(jiān)視變電室和低壓室運行情況，并做好記錄。發(fā)生故障由電工處置。

變電室接地檢查每年自行進行兩次。避雷器每年請指定認可機構檢測一次。

配電室操作，必須按照以下操作程序：

送電時，先合上閘刀開關;

停電時，先停空氣開關，后停閘刀開關;

設備運行時，嚴禁帶負荷拉閘刀開關。

每臺生產設備應設專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正?？梢院祥l送電。 設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。

每天下班前，車間崗位的班組長負責檢查、停開關、關電房門。

遇上加班時，加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關電房門。

按安全消防規(guī)定，有防靜電接地夾的設備，使用前一定要夾上接地夾才能開機，使用者要經常檢查接地夾兩端接觸金屬的情況。

要經常檢查樹脂、溶劑輸送管的防靜電鋼絲是否妥善接到管頭上。

輸送泵、風扇接地電源線，嚴禁人踩車壓，有違反者，一經發(fā)現，要立即報告及檢查處理，所造成一切后果，由當事人負全部責任。

4.注意事項

車間電氣設備發(fā)生故障時，要立即通知維修部，不得私自處理。

嚴禁任何崗位將溶劑灑在電纜橋架或電纜溝內，如發(fā)生此類事件，必須及時通知維修部處理，當事人負全部責任。

配電室不能堆放雜物，要定期做清潔，經常檢查設備運行及電線線路情況，消除事故隱患。 出入變電室或配電室，大門必須隨手關上，以防老鼠或其他小動物竄入配電房，造成線路被咬損或短路等故障。

5，配電室的消防器材不得挪動。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇8）

1、為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。

2、車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

3、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

4、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。

5、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

6、燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發(fā)現異常及時處理。

7、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。

8、車間內不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

9、車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。

10、車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。

11、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

12、發(fā)現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

13、本規(guī)定由生產部制定和檢查，報生產總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇9）

第一條目的

為了進一步提高工作效率，加大生產力度，使公司生產管理規(guī)范化、制度化，為以后形成良好的廠風、廠紀。特制定本制度。

第二條管理內容

1、所有車間員工必須準時上班，員工延遲到崗五分鐘以內，不處罰，但每月累計遲到時間達到30分以上，給予1元一分鐘罰款;每月累計1小時以上，扣除半天工資;單次遲到超過15分鐘不足1小時或早退一次按實際時間1元/分扣除。

2、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗，違者第一次罰款10元，第二次罰款50元，屢次不改者視情節(jié)嚴重性加重處罰或開除。

3、工作消極怠工，出工不出力，頻繁上廁所，且時間過長，影響生產產量，導致生產效率低下罰款50元，屢次不改者開除。

4、上班時間不得做與工作無關的事(如干私活、吃零食、吃飯、聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、聽音樂等)，發(fā)現一次罰款10元，再次罰50元;不準在車間內抽煙，一次罰款500元，屢教不改者予于開除。

5、酒后上班，勸其回家或回宿舍休息，按曠工處理，不聽勸阻，影響生產和工作秩序者視其情節(jié)輕重，給予留廠察看處分，重則開除。

6、請假必須提前報批，并寫請假條，一天以內可由生產主管批準，兩天或兩天以上須生產部經理批準，超過三天須經總經理同意，未經批準，無假條，不上班者視為曠工。

7、各崗位要嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，禁止違章操作、野蠻操作違者罰款50元。

8、上班時間必須穿戴好勞保防護用品，工作服，未穿戴整齊者罰款10元，再犯罰款50元。

9、車間員工必須服從生產主管的工作安排，因工作需要有權調動員工到其他崗位工作，員工必須服從，不服從安排、謾罵者處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款，并交公司管理部處理。

10、加強設備現場管理，各崗位必須按相關規(guī)定，在下班前打掃本崗位的衛(wèi)生方可下班，對設備、工具進行清潔保養(yǎng)、擺放整齊，按期對設備進行保養(yǎng)，并進行簡易維修，使其保證設備能正常運轉、工作，違者罰款20元(包括包干區(qū)負責人)，情節(jié)嚴重的交公司從重處罰。

11、員工之間應團結互敬，不得吵架謾罵、打架斗毆以及煽動不良風氣，違者罰款100元，重則開除。

12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司管理部處理;對造成公司財物外觀破損，但其使用功能正常的，賠償相關器具原價的十分之一，丟失部件或造成其不能正常工作的除要求其全額賠償外，且追加原價的10%罰款。

13、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，主管以上人員應熱情問候或必要的陪同，作業(yè)人員照常工作，不得東張西望。

14、為加強有效率性，車間實行末位淘汰制，在一個月中，或一季度中，或一年中，車間管理人員有權對不配合工作，不努力工作，不負責任工作的員工評比實行末位淘汰制。

標準版車間員工管理規(guī)章制度（篇10）

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

三、作業(yè)管理

1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協調清理;

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任、

7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任、

四、生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術人員(出模師)評審

1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。

(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六、本廠物料管理單據的使用

1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2、要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。